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污水閥站用地面積計算

發布時間:2025-05-01 11:25:22

1. 醫院污水處理技術指南的第5章

消毒技術
5.1 醫院污水常用消毒技術
醫院污水消毒是醫院污水處理的重要工藝過程,其目的是殺滅污水中的各種致病菌。醫院污水消毒常用的消毒工藝有氯消毒(如氯氣、二氧化氯、次氯酸鈉)、氧化劑消毒(如臭氧、過氧乙酸)、輻射消毒(如紫外線、γ射線)。表5-1對常用的氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒、次氯酸鈉消毒和紫外線消毒法的優缺點進行了歸納和比較。
表5-1 常用消毒方法比較
5.2 液氯消毒系統
液氯消毒是醫院污水消毒中最常用的方式之一。氯(Cl2)是一種強氧化劑和廣譜殺菌劑,能有效殺死污水中的細菌和病毒,並具有持續消毒作用。氯消毒具有葯劑易得,成本較低;工藝簡單,技術成熟;操作簡單,投量准確;不需要龐大的設備等優點。但氯氣有毒,腐蝕性強,運行、管理有一定的危險性。
氯氣為受壓的液化氣體,一般用罐瓶、槽車、罐車、駁船等壓力容器裝運。
液氯消毒系統主要是由貯氯鋼瓶、加氯機、水射器、電磁閥、加氯管道及加氯間和液氯貯藏室等組成。
5.2.1 氯瓶
(1)一般情況下,宜採用小容量的氯瓶。氯瓶一次使用周期應不大於3個月。
(2)單位時間內每個氯瓶的氯氣最大排出量應符合下述規定:
容積為40升的氯瓶:750g/h;500kg的氯瓶:3000g/h。
5.2.2 加氯機
醫院污水採用液氯消毒時,必須採用真空加氯機,並將投氯管出口淹沒在污水中。
氯氣向污水中投加是經過加氯機水射器完成,水射器要求自來水有0.2MPa壓力,在水射器內形成負壓,將氯氣吸入並混合,然後將氯水投加至加氯點。
典型的醫院污水處理工藝加氯方式有兩種:虹吸式定比加氯和提升式自動定比加氯。
(1)當醫院污水站內集水管道高於站外公共污水管或水體水位時(通常需要有600mm的高差),可採用虹吸式定比加氯消毒系統。
(2)當污水需要提升才能排出站外,採用提升式自動定比加氯,消毒投加設備與提升泵同步運行,由集水池的水位控制污水泵自動啟動,同時控制投葯系統同步運行。
5.2.3加氯系統管材
(1)輸送氯氣的管道應使用紫銅管;輸送氯溶液的管道宜採用硬聚氯乙烯管,閥門採用塑料隔膜閥。
(2)加氯系統的管路應設耐腐蝕的壓力表,水射器的給水管上應設普通壓力表。
(3)加氯系統的管道應明裝,埋地管道應設在管溝內,管道應有一定的支撐和坡度。
5.2.4 加氯間和液氯貯藏室
使用液氯消毒時應設液氯貯藏室和加氯間。
(1)加氯間
醫院污水加氯間位置的選擇應根據醫院總體規劃、排出口位置、環境衛生要求、風向及維護管理和運輸等因素來確定。
加氯間主要放置加氯機等除氯瓶以外的加氯設備。加氯間內應有必要的計量、安全及報警等裝置。加氯間門向外開,使用防爆燈照明和其他防爆電機電器,設排風扇,換氣次數按12次/小時設計。排風扇設在加氯間低處,並考慮室外環境,要遠離人員活動場所。加氯間室內電氣、管道、地面等應考慮防止氯氣腐蝕。
(2) 液氯貯藏室
液氯貯藏室應盡量靠近投加地點。液氯貯藏室必須有吊裝設備(使用40kg小瓶可不安裝吊裝設備)和磅秤。
液氯貯藏室應設可容納氯瓶的水池,水池應保持一定水位,一旦氯瓶泄漏,應迅速將氯瓶推到水池中。
液氯貯藏室直接通向室外的門要向外開,應設排風設備,通風口設在房間離地400mm處。照明使用防爆燈具,設置安全和氯氣報警裝置。
5.2.5 適用范圍
1、液氯消毒不宜用於人口稠密區內醫院及小規模醫院的污水消毒。可用於遠離人口聚居區的規模較大(>1000床)且管理水平較高的醫院污水處理系統。
2、氯消毒由於余氯過高會造成地表水體內水生生物的死亡,因此當醫院污水排至地表水體時應採取脫氯措施或慎用氯消毒。
5.2.6 運行管理
1、嚴禁無加氯機直接向污水中投加氯氣。
2、液氯用槽車和鋼瓶包裝。氯包裝量:瓶裝充裝重量不得大於1.25kg/L,槽車裝充裝重量不得大於1.20kg/L。
3、在操作間或加氯間進口處應放置方便使用並有明顯標志的工具箱、維修工具、葯品及防毒面具等。
4、氯瓶放置在磅秤或氯量顯示儀上,小瓶應該豎放、大鋼瓶則是卧放並固定,不得使其滾動。
5、並聯的氯瓶應設置備用瓶,通過自動或手動切換裝置更換新氯瓶。
6、氯瓶和加氯機要避開暖氣、陽光和明火。為保證正常供氯,氯瓶間的室內溫度應保持中溫(15℃)。
7、液氯運輸、貯存等按GB11984執行。
5.3 二氧化氯消毒
二氧化氯具有高效氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強化氧化劑,它所氧化的產物中無有機氯化物;作為消毒劑,它具有廣譜性的消毒效果。
二氧化氯必須現場制備。現場制備二氧化氯的方法主要為化學法和電解法。
1、化學法制備二氧化氯消毒工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸等為原料,經反應器發生化學反應產生二氧化氯氣體,再經水射器混合形成二氧化氯水溶液,然後投加到被消毒的污水中進入消毒接觸池消毒。
2、電解法制備二氧化氯消毒工藝是以飽和食鹽水為原料通過電解產生二氧化氯、氯氣、過氧化氫、臭氧的混合氣體,用於消毒。混合氣體的協同作用,具有廣譜的殺菌能力,其消毒效果遠強於任何單一的消毒劑。
5.3.1 工程設計
1、化學法制備二氧化氯消毒工藝
(1)二氧化氯消毒系統設計和發生器選型應根據醫院污水的水質水量和處理要求確定,並考慮備用。
(2)因原料為強氧化性或強酸化學品,儲存間必須考慮分開安全儲放;儲存量為10~30天的用量。
(3)二氧化氯溶液濃度應小於0.4%,其投加量應與污水定比或用余氯量自動控制。
(4)應設計二氧化氯監測報警和通風設備。
2、電解法制備二氧化氯消毒工藝
(1)電解法制備二氧化氯設備主要由電解槽、電源、水泵和水射器組成。電解槽使用6V或12V兩種直流電源。
(2)電解法制備二氧化氯設備的溶鹽裝置一般與發生器一體化,但因二氧花氯為混合消毒氣體,為了能定比投氯,必須設置溶液箱。
(3)二氧化氯是由水射器帶出並溶於水的,所以設備間必須有足夠的壓力自來水,如水壓不夠0.2MPa,需加設管道泵。
(4)應注意設備排氫管的設計,及時排除在設備運行過程中產生的可爆炸氣體。
5.3.2 適用范圍
1、二氧化氯消毒不宜用於人口稠密區及大規模醫院的污水消毒。可用於遠離人口聚居區、規模較小的醫院污水處理系統。
2、由於二氧化氯在空氣中和水中濃度達到一定程度會發生爆炸,因此該法適用於管理水平較高的醫院污水處理系統。
3、化學法適用於規模>500床的醫院污水處理消毒系統。
4、二氧化氯消毒由於余氯過高會造成地表水體內水生生物的死亡,因此當醫院污水排至地表水體時應採取脫氯措施或慎用二氧化氯消毒。
5.3.3 運行管理
1、二氧化氯活化液不穩定,應現配現用。
2、配製溶液時,忌與鹼或有機物相混合。
3、投加量根據實際水質水量實驗確定。
5.4 次氯酸鈉消毒
次氯酸鈉消毒是利用商品次氯酸鈉溶液或現場制備的次氯酸鈉溶液作為消毒劑,利用其溶解後產生的次氯酸對水中的病原菌具有良好的殺滅效果,對污水進行消毒。
1、次氯酸鈉發生器
利用電解食鹽水(或海水)製取次氯酸鈉水溶液。這種發生器的優點是結構簡單、自動化程度高、電耗低、耗鹽量小,生產的次氯酸鈉可達10~12% (有效氯含量)。其缺點是在電極表面易形成鈣鎂等沉積物,需要經常清洗電極。
商品次氯酸鈉溶液有效氯含量為10%~12%,次氯酸鈉為淡黃色透明液體,具有與氯氣相同的特殊氣味。
2、漂白粉及漂粉精消毒
漂白粉(Ca(OCL)2)為白色粉末狀,具有強烈氣味,化學性質不穩定,易分解而失效,能使大部分有機色彩氧化褪色或漂白。
漂粉精是較純的次氯酸鈣,有效氯含量為65%~70%,是一種較穩定的氯化劑,密封良好時能長期保存(1年左右)。 漂粉精用於醫院污水消毒可以直接使用粉劑投加到醫院污水中,既可用於乾式投加法,也可以將漂粉精溶解在水裡,製成溶液投加到污水中,稱濕式投加。還有一種方法是漂粉精製成片劑用消毒機投加。
5.4.1 工程設計
1、配套建築物及設備
採用次氯酸鈉發生器消毒的污水處理站應根據次氯酸鈉發生器的型號及其附屬設備要求進行布置。一般要求需要有專用的鹽液制備間和次氯酸鈉發生器設備間。鹽液制備間與次氯酸鈉發生器設備間宜分為兩個房間。
2、主要工藝參數
(1)根據污水的水質水量、處理級別計算投氯量,按投氯量選擇次氯酸鈉發生器型號及台數,然後計算用鹽量、貯鹽量。
(2)污水量按最高日污水量計算,鹽水池按12~24h設計。
(3)次氯酸鈉溶液貯槽按8~16h設計。
3、次氯酸鈉的投配
次氯酸鈉發生器所產生的次氯酸鈉溶液貯存在貯槽內,可採用虹吸式自動投加或與污水泵連動投加,將溶液通過投加管、電磁閥、流量計將溶液投加到污水池或污水管中。
4、漂精粉的投加
(1)漂精粉的濕式投加系統需設置溶葯槽和投配槽。
(2)溶葯槽和投配槽一般用塑料製成,溶葯槽需設有攪拌器,一般設置2個,投配槽可設1個,沉渣排入下水道,溶葯槽和投配槽大小按處理污水量和投葯量計算確定。
5.4.2 適用范圍
1、次氯酸鈉消毒不宜用於人口稠密區內及大規模醫院的污水消毒。可用於遠離人口聚居區、規模較小的醫院污水處理系統。
2、漂粉精、漂白粉適用於規模<300床的經濟欠發達地區醫院污水處理消毒系統。
3、電解法次氯酸鈉發生器適用於管理水平較高的醫院污水處理消毒系統。
4、二氧化氯消毒由於余氯過高會造成地表水體內水生生物的死亡,因此當醫院污水排至地表水體時應採取脫氯措施或慎用氯消毒。
5.4.3 運行管理
1、次氯酸鈉溶液貯槽應防腐蝕,可用聚氯乙烯板或玻璃鋼製作。
2、在使用次氯酸鈉溶液消毒時,必須注意保存條件,經常分析化驗其有效氯含量,以便掌握有效氯的衰減情況,確定每次的最佳送貨量和送貨周期,減少氯的損失。
3、商品次氯酸鈉應在21℃左右避光貯存。
4、漂白粉應貯存於乾燥、陰涼通風的倉庫中,防止日曬雨淋,應遠離火種和熱源,不可與有機物、酸類及還原劑共存。
5、漂粉精放入溶葯槽,加水配製成有效氯含量為1%~5%的溶液,靜止澄清,使用上清液投加。每日配製1~2次。
5.5 氯消毒接觸池
1、醫院污水消毒按運行方式可分為連續消毒和間歇消毒兩種方式。
2、接觸消毒池的容積應滿足接觸時間和污泥沉積的要求。傳染病醫院污水接觸時間不宜小於1.5小時,綜合醫院污水接觸時間不宜小於1.0小時。
3、連續式消毒的接觸池有效容積為污水部分容積和污泥部分容積之和。
4、間歇式消毒時,接觸池的總有效容積應根據工作班次、消毒周期確定,一般宜為調節池容積的1/2。
5、接觸消毒池一般分為兩格,每格容積為總容積的一半。池內應設導流牆(板),避免短流。導流牆(板)的凈距應根據水量和維修空間要求確定,一般為600~700mm。接觸池的長度和寬度比不宜小於20:1。接觸池出口處應設取樣口。
6、設計時應按設計選定的處理工藝流程的實際運行情況,按最不利情況進行組合,校核實際接觸時間,以滿足設計要求。
5.6 氯消毒設計要點
當污水採用氯消毒工藝時,其設計加氯量可按下列數據確定:
1、液氯消毒系統參照《室外排水設計規范》GBJ14-87有關章節進行設計。
2、加強處理效果的一級處理出水的設計加氯量以有效氯計,一般為30-50mg/L。
3、二級處理出水的設計參考加氯量一般為10-15 mg(有效氯)/L。
4、當污水採用其他方法消毒時,其設計投加量應根據具體水質確定。
5、加葯設備至少為2套,1用1備。
6、氯投加量為參考值,運行中應根據余氯量和實際水質水量實驗確定投加量。
5.7 臭氧消毒
臭氧,分子式為O3,具有特殊的刺激性臭味,是國際公認的綠色環保型殺菌消毒劑。臭氧在水中產生氧化能力極強的單原子氧(O)和羥基(OH),羥基(OH)對各種致病微生物有極強的殺滅作用,單原子氧(O)具有強氧化能力,對各種病毒、細菌均有很強的殺滅能力。
臭氧消毒具有反應快、投量少;適應能力強,在pH5.6~9.8、水溫0~37℃范圍內,臭氧消毒性能穩定;無二次污染;能改善水的物理和感官性質,有脫色和去嗅去味作用。但缺點是無持續消毒功能、只能現場生產使用、臭氧消毒法設備費用較高、耗電較大。
臭氧制備法有電暈放電法、紫外線法、化學法和輻射法等,工程一般採用電暈放電法。
5.7.1 工程設計
1、醫院污水臭氧處理站應設置空壓機房、臭氧發生器設備間和操作間。空壓機房安放空壓機,空壓機應防震和防止雜訊。臭氧發生器間應留有設備檢修空間。臭氧接觸塔在寒冷地區應設在室內,尾氣處理後設排氣管排出室外。
2、醫院污水消毒的主要工藝參數如表5-2所示。
表5-2醫院污水臭氧消毒的主要工藝參數
3、在選擇臭氧發生器時,要根據污水水質及處理工藝確定臭氧投加量,再根據臭氧投加量和單位時間處理水量確定臭氧使用量,按每小時使用臭氧量選擇臭氧發生器台數及型號。
4、臭氧與污水接觸方式一般採用鼓泡法,氣泡分散越小,臭氧利用率越高,消毒效果越好。因此要選擇氣水混合效果好的臭氧進氣裝置。
5、臭氧系統設備管道應做防腐處理與密封。
6、臭氧設備間應設置通風設備,通風機應安裝在靠近地面處。
7、在工藝末端必須設置尾氣處理或尾氣回收裝置,反應後排出的臭氧尾氣必須經過分解破壞或回收利用,達到排放標准。
5.7.2 適用范圍
1、採用二級處理的醫院污水最好採用臭氧消毒,這樣可以減少臭氧的投加量,降低設備投資費用和運行費用。
2、投資及運行費用較高,適用於管理水平較高的傳染病醫院及綜合醫院污水處理。
5.7.3 運行管理
1、臭氧對人有毒,國家規定大氣中允許濃度為0.2mg/m3。
2、臭氧為強氧化劑,濃度越高對接觸物品損害越重,使用時應注意。
3、在使用時應控制影響臭氧殺菌作用的因素,包括溫度、相對濕度、有機物、pH、水的渾濁度、水的色度等。
4、在產臭氧過程中,避免放電電極潮濕而造成斷路。
5、臭氧的產量受電壓、進氣量和進氣壓力的影響。
6、臭氧的投加量和剩餘臭氧量在消毒中起著重要作用,使用時應注意控制。
5.8 紫外線消毒
消毒使用的紫外線是C波紫外線,其波長范圍是200~275nm,殺菌作用最強的波段是250~270nm。紫外線消毒技術是利用特殊設計的高功率、高強度和長壽命的C波段紫外光發生裝置產生的強紫外光照射流水,使水中的各種細菌、病毒、寄生蟲、水藻以及其他病原體受到一定劑量的紫外C光輻射後,其細胞組織中的DNA結構受到破壞而失去活性,從而殺滅水中的細菌、病毒以及其它致病體,達到消毒殺菌和凈化的目的。紫外線殺菌速度快,效果好,不產生任何二次污染,屬於國際上新一代的消毒技術。但要求水中懸浮物濃度較低,以保證良好的透光性。
5.8.1 工程設計
1、採用紫外線消毒時要求被處理的水中懸浮物濃度<10mg/L,在此條件下推薦的照射強度為25-30μW/cm2,照射時間>10s。
2、紫外線消毒系統可採用明渠型或封閉型。相對而言,明渠型比封閉型更容易監測和維護,對水流阻力也小。
3、紫外系統內還應包括清洗設施。醫院污水應採用設置自動清洗裝置。
4、紫外系統用於醫院污水處理過程中排放的氣體消毒時,採用循環式紫外空氣消毒裝置。
5、紫外燈管應專業回收。
5.8.2 適用范圍
1、出水懸浮物濃度小於10mg/L的污水處理系統可採用紫外消毒方式;
2、在有特殊要求的情況下,如排入某些有特殊要求的水域時,可採用紫外消毒方式;
5.8.3 運行管理
1、不得使紫外線光源照射到人,並注意眼睛的防護,以免引起損傷。
2、在使用過程中,要特別注意對紫外線燈管輻照度值進行測定。
3、使用的紫外線燈,新燈的輻照強度不得低於90uw/cm2,使用中紫外線的輻照強度不得低於70 uw/cm2,凡低於70 uw/cm2者應及時更換燈管。
4、紫外線消毒的最適宜溫度范圍是20~40℃,溫度過高過低均會影響消毒效果。
5、在使用過程中,應保持紫外線燈表面的清潔,一般每兩周用酒精棉球擦拭一次,發現燈管表面有灰塵、油污時,應隨時擦拭。

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鍏ㄦˉ寮忓埉鍚告償鏈(妗ラ暱40m,綰塊熷害3m/min, N0.55X2kW) 2鍙
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12m脳9m

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h2= h1脳50%=0.0125m
h3=0.20m
H6=h1+h2+h3=0.025+0.0125+0.20=0.2375m
奼℃按鎻愬崌娉電浉瀵瑰湴闈㈡爣楂 -4.1600m

3. 平流式沉砂池設計 最大(最小)設計流量的確定

無論何種規模的處理廠,在確定污水處理工藝時,除了保證處理效果這一基本條件外,主要目的是降低基建投資,節省日常的運行費用,以求在保證達標排放的前提下,使經營成本最小。要做到這一點,首先應根據實際情況,選擇合適的處理工藝。小型污水廠處理廠往往具有這樣的特點:
(1)由於負擔的排水面積小,污水量較小,一天內水量水質變化較大,頻率較高;
(2)一般在城鎮小區或企業內修建,由於所在地區一般不大,而且廠外污水輸送管道也不會太長。所以,其佔地往往受到限制,處理單元應當盡量布置緊湊。
(3)一般要求自動化程度較高,以減少工作人員配置,降低經營成本。
(4)污水廠往往位於小區或工業企業內,平面布置可能會受實際情況限制,有時可能*近居民區或地面起伏不平等,平面布置應因地置宜,變蔽為利。
(5)由於規模較小,一般不設污泥消化,應採用低負荷,延時曝氣工藝,盡量減少污泥量同時使污泥部分好氧穩定。
鑒於以上的特點,對於小型城市污水廠,SBR法及氧化溝法為首先考慮的工藝方案。這兩種工藝都具有以下優點:
(1)都屬完全混合型,具有較高的耐沖擊負荷的能力;
(2)一般不設初沉池,工藝簡化,節省佔地;
(3)一般採用低負荷延時曝氣方式運行,處理效果好,污泥好氧穩定,同時可減少污泥產量(如果污泥出路可*,也可適當提高負荷);
氧化溝目前常用的有卡魯塞爾氧化溝、奧貝爾氧化溝、三溝及雙溝等交替式氧化溝等幾種形式,其中以前兩種更為常用。氧化溝的共同特點是污水在循環水池中流動,曝氣方式主要採用表曝方式(近年來,也有鼓風曝氣方式的氧化溝,也被稱作氧化溝池型的普曝,結合了氧化溝及微孔曝氣的優點)。SBR工藝包括傳統SBR法、ICEAS工藝、DAT-IAT工藝、CAST工藝、UNITANK工藝等不同方法。從嚴格意義上講,交替式運行的氧化溝實際上也是SBR工藝的一種。
SBR法與氧化溝相比又具有以下優點:
(1)SBR工藝省去二沉池和迴流污泥泵房,使布置更加緊湊;
(2)氧化溝的曝氣設—表曝機在運行時,濺起水花較大,對周圍環境產生不利影響。某些特殊情況下,對污水廠有很高的環保要求,反應池上部需要加蓋或增設上部建築,以隔絕臭氣,這樣則會影響表曝的曝氣效率。
(3)由於SBR池是間歇運行,很較強的調節能力,對於水質水量變化較大的情況,也不需要高調節池(實際上,SBR池本身就有調節池的作用)。
(4)在北方嚴寒地區,冬季室外氣溫較低,氧化溝的表曝曝氣方式也不適宜。
(5)SBR池池深也不受限制,必要時可適當加深。
綜合上述各種因素,在小型污水處理廠設計中,SBR工藝比氧化溝更廣泛的被採用。各種SBR法的特點及適用范圍見下表:
工藝名稱

反應池分格

進水方式

是否迴流

適用規模

工程實例

傳統SBR

單池,不分格

間歇交替進水



小型

全國幾百座小型污水廠

ICEAS

有中格牆分成預反應區和主反應區

連續進水

需要迴流

大、中型

昆明第三污水廠

DAT-IAT

中隔牆分為DAT池及IAT池

連續進水

迴流比200-300%

大、中型

天津開發區污水廠

撫順三寶屯污水廠

CAST

分為選擇區和主反應區

間歇交替進水

迴流比20-35%

中、小型

鎮江新區污水廠

UNITANK

用隔牆分為三池

間歇交替進水



中、小型

上海石洞口污水處理廠

小型污水處理廠主要的要求是操作簡單,布置緊湊,從上表比較而言,不需迴流或迴流很少的傳統SBR和CAST工藝成為設計的首選,而大型污水處理廠則要求連續進水,否則進水管線及閥門的設計流量將成倍增加。從國內已建成的污水處理廠來看,大、中型污水處理廠如撫順三寶屯污水處理廠(25萬噸/日)、天津開發區污水處理廠(10萬噸/日)、昆明第三污水廠(15萬噸/日)、昆明第四污水廠採用的都是DAT-IAT工藝或ICEAS等連續進水的處理工藝。相反,小型污水處理廠則壓倒多數的採用傳統SBR工藝,近年採用CAST工藝的也逐漸增多。對於UNITANK及近來興起的類似的MSBR(Modified SBR)工藝,目前應用還不多,但不久很可能成為小型污水處理廠的熱門工藝。

CAST工藝的評述
CAST工藝是近年來在傳統SBR工藝上發起來的一種新型工藝,它是利用不同微生物在不同負荷條件下生長速率差異和污水生物除磷脫氮機理,將生物選擇器與傳統SBR反應器相結合的產物。這種工藝綜合了推流式活性污泥法的初始反應條件(具有基質濃度梯度和較高的絮體負荷)和完全活性污泥法的優點(較強的耐沖擊負荷能力),無論對城市污水還是工業廢水都是一種有效的方法,有效地防止污泥膨脹。另外如果選擇器的厭氧的方式運行,則具有生物除磷作用。
有資料介紹:由於CAST工藝引入了厭氧選擇器,使該系統具有很強的除磷脫氮能力。實際這種說法不完全正確。因為就脫氮而言,CAST系統與傳統的SBR沒有太多的不同,靜止沉澱時的反硝化作用和同時硝化反硝化作用在脫氮過程中起主要的作用。而除磷方面,僅20-30%的迴流比,則無法保證選擇區內的污泥濃度,舉例而言,若反應池內的污泥濃度為6g/L(一般沒這么高),迴流比為20%時,選擇的污泥濃度僅為1g/L。這樣低的污泥濃度是很難保證良好的除磷效果的。況且迴流是在進水同時進行,這時處在曝氣階段,迴流的混合液含有大量的溶解氧和硝態氧,也不利除磷。第三,生物除磷是通過排除富集磷的污泥來實現的,而系統長泥齡低負荷的運行,產泥率很低,同樣無法保證良好的除磷效果。實際上,很多實際工程設計中,CAST工藝往往都輔以化學除磷,以保證處理達標。所以,許多資料所介紹的CAST工藝良好的除磷脫氮能力有必要進行進一步的探討和研究。
綜上所述,對於小型污水處理廠,傳統SBR工藝和CAST工藝是小型污水處理廠的首選工藝。這兩種工藝比較而言,CAST工藝有一定的生物除磷效果,而且在進水污染物濃度很低的情況下,CAST工藝可有效的防止污泥膨脹。而傳統的SBR工藝則因沒有內迴流而使處理更為簡化。

各級處理單元

預處理
一般來講,溫度、PH值等如不過高或過低,可不設專門的調節池。因為SBR池本身實際上就等於一個調節池。這也是SBR工藝用在小型污水廠中的一個非常重要的優越性。
格柵
由於設計流量較小,導致格柵都比較小。比如規模為5000噸/日的污水廠,設粗細格柵各設兩台,並聯設置,經計算格柵尺寸如下表:

污水廠規模(噸/日)

5000

總變化系數取為

1.7

設計參數

細格柵

粗格柵

柵條間隙(mm)

20

5

柵前水深(mm)

300

500

過柵流速(mm)

0.8

0.8

安裝角度(°)

60

60

格柵寬度(mm)

300

350

由上表可見,處理規模5000噸/日的處理廠,總變化系數Kz=1.7時,計算得粗、細格柵尺寸都很小。這種情況下若採用機械格柵,渠道上部的驅動部分及柵渣輸送機所需的空間一般都在2m以上,造成很大的空間浪費,對於小型污水處理廠,格柵間往往有上部建築,則增加了土建投資。所以在柵渣量不是很多的情況下,如果計算得格柵較小,可採用人工格柵代替機械格柵。
沉砂池
沉砂池一般選用鍾式沉砂池或類似產品。如果鍾式沉砂池池徑不太,沉砂池可採用碳鋼製成的成套設備。另外沉砂池進出水渠也可採用相應碳鋼製作。這樣不僅增加了方便施工安裝,而且由於尺寸較小,造價不見得高出鋼筋砼池多少。
曝氣系統
活性污泥法的曝氣方式可分為兩大類:鼓風曝氣及機械曝氣兩大類。鼓風曝氣系統的主要設備是鼓風機及擴散系統。小污水廠的鼓風機一般採用羅茨風機及小型離心風機。分散系統一般採用微孔曝氣器。但必須是適應於間歇曝氣的運行方式。鼓風機往往安裝在SBR池旁邊,以減少管路系統的造價。由於污水廠較小,一般不設鼓風機房,僅在鼓風機上設罩棚。這主要適用於廠礦企業內的污水處理廠,不嚴格控制噪音的情況。如果污水廠毗臨生活小區,若採用鼓風曝氣則必須建鼓風機房,同時還要有相應的降噪措施,這樣情況下宜採用機械曝氣方式。
機械曝氣相對於鼓風曝氣而言,具有噪音低、安裝簡單等優點,特別適用於小型污水廠。主要的機械曝氣設備原理、適用條件及參考生產設備廠家見下表。

序號

設備名稱

供氧量

深度

工作原理

參考廠家

1

離心式潛水曝氣機

2-90kgO2/hr

3-6m

潛水電機驅動葉輪轉動,排開污水,*負壓吸入空氣,吸入的空氣與水混合,在離水力作用下向四周排出,達到傳氧的目的。

台灣川源股份有限公司的AR系列產品;

南京藍深公司QXB系列產品;

2

射流式潛水曝氣機

0.5-8kgO2/hr

2-4m

利用水射器原理,以反應池中的污水為介質,經水泵加壓,高速通過喉管,形成負壓,吸入空氣,並與污水充分混合,經擴散管噴出。也可採用設在反應池外的乾式泵結合水射器工作的方式

台灣川源股份有限公司的GR系列;廣州綠藍環保公司QPJ系列產品;南京藍深公司QSB系列產品;

3

立軸式推流式曝氣機

7.5-24kgO2/hr

3-6m

曝氣機*浮筒浮在水面上,驅動軸與水面垂直,驅動軸帶動葉輪高速旋轉在葉輪前部中心區產生較強的負壓,將空氣從空心主軸吸入紊流室,攪動後擴散到污水中

浙江諸暨宏宇環保設備廠O2BG型設備;

4

斜軸式推流式曝氣機

5-30kgO2/hr

1-5.5m

原理同3,只是驅動軸與水面呈0-45°的夾角,在具有曝氣功能的同時,也具有推流的作用。

上海明智環保公司代理的美國AIRE-O2系列產品;浙江諸暨宏宇環保設備廠O2JBG型設備;

上表中1、2類設備為潛水電機,具有結構緊湊、安裝方便、噪音小、曝氣效率高等優點,只是潛水電機對設備加工能力及設備自保護能力要求較高。而3、4類電機在水面上,運行安全,壽命相對較長,但噪音較1、2稍大,安裝需要拉索,不太美觀。
在很多情況下,曝氣機都是首選設備。在近年來興建的小型污水廠中,上述四類曝氣機都被廣為採用。但相對於鼓風曝氣動力效率較低。
脫水機
一般可採用帶式脫水機。因為國產設備較過關,設備費用不高,不必連續運行。雖然衛生條件較差,但也可採取相應措施進行改善,如強制通風或後面提到的除臭。在有條件的情況下,也可採用離心脫水機,以改善工作環境,減少加葯量。

除臭措施
污水處理廠在污水處理的同時,會產生的具有異味的副產品。臭氣的主要成份是硫化氫(H2S)、氨、四硫醇類等,主要來自腐化污水和污泥。H2S在空氣中會有一部分氧化成為SO2,一般空氣中30%的SO2是由H2S轉化過來的。這些臭氣難免對周圍環境造成影響,為了減少臭氣對周圍環境的不利影響,在很多要求比較嚴格的小型污水處理廠內,設置了生物除臭措施。常用的方法有:化學吸收法、生物法、土壤法三大類。
(1)化學吸收法是通過化學葯劑(主要是鹼液)吸收空氣中的H2S等污染物。脫臭裝置由脫臭罐各及再生塔組成。罐體直徑與高度之比一般為:1:5左右,臭氣由通風設備收集,通過風道從罐體下部進入脫臭罐。用濃度為2%-3%的碳酸鈉溶液作為臭氣吸收劑。這種方法的優點是:處理效果好,運行穩定,耐沖擊負荷能力強;缺點是葯劑需定期更換,運行費用較高。
(2)生物法是通過附著在填料上的生物膜來降解空氣中的臭味,生物膜生長、成熟並達到生物降解能力過程是一個生物培養的過程。生物膜中微生物需要的養料來自於污水中有機物,對於污水處理廠一般採用原污水對填料進行噴淋。除臭罐空池停留時間為1-3min(可視臭氣濃度變化),進氣流速2-3m/s。這種方法的優點是加強管理的情況下,處理效果良好,運行費用很低(相對於其它兩種方法),缺點是:處理效果受進氣濃度影響,不太穩定,對於噴淋污水中有機物濃度有一定要求。
(3)土壤脫臭法是將氣體收集後通過管道輸入脫臭池底部並擴散於其中的土壤內(土壤以天然土、腐植土為宜),臭氣在通過土壤過程中受土壤顆粒表面吸附作用,多種致臭物質被截留。經過一段時間,在土壤顆粒表面可逐漸培養出針對致臭物質的微生物,並可不斷將致臭物質分解,完成脫臭。同時,土壤脫臭池表面可天然生長或人工栽植花草,形成良好的環境效果。土壤脫臭的優點是投資少,運行費用低,且可與廠區綠化結合,無任何副產品產生。缺點是易受地下水及冬天低氣溫的影響,除臭效果一般

4. 水表前面有兩個截止閥,請問這兩個閥門要計算嗎

只計算一個閥門

5. sbr污水處理工藝流程,以及設計計算

重要的參數——充水比。
弄清楚這個後,其餘與常規活性污泥法計算沒太大區別。
可以參GB50016《室外排水設計規范》。

6. 污水處理迴流比計算

計算公式:

迴流水量或泥量除以進水量

迴流比與分離所需理論板數的關系專(見圖屬[理論板數與迴流比的關系])表明:迴流比從最小值逐漸增大的過程中,所需理論板數起初急劇減少,設備費用亦明顯下降,足以補償能耗費用的增加;但當迴流比繼續增大時,所需理論板數減少趨勢緩慢 (其極限值是全迴流所需要的最少理論板數),此時設備費用的減少將不能補償能耗費用的增加。

(6)污水閥站用地面積計算擴展閱讀


迴流比控制器


迴流比控制器設備用晶元控制電磁閥的開啟和關閉時間來控制迴流的多少,能減輕操作工勞動強度,直觀、易操控,易優選工藝指標,易維護,運行可靠,工藝重復方便,可在任時間段內任意調節迴流量,能准確塔內迴流量與采出量的比例調節。

適用間歇式及連續式操作的常規精餾以及萃取精餾.恆沸精餾等殊精餾過程。特別適用高凝.高沸精餾。

好的電磁線圈和結構部件、加上好的設計方案和製造工藝,使得好的迴流比控制器比一般的更加方便耐用、控制精準。



7. 污水處理廠的高程具體如何計算

污水廠的高程
污水處理廠污水處理高程布置的主要任務是: 確定各構築物和泵房的標高確 定處理構築物之間連接管(渠)的尺寸及其標高,通過計算確定各部位的水位標 高,從而能夠使污水沿處理流程在處理構築物之間通暢的流動,保證污水處理廠的正常運行。
污水廠的高程布置 為了降低運行費用和便於管理, 污水在處理構築物之間的流動按重力流考慮 為宜(污泥流動不在此例) 。為此,必須精確地計算污水流動中的水頭損失。 水頭損失包括[2]: (1)污水經各處理構築物的內部水頭損失; (2)污水經連接前後兩構築物管渠的水頭損失,包括沿程水頭損失和局部 水頭損失; (3)局部水頭損失按沿程水頭損失的 0.3 倍計。 6.2.3 高程計算 沿程水頭損失按: h = iL 計算,i 為管渠的坡度; 局部水頭損失按: h = ξ v2/ 2g 計算,ξ 為局部水頭損失系數。

污水處理廠高程布置應考慮事項
(1)選擇一條最長、水頭損失最大的流程進行水力計算,並應適當留有餘 地,以保證任何情況下,處理系統都能夠運行正常;
(2) 計算水頭損失時一般以近期最大的流程作為構築物和管渠的設計流量; 計算涉及遠期流量的管渠和設備時,應以遠期最大流量為設計流量,並酌加擴建 時的備用水頭; (3)在做高程布置時應注意污水流程與污泥流程的配合,盡量減少需抽升 的污泥量。

8. 銀川市第一污水處理廠的主要構築物

污水自第四排水溝進入廠區,在泵房前設置粗格柵兩套,設備寬度1.5m,採用回轉式固液分離機,齒耙由高強度尼龍材料製成,可連續自動除污。柵片凈距25mm。格柵傾角75°,過柵流速0.74m/s。格柵清污由液位開關根據柵前水位或由時間繼電器定時控制。攔截的柵渣清除至渣桶後外運。
污水提升泵房一座,泵房內設潛水排污泵5台,Q=1375立方米/hr,H=15m,N=80KW,其中4用1備,泵房內調節水量為一台潛污泵5分鍾流量,根據泵房內液位自動控制水泵開停台數。另設電動葫蘆一套,起吊重量3T,起吊高度12m,檢修時起吊水泵至檢修平台。 細格柵間與曝氣沉砂池合建。細格柵間內設三條寬1.3m細格柵渠道。分別設三台回轉式固液分離機,柵距5mm,傾角60°。細格柵由柵前液位開關和時間繼電器定時控制清污,細格柵截流柵渣經螺旋輸送機經排柵漏斗排至渣斗。污水經過細格柵後的配水區進入曝氣沉砂池。
曝氣沉砂池一組分兩格,每格寬度3.8m,有效水深3.05m,沉砂區總過水面積17.72㎡,池長21.7m,水平流速0.08m/s,污水停留時間4.5min。油脂浮渣區表面積63平方米。油脂、浮渣由吸砂機上的撇渣刮板刮至池進水端的兩個浮渣室後,分別由兩台螺旋輸送機送至池外渣斗。曝氣沉砂池採用穿孔管粗氣泡曝氣,曝氣量標准0.22立方米/立方米污水。配低噪音羅茨鼓風機兩台,一用一備,單台風量21.5 立方米/min,升壓58.8KPa,電機功率37KW。橋式吸砂刮渣機一套,跨度8.0m,配Q=54 立方米/hr,H=2m,N=1.4KW吸砂泵兩台,N=0.55KW刮渣提耙兩套及驅動裝置。池底沉砂經吸砂泵抽吸至池側集砂槽,然後自流至砂水分離器。池外配砂水廠分離器一套,處理量20~27l/s,N=0.75KW。細格柵間及曝氣沉砂池均為鋼筋混凝土結構,曝氣沉砂池鼓風機房建於細格柵間下部,凈空高度3.5m。 本工程採用間歇進水、低污染物負荷的SBR工藝,主反應池前端設高負荷厭氧選擇區及接觸混合區。污水進水與內迴流混合液在厭氧區混合,在厭氧條件下,微生物進行聚磷菌的釋放,而高污染物負荷及低溶解氧狀態可抑制絲狀菌的生長,防止沉澱過程中污泥膨脹。其後設置的接觸混合區,使得SBR反應池不僅在時間序列上是理想的推流狀態,而且在空間上也具有了推流特徵。整個系統還具有良好的除磷脫氮功能、較低的污泥產率、較高的氧轉移推動力以及良好的沉澱分離效果。
污水經過配水井後進入SBR生物池,生物池共4組,每組2座,每座生物池周期性循環運行。每個周期包括:曝氣、沉澱、潷水、閑置四個階段。曝氣及沉澱過程中進水,潷水過程即出水過程,閑置過程中排除剩餘污泥。
一個典型的周期約四個小時,每組的兩座生物池運行狀態如下:
表 3-1 時間min 生物池 0~60 61~120 121~180 181~240 A池 進水、曝氣 進水、曝氣 進水、沉澱 潷水、閑置、排泥 B池 進水、沉澱 潷水、閑置、排泥 進水、曝氣 進水、曝氣 每座生物池長53.1米,寬23米,最大水深5.7米,最小水深3.95米,池深6.2米。總有效面積9568㎡,最大有效總容積54537 立方米 。總水力停留時間8.4hr,污泥齡15天,混合液迴流比18%,污泥負荷平均0.083kgBOD5/kgMLSS.d,曝氣池溶解氧范圍:0.5~2.0mg/l。池底均布微孔棒狀曝氣器,φ90mm,L=1.0m,共計4880 根。每池出水端安裝2台浮桶式潷水器,共計16台,單台出水量 387 l/s。每座池出水端設置2台潛水排污泵,1台用於混合液迴流,1台用於排除剩餘污泥,單台流量44l/s,迴流泵揚程6米,電機功率8.1kw,剩餘污泥泵揚程12米,電機功率12.2kw。每座反應池設:進水控制閥(電動偏心旋塞閥)、空氣控制閥(電動蝶閥)和出水控制閥(電動蝶閥),並在剩餘污泥管道、迴流污泥管道和空氣支管上設置閥門。
生物池運行以時間控制,並根據池中溶解氧濃度調節鼓風機供氣量。
生物池採用一級配水,污水經過進水控制閥的水頭損失較大,因此由於管道長度不同所引起沿程水頭損失的差別可以忽略不計,基本做到配水均勻。 污水出廠前採用液氯消毒。最大加氯量標准8mg/L,最大加氯量44kg/hr;平均加氯量標准4mg/L,平均加氯量400kg/d。液氯儲量為15天用量,採用流量配比的方式來控制加氯量。加氯間建築面積250㎡ ,其中包括氯庫、加氯室、值班室等。設真空加氯機2台,單台加氯量57kg/hr,1用1備,壓力自動切換裝置一套,漏氯檢測報警儀一台,充裝量1000kg的氯瓶12個,2T數字式台秤兩台。電動葫蘆一套。
接觸池平面尺寸30.0×15.0m,有效水深4.0m,高峰流量時,污水停留時間19.6分鍾,平均流量時,停留時間26分鍾。接觸池出水流經第四排水溝、銀新干溝進入黃河,在排水溝中繼續接觸消毒。
污水在沉砂池後、接觸池後分別以電磁流量計、明渠超聲波流量計檢測進廠、出廠流量。 剩餘污泥量13.0T/d。濃縮池固體負荷31kg/ ㎡·d。
生物池剩餘污泥含水率為99.6%,濃縮後污泥含水率為97%。濃縮前污泥體積3250立方米/d,濃縮後污泥體積為433 立方米/d。濃縮池直徑16m,共兩座,每座內設中心傳動濃縮池刮泥機一台;每座池附設污泥提升泵站與濃縮池合建,配Q=40 立方米/hr,H=7m,N=2.4KW污泥提升泵一台。
濃縮池連續排泥,為配合污泥脫水機的間歇運行,在濃縮池後設均質池,均質池直徑6.5m,周邊有效深度5.4m,其調節容積143 立方米,可貯存7.3小時的剩餘泥量。均質池內設一台低速淹沒式攪拌器,功率2.8KW。 脫水間平面尺寸31.0×16.0m,高度5.30m。內設帶式壓濾機3台,交替使用,濾帶寬度2.0m,電機功率2.2KW,單台處理能力約9~12立方米/hr,每天工作16~12小時,污泥脫水前投加高分子絮凝劑聚丙烯醯胺,投加量為3~5kg/kgDS, 絮凝劑耗量52kg/d。設全自動投葯裝置一套,投加量5kg/hr,配3台投葯泵。脫水間設有污泥投配泵4台,單台Q=12立方米/hr,H=20m,其中3用1備。在污泥脫水間外設沖洗水加壓泵站,沖洗水來自生物池出水,脫水機工作時,沖洗泵同時工作。污泥經過機械脫水後,含水率降至76~80%,體積為65~54 立方米/d。脫水後泥餅經螺旋輸送機送至污泥堆柵裝車,共設3台螺旋輸送機,輸送長度11m,安裝角度240。

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