㈠ 污水處理的MBR工藝
MBR的英文全稱是Membrane Bio-Reactor,翻譯過來就是膜生物反應器
沒有接觸過的同學光聽名字肯定覺專得很抽象,但屬實際上其實很簡單,大家可以這么理解
MBR相對於傳統活性污泥法最大的改變就是去掉了二沉池加入了膜池。
簡單來說二沉池就是靠重力作用把泥和水分開,在這個環節里可能出現各種突發狀況,
比如污泥上浮池面有黑色塊狀污泥渣、泡沫等令無數環保人頭疼,
而MBR工藝中用到的膜和傳統二沉池的作用相同,就是進行固液分離,膜的好處就在於分離的更徹底。
㈡ MBR工藝與傳統污水處理工藝的比較,有哪些優點嗎
MBR工藝通過將復分離工程中的膜制分離技術與傳統廢水生物處理技術有機結合,不僅省去了二沉池的建設,而且大大提高了固液分離效率,並且由於曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優勢菌群)的出現,提高了生化反應速率。同時,通過降低F/M比減少剩餘污泥產生量(甚至為零),從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題。
㈢ MBR技術在污水處理中的應用
下面是中達咨詢給大家帶來關於施工臨時用電的存在問題及正確做法的相關內容,以供參考。
膜生物反應器(MembraneBioreactor,簡稱MBR),是由膜分離和生物處理結合而成的一種新型瞎凳、高效的污水處理技術。膜分離技術最早應用於微生物發酵工業,隨著膜材料和制膜技術的發展,其應用領域不斷擴大,已經涉及到化工、電子、輕工、紡織、冶金、食品、石油化工和污水處理等多個領域。
1、MBR技術在國外污水處理中的研究及應用
膜分離技術在污水處理中的應用開始於20世紀60年代末#1969年美國的Smith等人首次將活性污泥法與超濾膜組件相結合用於處理城市污水的工藝研究,該工藝大膽地提出了用膜分離技術取代常規活性污泥法中的二沉池,利用膜具有高效截留的物理特性,使生物反應器內維持較高的污泥濃度,在F/M低比值下工作,這樣就可以使有機物盡可能地得到氧化降解,提高了反應器的去除效率,這就是MBR的最初雛形。
進入20世紀70年代,有關MBR的研究進一步深入開展#1970年,Hardt等人使用完全混合生物反應器與超濾膜組合工藝處理生活污水,獲得了98%的COD去除率和100%去除細菌的結果。1971年,Bemberis等人在污水處理廠進行了MBR試驗,取得了良好的試驗結果。1978年,Bhattacharyya等人將超濾膜用於處理城市污水,獲得了非飲用回用水。1978年,Grethlein利用厭氧消化池與膜分離進行了處理生活污水的研究,BOD和TN的去除率分別為90%和75%.
在這一時期,盡管各國學者對MBR工藝做了大量的研究工作,並獲得了一定的研究成果,但是由於當時膜組件的種類很少,制膜工藝也不是十分成熟,膜的壽命通常很短,這就限制了MBR工藝長期穩定的運行,從而也就限制了MBR技術在實際工程中的推廣應用。
進入20世紀80年代以後,隨著材料科學的發展與制膜水平的提高,推動了膜生物反應器技術的向前發展,MBR工藝也隨之得到迅速發展。日本研究者根據本國國土狹小!地價高的特點對MBR技術進行了大力開發和研究,並在MBR技術的研究和開發上走在了前列,使MBR技術開始走向實磨亮旅際應用。
20世紀90年代以後,MBR技術得到了最為迅猛的發展,人們對MBR在生活污水處理!工業廢水處理!飲用水處理等方面的應用都進行了研究,MBR已經進入實際應用階段,並得到了快速的推廣。
20世紀的最後幾年,人們圍繞著膜生鍵迅物反應器的關鍵問題進行了較多的研究,並取得了一些成果。有關膜生物反應器的研究從實驗室小試!中試規模走向了生產性試驗,應用MBR的中、小型污水處理廠也逐漸見諸報道。1998年初,歐洲第一座應用一體式膜生物反應器的生活污水處理廠在英國的Porlock建成運行,成為英國膜生物反應器技術的里程碑。
本世紀初,人們對膜生物反應器的研究方興未艾,使得該項技術正在逐漸趨於成熟。
2、MBR技術在國內污水處理中的研究及應用
我國對膜生物反應器的研究雖然起步較晚,但發展速度很快。1991年,芩運華對膜生物反應器的應用進行了綜述,介紹了MBR在日本的研究狀況,這是我國學者對膜生物反應器做的較早的報道。隨後,江成璋等人進行了中空纖維超濾膜在生物技術中的應用研究。1995年,樊耀波將MBR用於石油化工污水凈化的研究,研製出一套實驗室規模的好氧分離式MBR.
從1995年以來,我國對膜生物反應器污水處理技術的研究工作開始全面展開,多家科研院所進行了此方面的研究,清華大學、哈爾濱工業大學、中國科學院生態環境研究中心、天津大學、同濟大學等對膜生物反應器的運行特性、膜通量的影響因素、膜污染的防止與清洗等方面做了大量細致的研究工作。2000年,顧平採用國產中空纖維膜對生活污水做了中試規模的MBR研究,結果表明:MBR工藝出水懸浮物為零,細菌總數優於飲用水標准,COD和氨氮的去除率都高於95%,出水可直接回用。2001年,張立秋等對一體式MBR處理生活污水的主要設計參數HRT、SRT等進行了理論推導,為實際工程設計提供了參考,並對膜堵塞機理進行了深入研究探討,提出了膜內部生物堵塞的存在。
雖然,我國在MBR技術的研究探討方面取得了顯著的成績,但是同日本、英國、美國等國家相比,我國的研究試驗水平還比較落後,由於國產膜組件的種類較少,膜質量較差,壽命通常較短,因此在實際應用中存在一定的問題。雖然在我國膜生物反應器用於處理生活污水已有應用,但到目前為止,設計完善、運行良好的應用膜生物反應器的生活污水處理廠還未見報道。
3、MBR工藝的分類
膜生物反應器主要是由膜組件和生物反應器兩部分組成#根據膜組件與生物反應器的組合方式可將膜生物反應器分為以下三種類型:分置式膜生物反應器、一體式膜生物反應器和復合式膜生物反應器。
3.1分置式膜生物反應器
分置式膜生物反應器是指膜組件與生物反應器分開設置,相對獨立,膜組件與生物反應器通過泵與管路相連接#分置式膜生物反應器的工藝流程如圖1所示。
該工藝膜組件和生物反應器各自分開,獨立運行,因而相互干擾較小,易於調節控制,而且,膜組件置於生物反應器之外,更易於清洗更換#但其動力消耗較大,加壓泵提供較高的壓力,造成膜表面高速錯流,延緩膜污染,這是其動力費用大的原因,每噸出水的能耗為2~10kWh,約是傳統活性污泥法能耗的10~20倍,因此能耗較低的一體式膜生物反應器的研究逐漸得到了人們的重視。
3.2一體式膜生物反應器
一體式膜生物反應器起源於日本,主要用於處理生活污水,近年來,歐洲一些國家也熱衷於它的研究和應用#一體式膜生物反應器是將膜組件直接安置在生物反應器內部,有時又稱為淹沒式膜生物反應器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸產生的負壓或真空泵作為出水動力#一體式膜生物反應器工藝流程如圖2所示。該工藝由於膜組件置於生物反應器之中,減少了處理系統的佔地面積,而且該工藝用抽吸泵或真空泵抽吸出水,動力消耗費用遠遠低於分置式膜生物反應器,每噸出水的動力消耗約是分置式的1/10.如果採用重力出水,則可完全節省這部分費用。但由於膜組件浸沒在生物反應器的混合液中,污染較快,而且清洗起來較為麻煩,需要將膜組件從反應器中取出。
3.3復合式膜生物反應器
復合式膜生物反應器也是將膜組件置於生物反應器之中,通過重力或負壓出水,但生物反應器的型式不同#復合式MBR,是在生物反應器中安裝填料,形成復合式處理系統。
在復合式膜生物反應器中安裝填料的目的有兩個:一是提高處理系統的抗沖擊負荷,保證系統的處理效果;二是降低反應器中懸浮性活性污泥濃度,減小膜污染的程度,保證較高的膜通量。
復合式膜生物反應器中,由於填料上附著生長著大量微生物,能夠保證系統具有較高的處理效果並有抵抗沖擊負荷的能力,同時又不會使反應器內懸浮污泥濃度過高,影響膜通量。
4、MBR工藝的特點
4.1對污染物的去除效率高
MBR對懸浮固體(SS)濃度和濁度有著非常良好的去除效果。由於膜組件的膜孔徑非常小(0.01~1μm),可將生物反應器內全部的懸浮物和污泥都截留下來,其固液分離效果要遠遠好於二沉池,MBR對SS的去除率在99%以上,甚至達到100%;濁度的去除率也在90%以上,出水濁度與自來水相近。
由於膜組件的高效截留作用,將全部的活性污泥都截留在反應器內,使得反應器內的污泥濃度可達到較高水平,最高可達40~50g/L.這樣,就大大降低了生物反應器內的污泥負荷,提高了MBR對有機物的去除效率,對生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同時,由於膜組件的分離作用,使得生物反應器中的水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)是完全分開的,這樣就可以使生長緩慢、世代時間較長的微生物(如硝化細菌)也能在反應器中生存下來,保證了MBR除具有高效降解有機物的作用外,還具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在處理生活污水時,對氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮濃度低於1mg/L.
此外,選擇合適孔徑的膜組件後,MBR對細菌和病毒也有著較好的去除效果,這樣就可以省去傳統處理工藝中的消毒工藝,大大簡化了工藝流程。
另外,在DO濃度較低時,在菌膠團內部存在缺氧或厭氧區,為反硝化創造了條件。僅採用好氧MBR工藝,雖然對TP的去除效率不高,但如果將其與厭氧進行組合,則可大大提高TP的去除率。研究表明,採用A/O復合式MBR工藝,對TP的去除率可達70%以上。
4.2具有較大的靈活性和實用性
在城市污水或工業廢水處理中,傳統的處理工藝(格柵+沉砂池+初沉池+曝氣池+二沉池+消毒池)流程較長,佔地面積大,而出水水質又不能保證。而MBR工藝(篩網過濾+MBR)則因流程短、佔地面積小!處理水量靈活等特點,而呈現出明顯優勢#MBR的出水量根據實際情況,只需增減膜組件的片數就可完成產水量調整,非常簡單、方便。
對於傳統的活性污泥法工藝中出現的污泥膨脹現象,MBR由於不用二沉池進行固液分離,可以輕松解決。這樣,就大大減輕了管理操作的復雜程度,使優質!穩定的出水成為可能。
同時,MBR工藝非常易於實現自動控制,提高了污水處理的自動化水平。
4.3解決了剩餘污泥處置難的問題
剩餘污泥的處置問題,是污水處理廠運行好壞的關鍵問題之一#MBR工藝中,污泥負荷非常低,反應器內營養物質相對缺乏,微生物處在內源呼吸區,污泥產率低,因而使得剩餘污泥的產生量很少,SRT得到延長,排除的剩餘污泥濃度大,可不用進行污泥濃縮,而直接進行脫水,這就大大節省了污泥處理的費用。有研究得出,在處理生活污水時,MBR最佳的排泥時間在35d左右。
由上述可知,MBR工藝所具有的優越性,是目前其他處理工藝無法比擬的#該工藝在城市污水或生活污水處理!高濃度有機廢水、難降解有機廢水以及中水回用等方面都具有廣闊的應用前景。
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㈣ MBR膜污水處理工藝優缺點有哪些
膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;按膜的性質分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜) 按膜的結構型式分類,有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。
MBR工藝的優點:
(1)由於膜的分離作用,分離效果遠好於傳統沉澱池,出水水質穩定,出水效果好。
(2)該工藝剩餘污泥產量低,降低了污泥處理費用。
(3)佔地面積小,不受設置場合限制
(4)操作管理方便,易於實現自動控制
(5)比較適用於提標改造,MBR膜裝置可以內置也可以外置,無需很大的佔地即可放置,解決了大部分提標改造項目佔地緊張的問題。
MBR工藝的缺點:
(1)膜組件造價高,膜生物反應器的基建投資高;
(2)MBR膜孔徑較小,膜易堵,需要水洗和葯洗,必要的時候還需要人工離線清洗,需要有一定技術基礎的人來維護。
(3)MBR工藝的能耗高, 需要投加葯劑來清洗膜組件,膜組件運行需要自吸泵、反洗泵、加葯泵等,增加了用電功率。從而導致了運行費用比傳統工藝要高。
(4)更換費用高,MBR膜一般需要2—3年更換一次,更換費用較高。
㈤ MBR膜污水處理設備是怎麼處理污水的呢
在傳統的污水生物處理技術中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其專分離效率依賴於活性污屬泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決於曝氣池的運行狀況,改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件,這限制了該方法的適用范圍。由於二沉池固液分離的要求,曝氣池的污泥不能維持較高濃度,一般在1.5~3.5gL左右,從而限制了生化反應速率。水力停留時間(HRT)與污泥齡(SRT)相互依賴,提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統在運行過程中還產生了大量的剩餘污泥,其處置費用占污水處理廠運行費用的25%~40%。傳統活性污泥處理系統還容易出現污泥膨脹現象,出水中含有懸浮固體,出水水質惡化。
MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物處理技術有機結合,不僅省去了二沉池的建設,而且大大提高了固液分離效率,並且由於曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優勢菌群)的出現,提高了生化反應速率。同時,通過降低F/M比減少剩餘污泥產生量(甚至為零),從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題。
㈥ 澱粉廠的污水怎樣處理
目前,國內外經常採用的澱粉廢水處理工藝有如下幾種。
1.
厭氧-好氧串聯內工藝 厭氧部分一般容採用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝,好氧部分可採用生物接觸氧化、循環式活性污泥法等工藝,厭氧前面採用調節池預曝氣、沉澱等預處理,好氧...
2.
兩段好氧串聯工藝 該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯,也可採用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
3.
化學絮凝-活性炭吸附
㈦ MBR一體化污水處理設備工藝原理及特點總結附工藝流程圖
MBR一體化污水處理設備是通過膜組件對污水進行固液分離,把污泥迴流至生物反應器中,再通過水排出。MBR污水處理工藝又被稱之為膜生物反應器,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型污水處理技術。通過膜的運用,強化了生物反應器的作用,因此,膜的應用在MBR一體化污水處理設備中占據重要地位。按照膜的結構可分為平板膜、管狀膜和中空纖維膜等 ,按膜孔徑可劃分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。它利用膜攔截生化反應池中的大分子有機物與活性污泥,省去二沉池這一步,減少了佔地面積。
MBR一體化污水處理設備運轉流程示意圖:
採用MBR膜生物反應器污水處理設備的特點:
1、高效去除污染物,能夠去除氨氮及難降解有機物,處理出水水質好;
2、污泥濃度高,剩餘污泥產生量低,裝置容積負荷大,佔地面積小;
3、利於增殖緩慢或高效微生物的截留,提高系統的硝化效果和對難降解有機物的處理能力;
4、自動化控制完成度高,操作管理方便;
5、經處理後排放的水SS和濁度都接近於零,加入中水回用設備可實現回用
6、設備的外形採用鋼結構,防腐漆,因此整個設備堅固耐用,壽命高可達20年以上
7、設備應用范圍廣,如:城市污水處理及建築中水回用,工業廢水處理,微污染飲用水凈化,土地填埋場、肥滲濾液處理,糞便污水處理等。
MBR(膜生物反應器)工藝特徵:
1、對污水中的有機物進行降解、硝化菌將Nspan-N硝化為NO3-,對有機物去除率在95%以上;對氨氮去除率在97%以上。
2、預處理過程簡單,不需要大量投加化學葯劑,操作過程簡單;
3、回收率高,水的回收率可達到99%以上,這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的「壓力」,但同時產生相同總量和品質的凈化水;
4、系統使用邏輯進程監控系統,包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用於設計靈活的系統並提高操作員介面的低要求;
5、空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行;
6、自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量;
7、佔地面積小,僅有傳統工藝的10~20%;
8、使用周期長,連續運行時間可達7萬小時,斷絲率低於1%。
MBR工藝缺點:
1、膜的造價高,增加了成本;
2、膜容易出現污染,給操作管理帶來不便;
3、能耗稍高:首先MBR泥水分離過程必須保持一定的膜驅動壓力;其次是MBR池中MLSS濃度非常高,要保持足夠的傳氧速率,必須加大曝氣強度;還有為了加大膜通量、減輕膜污染,必須增大流速,沖洗膜表面,造成MBR的能耗要比傳統的生物處理工藝稍高。
㈧ 污水處理的mbr工藝氣水比是什麼意思
廢水處理中mbr的意思是膜生物反應器,是指將膜分離技術中的超濾組件與污水處理中的生物反應器,相結合而成的一種新型廢水處理系統。
MBR工藝的組成:
膜-生物反應器主要由膜分離組件及生物反應器兩部分組成。通常提到的膜-生物反應器實際上是三類反應器的總稱: ① 曝氣膜 - 生物反應器; ② 萃取膜 - 生物反應器; ③ 固液分離型膜 - 生物反應器。
MBR的工作流程:
原水→格柵→調節池→水解池→MBR池→消毒→出水回用
MBR的優點:
1、它利用膜處理單元代替了二沉池,超濾膜將污泥和大分子污染物截留在反應器內,既提高了系統的微生物濃度,又使大分子污染物獲得了較長的停留時間。極大的提高了微生物對有機物的氧化率,因此處理出水水質好,且系統產生污泥少,幾乎不需要排泥,欣格瑞水處理。
2、MBR有著佔地面積少、自動化程度高、出水水質優良穩定等突出優點。
MBR氣水比
每小時的氣體量和污水量的比值就稱為氣水比,注意是體積比
氣水比,通常是經驗值,具體應該看污染物的濃度以及處理的負荷。
一般對於難度降解的廢水,一般取低負荷,氣水比可以高達40:1~60:1,
這樣的情況下,如果是活性污泥法,那麼污泥負荷接近0.05~0.1gBOD/gMLSS`d
如果是膜法,那麼體積負荷可能在0.3kgBOD/m3`d
這種情況下,污泥濃度高,剩餘污泥少,但是池體積大,欣格瑞水處理。
一般對於好處理的廢水,一般取高負荷,如生活污水,氣水可以取8:1~20:1,
這樣的情況下,如果是活性污泥法,那麼污泥負荷接近0.4~2gBOD/gMLSS`d
如果是膜法,那麼體積負荷可能在1~4kgBOD/m3`d
這種情況下,污泥總量小,剩餘污泥多,但是池體體積小。
具體情況,還要看出水要求。
氣水比只是經驗值,通常設計過程不要以此作為依據,只做參考。
㈨ 澱粉廢水處理工藝里都有哪些工序
澱粉廢水治理總體上宜採用「預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理」的污染治理工藝,工藝流程圖如下:澱粉企業額根據澱粉生產的原料和產品種類、廢水性質選擇合適的廢水工藝路線和單元技術。
預處理工序中,澱粉生產廢水應通過格柵、沉澱、氣浮等工藝去除懸浮物後進入調節池,進行水量調節;馬鈴薯澱粉生產廢水應在沉澱池前設置消泡設施;薯類澱粉廢水中的原料輸送清晰廢水應通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒後進入調節池。
厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應器(UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器(EGSB)、內循環厭氧反應器(IC)等工藝;廢水在進入厭氧反應器前應先進行PH調節和溫度調節;澱粉糖及變性澱粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比後再進行厭氧生物反應。
好氧生物處理可選用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。
深度處理可選用混凝沉澱、砂濾、膜生物反應器(MBR)等工藝;根據用水需求可通過納濾、反滲透處理後回用。根據回用目的的不同,回用時可選擇超濾、超濾+反滲透(RO)、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。其中,可採用MBR代替好氧生物處理(脫氮除磷)+深度處理,也可將MBR作為深度處理工藝。
㈩ mbr污水處理工藝介紹
是現代污水處理的一種常用方式,其採用膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR〕技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新技術,取代了傳統工藝中的二沉池,它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量,工藝剩餘污泥少,極有效地去除氨氮,出水懸浮物和濁度接近於零,出水中細菌和病毒被大幅度去除,能耗低,佔地面積小。
2、可使生物處理單元內生物量維持在高濃度,使容積負荷大大提高,同時膜分離的高效性,使處理單元水力停留時間大大的縮短,生物反應器的佔地面積相應減少。
3、由於可防止各種微生物菌群的流失,有利於生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長,從而使系統中各種代謝過程順利進行。