國內鉛鋅資源豐富，分布范圍廣。但是，礦床9%以上富礦偏少，多數以中低品位為主，而且組成成分較為復雜，以鉛鋅礦石居多，而同時伴生銅、銀、金等50餘種元素。在硫化鉛鋅礦選礦期間，排水量較大，形成的廢水有很大的污染性，嚴重破壞水體環境。由此，做好選礦廢水的循環利用，為目前選礦廢水資源化利用的關鍵，甚至關繫到礦山的可持續發展。
一、鉛鋅選礦工藝
浮選是當前我國硫化鉛鋅選礦的基本要求，不斷提高各種工藝水平，其中包括在選礦過程中各種步驟，主要包括碎礦、磨礦、浮鉛、鋅硫混浮、鋅硫分離、精礦濃縮、過濾，產品為鉛精礦、鋅精礦、硫精礦。在當前開產的過程中，不斷融合當前各種資源，其中包括黃葯類、黑葯類、硫代硫酸鈉、硫化鈉、氰化鈉、硅酸鈉、硫酸銅、乙硫氮、石灰、碳酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉，提高各種鋅礦選擇水平。
二、硫化鉛鋅礦選礦廢水特性
2.1廢水產量大
硫化鉛鋅礦選礦耗水量大，經浮選法處理的鉛鋅礦石，每處理1噸需要用水達4～6m2。生產規模每天在1000噸的中型礦廠，每天需用水達4000～6000m2。即使廢水循環利用率在75%時，廢水排放率每天就達1000m2左右。一年300d計算，預算每年排廢水就達40萬一左右。
2.2廢水成分復雜
鉛鋅選礦廢水成分復雜，主要含有重金屬離子和選礦葯劑。選礦廢水中主要有害物質是重金屬離子、礦石浮選時用的各種有機和無機浮選葯劑，包括劇毒的氰化物、氰鉻合物等。廢水中還含有各種不溶解的粗粒明改及細粒分散雜質。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經空氣氧化與水混合而形成的。
2.3懸浮顆粒含量高
鉛鋅選礦形成的廢水，含重金屬離子、選礦葯劑等復雜成分。洗礦、精礦濃縮脫水、尾礦水及濕式除塵、事故排放等產生的廢水，含有大量不溶解的粗粒及細粒狀雜質，特別是尾礦水和精礦濃縮水中懸浮物含量高。由於廢水中含有重金屬離子和選礦葯劑，以及溶解的鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物等物質，使廢水總溶固含量較高。
2.4有一定毒性
鉛鋅選礦廢水殘留的黃葯，不但伴有惡臭味，而且有一定的毒性。研究證實：即使廢水中少量的黃葯殘存，同樣將影響水質質量，形成刺鼻的惡臭味。而且，黃葯嚴重毒害哺乳動物，對魚類有劇毒。廢水調整劑中的氰化物、重金屬離子等等，都含有劇毒。而且，能經食物鏈進入人體，嚴重威脅人體的悔槐銀健康。而形成的懸浮物，可以發生諸如阻塞魚鰓、影響藻類的光合作用來干擾水生物生活條件，如果懸浮物濃度過高，還可能使河道淤積，用其灌溉又會使土壤板結。如果作為生活用水，懸浮物是感觀上使人產生不舒服的感覺一種物質，而且又是細菌、病毒的載體，對人體存在潛在的危害。甚至當懸浮物中存在重金屬化合物時，在一定條件下(水體的pH下降、離子強度、有機螯合劑濃度變化等)會將其釋放到水中。
三、硫化鉛鋅礦選礦廢水處理
3.1可借鑒處理方法
考慮到鉛鋅選礦廢水中，含污染物特性偏高。可嘗試借鑒的處理方法，可分如下幾類：一類，物理處理，沉碧宴淀、浮選、過濾等等;二類，化學處理，吸附、氧化、中和等等;三類，生物化學，厭氧處理、好氧處理等等。
3.2處理工藝流程
硫化鉛鋅礦廢水中，含大量重金屬、懸浮物、廢水氣泡強等特點，可嘗試用的處理工藝用混凝一氧化處理，將基本達到實現污染排放規格標准。而排放到尾礦庫中的廢水，經DH值回調、自然凈化、尾砂吸附等等，都能確保廢水處理的排放標准。具體的處理工藝流程，廢水一尾礦庫一自然凈化一調pH值一排放標准;抑或;廢水一混凝沉澱一氧化一調pH值一回收利用。經上述處理，基本能達到排放要求。
3.3處理設備及設施
3.3.1濃密機
鉛鋅選礦排出的尾礦濃度一般較低，通常在選廠內或附近修建濃密機或濃縮池等設施進行尾礦脫水，尾礦砂沉澱形成底流排入尾礦庫，澄清水從濃密機上部溢出並回用，濃密機溢出水進行處理後，回水率一般可達40%～70%。
3.3.2尾礦庫
在鉛鋅選礦作業中，尾礦庫的使用為最常見形式。經排出的尾礦，經尾礦庫處理後，一部分水分滲透尾礦空隙，一部分在尾礦庫中自然降解，還有部分在尾礦庫中蒸發。但是，實際應用中，有存在滲漏的問題，直接污染地下含水層，此點應值得注意和關注。
四、硫化鉛鋅礦選礦廢水回收應用技術
4.1直接回收應用
選礦廢水直接回收，根據廢水水質特點，用於原先的選別作業，將大大降低選葯劑的成本。而且，尾礦濃縮廢水中，含有大量的起泡劑、硫酸根離子等等。直接用於選硫作業，降價提升選硫成本。此外，在選礦廢水中，含豐富中葯劑的同時，有害物質成分同樣居多。不加處理直接回用，將直接影響礦石選別指標，增加金屬互含的成分，降低精礦質量的精度。由此，直接用於選鋅將影響選鋅指標，直接或用於選鉛將影響選鉛的主品味。而且，分系統回收水設施較為復雜，用水水量穩定性不強，作業生產難以控制。
4.2適度處理應用
硫化鉛鋅礦選礦廢水回收應用中，對廢水進行適度處理再回收利用，對目前解決廢水污染是最有效的。其基本的處理形式，有兩種：第一，廢水經處理設施處理後，回收應用到選礦作業中;第二，經尾礦庫的澄清、沉澱和氧化自凈。考慮到鉛、鋅離選礦廢水中，pH值一般較高。由此，需要在尾礦庫中適量加酸微調後用於選礦生產。
現階段，對硫化鉛鋅礦選礦廢水的污染處理，基本的原理在於經處理後降低環境的污染。可考慮經物理、化學、生物等等方法，確保排放污水的凈化指標，降低對周邊環境的污染。綜合多種處理措施，採用部分廢水優先回收，剩餘廢水適度處理，再回收利用的措施，將大大提升廢水的回收利用率，降低廢水對環境的污染，更有利於節省生產成本。
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B. 電路板廢水處理需要哪些技術和設備
電路板廢水處理 系統主要處理廢水方法如下：
一般清洗廢水( 低濃度清洗廢水)：
清洗廢水日排放量為6400噸(一期3200噸/天)，收集於調節池中，同時其它經預處理後的廢水和廢液排入調節池一並混合。污染物濃度較低，PH值為2.5-5，重金屬離子含量總量在30mg/l以下;混合廢水的CODcr一般在150mg/l以下。由提升泵提升至PH調整槽Ⅰ進行處理。
油墨廢水：
油墨廢水主要特點是CODcr濃度很高，達15000mg/L，平均8000
mg/L左右。顯影、脫膜廢水中的有機物對後面的綜合廢水的混凝沉澱和離子交換有較大的影響。油墨廢水特點是在酸性條件下易析離出，因此不可能與其它廢水混合在一起處理。油墨廢水單獨收集，由泵泵至酸化池，加入酸液，在酸性條件下(PH3-5)油墨中的感光膜會析出，形成濃膠狀凝聚成團成為浮渣去除，再調pH值7～8，同時加入混凝劑，再經過沉澱分離，沉澱上清液的COD一般有400～800mg/L，上清液自流入調節池混合後再處理。
絡合廢水：
因為絡合銅(EDTA銅絡離子或銅氨絡離子)結構相當穩定，溶解於水，不沉澱，雖然只佔總水量的1~3%，但由於其絡合物極穩定，若不將絡合物破除，出水中的銅離子就很難達標(0.5mg/L以下)。絡合銅廢水若與其它的污水混合在一起進行處理，為破絡合物則投葯量非常大，運行費用增加，因此絡合銅廢水必須單獨收集並預處理。由泵將絡合廢水泵入破絡槽，加入氧化劑如次氯酸鈉氧化破除絡合物(EDTA和NH3在中性條件下都可被NaOCl氧化)。再加入混凝劑和助凝劑，沉澱後上清液流入調節池。
C. 研磨廢水回用怎麼處理
用的是這個深圳佳和三英公司的30度低溫蒸發器，用來處理研磨廢水，他們在這個行業做了很多年了，產品有保證，好像我一個朋友說只要是水溶性的廢液都可以處理。
D. 工藝廢水處理方法有那些
1、污水大致可分為為：生活污水、工業廢水、農業廢水等類型，在工業版廢水中還可以細分為多種行權業的廢水。 2、污水處理的工藝流程種類很多，依據處理的對象和排放要求採取對應的處理流程。 3、通常的工藝有：（1）混凝沉澱法、（2）吸附法、（3）生物降解法、（4）離子交換樹脂法、（5）膜分離技術等。這些工藝對應或相關的方法為：物理法、化學法、物理化學法、生物法。 4、在生物法中可細分為：（1）活性污泥法，推流式活性污泥法、完全混合式活性污泥法、AB法、SBR及其變種工藝、氧化溝等； （2）生物膜法，生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化、曝氣生物濾池等； （3）厭氧工藝，厭氧濾器（AF）、厭氧流化床反應器（AFB）、上流式厭氧污泥床反應器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器（EGSB）、厭氧內循環反應器（IC）、厭氧折流板反應器（ABR）等； （4）生物脫氮除磷工藝，A/O法、A/A/O工藝、A/O/A/O工藝、Bardenpho工藝、UCT及改良UCT工藝、短程硝化/反硝化工藝、同步硝化/反硝化工藝、短程硝化-厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝等。
E. 溫泉水的主要成分是什麼可以用來洗食用的食品嗎
溫泉水的主要成分是：
718洗網水,無色透明液體，帶有泥氣息，含有痕跡量的酚時，則帶有薄荷味。不純物為淺黃色，隨著存放時間生成雜質而顯色，呈水白色到灰黃色，具有刺鼻臭味。熔點-48℃。沸點156.6℃。閃點（開杯）54℃。相對密度（D）0.901。折射率（n）1.450。蒸氣壓2kPa（47℃）。粘度[2.2mPa.S（25℃）]。自燃點520～580℃。與空氣混合爆炸極限3.2%～9.0%（體積）在水中溶解度10.5%（10℃），水環己酮中溶解度5.6%（12℃），易溶於乙醇與乙醚。質量標准色號S16 在0℃，101.3kPa下餾程,℃153～159餾出95ml時的間隔溫度，℃≤1.0水分，%≤0.10酸度（以醋酸計）≤0.01儲存及有效期限一年。它是製取己醯胺和己二酸的主要中間體。用於醫葯，油漆，塗料，橡膠，染料及農葯等工業，也可用作飛機用潤滑油淤渣的溶劑。還用作擦亮金黃色屬的脫脂劑，木材著色塗漆後，可用環己酮脫膜、脫污、脫斑。{BR}毒性及防護高濃度的環己蒸氣有麻醉性，對中樞神經系統工程有抑製作用。對皮膚和粘膜有刺激作用。高濃度的環己酮發生中毒時會損害血管，引起心肌，肺，肝，脾，腎及腦變，發生大塊凝固性壞死。通過皮膚吸收引起震顫麻醉、降低體溫、終至死亡。工作所環己酮的最容許濃度為200mg/m3。生產設備應密閉，應防止跑、冒、滴、漏。操作人員穿戴好防護用具。包裝及貯運採用鐵桶包裝，也可用槽車運輸。貯運中嚴禁煙火和撞擊。
主要成分：
洗網粉,洗潔精,洗衣粉,783洗網水及少量絲印油墨
磨板廢水成份只有兩種(磨油水及除油粉).用常規的絲印洗網水或環已酮洗網都可以
不過要小心使用
都含有毒物質的
不能用來洗食品
F. 大家一起來幫我哦~~~
無論何種規模的處理廠，在確定污水處理工藝時，除了保證處理效果這一基本條件外，主要目的是降低基建投資，節省日常的運行費用，以求在保證達標排放的前提下，使經營成本最小。要做到這一點，首先應根據實際情況，選擇合適的處理工藝。小型污水廠處理廠往往具有這樣的特點：
（1）由於負擔的排水面積小，污水量較小，一天內水量水質變化較大，頻率較高；
（2）一般在城鎮小區或企業內修建，由於所在地區一般不大，而且廠外污水輸送管道也不會太長。所以，其佔地往往受到限制，處理單元應當盡量布置緊湊。
（3）一般要求自動化程度較高，以減少工作人員配置，降低經營成本。
（4）污水廠往往位於小區或工業企業內，平面布置可能會受實際情況限制，有時可能*近居民區或地面起伏不平等，平面布置應因地置宜，變蔽為利。
（5）由於規模較小，一般不設污泥消化，應採用低負荷，延時曝氣工藝，盡量減少污泥量同時使污泥部分好氧穩定。
鑒於以上的特點，對於小型城市污水廠，SBR法及氧化溝法為首先考慮的工藝方案。這兩種工藝都具有以下優點：
（1）都屬完全混合型，具有較高的耐沖擊負荷的能力；
（2）一般不設初沉池，工藝簡化，節省佔地；
（3）一般採用低負荷延時曝氣方式運行，處理效果好，污泥好氧穩定，同時可減少污泥產量（如果污泥出路可*，也可適當提高負荷）；
氧化溝目前常用的有卡魯塞爾氧化溝、奧貝爾氧化溝、三溝及雙溝等交替式氧化溝等幾種形式，其中以前兩種更為常用。氧化溝的共同特點是污水在循環水池中流動，曝氣方式主要採用表曝方式（近年來，也有鼓風曝氣方式的氧化溝，也被稱作氧化溝池型的普曝，結合了氧化溝及微孔曝氣的優點）。SBR工藝包括傳統SBR法、ICEAS工藝、DAT-IAT工藝、CAST工藝、UNITANK工藝等不同方法。從嚴格意義上講，交替式運行的氧化溝實際上也是SBR工藝的一種。
SBR法與氧化溝相比又具有以下優點：
（1）SBR工藝省去二沉池和迴流污泥泵房，使布置更加緊湊；
（2）氧化溝的曝氣設—表曝機在運行時，濺起水花較大，對周圍環境產生不利影響。某些特殊情況下，對污水廠有很高的環保要求，反應池上部需要加蓋或增設上部建築，以隔絕臭氣，這樣則會影響表曝的曝氣效率。
（3）由於SBR池是間歇運行，很較強的調節能力，對於水質水量變化較大的情況，也不需要高調節池（實際上，SBR池本身就有調節池的作用）。
（4）在北方嚴寒地區，冬季室外氣溫較低，氧化溝的表曝曝氣方式也不適宜。
（5）SBR池池深也不受限制，必要時可適當加深。
綜合上述各種因素，在小型污水處理廠設計中，SBR工藝比氧化溝更廣泛的被採用。各種SBR法的特點及適用范圍見下表：
工藝名稱
反應池分格
進水方式
是否迴流
適用規模
工程實例
傳統SBR
單池，不分格
間歇交替進水
無
小型
全國幾百座小型污水廠
ICEAS
有中格牆分成預反應區和主反應區
連續進水
需要迴流
大、中型
昆明第三污水廠
DAT-IAT
中隔牆分為DAT池及IAT池
連續進水
迴流比200-300%
大、中型
天津開發區污水廠
撫順三寶屯污水廠
CAST
分為選擇區和主反應區
間歇交替進水
迴流比20-35%
中、小型
鎮江新區污水廠
UNITANK
用隔牆分為三池
間歇交替進水
無
中、小型
上海石洞口污水處理廠
小型污水處理廠主要的要求是操作簡單，布置緊湊，從上表比較而言，不需迴流或迴流很少的傳統SBR和CAST工藝成為設計的首選，而大型污水處理廠則要求連續進水，否則進水管線及閥門的設計流量將成倍增加。從國內已建成的污水處理廠來看，大、中型污水處理廠如撫順三寶屯污水處理廠（25萬噸/日）、天津開發區污水處理廠（10萬噸/日）、昆明第三污水廠（15萬噸/日）、昆明第四污水廠採用的都是DAT-IAT工藝或ICEAS等連續進水的處理工藝。相反，小型污水處理廠則壓倒多數的採用傳統SBR工藝，近年採用CAST工藝的也逐漸增多。對於UNITANK及近來興起的類似的MSBR（Modified SBR）工藝，目前應用還不多，但不久很可能成為小型污水處理廠的熱門工藝。
CAST工藝的評述
CAST工藝是近年來在傳統SBR工藝上發起來的一種新型工藝，它是利用不同微生物在不同負荷條件下生長速率差異和污水生物除磷脫氮機理，將生物選擇器與傳統SBR反應器相結合的產物。這種工藝綜合了推流式活性污泥法的初始反應條件（具有基質濃度梯度和較高的絮體負荷）和完全活性污泥法的優點（較強的耐沖擊負荷能力），無論對城市污水還是工業廢水都是一種有效的方法，有效地防止污泥膨脹。另外如果選擇器的厭氧的方式運行，則具有生物除磷作用。
有資料介紹：由於CAST工藝引入了厭氧選擇器，使該系統具有很強的除磷脫氮能力。實際這種說法不完全正確。因為就脫氮而言，CAST系統與傳統的SBR沒有太多的不同，靜止沉澱時的反硝化作用和同時硝化反硝化作用在脫氮過程中起主要的作用。而除磷方面，僅20-30%的迴流比，則無法保證選擇區內的污泥濃度，舉例而言，若反應池內的污泥濃度為6g/L（一般沒這么高），迴流比為20%時，選擇的污泥濃度僅為1g/L。這樣低的污泥濃度是很難保證良好的除磷效果的。況且迴流是在進水同時進行，這時處在曝氣階段，迴流的混合液含有大量的溶解氧和硝態氧，也不利除磷。第三，生物除磷是通過排除富集磷的污泥來實現的，而系統長泥齡低負荷的運行，產泥率很低，同樣無法保證良好的除磷效果。實際上，很多實際工程設計中，CAST工藝往往都輔以化學除磷，以保證處理達標。所以，許多資料所介紹的CAST工藝良好的除磷脫氮能力有必要進行進一步的探討和研究。
綜上所述，對於小型污水處理廠，傳統SBR工藝和CAST工藝是小型污水處理廠的首選工藝。這兩種工藝比較而言，CAST工藝有一定的生物除磷效果，而且在進水污染物濃度很低的情況下，CAST工藝可有效的防止污泥膨脹。而傳統的SBR工藝則因沒有內迴流而使處理更為簡化。
各級處理單元
預處理
一般來講，溫度、PH值等如不過高或過低，可不設專門的調節池。因為SBR池本身實際上就等於一個調節池。這也是SBR工藝用在小型污水廠中的一個非常重要的優越性。
格柵
由於設計流量較小，導致格柵都比較小。比如規模為5000噸/日的污水廠，設粗細格柵各設兩台，並聯設置，經計算格柵尺寸如下表：
污水廠規模（噸/日）
5000
總變化系數取為
1.7
設計參數
細格柵
粗格柵
柵條間隙（mm）
20
5
柵前水深（mm）
300
500
過柵流速（mm）
0.8
0.8
安裝角度（°）
60
60
格柵寬度（mm）
300
350
由上表可見，處理規模5000噸/日的處理廠，總變化系數Kz=1.7時，計算得粗、細格柵尺寸都很小。這種情況下若採用機械格柵，渠道上部的驅動部分及柵渣輸送機所需的空間一般都在2m以上，造成很大的空間浪費，對於小型污水處理廠，格柵間往往有上部建築，則增加了土建投資。所以在柵渣量不是很多的情況下，如果計算得格柵較小，可採用人工格柵代替機械格柵。
沉砂池
沉砂池一般選用鍾式沉砂池或類似產品。如果鍾式沉砂池池徑不太，沉砂池可採用碳鋼製成的成套設備。另外沉砂池進出水渠也可採用相應碳鋼製作。這樣不僅增加了方便施工安裝，而且由於尺寸較小，造價不見得高出鋼筋砼池多少。
曝氣系統
活性污泥法的曝氣方式可分為兩大類：鼓風曝氣及機械曝氣兩大類。鼓風曝氣系統的主要設備是鼓風機及擴散系統。小污水廠的鼓風機一般採用羅茨風機及小型離心風機。分散系統一般採用微孔曝氣器。但必須是適應於間歇曝氣的運行方式。鼓風機往往安裝在SBR池旁邊，以減少管路系統的造價。由於污水廠較小，一般不設鼓風機房，僅在鼓風機上設罩棚。這主要適用於廠礦企業內的污水處理廠，不嚴格控制噪音的情況。如果污水廠毗臨生活小區，若採用鼓風曝氣則必須建鼓風機房，同時還要有相應的降噪措施，這樣情況下宜採用機械曝氣方式。
機械曝氣相對於鼓風曝氣而言，具有噪音低、安裝簡單等優點，特別適用於小型污水廠。主要的機械曝氣設備原理、適用條件及參考生產設備廠家見下表。
序號
設備名稱
供氧量
深度
工作原理
參考廠家
1
離心式潛水曝氣機
2-90kgO2/hr
3-6m
潛水電機驅動葉輪轉動，排開污水，*負壓吸入空氣，吸入的空氣與水混合，在離水力作用下向四周排出，達到傳氧的目的。
台灣川源股份有限公司的AR系列產品；
南京藍深公司QXB系列產品；
2
射流式潛水曝氣機
0.5-8kgO2/hr
2-4m
利用水射器原理，以反應池中的污水為介質，經水泵加壓，高速通過喉管，形成負壓，吸入空氣，並與污水充分混合，經擴散管噴出。也可採用設在反應池外的乾式泵結合水射器工作的方式
台灣川源股份有限公司的GR系列；廣州綠藍環保公司QPJ系列產品；南京藍深公司QSB系列產品；
3
立軸式推流式曝氣機
7.5-24kgO2/hr
3-6m
曝氣機*浮筒浮在水面上，驅動軸與水面垂直，驅動軸帶動葉輪高速旋轉在葉輪前部中心區產生較強的負壓，將空氣從空心主軸吸入紊流室，攪動後擴散到污水中
浙江諸暨宏宇環保設備廠O2BG型設備；
4
斜軸式推流式曝氣機
5-30kgO2/hr
1-5.5m
原理同3，只是驅動軸與水面呈0-45°的夾角，在具有曝氣功能的同時，也具有推流的作用。
上海明智環保公司代理的美國AIRE-O2系列產品；浙江諸暨宏宇環保設備廠O2JBG型設備；
上表中1、2類設備為潛水電機，具有結構緊湊、安裝方便、噪音小、曝氣效率高等優點，只是潛水電機對設備加工能力及設備自保護能力要求較高。而3、4類電機在水面上，運行安全，壽命相對較長，但噪音較1、2稍大，安裝需要拉索，不太美觀。
在很多情況下，曝氣機都是首選設備。在近年來興建的小型污水廠中，上述四類曝氣機都被廣為採用。但相對於鼓風曝氣動力效率較低。
脫水機
一般可採用帶式脫水機。因為國產設備較過關，設備費用不高，不必連續運行。雖然衛生條件較差，但也可採取相應措施進行改善，如強制通風或後面提到的除臭。在有條件的情況下，也可採用離心脫水機，以改善工作環境，減少加葯量。
除臭措施
污水處理廠在污水處理的同時，會產生的具有異味的副產品。臭氣的主要成份是硫化氫(H2S)、氨、四硫醇類等，主要來自腐化污水和污泥。H2S在空氣中會有一部分氧化成為SO2，一般空氣中30%的SO2是由H2S轉化過來的。這些臭氣難免對周圍環境造成影響，為了減少臭氣對周圍環境的不利影響，在很多要求比較嚴格的小型污水處理廠內，設置了生物除臭措施。常用的方法有：化學吸收法、生物法、土壤法三大類。
（1）化學吸收法是通過化學葯劑（主要是鹼液）吸收空氣中的H2S等污染物。脫臭裝置由脫臭罐各及再生塔組成。罐體直徑與高度之比一般為：1：5左右，臭氣由通風設備收集，通過風道從罐體下部進入脫臭罐。用濃度為2%-3%的碳酸鈉溶液作為臭氣吸收劑。這種方法的優點是：處理效果好，運行穩定，耐沖擊負荷能力強；缺點是葯劑需定期更換，運行費用較高。
（2）生物法是通過附著在填料上的生物膜來降解空氣中的臭味，生物膜生長、成熟並達到生物降解能力過程是一個生物培養的過程。生物膜中微生物需要的養料來自於污水中有機物，對於污水處理廠一般採用原污水對填料進行噴淋。除臭罐空池停留時間為1-3min(可視臭氣濃度變化)，進氣流速2-3m/s。這種方法的優點是加強管理的情況下，處理效果良好，運行費用很低（相對於其它兩種方法），缺點是：處理效果受進氣濃度影響，不太穩定，對於噴淋污水中有機物濃度有一定要求。
（3）土壤脫臭法是將氣體收集後通過管道輸入脫臭池底部並擴散於其中的土壤內（土壤以天然土、腐植土為宜），臭氣在通過土壤過程中受土壤顆粒表面吸附作用，多種致臭物質被截留。經過一段時間，在土壤顆粒表面可逐漸培養出針對致臭物質的微生物，並可不斷將致臭物質分解，完成脫臭。同時，土壤脫臭池表面可天然生長或人工栽植花草，形成良好的環境效果。土壤脫臭的優點是投資少，運行費用低，且可與廠區綠化結合，無任何副產品產生。缺點是易受地下水及冬天低氣溫的影響，除臭效果一般。