㈠ 電鍍廢水常用的處理方法
電鍍廢水常用的方法有哪些?
電解:高能耗、高能耗、高鐵耗,高專濃度含鉻廢水產生的污泥屬過多,不宜採用。同時,含氰廢水處理不理想,應採用化學法處理含氰廢水。
化學試劑+氣浮法:採用化學試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由於電鍍污泥比例大,廢水中含有多種有機添加劑,氣浮在實際應用中不徹底,運行管理不便。到90年代末,氣浮法的應用越來越少。
化學品+沉澱:該方法是第一種採用,經過30多年的實際使用比較,採用不同的處理工藝。目前,已恢復到很早、有效的工藝技術中來。這種方法在國外電鍍處理中應用較多。但是,經過長時間的固液分離,沉澱池中的污泥會發生翻身,出水很難保證標準的穩定性。
生物處理工藝:水量少、單一鍍種的操作效果高,許多大型項目的使用非常不穩定,因為水質和水量難以恆定,微生物難以適應水溫、物種、重金屬離子濃度的變化。而pH值,大量微生物瞬間死亡,發生環境污染事故,細菌培養不容易。
膜分離法:是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術,包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍產業廢水,處理後廢水組成不變,有利於回收使用。
㈡ 廢水處理方法有哪些
廢水處理方法分為物理處理法、化學處理法、物理化學法和生物處理法等。
1、物理處理法
通過物理作用,以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質(包括油膜和油珠),常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。
廢水處理的重要性
1、保護生態環境
對於很多大型的工廠來說,最終生成的各種工業廢水當中含有大量的有毒有害物質,尤其是化工廠,他們最終生成的污水是不能夠直接排放到自然環境當中的,如果直接排放的話,就可能會導致大量的植物枯萎,還有可能會使水體當中的魚類死亡,因此就會對生態環境產生嚴重破壞,所以必須要對工業污水進行有效處理,這也是從根源上進行水環境治理的一個有效措施。
2、保障人們生活品質
陽光、水、空氣是人們生活當中必不可少的三種資源,缺少任何一種人們都無法長久的生存,所以在這種情況下,水資源對於人們的生活就非常的重要了,人們必須要保證水資源的清潔度,否則就無法保障人的生活品質,可能會危害人的身體健康,甚至會產生一些嚴重的疾病。
3、廢物利用
對於很多大型的化工廠來說,他們排放出來的工業污水在經過污水處理廠的處理之後,不僅僅能夠有效保證這些水的清潔度,避免工業污水直接破壞生態環境。與此同時還能夠從污水當中提取到一些重要的化學物質。另外,還可以通過污泥處理處置的方法,對污水處理之後的污泥加以利用,把它當作肥料或建築材料使用。
㈢ 六價鉻廢水處理方法 關於六價鉻廢水處理方法
1、含六價鉻廢水的化學還原法處理,主要包括葯劑還原法、鐵氧體法、鐵屑鐵粉還原法等。其基本原理是在酸性條件下,利用化學還原劑將六價鉻還原成三價鉻,然後用鹼沉澱生成氫氧化鉻沉澱而除去。
2、電鍍廢水中的六價鉻主要以CrO,,一和Cr207 2一兩種形式存在,隨著廢水pH的不同,兩種形式之間存在著轉換平衡:2Cr0,2一+2H+ v-. Cr2Or2-+H2OCr2072一+20H-一2C r20,2-+2H20可以看出在酸性條件下,六價鉻主要以Cr20產一形式存在,鹼性條件下,I9以CI 0,2一形式存在。但是,電鍍含鉻漂洗廢水Cre+的濃度一般在20-r 100rng/1范圍之內,而且廢水一般都在pH5以上,多數以Cr0,2一形式存在。
3、六價鉻的還原在酸性條件下反應較快,一般要求pH
㈣ 六價鉻廢水的凈化處理有哪些方法
六價鉻廢水的凈化處理方法
1.硫酸亞鐵法
廢水在反應池中用硫酸調至酸性(可省略),投加FeSO4溶液,使六價鉻還原為三價鉻,然後投加石灰乳,調節PH值至8-9,進入沉澱池沉澱分離,上清液達到排放標准後可排出回用,處理反應如下:
6FeSO4+H2Cr2O7+6H2SO4
3Fe2(SO4)3+Cr2(SO4)3+7H2O
Cr2(SO4)3+Fe2(SO4)3+6Ca(OH)2
2Cr(OH)3 +2Fe(SO4)3 +6CaSO4
硫酸亞鐵的投葯量應按六價鉻離子與七水合硫酸亞鐵的重量比計算確定。
其重量比為:
(1)當廢水中六價鉻離子含量小於25mg/L時,為1:40-1:50。
(2)當廢水中六價鉻離子含量為25mg/L-50mg/L時,為1:35-1:40。
(3)當廢水中六價鉻離子含量為50mg/L-100Mg/L時,為1:35。
(4)當廢水中六價鉻離子含量大於100mg/L時,為1:30。
石灰的實際投葯比為:
Ca(OH)2:Cr6+=8-15:1(重量比)
為使廢水與葯劑充分混合,一般設有壓縮空氣攪拌裝置,壓縮空氣量可採用0.1-0.2m3/min.m3(廢水),壓力可採用80kPa-120kPa。
硫酸亞鐵-石灰法處理含鉻廢水效果較好,葯劑供應普遍,但沉渣較多。
2.亞硫酸氫鈉法
亞硫酸氫鈉法處理含鉻廢水,可以在單獨設置的廢水處理池中進行,也可以採用設在鉻化槽後的槽內進行,處理反應如下:
Cr2O7-2+3HSO3-+5H+ →2Cr3++3SO4-2+4H2O
廢水應先進行酸化,調整PH值至2.5-3。
亞硫酸氫鈉的投葯量一般可按六價鉻離子與亞硫酸氫鈉的重量比為1:3.5-1:5投加。亞硫酸氫鈉與廢水混合反應均勻後,加調整PH至6.7-7.0生成氫氧化鉻沉澱。
W=dCoFTM/CR
在槽內處理含鉻廢水時,鉻化槽後的清洗槽的有效容積除應符合工件對槽尺寸的要求外,可按下式計算:
式中 W—化學清洗槽有效容積(L);
d—單位面積槽液帶出量(L/dm2);
Co—回收槽溶液中六價鉻離子含量(g/L);
F—單位時間清洗鍍件面積(dm2/h);
T—使用周期,當採用亞硫酸氫鈉為還原劑時,不宜超過72小時;
M—還原1g六價鉻離子所需的亞硫酸鈉為3.0g-3.5g;
GR—化學清洗液中的還原劑含量。
3.鐵粉或鐵屑法
投加鐵粉或鐵屑於酸性含鉻廢水中,鐵粉或鐵屑溶解生成二價鐵離子,利用其還原作用,使六價鉻還原為三價鉻,用鹼中和,使之生成氫氧化鉻和氫氧化鐵沉澱。鐵粉或鐵屑需在酸性介質中發生氧化還原反應,電鍍廢水處理前須先酸化。
應用化學還原法處理含鉻廢水,不論廢水量多少,含鉻濃度高低,都能進行比較完全的處理,操作管理也比較簡單方便,應用較為廣泛,鹼化時一般用石灰,但渣多,用氫氧化鈉或碳酸鈉,污泥較少,價格銷貴。生成的氫氧化鉻具有膠凝性質,過濾分離較困難,一般用污泥干化法或壓濾機、離心機脫水。
化學還原法中的酸化、氧化還原、鹼化、出渣等工序手工操作勞動強度大、葯劑投入量不易控制。全自動化學法處理含鉻廢水設備採用微機控制,自動充水、自動投葯、自動排水等控制系統,能自動監測處理過程中廢水的pH和ORP(氧化還原),它不僅減輕操作勞動強度、節省化工原料消耗,且處理效果可靠,具有明顯的環境、經濟效益。
4.防鉻機處理法
含鉻廢水在直流電解作用下,鐵電極溶解產生二價鐵離子,在酸性條件下Fe2+將Cr6+還原成Cr3+,用鹼中和,Cr3+在鹼性條件下生氫氧化物沉澱,沉澱經過濾後去除。
㈤ 如何處理化學實驗室的廢液
化驗室廢水的處理辦法:
1、含鉻廢液的處理主要來源於鉻酸廢液,重鉻酸鉀滴定廢液分析實驗中產生的含鉻廢液的處理:首先在酸性條件下向含鉻廢液中加人廢鐵屑,FeS04或硫化物,亞硫酸鹽等還原劑,將強毒性的Cr0』還原十轉變成毒性較小的Cr",然後加廢鹼液或氫氧化鈉,氫氧化鈣,生石灰等,調節溶液pH值至7左右,使CrI1轉變成低毒的Cr(OH)沉澱,分離出沉澱後的清液即可直接排放,沉渣經脫水乾燥後可綜合利用,或用焙燒法處理,處理後的鉻渣可與水泥混合,固化後即可填埋子地下.
2、含鉛,鉍廢液的處理
絡合滴定法連續測定混合液中的Bi"和Pb,是定量分析的一個重要實驗,也是鉛,鉍廢液的主要來源,該實驗產生的廢液如果直接排放對環境和人體的危害極大,而且還浪費了寶貴的資源.為此可先採用如下方法對廢液處理後,再直接回收並循環使用.
(I)對集中鉛,鉍連續測定後的廢液,每次取2500mL於3000mL大燒杯中,在電爐加熱到近沸後取下,在攪拌時趁熱加人2mol/L Na,S溶液至廢液的PH值為12.
5一13.0,充分攪拌後靜置沉澱(也可再攪拌兩次),由於溶液中存在著六次甲基四胺鹽和Na等強電解質,硫化物會很快沉澱,其上層清液呈紫紅色,是二甲酚橙指示劑在鹼性條件下的顏色.
(2)傾去仁層清液後,再每次用1500mL左右的自來水以傾瀉法洗滌產生的硫化物沉澱3次,再用少量的去離子水清洗2次,最後使硫化物沉澱和水的體積在1500mL左右,待沉澱被水充分洗滌後,再加人濃HNO,14mL,加熱至黑色硫化物完全溶解,然後加熱煮沸2min,驅除氮氧化合物,冷卻後過濾,最後將濾液稀釋至830mL即可值得注意的是該法再生後的混合溶液酸度恰好在EDTA滴定Bi'所需的pH值.7一1..的范圍內,這樣不必再用氫氧化鈉中和,直接可供下一次做實驗時重復使用,而且該法鉛,秘回收率均在99%以上,是一種保護環境,節約資源的好方法.
3:含汞廢液的處理方法
此方法主要來源於鐵礦石中鐵含量測定的預處理劑SnC1一HgC1:的反應過程,一般採用:
(1)化學凝聚沉澱法:含汞廢液先用NaoH把溶液的pH值調至8一10,加人過量的硫化鐵或硫化鈉,使其生成硫化汞沉澱,再加人一定量硫酸亞鐵作絮凝劑,將懸浮在水中難以沉澱的硫化汞微粒吸附而共同沉澱,然後靜置,分離或經離心過濾後,清液即可直接排人下水道,殘渣用緞燒法回收或再製成汞鹽
(2)汞齊提取法:在汞廢液內加人鋅屑或鋁屑,使廢液中的汞很容易被鋅或鋁置換出來,同時汞又能』j之生成鋅汞齊或鋁汞齊,從而使廢水達到凈化.還可採用電解法除去與汞生成汞齊的雜質,再用真空蒸餾法製取高純度的求.
4、含砷廢液的處理
在含砷廢液中加人生石灰,調節並控制pH值為8左右,即可生成砷酸鈣和亞砷酸鈣沉澱,有Fe"存在時還可一起沉澱下來,待沉澱分離後,濾液即可直接排人下水道,殘渣可作廢渣處理
5、含氰廢液的處理
(1)若CN-含量少,宜採用KMn0,氧化法,即在廢液中加人NaOH,調pH值至10以上,再加入3%KMn0,.使CN氧化分解;
(2)若CN含量高,則可採用鹼性氯化法即在廢液中加入NaOH,調pH值至10以上,加人次氯酸鈉使CN氧化分解。
㈥ 電鍍廢水處理是如何運用氧化還原法的
向廢水中投加還原劑將高價重金屬離子還原成微毒的低價重金屬離子後,再使其鹼化成 沉澱而分離去除的方法。工業上以化學還原法除鉻比較成熟。具體地講,工業上化學還原法 處理電鍍含鉻廢水的方法,有硫酸亞鐵石灰法、亞硫酸鹽法、二氧化硫法、亞鐵鹽法、硫化 鹼法等。其中亞硫酸鹽法處理量大,綜合利用方便,在國內外應用最廣。如,六價鉻質量濃
度為140mg/L的某種電鍍廢水,用亞硫酸氫鈉進行處理,出水Cr 3+ 質量濃度可降為
0.7~1.0mg/L。另採用二氧化硫作還原劑處理高濃度大流量的含鉻廢水,國內已有工程實例。 亞鐵鹽還原沉澱法也是治理含鉻電鍍廢水的經典方法,被許多廠家採用。如某五金廠電鍍廢
水:六價鉻質量濃度為100mg/L,Ni 2+ 50mg/L,pH=4~6,經該法處理後出水達排放標准。目 前英、美等國應用水合肼對鍍鉻漂洗水進行槽內還原,反應速度快,處理效果好。
另外值得一提的是鐵屑法。鐵屑處理廢水最初就是從治理電鍍廢水開始的。國內外許多 文獻報導了生產規模的鐵屑處理電鍍廢水的情況。鐵屑法整個裝置易於定型化及設備製造工 業化,我國某些大型電鍍企業乃至鄉鎮企業鐵屑處理電鍍廢水的工業化裝置在運行中。 氧化還原法原理簡單,操作易於掌握,對某些類型的電鍍廢水是行之有效的,但是其出 水水質差,不能回用,處理混合廢水時,易造成二次污染,而且通用氧化劑還有供貨和毒性 的問題尚待解決。
㈦ 工業廢水的氧化還原法
廢水氧化還原法:把溶解於廢水中的有毒有害物質,經過氧化還原反應,轉化為無毒無害的新物質,這種廢水的處理方法稱為廢水的氧化還原法。在氧化還原反應中,有毒有害物質有時是作為還原劑的,這是需要外加氧化劑如空氣、臭氧、氯氣、漂白粉、次氯酸鈉等。當有毒有害物質作為氧化劑時,需要外加還原劑如硫酸亞鐵、氯化亞鐵、鋅粉等。如如果通電電解,則電解時陽極是一種氧化劑,陰極是一種還原劑。
一、葯劑氧化
廢水中的有毒有害物質為還原性物質,向其中投加氧化助劑,將有毒有害物質氧化成無毒或毒性較小的新物質,此種方法稱為葯劑氧化法。在廢水處理中用的最多的葯劑氧化法是氯氧化法,即投加的葯劑為含氯氧化物如液氯、漂白粉等,其基本原理都是利用產生的次氯酸根的強氧化作用。
氯氧化法常用來處理含氰廢水,國內外比較成熟的工藝是鹼性氯氧化法。在鹼性氯氧化法處理反應中,pH值小於8.5則有放出劇毒物質氯化氰的危險,一般工藝條件為:廢水pH值大於11,當氰離子濃度高於100mg/L時,最好控制在pH=12~13。在此情況下,反應可在10~15min內完成,實際採用的20~30min。該處理方法的缺陷是雖然氫酸鹽毒性低,僅為氰的千分之一。但產生的氰酸鹽離子易水解生成氨氣。因此,需讓次氯酸將氰酸鹽離子進一步氧化成氮氣和二氧化碳,消除氰酸鹽對環境的污染同時進一步氧化殘余的氯化氰。在進一步氧化氰酸鹽的過程中,pH值值控制是至關重要的。pH值大於12,則反應停止,pH值7.5~8.0,用硫酸調節pH值,反應過程適當攪拌以加速反應的完全進行。
二、臭氧氧化
臭氧氧化法是利用臭氧的強氧化能力,使污水(或廢水)中的污染物氧化分解成低毒或無毒的化合物,使水質得到凈化。它不僅可降低水中的BOD、COD,而且還可起脫色、除臭、除味、殺菌、殺藻等功能,因而,該處理方法愈來愈受到人們重視。
三、葯劑還原與金屬還原
葯劑還原法是利用某些化學葯劑的還原性,將廢水中的有毒有害物質還原成低毒或無毒的化合物的一種水處理方法。常見的例子是用硫酸亞鐵處理含鉻廢水。亞鐵離子起還原作用,在酸性條件下(pH值=2~3),廢水中六價鉻主要以重鉻酸根離子形式存在。六價鉻被還原成三價鉻,亞鐵離子被氧化成鐵離子,需再用中和沉澱法將三價鉻沉澱。沉澱的污染物是鉻氫氧化物和鐵氫氧化物的混合物,需要妥善處理,以防二次污染。該工藝流程包括集水、還原、沉澱、固液分離和污泥脫水等工序,可連續操作,也可間歇操作。
金屬還原法是向廢水中投加還原性較強的金屬單質,將水中氧化性的金屬離子還原成單質金屬析出,投加的金屬則被氧化成離子進入水中。此種處理方法常用來處理含重金屬離子的廢水,典型例子是鐵屑還原處理含汞廢水。其中鐵屑還原效果與水中pH值有關,當水中pH值較低時,鐵屑還會將廢水中氫離子還原成氫氣逸出,因而,當廢水的pH值較低時,應調節後再處理。反應溫度一般控制在20℃~30℃。
㈧ 廢水處理方法有哪些
廢水處理方法有:
1、物理法:利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如沉澱法(重力分離法)除去水中相對密度大於1的懸浮物;過濾法(濾網沙層活性碳)可除去水中的懸浮物;蒸發法用於濃縮廢水中不揮發性和可溶性物質,另外還有離心分離法、汽浮(浮選)法、高梯度磁分離法等。
2、化學法:利用化學反應或物理化學作用處理回收可溶性廢物或膠狀物質。例如中和法用於中和酸性或鹼性廢水;萃取法利用可溶性廢物在兩相作用中溶解度不同的「分配」,回收酚類和重金屬等;氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物,殺滅天然水體中的病原菌。此外還有混凝法和化學沉澱法等。
3、物理化學法:吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸發法。
4、生物法:利用微生物的生化作用處理廢水中的有機污染物。例如,生物過濾法和活性污泥法來處理生活污水或有機生產廢水,使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。還有生物膜法、生物塘法。
5、污泥土地處理法:用於有機質處理。污水灌溉,慢速下滲,快速下滲就要通過污水處理廠進行處理,然後在循環使用,用來沖廁所等用。
㈨ 重金屬廢水的去除方法有哪些
重金抄屬離子一般採用沉澱的方襲法去除,有鹼性沉澱法、硫化物沉澱法、螯合沉澱法等;
一般重金屬廢水中會含有絡合劑,鹼性沉澱和硫化物沉澱不容易去除,因為絡合劑會與重金屬離子生成穩定的絡合劑,在鹼性條件下不容易沉澱,一般需要破絡反應,在將其沉澱;
但是成本較大,能耗較高,一般採用重捕劑螯合沉澱的作用將重金屬去除掉,例如:HMC-M1就是很好的重金屬捕集劑,去除重金屬的效果強勁,適用PH范圍較廣,生成不溶於水的螯合沉澱。