脲醛廢水

① 酒廠廢水有什麼特點及處理方法有哪些

白酒釀造大多以高粱、小麥、玉米等作為原輔料，採用人工培養老窖、發酵、蒸餾、分級貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，通常分為高濃度有機廢水和低濃度有機廢水。低濃度有機廢水有冷卻水、洗瓶水、場地沖洗水，其污染物濃度低於排放標准，可以循環利用或直接排放;高濃度有機廢水指底鍋水、黃水、糧食浸泡水等，其富含殘留澱粉、蛋白質、糖類等有機物。

白酒釀造污水特點：

白酒釀造污水比較復雜、主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水濃度高、釀酒在固態發酵、蒸餾過程中會產生不同濃度的污水，水質濃度高、色度高;污水污染嚴重、污水可生化性好;污水混排、噸酒產污量大、污染嚴重的特點。

白酒釀造廢水可分為兩類：

1.原料麥的清洗，麥芽培養及舊瓶洗刷廢水；

2.釀造過程排出的廢水。第一種廢水是主要廢水來源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強鹼性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水，水中BOD達130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

白酒釀造污水處理方法：

白酒廢水處理方法有物理法、化學法和生化法，處理技術包含過濾、重力沉降、氣浮、離心、酸鹼中和、厭氧降解、好氧降解、厭氧-好氧降解等。

1、好氧處理法

用好氧微生物降解有機物實現廢水處理，不產生帶臭味的物質，處理時間短，適應范圍廣，處理效率高;

2、物理處理法

不投加葯劑，最大限度地減少污泥產生量，工藝簡單;

3、生化處理法

不改工藝，直接投加化學葯劑，操作簡單，並採取必要措施從而避免了產生二次污染，同時也實現達標排放處理。

② 化工廢水的處理

化工廢水處理:
化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理後，一般可達到國家二級排放標准，現由於水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理後，達到工業補水的要求並回用。 化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環境污染，並且水資源的短缺已對這些工業用水大戶的生產造成威脅。為保持企業的可持續發展及減少水資源的浪費，降低生產成本，提高企業經濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理（三級處理），作為循環水的補水或動力脫鹽水的補水，實現污水回用。 由於水中雜質主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，採用微孔過濾技術將雜質去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產系統。
編輯本段化工廢水中水回用
廢水性質
化工產品生產過程中產生的廢水表現為：排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大,但同時廢水中也含有許多可利用的資源，而膜技術作為高新技術在化工領域的生產加工、節能降耗和清潔生產等方面發揮著重要。
編輯本段廢水處理
化工廢水深度處理中水回用優化組合工藝： （1） 預處理+UF+RO/NF 處理工藝 (2) MBR+UF/RO/NF處理工藝 工藝系統優點： 超濾系統優點：採用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長 佔地面積小、自動化程度高、 分離能力強、出水水質好 保證後續RO/NF系統的正常運行 RO/NF膜處理系統優點：RO系統採用抗污染反滲透膜、使用壽命長 鹽分、有機物、難降解化合物有效截留 出水水質適用於所有生產工藝 自動化程度高、運行成本低 膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。 MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。 MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少 水力停留時間短、佔地面積小 易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低 耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高 應用領域：高濃度化工廢水、氯鹼行業廢水、農葯廢水、化工園區及污水處理廠、 含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理

③ 現在廠家生產尿素的工藝是怎樣的,以及產生的廢水的特點

2005年國內尿素產量為4336.7萬t，消費量為4000萬t。國內尿素生產技術是在小裝置能力的基礎上形成的，最大的生產能力只能達到20萬t/a，因其投資低、基建快、潛力大等優勢，得以在近年迅速蓬勃地發展起來。主要的工藝技術有SHS技術、高壓圈尿素優化組合技術和"節能增產新工藝"技術。
1． SHS技術
該技術由上海海懋工程公司和上海化工研究院進行開發設計，已在山東魯西、江蘇新沂、河南偃師、陝西城固等地實施。該工藝的核心是： 提高尿素合成塔的η(CO2)；充分挖掘現有裝置的潛力；合理利用甲銨生成熱等3項技術。改造後，噸尿素的主要單耗預期值為：液氨595kg、CO2 760kg、蒸汽l200kg、冷卻水130t。
2．高壓圈尿素優化組合技術
該技術由中國五環化學工程公司開發設計並組織實施，技術核心主要是在高壓圈增加第二尿素合成塔；氣提塔及高壓甲銨冷凝器；採用CO2氣提技術。該技術目前正在河南輝縣化肥廠試點運行，由於種種原因一直未能開車。該技術實施後預計噸尿素單耗為：液氨585kg、CO2 700kg 、蒸汽1000kg、冷卻水100t。
3．節能增產新工藝
該技術由北京晨華設計所和山東鄒城氮肥廠聯合開發，特點為：採用2個合成塔，採用不同壓力下四段分解，對甲銨冷凝器和氣提塔均採用獨特設計，副產0.8MPa的蒸汽。該工藝噸尿素的單耗為：液氨590kg、CO2 760kg 、蒸汽900kg、冷卻水130t。由於該工藝剛剛實施，還需進一步完善和摸索。
國內目前尿素生產新技術開發主要有：
1． 深度水解裝置
隨著社會對環保問題的關注，小尿素廠對深度水解問題逐漸提到了議事日程上。目前國內有設計單位提出採用高效水解器改造原有解吸系統，或新建裝置採用優化的水解－解吸系統，使尿素裝置排放水全部返回生產裝置做工藝水或鍋爐補充水，實現零排放。該工藝採用1.3～3.9MPa蒸汽，主要設備投資為80萬～100萬元。
2． 造粒裝置
一般可通過下面幾種途徑解決尿素粒徑問題：
選用大顆粒造粒噴頭，使80%的尿素顆粒直徑大於2mm；
採用流化床冷卻裝置，降低入袋溫度，解決超產後易結塊問題，將顆粒與粉塵分開；
採用北京達立科公司開發的雙轉鼓流化床大顆粒尿素技術，尿素顆粒直徑可達4～6mm，國內已有2家採用此技術；
原有的造粒系統不動，將增產的尿素在造粒之前取出，用尿素熔融液來生產氮磷鉀復合肥，目前上海化工研究院正在幾家小尿素廠中實施該技術。
尿素有多種生產方法，但目前國內外廣泛使用的是氨和二氧化碳合成法。氨的合成方法沒有區別，二氧化碳的產生國內大多採用以天然氣和煤炭為原料。從尿素的生產工藝上講，無論二氧化碳的純度高低影響尿素的產出率。

為了檢驗以不同原料生產的尿素在作物葉面上的噴施效果，今年，我們從市場上購買了以煤炭為原料生產的「豐喜」牌尿素和以天然氣為原料生產的「天池」牌尿素，於4月中旬至5月下旬在小麥、蘋果樹上進行了不同濃度尿素溶液葉面噴施試驗。試驗設在運城市王范鄉王范村，共設8個試驗點，其中：小麥4個、蘋果4個。噴施濃度分別是：1.0% 、1.5%和2.0%，於小麥拔節期和蘋果幼果期進行噴施。噴施後分四次調查了小麥的株高、葉色變化和葉片灼傷率，以及蘋果的葉色變化和葉片灼傷率。調查結果為：在葉面噴施1.0%尿素溶液時，兩個品牌的尿素對小麥株高影響不大，小麥和蘋果葉片基本無灼傷現象；在葉面噴施1.5%和2.0%尿素溶液時，水地小麥葉片平均灼傷率分別為13.5%和28.3%，平川地蘋果葉片灼傷率分別為7.7%和27.0%，兩個品牌尿素在同一噴施濃度時對葉片灼傷情況無明顯差異。這就說明兩點：一、在本試驗條件下，小麥和蘋果樹適宜的噴施尿素濃度為1.0%，兩個品牌尿素在相同噴施濃度時，對作物葉片灼傷基本相同；二、說明了合成尿素的二氧化碳產生方法不同，不影響尿素質量。

固體復合氨基酸肥的生產方法
本技術涉及一種固體復合氨基酸肥的生產方法，它由豆餅、菜籽餅為原料，經粉碎、過篩、水解、攪拌、調pH值，出料、烘乾、粉碎、過篩、造粒、包裝等生產而成，本技術與現有技術相比，它生產簡單，設備投資少，生產周期短，產品養分含量高，增產效果顯著，經在蔬菜、果樹上試驗較施等量餅肥增產6．1－14．1％，並可提高土壤保肥供肥能力、提高作物品質產量。編號30503145
生產尿基復合肥的噴淋尿液長距離輸送方法和系統
本技術公開了一種生產尿基復合肥的噴淋尿液長距離輸送方法和系統，這種系統由尿液保溫輸送管路系統和尿液濃度控制系統構成，尿液濃度控制系統由電動調節閥、流量感測器、調節器、稀釋液注入泵構成，尿液保溫輸送管路系統為逆向夾套保溫結構，尿液在尿液保溫輸送管路系統和尿液濃度控制系統控制下，以濃度92％－99．7％，溫度125℃－132℃的狀態被輸送。編號30503146
非均質尿基復合肥流化造粒工藝
本技術為一種非均質尿基復合肥流化造粒工藝。在造粒器中霧化的溶融的尿素溶液對流化床層中的粒狀晶種進行塗覆造粒，以生成磷、鉀肥或其它物質為內核，尿素為外殼的粒狀復合肥。尿素溶液的濃度≥95％，復合肥的總養分（N＋P↓〔2〕O↓〔5〕＋K↓〔2〕O）濃度為30－57％。晶種為磷源或鉀源肥料中的至少一種。尿素溶液中加入微量元素或除草劑或保水劑或農葯中的一種或多種。流化床可為噴動一流化床或振動一流化床。工藝流程短，產品質量好，生產效率高。編號30503147
強力尿素及其制備方法
本技術涉及一種尿素肥料。其特徵為在普通尿素中加入了氰胺化鈣。在尿素生產工藝中，將氰胺化鈣按一定配比加入到濃縮尿液或熔融尿素中，經過充分均勻混合後製得產品。本技術強力尿素具有肥效期長、尿素氮肥效利用率高的優點。加之氰胺化鈣成本低廉，使該產品更具有廣泛推廣價值。編號30503148
一種麥飯石包膜尿素及其制備方法
一種麥飯石包膜尿素，它主要由尿素、麥飯石、骨膠和澱粉組成，其優點是通過麥飯石包膜後減少尿素流失及揮發，起到緩釋，釋放期延長，減少了硝酸鹽，對環境污染起到一定作用，施用尿素包膜後的肥料不板結土地，對農作物有助長作用，抗倒扶、壯根、促早熟。編號30503149
美國發明名的改進的聚合物-硫-聚合物塗覆的肥料
本技術公開了一種聚合物塗覆，隨後用硫層塗覆，之後再用聚合物層塗覆的肥料如尿素。優選聚合物塗層是通過聚合物成分在肥料和硫塗層上直接原位共聚反應形成的。該組合物能提供積極的控釋特性，是耐磨的和耐沖擊的，並且其生產比聚合物塗覆的肥料更經濟。編號30503150
一種防尿素結塊的方法
一種防尿素結塊的方法，其特徵在於在尿素進行造粒之前，將甲醛加入尿液中，讓尿素與甲醛發生充分反應，生成脲醛溶液（UFD溶液）作為尿素造粒添加劑，生產顆粒尿素產品，尿素與甲醛反應停留時間為1～10小時，脲醛溶液的pH值控制在6～8，甲醛／尿素的摩爾比為4～6，所生成的脲醛溶液不需經過濃縮或蒸發過程，利用熔融尿液泵進出口壓差將生成的脲醛溶液直接加入泵入口，作尿素造粒添加劑。編號30503151
可調控高效有機、無機復合肥
一種可調控高效有機無機復合肥及制備工藝。可調控高效有機無機復合肥的原料組份，具有改良土壤、提高化肥利用率的優點。與一般化肥相比，其氮利用率提高8－15個百分點，磷利用率可提高5－10個百分點，鉀利用率可提高3－5個百分點。使尿素等氮素平緩釋放，延長肥效期，增加肥效，該復合肥易溶於水，可隨著灌溉水沖施方法施入，也可以做基肥一次施用實現免追肥，使用方便。編號30503152
一種脲酸結晶態肥料及其制備方法
本技術涉及農用脲酸結晶態肥料及制備方法。其結晶粉末的X－衍射圖譜、硫酸溶液及蘋果酸混合攪拌均勻後加熱至70－100℃，再冷卻至結晶態。本產品具有肥效好，用量少等優點，並能改良土壤的理化生物學性能，特別適用於煙田施用。編號30503153
日本技術的稻科植物防枯死及速效營養補充劑
提供一種防止草坪草等稻物植物枯死或速效營養補充劑以及該制劑的使用方法，其中該制劑非化學肥料、對環境及人畜無影響。這種防止枯死或速效營養補充劑的特徵在於含有一種有效成分脯氨酸或兩種有效成分脯氨酸和肌苷。編號30503154
一種多功能氮肥長效劑
本技術涉及添加劑，具體地說是一種多功能氮肥長效劑。制備方法是通過機械混拌而成，與氮肥混合或加入復合肥中使用。它具有抑制效果好，成本低，易推廣並能清潔土壤、防止病蟲害和雜草生長等多功能。編號30503155
顆粒物料冷卻裝置
本實用新型公開一種顆粒物料冷卻裝置，它包括殼體、進料口和出料口，其特徵在於：進料口內下方有一散料錐，錐體上開有螺旋狀分布的孔，在冷卻裝置底部設有由多個扁管組成的流量控制機構，其上方設有由多個異形截面槽板組成的調節柵，冷空氣從冷卻裝置扁管下方的側面經扁管和槽板上的孔進入調節柵上面的物料層被抽風機吸出。該裝置特別適合於冷卻尿素顆粒，佔地面積小，能耗低，破碎率小。編號30503156
生產尿基復合肥的噴淋尿液長距離輸送管路裝置
本實用新型公開了一種生產尿基復合肥的噴淋尿液長距離輸送管路裝置，這種裝置由尿液保溫輸送管路和尿液濃度控制裝置構成，尿液濃度控制裝置由電動調節閥、流量感測器、調節器、稀釋液注入泵構成，電動調節閥和流量感測器前後串裝在尿液保溫輸送管路的首段，稀釋液注入泵的注入管口接在流量感測器後的尿液保溫輸送管路的尿液管路上，調節器通過接入流量感測器的輸出信號控制電動調節閥的開關度和稀釋液注入泵的電機轉速。編號30503157
美國加利福尼亞州發明的受控釋放的尿素基產品
反芻動物的受控釋放的尿素基飼料添加物和受控釋放的尿素基植物營養素，由全部或主要部分是由尿素組成或在其外表面有尿素的顆粒，以及顆粒上抗濕的互穿聚合物網路塗層組成，塗層包括：尿素和多異氰酸酯的反應產物，多異氰酸酯、重復單元均至少有一個雙鍵的醇酸樹脂和有至少一個雙鍵的油的反應產物。塗布的植物營養素在控制的時間如30－120天內在土壤中有基本線性的釋放速率。塗布的反芻動物飼料添加物在控制的時間如12－24小時內在瘤胃中有基本線性的NPN釋放速率。編號30503144
化肥造粒旋轉噴頭
化肥造粒旋轉噴頭，有一個噴頭體，噴頭體壁上制有噴孔，噴頭體有底板和上蓋，在噴頭上有進料口，其噴頭體內安裝液料分配器體，分配器體上部安裝誘導盤，分配器體由連接板與上蓋相固定，誘導盤位於進料口下方。本實用新型主要用於尿素、硝酸銨等化肥生產的造粒設備部件，液料在噴頭體內流動有序，各噴孔壓頭穩定，噴出造粒路程、時間短，減少縮二脲的生成，並可避免冷卻空氣走短路，提高熱交換效率。編號30503158
印度新德里發明的用作硝酸化和尿素酶抑制劑的新型制劑及其制備方法
本技術涉及一種用作硝酸化和尿素酶抑制劑的新型制劑，所述的制劑含有有效數量的氮肥、蓖麻油和黃花蒿油，後者的數量足以使該制劑的硝酸化抑制活性增加，涉及一種生產該制劑的方法以及將該制劑施加到土壤中的方法。編號30503159
美國特拉華州發明的顆粒復合肥組合物的制備工藝及其產品
本技術涉及一種顆粒復合肥組合物的制備，它是通過把尿素和甲醛的液體混合物施加到乾燥的底物例如磷源、鉀源、輔助營養源、微量營養源或其混合物上，使液體混合物就地反應形成的亞甲基脲反應產物，從而促進底物與顆粒復合物的粘合，而底物在液體混合物反應的同時造粒，以形成顆粒復合肥組合物。編號30503160
美國明尼蘇達發明的包含乳酸衍生物的調控肥料及其製造和使用方法
本技術提供了一種調控肥料產品。該調控肥料產品包括含尿素的肥料和乳酸衍生調控劑。該調控劑的優選為約0．1－5％重量的濃度。該調控劑優選為乳酸、丙交酯和／或聚丙交酯。本技術提供了一種用於調控肥料的方法，包括在約135－145℃的溫度下混合含尿素的肥料和調控劑。本技術提供了一種使用調控肥料的方法。編號30503161
芬蘭赫爾辛基發明的處理肥料工藝溶液的方法
一種制備含氮和磷的固體產品、優選固體磷酸銨和／或尿素磷酸銨產品的方法，在該方法中加熱含尿素和磷酸的溶液。然後水從溶液蒸發出來且溶液中的尿素分解為氨和二氧化碳。二氧化碳與水蒸氣一起排出反應器；生成的氨中和磷酸。獲得含磷酸銨和／或尿素磷酸銨的懸浮液，將其固化、乾燥、粉碎、研磨和／或造粒。最終產品本身可作為肥料或可用作混合肥料的一部分。編號30503162
日本東京發明的含硫代硫酸銨的肥料
本技術的目的是提供含有ATS的環保型肥料。即向鹼交換量大的材料和／或多孔質材料（以下記作ATS保持材料）中，添加混合1～50w％的硫代硫酸銨（以下記作ATS）水溶液，向該混合物中添加酸或酸性材料，調整pH為5．5～7．6，在這樣得到的粉末狀的含硫代硫酸銨肥料和含氮、磷、鉀成分中的一種以上的肥料粉末或該肥料粉末中添加ATS保持材料得到的混合物中，添加混合1～15w％ ATS水溶液，形成粉末狀或粒狀的含硫代硫酸銨肥料。編號30503163
美國俄勒岡州發明的穩定的增效緩釋氰氨化鈣組合物
本技術公開了氰氨化鈣組合物及其施用方法。這些組合物和方法使包含氰氨化鈣活性離子的組合物穩定化，並單獨增加氰氨化鈣的效力，或與含氮材料例如尿素和有機物如廄肥結合協同增效。這些組合物和方法還便於穩定化組合物的內容物直接輸送可控部位。這些組合物和方法對進行施肥、土壤改良、金屬穩定化及抑制氣味和生物有效。這些組合物是穩定、易於標定的，而且噴施輸送到目標部位時不堵塞。編號30503164
荷蘭海牙發明的生產含氮鉀肥的方法
本技術涉及基於尿素和氯化鉀的含氮鉀肥的生產方法。該方法由以下組成：在摻和機中混合氯化鉀與尿素，加熱該混合物並成粒。選擇1．66－9．9％（質量）的氯化鉀用於混合，且將尿素以熔塊的形式輸入摻和機中。通過在造粒塔內在氣流中造粒而進行成粒。以這一方式生產的含氮鉀肥包含........（質量）。編號30503165
一種葉類蔬菜控釋肥的製造及使用方法
本技術是一種葉類蔬菜控釋肥的製造和使用方法，按配方比秤重計量好攪拌混合均勻，再包裝即成本產品；其使用方法是全部作基肥、然後在播種或移栽前1～2天全層撒施後起畦平地；用量為40～50公斤／畝。本技術制備工藝較簡單、成本低、產品價格低、產品養分釋放速率較符合葉類蔬菜對養分吸收需求規律，肥效長、肥料養分利用率高、使用方便省工。編號30503166
硝酸鉀復合肥
本技術屬肥料領域，涉及一種新型氮磷鉀復合肥及生產該復合肥的方法。利用硝酸鉀、碳酸氫銨、尿素及磷酸銨等為原料，經造粒、乾燥、分篩而製造的硝酸鉀復合肥，由於含有硝基氮肥而成為一種新型肥料。廣泛適用於不同地域、不同季節、不同作物，且具有增加作物產量，改善土壤結構等特點。編號30503167
包裹型腐植酸尿素及其制備方法
一種包裹型腐植酸尿素及其制備方法，採用煤炭腐植酸經活化後與尿素顆粒反應交包塗的方法，其腐植酸尿素重量百分比組成為：水分3－5％，灰分2－12％，腐植酸含量，3－18％，尿素含量70－95％。本方法工藝簡單，生產條件溫和且成本低廉，反應所形成的包裹層有效地抑制了尿素在土壤中的分解速度和亞硝酸鹽的生成，使作物平均增產10％以上，氮利用率提高5－10個百分點，比尿素成本降低5％，並且減緩了施用尿素造成的環境污染。編號30503168
富硒氨基酸及其生產方法
本技術屬於一種增加農產品中硒含量，促進作物生長，提高作物產量的物質及其生產方法。以植物餅粕或其它富含植物蛋白質的物質為原料，在高溫和酸性條件下進行水解，並添加硒化物、微量元素等製成富硒氨基酸。在糧食、水果、蔬菜、瓜類、茶葉及經濟作物上使用，可起到促進作物生長，增強作物抗性，改善產品品質的作用。使農產品中硒含量顯著提高，農作物產量提高5％～30％。編號30503169
一種高液位報警方法
本技術涉及一種高液位報警方法，特別涉及一種尿素裝置旋轉造粒噴頭造粒的高液位報警方法。其特徵在於：在尿素裝置旋轉造粒噴頭的上部，裝一熱電偶。本技術由於採用熱電偶測溫報警，解決了尿液結晶堵塞問題，因此具有可靠性高，准確度好的特點，每年可減少五萬元的損失。編號30503170
一種提高尿素顆粒強度的方法
本技術涉及一種提高尿素顆粒強度的方法。本技術的特點是：將甲醛溶液由貯槽，通過泵送入尿素蒸發工序第二蒸發器，在第二蒸發器中將水分蒸發去，甲醛與尿液在第二蒸發器及其後繼工序中反應，生成亞甲基二脲及其縮聚物。採用本技術，尿素粒度更均勻，粉塵很少，粒子乾燥，光滑、不粘手，色澤無變化。編號30503171
氨基酸生物肥及其制備方法
一種氨基酸生物肥，它包括5－15wt％的含鉀氨基酸溶液，40－60wt％的由動物糞、啤酒糟和植物種子粕，如菜籽粕、桐籽粕、棉籽粕、蓖麻粕、豆粕等為原料製成的動物糞發酵料，35－45wt％的含微量元素的無機肥。氨基酸生物肥具有肥料利用率高、肥效速緩兼備、改良和熟化土壤、改善作物品質等優點。編號30503172
瑞士盧加諾-比索發明的尿素的造粒方法
在造粒塔〔1〕中進行尿素造粒的方法，包括如下步驟：使大量的熔融尿素液滴從尿素熔體分配裝置〔4〕落入造粒塔的尿素顆粒收集底部〔6〕，還包括冷卻收集底部〔6〕的步驟。編號30503173
復方長效尿素生產工藝及專用設備
本技術涉及尿素的工業生產，具體地說是一種復方長效尿素生產工藝及專用設備。其生產工藝流程採用全循環方式，在尿素造粒工序前添加復合抑制劑，至水、尿液或熔尿素中，復合抑制劑加入量是造粒塔工序後尿素重量的0．5～5％，將其進行混拌均勻後製成復方長效尿素；在所述尿素的生產流程基礎上、在閃蒸槽工序後、進入液貯槽前以水或尿液為溶劑增加添加液體復合抑制劑溶液的工序，或在二段蒸發分離後、進入造粒塔前以熔融態尿素為溶劑添加熔融態尿素－復合抑制劑溶液的工序，製成復方長效尿素。它能進一步延長肥效，提高氮利用率。
回答者：wwwhahaxiaozi - 初入江湖 二級 1-31 19:42

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尿素有多種生產方法，但目前國內外廣泛使用的是氨和二氧化碳合成法。氨的合成方法沒有區別，二氧化碳的產生國內大多採用以天然氣和煤炭為原料。從尿素的生產工藝上講，無論二氧化碳的純度高低影響尿素的產出率。

為了檢驗以不同原料生產的尿素在作物葉面上的噴施效果，今年，我們從市場上購買了以煤炭為原料生產的「豐喜」牌尿素和以天然氣為原料生產的「天池」牌尿素，於4月中旬至5月下旬在小麥、蘋果樹上進行了不同濃度尿素溶液葉面噴施試驗。試驗設在運城市王范鄉王范村，共設8個試驗點，其中：小麥4個、蘋果4個。噴施濃度分別是：1.0% 、1.5%和2.0%，於小麥拔節期和蘋果幼果期進行噴施。噴施後分四次調查了小麥的株高、葉色變化和葉片灼傷率，以及蘋果的葉色變化和葉片灼傷率。調查結果為：在葉面噴施1.0%尿素溶液時，兩個品牌的尿素對小麥株高影響不大，小麥和蘋果葉片基本無灼傷現象；在葉面噴施1.5%和2.0%尿素溶液時，水地小麥葉片平均灼傷率分別為13.5%和28.3%，平川地蘋果葉片灼傷率分別為7.7%和27.0%，兩個品牌尿素在同一噴施濃度時對葉片灼傷情況無明顯差異。這就說明兩點：一、在本試驗條件下，小麥和蘋果樹適宜的噴施尿素濃度為1.0%，兩個品牌尿素在相同噴施濃度時，對作物葉片灼傷基本相同；二、說明了合成尿素的二氧化碳產生方法不同，不影響尿素質量。

④ 化工污染源及治理措施

石油化工污染源概述 一、前言 凡是向環境排放有害物質或對環境產生有害影響的場所、設備和裝置統稱為污染源。通過污染源的調查積累了基礎數據資料，再經過污染源的評價可了解企業的污染源的特點，結合本地區環境保護目標制定出污染綜合防治規則。 石化工業是以石油和天然氣為原料，通過各種不同工藝途徑製成所需的油品、化工產品和生活用品。石油化工過程中使用的原料、生產過程、產品（包括副產品）都有可能產生污染物，其排出污染物的種類和數量是隨著生產工藝、生產規模所採用不同的原材料及產品品種的變化而改變。 二、石油化工廢水污染源及治理 由於石化生產的產品品種繁多，廢水中的污染物十分復雜。其特點是廢水量大、組分復雜。例如煉油廠平均每加工一噸原油產生的廢水量為0.3-3.5噸。石油化工廢水中主要污染物有石油類、硫化物、酚、丙烯腈、醛類、三苯、含氮化合物、部分有機物、部分重金屬及含酸、鹼廢水。 1、含油廢水 主要來源：工藝過程與油品接觸的冷凝水、介質水、生成水，油品洗滌水、油品運輸船壓艙水、循環冷卻水、油品油氣冷凝水、焦化除焦廢水及受油品污染的地面水。 主要污染物：油，有的含油廢水含有酚、硫化物等。 處理原則：在裝置或罐區預先隔除浮油，後排入污水處理廠再處理。此方法簡單、費用低、效果好，能就地回收油品。 2、含酚廢水 主要來源：常減壓延遲焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、間甲酚、雙酚A等生產裝置。 主要污染物：酚 處理原則：對於含酚量低，無回收價值，可與全廠廢水混合後不加預處理直接排入污水場。如含酚廢水酚含量較高（>1000mg/l）應在裝置區內回收或進行預處理再排入污水廠。 3、含硫廢水 主要來源：煉油廠二次加工裝置、分離罐的排水、油品和油氣的冷凝分離水、芳烴聯合裝置。 主要污染物：硫化物（S2-） 處理方法：空氣氧化法和水蒸氣汽提法。 4、含氰廢水 主要來源：丙烯腈裝置、腈綸廠聚合車間、紡絲車間及回收車間的排水、丁腈橡膠裝置。 主要污染物：丙烯腈、乙腈、異丙醇。 處理方法：目前常用塔式生物濾池法（又稱生化塔），效果很好。 5、含醛廢水 主要來源：乙醛裝置、維綸抽絲裝置、醋酸乙烯裝置、甲醛裝置等。 主要污染物：乙醛、甲醛、甲醇、丙烯醛。 6、含苯廢水 主要來源：制苯車間、苯乙烯裝置、聚苯乙烯裝置、乙基苯裝置、烷基苯裝置以及乙烯裝置的裂解急冷水洗廢水。 處理方法：一般常用吹脫法，另有活性碳吸附法。 7、含酸鹼廢水 主要來源：煉油廠、石油化工廠的洗滌水，成品罐的切水、鍋爐水處理排水及酸鹼汞房的排放水。 治理方法：低濃度含酸廢水常用中和法和綜合利用的方法，高濃度含酸廢水治理方法有塔式濃縮法、鼓泡濃縮法、浸沒燃燒法等。 三、石油化工廢氣污染源及治理 石油化工廢氣主要來源於加熱爐和鍋爐排出的燃燒氣體、生產裝置產生過剩氣體、熱電廠燃燒排出廢氣、在貯運和設備運轉產生的跑、冒、滴、漏都構成石油化工的大氣污染源。 主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、烴類、乙烯、一氧化碳、惡臭、丙烯腈及顆粒狀物質。 大氣污染物的排放量與所採取的加工工藝綜合利用和回收方法有關。 治理原則：1、結合技術改造採用少污染或無污染的工藝。 2、加強環境管理和應用新治理技術。 3、廢氣、廢水、廢渣的再利用。 四、石油化工廢渣污染源及治理 石油化工在生產過程中產生廢渣種類繁多，成份復雜，大多數屬於化工廢渣，主要有酸渣、鹼渣、油污泥、白土渣、廢催化劑、活性污泥、苯酸廢渣、煤渣、粉煤灰、廢絲、廢塊等。 處理方法：1、廢渣的再資源化。 2、廢渣的處理（化學處理、脫水、焚燒）。 3、廢渣的堆存。 總之盡可能要變廢為寶，再資源化，減少廢渣對環境的污染。 五、結束語 了解源頭分布是為了找出污染源，減少、消除污染源，為此一方面在工程設計上要正確劃分廢物系統，採取有效的治理方案，另一方面要在管理上實行嚴格控制，做到標本兼治，以防為主。

⑤ 廢棄的甲醛溶液怎麼處理

廢棄的甲醛溶液主要處理方法有：氧化法、生物處理法、吹脫法、縮合法、石灰法等。

1、氧化法

芬頓試劑氧化處理甲醛廢水是國內外學者普遍研究的一種方法。試劑是由H2O2和Fe2+組成的一種強氧化劑,主要利用高活性的羥基自由基氧化降解廢水中的有機物,在短時間內實現對有機物的完全降解。

2、縮合法

縮合法也稱尿素法。主要是利用尿素與甲醛在酸性條件下反應可以生成甲基脲沉澱。基本方法是：用鹽酸調整甲醛廢水的PH值為2左右，按比例加入適量的尿素，可以使甲醛的去除率達到80%以上。

3、生物處理法

甲醛廢水的生物處理大都採用厭氧水解酸化與好氧生物處理相結合的方法。一般認為，超過200mg/L的甲醛廢水對各種微生物和菌種都有抑制和殺死作用，因此，大於200mg/L甚至幾千mg/L的甲醛廢水是不能直接用生物處理法的，必須進行預處理。使甲醛濃度降低到微生物可以降解的安全濃度，一般小於50mg/L，再用生物處理法降解CODCr。

4、吹脫法

此方法是利用甲醛易溶於水、沸點低、易揮發的特點，對生產廢水中的甲醛用蒸汽進行吹脫預處理，以減少後續處理過程的負荷，改善處理效果。生產廢水進行吹脫處理，揮發的甲醛氣體經回收後可作為生產原料，配成含37%的甲醛溶液。

5、石灰法

甲醛在鹼性條件下加熱，能發生樹脂化反應，此原理可用來處理甲醛廢水，最常用的催化劑為Ca(OH)2。在有石灰存在的情況下，甲醛會聚合生成己糖。此方法盡管不能使CODCr降低，但轉化後的糖類物質對微生物沒有任何毒害作用，而且有助於微生物的生長。對於後續生物處理非常有好處。主要的方法是：用氫氧化鈉控制甲醛廢水為鹼性(PH=11-12)，按石灰與甲醛的質量濃度比為0.1的比例投加石灰量，並控制溫度為70℃左右，通過研究表明，甲醛濃度的去除率可達到99%以上。

甲醛溶液的危害

甲醛是無色、具有強烈氣味的刺激性氣體，其35%~40%的水溶液通稱福爾馬林。甲醛是原漿毒物，能與蛋白質結合，吸入高濃度甲醛後，會出現呼吸道的嚴重刺激和水腫、眼刺痛、頭痛，也可發生支氣管哮喘。皮膚直接接觸甲醛，可引起皮炎、色斑、壞死。經常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出現粘膜充血、皮膚刺激症、過敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。全身症狀有頭痛、乏力、胃納差、心悸、失眠、體重減輕以及植物神經紊亂等。

以上內容參考網路 - 甲醛水溶液

⑥ 工業廢水的種類有哪些

通常有以下三種：

第一種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機廢水，印染行業生產過程中的是混合廢水，不同的行業排除的廢水含有的成分不一樣。

第二種是按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、製革廢水、農葯廢水、電站廢水等。

第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、鹼性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。

(6)脲醛廢水擴展閱讀：

工業廢水的一個特點是水質和水量因生產工藝和生產方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無機污染物，而造紙和食品等工業部門的廢水，有機物含量很高，BOD5(五日生化需氧量)常超過2000毫克/升，有的達30000毫克/升。

即使同一生產工序，生產過程中水質也會有很大變化，如氧氣頂吹轉爐煉鋼，同一爐鋼的不同冶煉階段，廢水的pH值可在4～13之間，懸浮物可在250～25000毫克/升之間變化。

工業廢水的另一特點是：除間接冷卻水外，都含有多種同原材料有關的物質，而且在廢水中的存在形態往往各不相同，如氟在玻璃工業廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態，而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態存在；鎳在廢水中可呈離子態或絡合態。這些特點增加了廢水凈化的困難。

工業廢水的水量取決於用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業用水量大，廢水量也大，如有的煉鋼廠煉 1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實際外排廢水量還同水的循環使用率有關。例如循環率高的鋼鐵廠，煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。

⑦ 工業廢水來源都有哪些

1、含汞廢水

含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農葯廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉澱法、化學凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏鹼性含汞廢水通常採用化學凝聚法或硫化物沉澱法處理。

2、重金屬廢水

重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。

3、含氰廢水

含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農葯、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。

4、造紙工業廢水

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張。

這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。

5、化學工業廢水

化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。

化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。

⑧ 廢水分為幾大類每種廢水的主要特徵是什麼

工業廢水分類

工業廢水分類通常有以下三種:

第一種種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機廢水。

第二種是按工業企業的產品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印滑爛隱染廢水、染料廢水、製革廢水、農葯廢水、電站廢水等
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、鹼性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等

工業廢水處理方法

離子置換法

離子交換是一個單元操作過程，在這個過程中，通常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽離子)上的反離信廳子之間的交換反應。
採用離子交換法時，廢水首先經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子(Na+等)被H+置換而滯留在交換柱內;之後，帶負電荷的離子(CI-等)在陰離子歷游交換柱中被OH-置換，以達到除鹽的目的。
但該法一個主要問題是廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂而失去效果，還有就是離子交換樹脂的再生需要高昂的費用且交換下來的廢物很難處理。

MBR膜處理法

MBR是一種將高效膜分離技術與傳統活性污泥法相結合的新型高效污水處理工藝，它用具有獨特結構的MBR平片膜組件置於曝氣池中，經過好氧曝氣和生物處理後的水，由泵通過濾膜過濾後抽出。
MBR工藝設備緊湊，佔地少;出水水質優質穩定，有機物去除效率高;剩餘污泥產量少，降低了生產成本;可去除氨氮及難降解有機物;易於從傳統工藝進行改造。但是，膜造價高，使膜生物反應器的基建投資高於傳統污水處理工藝;膜污染容易出現，給操作管理帶來不便;能耗高，工藝要求高。