久泰能源甲醇二甲醚污水中標

A. 二甲醚的生產工藝

二甲醚的生產方法有一步法和二步法。一步法是指由原料氣一次合成二甲醚，二步法是由合成氣合成甲醇，然後再脫水製取二甲醚。
甲醚生產線一步法
該法是由天然氣轉化或煤氣化生成合成氣後，合成氣進入合成反應器內，在反應器內同時完成甲做賣醇合成與甲醇脫水兩個反應過程和變換反應，產物為甲醇與二甲醚的混合物，混合物經蒸餾裝置分離得二甲醚，未反應的甲醇返回合成反應器。
一步法多採用雙功能催化劑，該催化劑一般由2類催化劑物理混合而成，其中一類為合成甲醇催化劑，如Cu-Zn-Al(O)基催化劑，BASFS3-85和ICI-512等；另一類為甲醇脫水催化劑，如氧化鋁、多孔SiO2-Al2O3、Y型分子篩、銀沖ZSM-5分子篩、絲光沸石等。
二步法
該法是分兩步進行的，即先由合成氣合成甲醇，甲醇在固體催化劑下脫水制二甲醚。國內外多採用含γ-Al2O3/SiO2製成的ZSM-5分子篩作為脫水催化劑。反應溫度控制在280~340℃，壓力為0.5-0.8MPa。甲醇的單程轉化率在70-85%之間，二甲醚的選擇性大於98%。
一步法合成二甲醚沒有甲醇合成的中間過程，與兩步法相比，其工藝流程簡單、設備少、投資小、操作費用低，從而使二甲醚生產成本得到降低，經濟效益得到提高。因此，一步法合成二甲醚是國內外開發的熱點。國外開發的有代表性的一步法工藝有：丹麥Topsφe工藝、美國Air Procts工藝和日本NKK工藝。
二步法合成二甲醚是國內外二甲醚生產的主要工藝，該法以精甲醇為原料，脫水反應副產物少，二甲醚純度達99.9%，工藝成熟，裝置適應性廣，後處理簡單，可直接建在甲醇生產廠，也可建在其它公用設施好的非甲醇生產廠。但該法要經過甲醇合成、甲醇精餾、甲醇脫水和二甲醚精餾等工藝，流程較長，因而設備投資較大。但國外公布的大型二甲醚建設項目絕大多數採用兩步法工藝技術，說明兩步法有較強的綜合競爭力。 （1）Topsφe工藝
Topsφe的合成氣一步法工藝是專門針對天然氣原料開發的一項新技術。該工藝造氣部分選用的是自熱式轉化器(ATR)。自熱式轉化器由加有耐火襯里的高壓反應器、燃燒室和催化劑床層三部分組成。
二甲醚合成採用內置級間冷卻的多級絕熱反應器以獲得高的CO和CO2轉化率。催化劑用甲醇合成和脫水制二甲醚的混合雙功能催化劑。
二甲醚的合成採用球形反應器，單套產能可達到7200噸/天二甲醚。Topsφe工藝選擇的操作條件為4.2MPa和240～290℃。
該工藝還未建商業裝置。1995年，Topsφe在丹麥哥本哈根建了一套50kg/d的中試裝置，用於對工藝性能進行測試。
（2）Air procts的液相二甲醚(LPDMETM)新工藝
在美國能源部的資助下，作為潔凈煤和替代燃料技術開發計劃的一部分，Air procts公司開發成功了液相二甲醚新工藝，簡記作LPDMETM。
LPDMETM工藝的主要優勢是放棄了傳統的氣相固定床反應器而使用了漿液鼓泡塔反應器。催化劑顆粒呈細粉狀，用惰性礦物油與其形成漿液。高壓合成氣原料從塔底噴入、鼓泡，固體催化劑顆粒與氣體進料達到充分混合。使用礦物油使混合更充分、等溫操作、易於溫度控制。
二甲醚合成反應器採用內置式冷卻管取熱，同時生產蒸汽。漿相反應器催化劑裝卸容易，無須停工進行。而且，由於是等溫操作，反應器不存在熱點問題，催化劑失活速率大大降低了。
典型的反應器操作參數為：壓力2.76～10.34MPa，推薦5.17MPa；溫度200～350℃，推薦250℃。催化劑量為礦物油質量的5%～60%，最好在5%～25%之間。該工藝用富CO的煤基合成氣比天然氣合成氣更具優勢。但以天然氣為原料也可獲得較高收率。 Air procts公司已在15噸/天的中試工廠對該工藝進行了測試，結果令人滿意，但還沒有建設商業化規模的大型裝置。
（3）日本NKK公司的液相一步法新工藝
除Air procts公司外，日本NKK公司也開發了用漿相反應器由合成氣一步合成二甲醚的新工藝。
原料可選用天然氣、煤、LPG等。工藝的第一步首先是造氣，合成氣經冷卻、壓縮到5～7MPa，進入CO2吸收塔脫除CO2。脫碳後的原料合成氣用活性炭吸附塔脫除硫化物後換熱至200℃進入反應器底部。合成氣在反應器內的催化劑與礦物油組成的淤漿中鼓泡，生成二甲醚、甲醇和CO2。出反應器純搏逗產物冷卻、分餾，將其分割為二甲醚、甲醇和水。未反應的合成氣循環回反應器。經分餾，從塔頂可得到高度純凈的二甲醚產品(95%～99%)，從塔底則可得到甲醇、二甲醚和水組成的粗產品。採用NKK技術已在新潟建成1萬噸/年合成氣一步法生產二甲醚的半工業化裝置。 我國二十世紀90年代前後開始氣相甲醇法（兩步法）生產二甲醚工藝技術及催化劑的開發，很快建立起了工業生產裝置。隨著二甲醚建設熱潮的興起，我國兩步法二甲醚工藝技術有了進一步的發展，工藝技術已接近或達到國外先進水平。
山東久泰化工科技股份有限公司（原臨沂魯明化工有限公司）開發成功了具有自主知識產權的液相法復合酸脫水催化生產二甲醚工藝，已經建成了5000噸/年生產裝置，經一年多的生產實踐證明，該技術成熟可靠。該公司的第二套3萬噸/年裝置也將投產。
山東久泰二甲醚工藝技術已經通過了山東省科技廳組織的鑒定，被認定為已達國際水平。特別是液相法復合酸脫水催化劑的研製和冷凝分離技術，針對性地克服了一步法合成和氣相脫水中提純成本高、投資大的缺點，使反應和脫水能夠連續進行，減少了設備腐蝕和設備投資，總回收率達到99.5%以上，產品純度不小於99.9%，生產成本也較氣相法有較大的降低。
2003年8月由瀘天化與日本東洋工程公司合作開發的兩步法二甲醚萬噸級生產裝置試車成功。該裝置工藝流程合理，操作條件優化，具有產品純度高、物耗低、能耗低的特點，在工藝水平、產品質量和設備硬體自動化操作等方面均處於國內先進水平。
我國在合成氣一步法制二甲醚方面的技術開發也很積極，而且一些科研院所和大學都取得了較大進展。
蘭化研究院、蘭化化肥廠與蘭州化物所共同開展了合成氣法制二甲醚的5mL小試研究，重點進行工藝過程研究、催化劑制備及其活性、壽命的考察。試驗取得良好結果：CO轉化率>85%；選擇性>99%。兩次長周期(500h、1000h)試驗表明：研製的催化劑在工業原料合成氣中有良好的穩定性；二甲醚對有機物的選擇性>97%；CO轉化率>75%；二甲醚產品純度>99.5%；二甲醚總收率為98.45%。
中科院大連化物所採用復合催化劑體系對合成氣直接制二甲醚進行了系統研究，篩選出SD219-Ⅰ、SD219-Ⅱ及SD219-Ⅲ型催化劑，均表現出較佳的催化性能，CO轉化率達到90%，生成的二甲醚在含氧有機物中的選擇性接近100%。
甲醚生產線
清華大學也進行了一步法二甲醚研究，在漿態床反應器上，採用LP+Al2O3雙功能催化劑，在260-290℃，4-6MPa的條件下，CO單程轉化率達到55%～65%，二甲醚的選擇性為90-94%。
國內的浙江大學、山西煤化所、西南化工研究院、華東理工大學等單位也都致力於合成氣一步法制二甲醚的研究工作。
杭州大學採用自製的二甲醚催化劑，利用合成氨廠現有的半水煤氣，在一定反應溫度、壓力和空速下一步氣相合成二甲醚。CO單程轉化率達到60%～83%，選擇性達95%。該技術現巳在湖北田力公司建成了年產1500噸二甲醚的工業化裝置。該裝置既可生產醇醚燃料，又可生產99.9%以上的高純二甲醚，CO轉化率70%-80%。這是國內第一套直接由合成氣一步法生產高純二甲醚的工業化生產裝置。
對於兩步法二甲醚工藝技術，無論是氣相法還是液相法，國內技術均已經達到先進、成熟可靠的水平，完全有條件建設大型生產裝置。
由國內開發的合成氣一步氣相法制二甲醚技術基本成熟，並已建成千噸級裝置。但對於建設大型二甲醚裝置，國內技術尚需實踐驗證。

B. 山東的久泰能源科技有限公司怎麼樣

公司現有1000多名職員，甲醇產量在25萬噸，30萬噸的甲醚產量，工橘仿資待遇一般員工在2500左右衫伍爛，基層管理3000左右。中高層就不說或漏了

C. 臨沂市大型企業有哪些

魯南制葯 生產中西葯 蘭山\x0d\x0a金鑼集茄虛團 生豬和火腿腸 半程\x0d\x0a江泉集團 建材、電解鋁、酒店 羅庄\x0d\x0a臨工集團 裝載機、挖掘機 經濟開發區\x0d\x0a沂州水泥 水泥 羅庄\x0d\x0a紅日集團 化肥 羅庄\x0d\x0a久泰能源 二悔念甲醚 羅庄\x0d\x0a魯南礦業 鐵礦 沂水\x0d\x0a恆通化工 煤鹽化工和熱電 郯城\x0d\x0a礦務局 煤炭 羅庄\x0d\x0a青援食品 食品 沂水\x0d\x0a金沂蒙集團 化肥 臨沭\x0d\x0a常林機械 工程機械 臨沭\x0d\x0a東蒙集團 紡織 蒙陰\x0d\x0a雅禾紡織 紡織 河東\x0d\x0a蘭陵集團 白酒 蒼山\x0d\x0a新光集團 毛紡 羅庄 \x0d\x0a天元集團 建築 蘭山\x0d\x0a蘭田集團 物流、批發 蘭山 \x0d\x0a銀鳳陶瓷 陶瓷 羅庄\x0d\x0a金升集團 有色金屬銅 蘭山\x0d\x0a魯洲集團 糖稀、食品碧納困原料 沂水

D. 久泰能源公司在哪

久泰能源公司總公司在山東臨沂。基本情況見下圖：

‍久泰集團創建於2002年，是一家以煤化工產品為主的民營企業和擁有自主知識產御鉛權的國家級高新技術企業，主要從事甲醇、二甲醚、烯烴、乙二醇、芳烴等產品的研孫液發和生產，在山東臨沂、內蒙古鄂爾多斯、廣州、張家港和北京等地建有分公司，已形成年產160萬噸甲醇、100萬噸二甲醚的則拆物生產能力，擁有員工4100餘人。

E. 臨沂久泰化工集團有限公司的有關背景及發展情況

臨沂久泰能源集團創建於2002年，主導產品為二甲醚和甲醇，是國家級高新技術企業和新加坡主板上市企業。經過幾年的發展，集團已形成以內蒙古公司為基地，布局長三角、珠三角和環渤海經濟圈的產業發展格局,在山東臨沂、內蒙古鄂爾多斯、廣州、張家港、唐山和北京等地擁有多家子公司，已形成年產130萬噸禪毀甲醇、110萬噸二甲醚的生產能力，是目前世界上產能最大的二甲醚生產企業。
久泰能源主導產品之一的二甲醚是一種新型替代能源，屬國際上公認爛衫的超清潔燃料，用途非常廣泛,可以作為民用燃料、車用燃料和工業用燃料，具有安全、環保、成本低等優點，目前已得到世界各國的普遍重視，是最為適合我國替代能源發展的首選產品。久泰能源集團採用具有自主知識產權的二甲醚生產工藝，克服了其他生產工藝成本高、投資昂貴的缺點，可實現大規模產業化生產，具有很強的市場競爭優勢，經山東省科技廳組織鑒定，該工藝達到國際領先水平。
久泰能源集團通過了ISO9001、ISO14001和OHSAS18001三體認證，獲得了「全國醇醚燃料及醇醚清潔汽車示範企業」、「國家火炬計劃重點高新技術企業」、「全國民營化工優秀企業」、「中國企業文化建設先進單位」、「山東省優秀民營企業」等多項榮譽稱號。久泰能源「液相法復合酸脫水催化生產二甲醚」專利技術，在2005年和2006年的中國國際專利與名飢襲腔牌博覽會上分別被評為金獎和特別金獎。

F. 久泰能源的久泰概況

久泰能源集團成立於2002年，位於山東省臨沂市高新技術產配行做業開發區，是具有自主知識產權的國家級高新技術企業， 2006年12月在新加坡主板成功上市，目前擁有員工4100餘人。經過幾年的發展壯大，生產基地從山東臨帶山沂擴展到內蒙古、廣東、江蘇等地,是世界上規模最大的清潔能源二甲醚生產企業。
在我國「富煤、貧油、少氣」能源結構的基本現狀下，充分發揮我國煤炭資源豐富的優勢，發展汽油、柴油的替代燃料二甲醚，對實現我國能源多元化戰略，保障我國能源安全和環境具有重要的現實意義和深遠的歷史意義。
公司以「綠色能源，造福人類」為企業使命，以「創建世界最大的清潔能源（二甲醚）生產基地」為企業目標，致力於為用戶提供高品質的能源化工產品和服務，推動中國能源結構的良性調整，實現社會、環境和經濟的可持續發展，努力成為客戶信賴、社會尊重、培衡最有價值並具國際影響力的新型清潔能源企業集團。

G. 我能去二甲醚廠了，可是聽是化工廠，會對生育有危害。

二甲醚的毒性
健康危害
侵入途徑：吸入
健康危害：對中樞神經系統有抑製作用，麻醉作用弱。吸入後可引起麻醉、窒息感。對皮膚有刺激性。
3.2毒理學資料及環境行為
毒性：二甲醚的毒性很低，氣體有刺激及麻醉作用的特性，通過吸入或皮膚吸收過量的此物品，會引起麻醉，失去知覺和呼吸器官損傷。
表1.3 二甲醚的毒性
吸入對象 吸入量 不良反應
小鼠吸入 225.72g/ m3 麻醉濃度
貓吸入 1658.85g/ m3 深度麻醉
人吸入 154.24g/ m3×30min 輕度麻醉
人吸入 940.50g/ m3 有極不愉快的感覺、有窒息感
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急性毒性：LC50308000mg/m3(大鼠吸入)；人吸入154.24g/m3×30分，輕度麻醉。
危險特性：易燃氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物。接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸。接觸空氣或在光照條件下可生成具有潛在爆炸危險性的過氧化物。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。
二甲醚的安全及處理措施
泄漏應急處理
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。
建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。用工業覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。
合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構築圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗後再用。
4.2防護措施
呼吸系統防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。
眼睛防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，戴化學安全防護眼鏡。
身體防護：穿防靜電工作服。
手防護：戴一般作業防護手套
其它：工作現場嚴禁吸煙。進入罐、限制性空間或其它高濃度區作業，須有人監護。
4.3急救措施
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
4.4滅火方法
滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。
滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。

H. 二甲醚的國內市場

21世紀以來，中國二甲醚的生產發展迅速，21世紀共有十幾家生產企業，2002年總生產能力為3.18萬噸/年，產量約為2萬噸左右，開工率較低，約為63%。 （單位：噸/年）
序號 廠家名稱 生產能力
1江蘇吳縣合成化工廠 2000
2廣東中山凱達精細化工有限公司 5000
3成都華陽威遠天然氣化工廠 2000
4上海石油化工凳頃研究院 800
5 江蘇崑山1000
6 陝西新型燃料燃具公司 5000
7安徽省蒙城縣化肥廠 2500
8 浙江諸暨新亞化工公司 1000
9 廣東江門氮肥廠 2500
10 浙江義烏光陽化工實業有限公司 2500
11 上海申威氣霧公司 1000
12山東久泰化工科技股份有限公司 5000
13 湖北田力實業股份有限公司 1500
14安陽市嘉能能源發展有限公司 5000
15新奧新能張家港能源化工有限公司 200000
16新奧新能蚌埠能源有限公司 30000
…………………………
合計 266800
2010年來國內二甲醚的建設已經形成熱潮，有數家公司擬通過合資合作等方式引進技術建設大型二甲醚生產裝置。 2001年4月份陝西新型燃料燃具有限公司與美國兆運資源有限公司簽訂聯合開發「煤基一步法合成20萬噸/年二甲醚超潔凈燃料」工程協議書，工程總投資20.3億元，美方投資90%。
寧夏83萬噸/年煤基二甲醚項目，計劃投資47.8億元，計劃利用國外資金，已與加拿大麥耐特聯合公司簽訂了合作協議書，並依託頃遲美國空氣動力公司的技術。
四川瀘州天然氣股份有限公司採用兩步法工藝已經建成1萬噸/年二甲醚裝置，第二套10萬噸/年二甲醚裝置，也已經開工建設。
山東臨沂魯明化工有限公司正在建設3萬噸/年二甲醚裝置，採用自主開發的液相兩步法工藝技術。
山東華星集團年產3萬噸/年二甲醚項目於2004年8月開始動工，該裝置採用兩步法工藝。
山東兗州礦業集團公司計劃建設60萬噸二甲醚裝置，擬引進國外一步法二甲醚工藝技術。
另外，國內還有很多地方提出建設二甲醚裝置，如：西南石油天然氣管理局、新疆、黑龍江雙鴨山、大慶油田、陝西、蘭州、安徽等。 國內二甲醚的主要用途是作為氣溶雀粗李膠、氣霧劑和噴霧塗料的推動劑，每年消耗二甲醚 1.8萬噸。由於中國氣霧劑行業的發展較快，預計到2005年需二甲醚約3萬噸，2010年為4萬噸左右。另外中國二甲醚用於合成硫酸二甲酯等多種化工產品的消費量約為1.1萬噸。
由於二甲醚的性質與液化氣相近，易貯存、易壓縮，因而可替代天然氣、煤氣、LPG作民用燃料。2002年中國LPG的表觀消費量為1620萬噸，同時中國自1990年開始大量進口LPG，2002年LPG進口量為626萬噸。如果二甲醚的價格合適，假設二甲醚替代進口的LPG，以21世紀的進口量計算，需要燃料級二甲醚約1000萬噸。隨著人民生活水平的不斷提高，對民用燃料的需求量將會有較大的增長，特別是對天然氣、二甲醚、LPG等清潔能源的需求一定會有很大的增長，因此，二甲醚作為民用燃料的發展前景十分光明。
由於二甲醚具有優良的燃料性能，方便、清潔、十六烷值高、動力性能好、污染少、稍加壓即為液體易貯存，作為車用柴油的替代燃料，有液化汽、天然氣、甲醇、乙醇等不可比擬的綜合優勢。
2002年中國柴油的消費量為7662萬噸，柴油消費的增長很快，預計2005年消費量將達到8290萬噸左右，2010年將達約10100萬噸。二甲醚作為良好的柴油替代燃料，按其對柴油的替代率為5%計算，2005年約需二甲醚約553萬噸左右，2010年需674萬噸左右。
綜上所述，預計2005年中國二甲醚作為氣霧劑和化工等方面的需求量將達到的需求量約為5～6萬噸。二甲醚作為代用燃料方面的消費主要取決於二甲醚的供應，如果二甲醚的價格降到能與柴油或LPG相競爭的水平，相信二甲醚作為燃料的消費增長速度會很快，市場規模也是相當驚人的。
二甲醚作為清潔的替代燃料已經得到國內外廣泛的關注，特別是其替代煤氣、LPG和柴油方面所具有的巨大的市場潛力，對中國能源結構的調整、環境保護等方面有著重要的現實意義。
二甲醚工藝技術是國內外工藝技術開發的熱點之一，一步法工藝流程簡單、設備少、投資小、操作費用和生產成本較低，但由於合成反應和分離過程復雜，21世紀尚未完全工業化。二步法工藝是21世紀國內外二甲醚生產的主要工藝，產品純度高，工藝成熟，裝置適應性廣，綜合競爭力強，但也有流程較長，設備投資較大的弱點。
21世紀推廣和應用是二甲醚發展的關鍵，二甲醚作為清潔替代能源需要政府的大力扶持和幫助。建議國家應統籌規劃，在沒有油氣資源而煤炭資源豐富的地區，建設大型二甲醚生產基地。以二甲醚替代煤氣、LPG作為市場推廣的先導，同時大力加強二甲醚替代柴油方面的研究，全面促進二甲醚的生產和使用，預計在不久的將來，二甲醚必將成為中國能源結構中重要的組成部分. 二甲醚是一種新興的基本化工原料，由於其具有良好的易壓縮、冷凝、汽化特性，在制葯、燃料、農葯等化學工業中有許多獨特的用途。隨著石油資源的緊缺及價格上漲，清潔環保理念的深入，作為柴油替代資源的清潔燃料——二甲醚得到大力推廣，並逐漸進入了民用燃料市場和汽車燃料市場。
在需求方面，國內二甲醚的主要用途是作為氣溶膠、氣霧劑和噴霧塗料的推動劑，每年消耗二甲醚1.8萬噸。由於中國氣霧劑行業的發展較快，預計2010年需二甲醚4萬噸左右。
在柴油替代方面，中國柴油消費的增長很快，2010年消費量將達約10100萬噸。二甲醚作為良好的柴油替代燃料，按其對柴油的替代率為5%計算，2010年需674萬噸左右。
針對一些地方煤化工產業迅速升溫、部分地區出現了盲目發展的苗頭，國家發改委於2006年7月7日發布了《關於加強煤化工項目建設管理，促進產業健康發展的通知》，其中要求一般不應批准規模在100萬噸/年以下的二甲醚項目。這對中國大型二甲醚項目的建設起了一定的推動作用，也促進了中國二甲醚行業的產業化和規模化發展。
金融危機之下，產品市場化程度高、與石油價格和國際市場關系密切的企業，相對來講更容易受到國際金融危機的影響，而甲醇和二甲醚等醇醚企業正是如此，21世紀全國70%以上的甲醇、二甲醚企業停產。
經濟危機並不可怕，可怕的是對危機沒有準備和應對措施。正如股神巴菲特的一句名言所講：「只有當潮水退去時，我們才能發現到底是誰在裸泳」。雖然中國二甲醚行業還存在一些問題，但二甲醚的應用及市場前景仍然光明，在國家政策的支持下，發展勢頭值得期待。