污水井防滲工程施工方案

❶ 雨水管 污水管【雨水管及污水管施工方案】

雨水管及污水管施工方案

一、 工程概況

奇夢達FAB B 二期廠房主體工程已基本完成，屋面排水系統已安設到位，室面排水系統及污水系統即將准備施工，按設計圖紙，本工程雨、污水系統接至原廠區的雨污水系統；

雨水系統：廠房東側及北側雨水排至食堂東側的原雨水檢查井內，廠房南側及西側雨水排至原FAB A廠房北側的雨水井內；

污水系統：東側F23軸及北側FR 軸污水排到食堂東側污水井內，南側FA 軸污水排至FAB A廠房周圍的污水井內。

由於廠房室外牆面磚計劃9月5日開始鋪貼，鋪貼時間持續一個月，因此外牆腳手架不能拆除是影響室外雨水管及污水管施工的最主要障礙，因此室外雨污水施工時要綜合考慮，見縫插針，與兄弟單位協調好工作面問題。

由於室外總體工程C60包（道路、走道、綠化）也由我項目部施工，要綜合考慮室外工程與雨水、污水管工程的銜接問題。

二、 施工計劃與設想

1、連廊東側及F23軸以東雨污水施工

由於新建廠房其他單位還在施工，為不影響相關單位道路通行，本雨、污水工程計劃先鋪設廠房東側的主管及F23軸處、連廊東側的支管。

組織本區域的雨污水施工，首先移除F23軸處、連廊東側的彩鋼板圍牆，計劃9月2日開始移除；彩鋼板圍牆搭設在離廠區昌宏道路路沿石500mm 的路面上； 移除彩鋼板後，組織雨、污水管線的定位、開挖、管線鋪設、檢查井砌築、砂石土方回填等工作。

由於F23軸/FP軸處還有一電信井要接至廠區原電信井內，需要破除廠區道路。由於此處廠區道路是通往食堂北側的一條重要通道，要做好交通疏導及開挖道路處的安全防護工作。

2、廠房南側FA 軸的雨污水系統

本區域雨污水系統，設計變更後正好位於外牆腳手架下方，在外牆磚腳手架沒有拆除的情況下，無法砌築雨水井、檢查井，也無法鋪設雨污水管。待外牆腳手架拆除後，連同C60包的連廊兩側消防車轉向區、人行道一並考慮施工。

本區域雨水管施工時也須破除原廠區道路，但不影響廠區交通，也要做好安全防護工作。由於從南側廢水提升井導出的污水管要連接到物流廠房處的原污水檢查井，須破除大約35m 左右的道路，影響到物流廠房兩個門口出入，且切斷了從FAB A 廠房至物流廠房的運送成品的通道，要精心組織好施工，把對原廠區的影響降到最小。

3、廠房西側F1軸處雨水系統

本區域雨水系統考慮了廠房和恢復鋼雨蓬後的雨水管，同樣雨水井及管道均在外牆腳手架下，在沒有拆除外牆腳手架的情況下，無法組織施工。

由於本區域在最北側已破路挖出一排水溝，能及時把雨水排至原雨水井，不至於引起建築物邊的過多集水，影響建築結構。可稍後組織施工。

4、廠房北側FR 軸及道路側雨、污水系統

本區域是雨水管及污水管布管稠密，雨水管穿過北側的臨時施工道路，破臨時道路勢必影響其它單位通行，必須重點組織施工。為不影響交通，本區域施工時計劃先做道路北側的雨水總管和FR 軸處的雨污沖鬧水支路系統，過路管要在後期其他單位相對較少時施工。

三、 施工時間

東側臨時圍牆移位：9月2日~9月6日

電信井\雨污水管處破除廠區道路施工及修復：9月10日~9月25日

F23軸處雨污水管及檢查井：9月8日~9月25日

東側雨污水總管施工：9月5日~9月25日

南側污水管施工：9月20日~9月25日

南側、西側雨水系統室外腳手架拆除後組織施工20天內完成。

四、 施工技術

（一） 雨水管

施工流程:放樣→開挖溝槽→墊層鋪設→管道溥設→井室砌築→回填夯實

1、放樣

在施工中，根據設計設定的路線控制點，在現場測中線的起點、終點控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設定）。

2、溝槽開挖

2.1溝槽採用直槽開挖，挖土採用機械和人工結合的方法耐判冊施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高20～30㎝處採用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側壓力。為保證槽底土的強度和穩定，施工時不得超挖，也不能擾動；如果局部超挖或發生擾動，不得回填泥土，可換填10mm ～15mm 天然級配的砂石料或中、粗砂並整平夯實。

2.2溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.6m 確定，以便於人工在槽底作業為宜。

2.3應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，並做好防泡槽的措施。一旦發生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。

3、砂墊層

根據設計圖紙管道基礎需鋪一層砂墊層，其厚度H 0為0.1m ；對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小於0.15m ，碎石粒為5mm ～40mm ，上面再砂墊層（中、粗砂）厚度不小於50mm, 墊層總厚度Ho 不小於20mm 。

4、管道安裝

4.1管道採用人工安裝。安裝時，管徑小於400mm 時由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員，管徑大於400mm 的管道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。混合槽或支撐槽，因支撐的影響宜採用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。

4.2承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。

4.3管道長短的調整，可用手據切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。

4.4橡膠圈介面應遵守以下規定：

4.4.1介面前，應先檢驗膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。

4.4.2介面作業時，應先將承口的內工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土

等雜物，並塗上潤滑劑，然後立即將插口端的中心對准承口的中心軸線就位。

4.4.3 插口就位後插入承口。可在管端部設置木檔板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。de ＞400mm 的管道可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。

4.5、管道修補

4.5.1管道敷設後，受意外因素發生局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時，可採取修補措施。修補方法：

4.5.1.1、管道的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm 以內時，可先將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然後用環已酮刷基面後，塗刷耐水性能好的塑料粘合劑。從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時後即可還土。

4.5.1.2、管道的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長100mm 以內孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50mm 以內用環已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁塗粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包紮固定，如圖所示。如果管外壁有助，將損壞部位周圍50mm 以內的波紋去除、刮平，採取上述相同方法補救。

4.5.2管道鋪設完後，發生超出如上情況限定的損壞范圍時，應將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設。

4.6、管道與檢查井連接

4.6.1管道與檢查井的連接，宜採用柔性介面，也可採用承插管件連接。

4.6.2管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結合良好不漏水，可採用中介層作法。在管道與檢查井相接部位的外表面預先做好用聚乙烯粘接劑、粗砂做成的中階層，然後用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。

5、檢查井的砌築施工

檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌築，流槽高度：污水井與管內頂平。井內流槽應平順，不得有建築垃圾等雜物。井內壁在流槽上D/2+200mm（D ：管徑）上採用20mm 厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外牆用20mm 厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm 。鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，並抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩，位置正確。本工程的檢查井採用收口式。

6、溝槽回填施工

1、雨水工程經總包、監理工程師主體結構隱蔽驗收合格後，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道介面抹帶空鼓開裂；回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。

2、回填土的含水量必須符合設計要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，採用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。

3、為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應採用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成後對井室周圍進行2次台階形開挖，然後用灰土重新進行回填。

4、管頂以上0.5m 范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大於15cm 。管頂1.5m 以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。

6、回填前清除槽內雜物、排除積水。

7、溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。

8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。回填土中不得有碎磚、石塊。

10、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。

11、每層回填完成後必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可後方准進行下層回填工作。

（二）污水管

污水管工程的溝槽開挖、管道鋪設、檢查井砌築、土方回填均與雨水井相同，施工方法如雨水井。所不同的是污水管道要進行嚴密性檢查，方法如下：

1、污水管道嚴密性試驗

本工程中污水管道，回填土前應該採用閉水法進行嚴密性試驗。

1.1試驗管段按井距分隔，帶井試驗。

1.2管道閉水試驗水頭應符合下列規定：

1.2.1當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m 計；

1.2.2當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m 計；

1.2.3當計算出的試驗水頭小於10m ，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為准；

1.2.4閉水試驗裝置如下圖：

上游檢查井

下游檢查井

定閉水

水位

試驗管段

磚堵

閉水試驗裝置示意圖

1.2.5閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時後再進行.

五、安全文明

1、由於本工程施工時外牆貼面磚同時正在鋪設，施工廠房外牆處的雨、污水管立體交叉作業時要做好安全防護工作，可加鋪、懸掛安全網等方式避免高處墜物，傷及下方作業人員。

2、由於雨、污水管道均由挖斷廠區道路的現象，在道路挖斷處兩側10m 處，設置警示標牌，以提醒過往車輛，繞道通行。派專人在主要通道口進行交通指揮。

3、在挖斷的廠區道路處鋪設臨時便道，以方便行人通行。

4、雨污水過廠區道路管鋪設完成後，要及時對道路進行恢復，以免影響廠區內交通。

❷ 污水檢查井的防滲方法有哪些

傳統方法例如防滲水泥、防滲塗料，從根本上解決不了污水井井壁開裂造成的滲漏。
北京華清凈宇採用新材料新工藝，從根本上解決污水井井壁滲漏和污水井穿管處滲漏。

❸ 地下檢查井防水防滲施工方案（方法）

最簡單的辦法就是四周鋪上丙綸防水，丙綸貼好以後，在抹上水泥，就可以了

❹ 急求滲水井施工方案

深水井工程施工專項方案

一、工程概況
廣東省遂溪至徐聞公路項目附屬區房建工程-徐城生活區、下橋收費站周邊無市政供水系統，當地飲用水、農業灌溉用水皆自打水井解決。根據廣東名都設計有限公司設計施工圖紙及用水量技術要求，業主委託我項目部施工（詳見業主《打井函》）。
徐城生活區設計用水量250M3/D，下橋收費站設計用水量7M3/D。
我項目部接受任務後，積極組織水文、地質和物探等方面的工程技術人員對該區水文地質條件進行論證，並進行地下水地球物理勘查工作，經過充分論證，根據該地區地層岩性特點，咨詢當地相鄰農田灌溉用水井的深度、出水量，結合該地區的打井經驗，經綜合分析物探資料，確定供水井井深為85~150米，日出水量可達到100～250m3。
二、水文地質條件
生活用水井施工工作區位於湛江市徐聞縣，沿新建湛徐高速公路布置。地形較平坦，沿線地質主要為第四系土層，燕山期玄武岩，土層約50米粘土層不含水，30~200米為風化玄武岩和玄武岩，含裂隙水，150~250米段為第三系風化砂岩，含水，估計取水深度為80~250米區間，滿足設計用水量要求。
三、鑽探設備、鑽孔結構、成井結構
1、鑽探設備：
本次使用的設備為GY—1型工程鑽機，使用的泥漿泵為250/50型水泵，250/50清水泵1台。採用ZS112柴油機作為施工動力設備。
2、鑽孔成井結構：

孔深（米） 孔徑（毫米） 備注
0.00~20.00 350
20.00~50.00 300
50.00~120.00 250
120.00~250.00 210

四、鑽探、成井工藝及質量保證
1、上部鬆散層，開孔口徑為Φ350mm，下部基岩採用Φ250mm鑽進至120米，換Φ210mm繼續鑽進至250米終孔。
2、鑽孔採用清水鑽進，如上部鬆散層鑽進必須用泥漿時，可採用低固相水壓泥漿鑽進，沖洗介質的質量應符合國家現行的《供水井管技術規范》（GB50296）的有關規定。
3、認真做好鑽探班報表記錄，進行簡易水文觀測。
4、准確記錄各含水層深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉塊位置，並進行全孔岩芯編錄。
5、取出岩芯必須洗凈，按回次排放整齊，填寫岩芯牌。
6、鑽孔應保持垂直，100米、200米、250米各測孔斜一次，共三次，每百米鑽孔傾斜度不大於1.5°。
7、鑽孔鑽進達到孔深後，應丈量鑽桿，校正孔深。
8、成井前應進行洗孔，直到反清水為止，經抽水試驗驗證，抽至已建成水泵房水池,測算出水量及水質,滿足設計要求後方可成井，成井方法採取一次性成井。
9、井管要求：深度<120米，使用Φ219mm鍍鋅鋼管，壁厚5mm；深度>120米採用Φ165mm鍍鋅鋼管，壁厚5mm。井管下置採用絲扣連接，堅實牢固。應保持井管垂直，在井深50~150米處設濾水管，用32目塑料網濾網包裹，鐵絲纏牢，井管下完後，採用動水填礫,礫石為園砂礫，直徑為5毫米左右礫料填完後，上部0~20米部位用粘土回填密實進行封孔，防止上部污水滲入井內。
10、成井結束後進行洗井，洗井方法先用焦磷酸鈉溶液浸泡24小時後，送清水沖洗，活塞逐段提拉，達到水清砂凈效果。在施工成井各過程嚴格按《供水水文地質勘察規范》（GB50027—2001）進行操作。
11、鑽井在施工過程中，應時刻注意安全生產，牢記公司發布的安全生產條例。

五、洗井及抽水試驗
鑽孔施工結束成井後，應採用水泵進行洗井及抽水試驗，確定靜止水位埋深、動水位穩定埋深，降深，單井涌水量等水文地質參數，取全分析水樣送實驗室化驗。
六、潛水泵的安裝
潛水泵要求：採用林泉牌潛水泵（外徑小於或等於ф150mm，揚程50-200m，排水量50-90 m3/h），型號根據出水量經業主審核後安裝。
高揚程潛水泵安裝要求：
（1） 水泵進水口必須在動水位1米以下，電機下端距井低最少在0.3米以上。
（2） 額定功率小於或等於15KW、電壓380±5‰時，電動機允許採用滿壓啟動。
（3） 額定功率大於15KW，電動機採用降壓啟動,或軟啟動控制設備。
（4） 打開排氣和注水螺塞，往電機內注滿清水。注意防止假滿、上好螺栓，不應有漏水現象。
（5） 應備有相應的吊裝工具，如三腳架、吊鏈等。
（6） 裝好保護開關和啟動設備，瞬間啟動電機（不超過一秒）看電機轉向是否和轉向牌相同，若相反，調換任意兩個接頭即可，然後上好護線板和濾水網，准備下井。在電機與水泵連接試轉向時，必須從泵出水口灌入清水，待水從進水節流出時方可啟動。
七、工期及人員安排
1、工期：自開工報告批准之日起30天內完工。
2、人員安排：該供水井施工安排項目負責一人，施工技術負責一人，機長一名，工人3名。
八、安全生產、文明施工
（一）安全技術管理
1、加強對安全生產領導，建立健全各級安全機構，充分發揮安全組織作用，安全活動要有記錄。
2、機長要對鑽機工人進行經常性的安全教育，組織學習安全生產文件及安全技術知識，做到自覺遵守規章制度，杜絕違章操作，防止各類事故的發生。安全和鑽探管理人員，經常深入現場指導生產，對不安全因素和事故隱患協助鑽機及時排除，對發生的事故按「三不放過」的原則，認真總結經驗。
安全措施
⑴安全設施必須齊全，防火工具人人會用。
⑵夏季施工做好防暑、防火工作，鑽塔裝好避雷針，雨季施工應做好防雨工作。
⑶遵守地質勘探安全規程，不準隨便在不明情況的水域下水、涉水過河。
⑷隨時注意天氣變化，注意當地氣象台預報，遇有特殊情況及時通知鑽機，以便採取相應措施。
⑸鑽機應配備完好的通訊器材，及時與項目部取得聯系。
⑹鋼絲繩應定期檢查斷頭數，若斷頭超過安全規程的有關規定，應及時更換。
⑺定期檢查鑽桿接手的老化情況，更換不合格的接手。
⑻進入現場的人員必須穿戴好勞保用品。
⑼因故停鑽，應將鑽具的提出。
⑽經常檢查提升系統，如天輪、繩卡子等，經常檢查活動工作台防墜裝置的靈活性、可靠性，對鑽塔的連接螺栓應經常檢查其是否松動。

（二）文明施工管理
1、項目經理要把文明施工作為一項重要工作來抓，實行層層包干，任務落實到人，做到有布置、有落實、有獎罰，共同為創建文明工地而努力。
2、工地成立文明施工領導小組，把文明施工和施工生產放在同等位置來進行管理。。
3、服從業主管理，協助甲方做好其它方面的協調工作。
4、施工現場按標准化管理的要求，做到文明安全生產。
5、上班時間及上班之前應嚴禁喝酒。
（三）材料質量控制
1、質量控制內容有：對材料的質量標准、材料的性能、規格、材料的取樣、材料的通用范圍和施工要求；
2、井管：按設計要求選材，並附有材質出廠檢驗合格證書；
九、後期服務承諾
保證成井質量滿足規范及設計要求，指導業主正確使用水井，出現問題及時幫助解決，保證隨叫隨到，不影響水井的正常使用。

給你參考參考

❺ 圓形混凝土污水井施工方法

現澆混凝土檢查井模具模板對混凝土的要求：

①、檢查井地基、模板、鋼筋報驗合格。

②、混凝土澆築採用連續分層進行，保持一個均勻的高度，保證在前層初凝前澆築第二層。

③、混凝土採用自製溜槽滑入模內，保證混凝土自由傾落高度不超過2米。

④、混凝土澆築時，不得任意加水，不得沖擊模板，不得踩踏鋼筋，以免影響結構的質量。

⑤、混凝土澆築工程中必須充分振搗。振搗器不得與鋼筋、模板碰撞。

⑥、混凝土分層澆築採用插入式振搗器時，層厚<45cm。不允許人工振搗。振搗移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm的間距；每一處振搗完畢後邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土是一種充滿生命力的建築材料。隨著混凝土組成材料的不斷發展，人們對材料復合技術認識不斷提高。對混凝土的性能要求不僅僅局限於抗壓強度，而是在立足強度的基礎上，更加註重混凝土的耐久性、變形性能等綜合指標的平衡和協調。混凝土各項性能指標的要求比以前更明確、細化和具體。同時，建築設備水平的提升，新型施工工藝的不斷涌現和推廣，使混凝土技術適應了不同的設計、施工和使用要求，發展很快。混凝土並不是一種孤立存在的單一材料。它離不開混凝土用原材料的發展，離不開混凝土的工程應用對象的發展變化。應該從土木工程大學科的角度來認真對待混凝土。混凝土配合比設計也是這樣，首先要分析工程項目的結構、構件特點、設計要求，預估可能出現的不利情況和風險，立足當地原材料.然後採用科學、合理、可行的技術線路、技術手段。配製出滿足設計要求、施工工藝要求和使用要求的優質混凝土。

❻ 井點降水施工方案

施工方案：

井點的平面布置：當基坑或溝槽寬度小於6m，且降水深度不超過6m時，可用單排線狀井點，布置在地下水流的上游一側，兩端延伸長度以不小於槽寬為宜。如寬度大於6m或土質不良，則用雙排線狀井點。

面積較大的基坑宜用環狀井點，有時也可布置成U形，以利於挖土機和運土車輛出入基坑。井點管距離基坑壁不應小於1.0—1.5m，以防局部漏氣。井點管間距一般為0.8m—1.6m，由計算或試驗確定。井點管在總管四角部位應適當加密。

同時還應考慮井點管一般要露出面0.2m左右，無論在任何情況下，濾管必須埋在透水層內，為了充分利用抽吸能力，總管的布置接近地下水位線，應事先挖槽，水泵軸心標高宜與總管平行或略低於總管，總管應具有0.25—0.5%坡度(坡向泵層)，各段總管與濾管最好分別設在同一水平面，不宜高低懸殊。

(6)污水井防滲工程施工方案擴展閱讀

分類：

1、深井井點

當降水超過15m時，在管井井點採用一般的潛水泵和離心泵滿足不了降水的要求，可加大管井深度，改採用深井泵即深井井點來解決。

深井井點一般可降低水位30--40m，有的甚至可以達到100m以上。常見的深井泵有兩種類型：電動機在地面上的深井泵及深井潛水泵（沉沒式深井泵）

2、輕型井點

輕型井點是沿基坑四周每隔一定距離埋入井點管（直徑38-- 51MM，長5--7M的鋼管）至蓄水層內，利用抽水設備將地下水從井點管內不停抽出，使原有地下水降至坑底以下。在施工過程中要不斷的抽水，直至施工完畢。

3、噴射井點

如果仍採用輕型井點要採用多級井點，就會增加基坑挖土量、延長工期並增加設備數量，顯然不經濟。因此，當降水深度超過8m時，宜採用噴射井點，降水深度可達8--20m。噴射井點的設備，主要由噴射井管、高壓水泵和管路系統組成。