1. 有色金屬蒸餾行業動態
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入行條件
加快結構調整規范鉛鋅行業投資行促進我鉛鋅工業持續協調健康發展根據家關律規產業政策制定鉛鋅行業准入條件
、
企業布局及規模外部條件要求
新建或者改、擴建鉛鋅礦山、冶煉、再利用項目必須符合家產業政策規劃要求符合土利用總體規劃、土供應政策土使用標准規定必須依嚴格執行環境影響評價三同驗收制度
各要按照態功能區劃要求優化發、重點發區研究確定同區域鉛鋅冶煉產規模總量合理選擇鉛鋅冶煉企業廠址家律、規、行政規章及規劃確定或縣級民政府批准自保護區、態功能保護區、風景名勝區、飲用水水源保護區等需要特殊保護區城市及其近郊居民集區、療養、醫院食品、葯品等環境條件要求高企業周邊1公內新建鉛鋅冶煉項目擴建除環保改造外鉛鋅冶煉項目再鉛鋅企業廠址選擇要按《危險廢物焚燒污染控制標准》（GB18484-2001）焚燒廠選址原則要求進行
新建鉛、鋅冶煉項目單系列鉛冶煉能力必須達5萬噸/（含5萬噸）；單系列鋅冶煉規模必須達10萬噸/及落實鉛鋅精礦、交通運輸等外部產條件新建鉛鋅冶煉項目企業自礦山原料比例達30%允許符合關政策規定企業現產能力通升級改造淘汰落工藝改建單系列鉛熔煉能力達5萬噸/（含5萬噸）、單系列鋅冶煉規模達10萬噸/及
現再鉛企業產准入規模應於10000噸/；改造、擴建再鉛項目規模必須2萬噸/；新建再鉛項目規模必須於5萬噸/鼓勵型優勢鉛冶煉企業並購型再鉛廠與鉛熔煉爐合並處理或者附帶收處理再鉛
采鉛鋅礦資源應遵守《礦產資源》及相關管理規定依申請采礦許證采礦權應嚴格按照批准發利用案進行采嚴禁證勘查采、亂采濫挖破壞浪費資源土資源管理部門要嚴格規范鉛鋅礦勘查采礦審批制度按照律規關規定嚴格探礦權、采礦權讓式審批許可權嚴禁越權審批嚴禁整裝礦床割讓
新建鉛鋅礦山低產建設規模低於單體礦3萬噸/（100噸/）服務限必須15型礦山單體礦產建設規模應於30萬噸/（1000噸/）
採用浮選選礦工藝選礦企業處理礦量必須1000噸/
礦山投資項目必須按照《務院關於投資體制改革決定》公布政府核准投資項目目錄要求辦理總投資5億元及礦山發項目由務院投資主管部門核准其礦山發項目由省級政府投資主管部門核准
鉛鋅礦山、冶煉、再利用項目資本金比例要達35%及
二、 工藝裝備
新建鉛冶煉項目粗鉛冶煉須採用先進具自主知識產權富氧底吹強化熔煉或者富氧頂吹強化熔煉等產效率高、能耗低、環保達標、資源綜合利用效先進煉鉛工藝雙轉雙吸或其雙吸附制酸系統新建鋅冶煉項目硫化鋅精礦焙燒必須採用硫利用率高、尾氣達標沸騰焙燒工藝；單台沸騰焙燒爐爐床面積必須達109平米及必須配備雙轉雙吸等制酸系統
必須資源綜合利用、余熱收等節能設施煙氣制酸嚴禁採用熱濃酸洗工藝冶煉尾氣余熱收、收塵或尾氣低二氧化硫濃度治理工藝及設備必須滿足家《節約能源》、《清潔產促進》、《環境保護》等律規要求利用火冶金工藝進行冶煉必須密閉條件進行防止害氣體粉塵逸實現組織排放；必須設置尾氣凈化系統、報警系統應急處理裝置利用濕冶金工藝進行冶煉必須排放氣體除濕凈化裝置
發展循環經濟支持鉛鋅再資源收利用提高鉛再收企業技術環保水平走規模化、環境友型發展路新建及現再鉛鋅項目廢雜鉛鋅收、處理必須採用先進工藝設備再鉛企業必須整收廢鉛酸蓄電池按照《危險廢物貯存污染控制標准》（GB18597-2001）關要求貯存並使用機械化破碎選塑料、鉛極板、含鉛物料、廢酸液別收、處理破碎程採用水力選必須做水閉路循環使用外泄選鉛膏必須進行脫硫預處理（或送硫化鉛精礦冶煉廠合並處理）脫硫母液必須進行處理並收副產品帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池熔煉、精煉必須採用際先進短窯設備或等同設備熔煉程加料、放料、精煉鑄錠必須採用機械化操作禁止廢鉛酸蓄電池進行工破碎露環境進行破碎作業禁止利用直接燃煤反射爐建設再鉛、再鋅項目
強化再鋅資源收管理工作集處理收鍍鋅鐵皮及其鍍鋅鋼材效收其鋅、鉛、銻等二金屬鼓勵針收干電池二金屬研發、建廠工作工廠產規模暫設限
新建型鉛鋅礦山要採用適合礦床采技術條件先進采礦盡量採用型設備適提高自化水平選礦須採用浮選工藝
按照《產業結構調整指導目錄（2005本）》等產業政策規定立即淘汰土燒結盤、簡易高爐、燒結鍋、燒結盤等落式煉鉛工藝及設備及用坩堝爐熔煉再鉛工藝用土製馬弗爐、馬槽爐、橫罐、豎罐等進行原熔煉再簡易冷凝設施收鋅等落式煉鋅或氧化鋅工藝禁止新建燒結機—鼓風爐煉鉛企業2008底前淘汰經改造雖已配備制酸系統尾氣及鉛塵污染仍達環保標准燒結機煉鉛工藝
三、 能源消耗
新建鉛冶煉綜合能耗低於600千克標准煤/噸；粗鉛冶煉綜合能耗低於450千克標准煤/噸粗鉛冶煉焦耗低於350千克/噸電鉛直流電耗降低120千瓦/噸新建鋅冶煉電鋅工藝綜合能耗低於1700千克標准煤/噸電鋅產析鋅電解直流電耗低於2900千瓦/噸鋅電解電流效率於88%；蒸餾鋅標准煤耗低於1600千克/噸
現鉛冶煉企業：綜合能耗低於650千克標准煤/噸；粗鉛冶煉綜合能耗低於460千克標准煤/噸粗鉛冶煉焦耗低於360千克/噸電鉛直流電耗降低121千瓦/噸鉛電解電流效率於95%現鋅冶煉企業：精餾鋅工藝綜合能耗低於2200千克標准煤/噸電鋅工藝綜合能耗低於1850千克標准煤/噸蒸餾鋅工藝標准煤耗低於1650千克/噸電鋅直流電耗降低3100千瓦/噸電解電流效率於87%現冶煉企業要通技術改造節能降耗十五末達新建企業能耗水平
新建及現再鉛鋅項目必須節能措施採用先進工藝設備確保符合家能耗標准再鉛冶煉能耗應低於130千克標准煤/噸鉛電耗低於100千瓦/噸鉛
鉛鋅坑采礦山原礦綜合能耗要低於7.1千克標准煤/噸礦、露采礦山鉛鋅礦綜合能耗要低於1.3千克標准煤/噸礦鉛鋅選礦綜合能耗要低於14千克標准煤/噸礦礦石耗用電量低於45千瓦/噸
四、 資源綜合利用
新建鉛冶煉項目：總收率達96.5%粗鉛熔煉收率於97%、鉛精煉收率於99%；總硫利用率於95%硫捕集率於99%；水循環利用率達95%新建鋅冶煉項目：冶煉總收率達95%；蒸餾鋅冶煉收率達98%電鋅收率（濕）達95%；總硫利用率於96%硫捕集率於99%；水循環利用率達95%
所鉛鋅冶煉投資項目必須設計價金屬綜合利用建設內容收價伴金屬覆蓋率達95%
現鉛鋅冶煉企業：鉛冶煉總收率達95%粗鉛冶煉收率96%；總硫利用率達94%硫捕集率達96%；水循環利用率90
%鋅冶煉蒸餾鋅總收率達96%精餾鋅總收率達94%電鋅總收率達93%；硫利用率達96%（ISP達94%）硫總捕集率達99%；水循環利用率90
%現鉛鋅冶煉企業通技術改造降低資源消耗十五末達新建企業標准
新建再鉛企業鉛總收率於97%現再鉛企業鉛總收率於95%冶煉棄渣鉛含量於2%廢水循環利用率於90%
鉛鋅采礦損失率坑采（礦）超10%、露采（露礦）超5%采礦貧化率坑采（礦）超10%、露采（露礦）超4.5%硫化礦選礦鉛金屬實際收率達87%、選礦鋅金屬實際收率達90%混合（難選）礦鉛、鋅金屬收率均85%平均每噸礦石耗用電量低於35千瓦耗用水量低於4噸/噸礦廢水循環利用率於75%禁止建設資源利用率低鉛鋅礦山及選礦廠土資源管理部門審批采礦權申請應嚴格審查礦產資源發利用案鉛鋅礦實際采礦損失率、貧化率選礦收率低於批准設計標准
五、 環境保護
鉛鋅冶煉及礦山采選污染物排放要符合家《工業爐窯氣污染物排放標准》（GB9078-1996）、《氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）、《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）、固體廢物污染防治律規、危險廢物處理處置關要求關標准規定防止鉛冶煉二氧化硫及含鉛粉塵污染及鋅冶煉熱酸浸鋅渣汞、鎘、砷等害重金屬離隨意堆放造污染確保二氧化硫、粉塵達標排放嚴禁鉛鋅冶煉廠廢水重金屬離、苯酚等害物質超標排放待《色金屬工業污染物排放標准—鉛鋅工業》發布按新標准執行
鉛鋅冶煉項目原料處理、間物料破碎、熔煉、裝卸等所產粉塵部位均要配備除塵及收處理裝置進行處理並安裝經環保總局指定環境監測儀器檢測機構適用性檢測合格自監控系統進行監測
新建及現再鉛鋅項目廢雜鉛鋅收、處理必須採用先進工藝設備確保符合家環保標准關標准規定嚴禁蓄電池破碎廢酸液經處理直接排入環境排放廢水應符合《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）；熔煉、精煉工序產廢氣必須組織排放送入除塵系統；廢氣排放應符合《危險廢物焚燒污染控制標准》（GB18484-2001）熔煉工序廢棄渣廢水處理系統產泥渣除塵系統凈化收含鉛煙塵（灰）防塵系統廢棄吸附材料燃煤爐渣等必須進行害化處理；含鉛量較高水處理泥渣鉛煙塵（灰）必須返熔煉爐熔煉；作業環境必須滿足《工業企業設計衛標准》（GBZ1-2002）《工作場所害素職業接觸限值》（GBZ2-2002）要求;所員工都必須定期進行身體檢查並保存記錄企業必須完善突發環境事故應急預案及相應應急設施裝備；企業應配置完整廢水、廢氣凈化設施並安裝自監控設備再鉛產企業及事收集、利用、處置含鉛危險廢物企業均應依取危險廢物經營許證
根據《華民共環境保護》等關律規所新、改、擴建項目必須嚴格執行環境影響評價制度持證排污（尚未實行排污許證制度區除外）達標排放現鉛鋅采選、冶煉企業必須依實施強制性清潔產審核環保部門現鉛鋅冶煉企業執行環保標准情況進行監督檢查定期發布環保達標產企業名單達排放標准或超排污總量企業決定限期治理治理合格應由民政府依決定給予停產或關閉處理
嚴禁礦山企業破壞及污染環境要認真履行環境影響評價文件審批環保設施三同驗收程序必須嚴格執行土復墾規定履行土復墾義務按照財政部、土資源部、環保總局《關於逐步建立礦山環境治理態恢復責任機制指導意見》要求逐步建立環境治理恢復保證金制度專項用於礦山環境治理態恢復礦山投資項目環保設計必須按照家環保總局關規定《務院關於投資體制改革決定》公布政府核准投資項目目錄要求由許可權環保部門組織審查批准露采區必須按照環保水土資源保持要求完礦區環境恢復廢渣、廢水要進行再利用棄渣應進行固化、害化處理,污水全部收利用采採用充填采礦采礦廢石等固體廢棄物、選礦尾砂填采空區,控製表塌陷,保護表環境採用充填采礦礦山允許表位移現象；採用其采礦礦山,表位移程度破壞表植、自景觀、建（構）築物等
六、 安全產與職業危害
鉛鋅建設項目必須符合《安全產》、《礦山安全》、《職業病防治》等律規規定具備相應安全產職業危害防治條件並建立、健全安全產責任制；新、改、擴建項目安全設施職業危害防治設施必須與主體工程同設計、同施工、同投入產使用鉛鋅礦山、鉛鋅冶煉制酸、制氧系統項目及安全設施設計、投入產使用前要依經安全產管理部門審查、驗收必須建立職業危害防治設施配備符合家關標准勞防護用品配備火災、雷擊、設備故障、機械傷害、體墜落等事故防範設施及安全供電、供水裝置消除毒害物質設施建立健全相關制度必須通行政主管部門組織專項驗收
鉛鋅礦山企業要依照《安全產許證條例》（務院令第397號）等關規定依取安全產許證事產
七、 監督管理
新建改造鉛鋅礦山、冶煉項目必須符合述准入條件鉛鋅礦山、冶煉項目投資管理、土供應、環境影響評價等手續必須按照準入條件規定辦理融資手續應符合產業政策准入條件規定建設單位必須按照家環保總局關級審批規定報批環境影響報告書符合產業政策現鉛鋅冶煉企業要通技術改造達新建企業資源綜合利用、能耗、環保等面准入條件
新建或改建鉛鋅礦山、冶煉、再利用項目投產前要經省級及投資、土、環保、安全產、勞衛、質檢等行政主管部門關專家組聯合檢查組監督檢查檢查工作要按照準入條件相關要求進行經檢查認未達准入條件投資主管部門應責令建設單位根據設計要求限期完善關建設內容未依取土或者未按規定條件土使用合同約定使用土未按規定履行土復墾義務或土復墾措施落實土資源部門要按照土管理規土使用合同約定予糾處罰責令限期糾且發放土使用權證書；依打擊礦山采各種違行構刑事犯罪移交司機關追究刑事責任；符合環保要求環境保護主管部門要根據關律、規進行處罰並限期整改
新建鉛鋅礦山、冶煉、再利用產能力須經關部門驗收合格按照關規定辦理《排污許證》（尚未實行排污許證區除外）企業進行產銷售等經營涉及制酸、制氧系統應按照關規定辦理《危險化品產企業安全產許證》現產企業改擴建產能力經省級關部門驗收合格要按照規定辦理《排污許證》《危險化品產企業安全產許證》等相關手續
各區發展改革委、經委（經貿委）、工業辦環保、工商、安全產、勞衛等關管理執部門要定期本區鉛鋅企業執行准入條件情況進行督查色金屬工業協協助關部門做跟蹤監督工作
符合產業政策准入條件鉛鋅礦山、冶煉、再收新建改造項目投資管理部門備案土資源部門辦理用手續環保部門批准環境影響評價報告金融機構提供授信電力部門依停止供電依撤銷關許證件或責令關閉企業要及工商行政管理部門依辦理變更登記或注銷登記
家發展改革委定期公告符合準入條件鉛鋅礦山、冶煉、再鉛鋅收產企業名單實行社監督並進行態管理
八、 附則
本准入條件適用於華民共境內（港澳台區除外）所類型鉛鋅礦山、冶煉、再利用產企業
本准入條件適用於利用其裝備改造鉛鋅冶煉設備事冶煉產行
本准入條件涉及家標准若進行修訂則按修訂新標准執行
本准入條件自20073月10起實施由家發展改革委負責解釋並根據行業發展情況宏觀調控要求進行修訂
2. 鉛鋅礦的廢水的主要成分什麼，該怎樣處理，說的詳細一點，化學方法和物理方法都行
目前國內外處理鉛鋅選礦廢水的主要方法有混凝沉降法、氧化法、吸附法、生物法等，而混凝沉降法和吸附法流程簡單，成本低而得到廣泛的應用。因此本文擬採用混凝沉降法與混凝沉降—吸附法處理該選礦廢水，並分別進行回用試驗研究。
試樣及試驗方法
1混凝沉降試驗
試樣
試樣包括試驗廢水樣和試驗礦樣。試驗廢水水樣為選廠的綜合廢水樣，取自通向尾礦庫的超高分子量聚乙烯尾礦管道，廢水水質情況：pH為11.69，CODCr值為493.65mg/L,Pb2+濃度為31.81mg/l，起泡性強。試驗礦樣含鉛0.92%，鋅2.73%，鐵7.17%，硫8.86%，銅0.0018%，砷0.22%。
試驗方法
取500ml廢水在磁力攪拌器上進行混凝試驗，加入混凝劑後，以300r/min攪拌3min，然後以100r/min攪拌5min，最後靜止22min。觀察水樣變化，取液面下2cm處水樣測其CODCr值與重金屬離子含量。
2吸附試驗
從混凝試驗的結果來看，經過混凝沉降後，廢水中的金屬離子含量已經很低，但是廢水CODCR值仍然很高，即廢水中仍殘留有浮選葯劑，所以必須去除殘留的浮選葯劑，以減少廢水回用時殘留的浮選葯劑對浮選指標的影響。本試驗用活性碳吸附沉降的方法降低廢水中的CODcr值，試驗採用粉末狀活性炭。活性炭用量試驗選用自然pH條件下PAC用量40mg/l時處理過的廢水進行試驗。
試驗結果未經處理過的廢水浮選指標與清水相比，鉛粗精礦中鋅富含較高，而經過混凝沉降—活性炭吸附處理後的廢水，浮選指標較佳，與清水浮選指標相當。因此，混凝沉降—活性炭吸附為最佳處理方法。
廢水回用試驗表明，採用混凝沉降—活性炭吸附工藝處理選礦廢水後回用浮選指標與清水接近，表明該工藝處理的廢水完全可以用於該選廠的浮選生產。
3. 鉛鋅冶煉排放的特徵污染物主要是什麼
鉛冶煉三廢中，主要是鉛煙，其次是含重金屬的飄塵，再次是含重金屬的洗水（如沖渣水、地面清掃水），不過廢水一般不會外排，只有下雨時廠區地表水外流。廢渣中雖然有重金屬，但因經過熔融，已經穩定，對環境造影響很小，不過在實踐中仍然要求設置防滲渣場集中存放。
火法煉鋅的三廢大體同煉鉛過程。
火法煉鋅的三廢主要是富含重金屬離子的廢水。鋅生產中一個重要任務就是保持體積穩定，但實際中總是有不少廢水需要外排。這些廢水含鎘、鉛、砷、鋅、銅等，需要經過處理（但很難達標排放）。鋅焙燒時也會產生飄塵，其中含鉛鎘等，會污染周邊土壤、水體。煉鋅渣同樣富含鎘、鉛、砷、鋅、銅等，必需設高標準的渣場集中存放。
4. 硫化鉛鋅礦選礦廢水處理與回用技術
國內鉛鋅資源豐富，分布范圍廣。但是，礦床9%以上富礦偏少，多數以中低品位為主，而且組成成分較為復雜，以鉛鋅礦石居多，而同時伴生銅、銀、金等50餘種元素。在硫化鉛鋅礦選礦期間，排水量較大，形成的廢水有很大的污染性，嚴重破壞水體環境。由此，做好選礦廢水的循環利用，為目前選礦廢水資源化利用的關鍵，甚至關繫到礦山的可持續發展。
一、鉛鋅選礦工藝
浮選是當前我國硫化鉛鋅選礦的基本要求，不斷提高各種工藝水平，其中包括在選礦過程中各種步驟，主要包括碎礦、磨礦、浮鉛、鋅硫混浮、鋅硫分離、精礦濃縮、過濾，產品為鉛精礦、鋅精礦、硫精礦。在當前開產的過程中，不斷融合當前各種資源，其中包括黃葯類、黑葯類、硫代硫酸鈉、硫化鈉、氰化鈉、硅酸鈉、硫酸銅、乙硫氮、石灰、碳酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉，提高各種鋅礦選擇水平。
二、硫化鉛鋅礦選礦廢水特性
2.1廢水產量大
硫化鉛鋅礦選礦耗水量大，經浮選法處理的鉛鋅礦石，每處理1噸需要用水達4～6m2。生產規模每天在1000噸的中型礦廠，每天需用水達4000～6000m2。即使廢水循環利用率在75%時，廢水排放率每天就達1000m2左右。一年300d計算，預算每年排廢水就達40萬一左右。
2.2廢水成分復雜
鉛鋅選礦廢水成分復雜，主要含有重金屬離子和選礦葯劑。選礦廢水中主要有害物質是重金屬離子、礦石浮選時用的各種有機和無機浮選葯劑，包括劇毒的氰化物、氰鉻合物等。廢水中還含有各種不溶解的粗粒明改及細粒分散雜質。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經空氣氧化與水混合而形成的。
2.3懸浮顆粒含量高
鉛鋅選礦形成的廢水，含重金屬離子、選礦葯劑等復雜成分。洗礦、精礦濃縮脫水、尾礦水及濕式除塵、事故排放等產生的廢水，含有大量不溶解的粗粒及細粒狀雜質，特別是尾礦水和精礦濃縮水中懸浮物含量高。由於廢水中含有重金屬離子和選礦葯劑，以及溶解的鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物等物質，使廢水總溶固含量較高。
2.4有一定毒性
鉛鋅選礦廢水殘留的黃葯，不但伴有惡臭味，而且有一定的毒性。研究證實：即使廢水中少量的黃葯殘存，同樣將影響水質質量，形成刺鼻的惡臭味。而且，黃葯嚴重毒害哺乳動物，對魚類有劇毒。廢水調整劑中的氰化物、重金屬離子等等，都含有劇毒。而且，能經食物鏈進入人體，嚴重威脅人體的悔槐銀健康。而形成的懸浮物，可以發生諸如阻塞魚鰓、影響藻類的光合作用來干擾水生物生活條件，如果懸浮物濃度過高，還可能使河道淤積，用其灌溉又會使土壤板結。如果作為生活用水，懸浮物是感觀上使人產生不舒服的感覺一種物質，而且又是細菌、病毒的載體，對人體存在潛在的危害。甚至當懸浮物中存在重金屬化合物時，在一定條件下(水體的pH下降、離子強度、有機螯合劑濃度變化等)會將其釋放到水中。
三、硫化鉛鋅礦選礦廢水處理
3.1可借鑒處理方法
考慮到鉛鋅選礦廢水中，含污染物特性偏高。可嘗試借鑒的處理方法，可分如下幾類：一類，物理處理，沉碧宴淀、浮選、過濾等等;二類，化學處理，吸附、氧化、中和等等;三類，生物化學，厭氧處理、好氧處理等等。
3.2處理工藝流程
硫化鉛鋅礦廢水中，含大量重金屬、懸浮物、廢水氣泡強等特點，可嘗試用的處理工藝用混凝一氧化處理，將基本達到實現污染排放規格標准。而排放到尾礦庫中的廢水，經DH值回調、自然凈化、尾砂吸附等等，都能確保廢水處理的排放標准。具體的處理工藝流程，廢水一尾礦庫一自然凈化一調pH值一排放標准;抑或;廢水一混凝沉澱一氧化一調pH值一回收利用。經上述處理，基本能達到排放要求。
3.3處理設備及設施
3.3.1濃密機
鉛鋅選礦排出的尾礦濃度一般較低，通常在選廠內或附近修建濃密機或濃縮池等設施進行尾礦脫水，尾礦砂沉澱形成底流排入尾礦庫，澄清水從濃密機上部溢出並回用，濃密機溢出水進行處理後，回水率一般可達40%～70%。
3.3.2尾礦庫
在鉛鋅選礦作業中，尾礦庫的使用為最常見形式。經排出的尾礦，經尾礦庫處理後，一部分水分滲透尾礦空隙，一部分在尾礦庫中自然降解，還有部分在尾礦庫中蒸發。但是，實際應用中，有存在滲漏的問題，直接污染地下含水層，此點應值得注意和關注。
四、硫化鉛鋅礦選礦廢水回收應用技術
4.1直接回收應用
選礦廢水直接回收，根據廢水水質特點，用於原先的選別作業，將大大降低選葯劑的成本。而且，尾礦濃縮廢水中，含有大量的起泡劑、硫酸根離子等等。直接用於選硫作業，降價提升選硫成本。此外，在選礦廢水中，含豐富中葯劑的同時，有害物質成分同樣居多。不加處理直接回用，將直接影響礦石選別指標，增加金屬互含的成分，降低精礦質量的精度。由此，直接用於選鋅將影響選鋅指標，直接或用於選鉛將影響選鉛的主品味。而且，分系統回收水設施較為復雜，用水水量穩定性不強，作業生產難以控制。
4.2適度處理應用
硫化鉛鋅礦選礦廢水回收應用中，對廢水進行適度處理再回收利用，對目前解決廢水污染是最有效的。其基本的處理形式，有兩種：第一，廢水經處理設施處理後，回收應用到選礦作業中;第二，經尾礦庫的澄清、沉澱和氧化自凈。考慮到鉛、鋅離選礦廢水中，pH值一般較高。由此，需要在尾礦庫中適量加酸微調後用於選礦生產。
現階段，對硫化鉛鋅礦選礦廢水的污染處理，基本的原理在於經處理後降低環境的污染。可考慮經物理、化學、生物等等方法，確保排放污水的凈化指標，降低對周邊環境的污染。綜合多種處理措施，採用部分廢水優先回收，剩餘廢水適度處理，再回收利用的措施，將大大提升廢水的回收利用率，降低廢水對環境的污染，更有利於節省生產成本。
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5. 含重金屬廢水處理的處理方法
含重金屬廢水處理使用膜處理技術：
其中納濾可以濃縮廢水中金屬離子、鹽類等，反滲透可以膜截留金屬離子和有機添加劑，而讓水分子透過膜，而達到分離、濃縮目的。
含重金屬廢水進入處理系統，根據需要，經過復合試劑預處理，減少其它離子對膜系統的影響，之後通過納濾膜、反滲透膜實現物料分離、濃縮。
本系統設置多套納濾裝置，既可以輔助實現濃縮倍數的要求，也可以切換實現出水重金屬離子實現達標排放的要求。
重金屬廢水來源及其處理原則：
重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。
例如，經化學沉澱處理後，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化台物而沉澱下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。
因此，重金屬廢水處理原則是：首先，最根本的是改革生產工藝．不用或少用毒性大的重金屬。其次是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。
6. 國家對鉛企業的環保政策
工商執照~稅務登記證~國家環保總局的批示！國家對鉛企業的政策就是能少則內少！估計容達到不了A級的環保要求基本批不下來的！！鼓勵還是做點環保的吧！！具體的還是要在你們當地咨詢工商部門！一般有便民服務窗口的！不同地域政策不同~！如果你的企業是在麗江的話！我保證就算5A的要求人家也不會批給你的！！