Ps版廢水

A. PS洗版液是什麼成分

我們根據潤版液的溶質來分類，基本可以分為三大類：第一類為普通潤版液，普通潤版液中含有磷酸、磷酸鹽、硝酸鹽、重鉻酸、阿拉伯樹膠等。它的特點是成本低廉，配製容易，基本滿足膠印要求，適用於低檔印刷品。但它也存在著比較明顯的缺點，即表面張力比普通水高，對版面的潤濕效果差。在使用過程中，需要加大使用量，由於水大而引起墨大，水墨平衡不容易控制，影響印刷效果。目前已趨向淘汰。
*{gT8`,] 第二類為異丙醇（或酒精）潤版液，其主要成分為異丙醇（或酒精），同時含有一些普通潤版液的組分。異丙醇（或酒精）是一種表面活性劑，能明顯降低潤版液的表面張力。異丙醇（或酒精）潤版液的特點為：1.容易鋪展，用量少，印刷質量容易控制。2.異丙醇（或酒精）具有易揮發性，在揮發的同時，帶走了許多熱量，降低墨輥和印版的表面溫度，有利於油墨的傳輸和減少乳化程度。它比較適用於印刷高檔的精細產品。異丙醇（或酒精）潤版液的缺點是：1.需要附加供應異丙醇（或酒精）的輔助設備和潤版液循環冷卻設備。2.異丙醇（或酒精）和阿拉伯樹膠互不相溶，阿拉伯樹膠會在潤版液中形成不溶性沉澱物，影響潤版液的作用。3.異丙醇（或酒精）揮發於空氣中，造成環境污染，對人體有害，同時與空氣混合後容易爆炸燃燒，有一定的危險性。
;bqQ!w3W-S!Q A(u 第三類為非離子型表面活性劑潤版液，它除了含有普通潤版液的基本內容物外，還有一個主要成分為非離子型表面活性劑。它的加入，能大幅度降低潤版液的表面張力。使用時比較方便，不需要配置專用的潤濕系統。沒有環境污染。其缺點是表面張力比較低，容易發生油墨過度乳化，水墨平衡比較難掌握。
J(GF pSfs ls 除了以上三類潤版液以外，還有一些其他種類的潤版液，由於市場上沒有普遍使用，在此不作介紹。x ov ]P c
目前在中國印刷市場上，相對來說使用第二類異丙醇（或酒精）潤版液的單位比較多，下面我們就針對異丙醇潤版液來具體展開討論。一般在選擇醇類時，我們常選擇異丙醇。因為它基本滿足以下原則：首先要與所有的潤版液相適應，沒有抵觸。其次要價格便宜，沒有公害。
-s5\ F?(|'\ntMt 加入異丙醇的作用有以下幾點：1.降低潤版液的表面張力，使其增強對版面的潤濕能力。2.提高潤版液的粘度，使其容易通過輥子間隙。3.加快油墨和潤版液的乳化速度，還能防止油墨的過度乳化。4.揮發的同時，帶走熱量，有冷卻效果。5.防止潤版液的腐敗變質。
2gJO P;nP!ZDK3D 下面我們逐條(主要是前面三條)來分析異丙醇的加入對潤版液的影響。
.l&icgDr9fw 首先我們看一下對潤版液表面張力的影響。普通平版油墨的表面張力為36 dyn/cm左右，而水的表面張力為72 dyn/cm，如果潤版液的表面張力接近或高於油墨的表面張力，控制在38～46 dyn/cm，對PS版會有很好的潤濕作用，能達到良好的水墨平衡。請看圖1，隨著異丙醇（IPA）的加入，潤版液的表面張力在逐步變小，當異丙醇加入量為5％時，表面張力為50 dyn/cm，而異丙醇加入量達到10%～15％時，表面張力為35～45 dyn/cm，能達到較好的水墨平衡。一般在印刷現場，根據印刷的條件和印刷品的不同，使用的潤版液中加入異丙醇的量也不同。如果加入量少於10％，可能作用不是十分明顯；如果超過30％，異丙醇會和潤版液中的阿拉伯膠發生凝聚作用，破壞潤版液。所以綜合這兩方面考慮，許多印刷廠都選擇10%～15％的異丙醇加入量。
Mh$c3n8C!d 其次是異丙醇對潤版液粘度的影響。隨著異丙醇加入量的增大，潤版液的粘度也會逐步增大。請看圖2。當異丙醇的用量從5％增大到20％，潤版液的粘度從2.0CP增加到4.5CP。?J-o_ t
因此，通過提高潤版液粘度，增大輥子半徑，降低輥子硬度，加大輥子的周速度，減輕輥子間壓印力等方法可以提高通過輥子間壓印線的水量。所以隨著潤版液粘度的提高，整個通過輥子間壓印線的水量會變大，也就是說，在其他條件不變的情況下，粘度提高後，可以適當減少潤版液的上水量。"](z;uO!|5Q*{L^u{;Ye
第三是異丙醇對水墨乳化有促進作用，可以加快達到水墨平衡的速度。圖3顯示了隨著潤版液中IPA加入量的增加，油墨中吸水量變大，容易發生乳化；另一方面，IPA的沸點是82.3℃，蒸汽壓是32.4 mmHg，而水的沸點是100℃，蒸汽壓是17.5 mmHg，因此IPA比水容易蒸發，它在蒸發的同時，也帶走了水分，使得油墨中的水分不容易滯留，油墨就不容易發生過度乳化的現象。請看圖4：在粘性儀上旋轉的油墨中慢慢加入水後，油墨的粘性會下降，水滴消失後，乳化水蒸發，粘性又慢慢上升，而含IPA的水滴下後，油墨的粘性立刻下降，因為含IPA的乳化水蒸發較快，所以油墨粘性又快速上升，水墨平衡的速度加快。!E6B.^ H4bkcj.Ol
在當今世界，人們都在提倡保護環境，而異丙醇容易揮發，造成環境污染，對人體也有傷害。所以我們提倡使用無異丙醇的潤版液。但這會造成潤版液功能的減弱。雖然不含IPA是一種環保要求，但事實上不管哪一種潤版液要完全不含IPA，目前對其性能還是有影響。現在的目標是盡量減少IPA的用量，但是減少IPA濃度後，從水槽流向版面的水有上水不良的傾向，以及油墨和輥子間潤濕性低，油墨中的潤版液過度乳化等現象，為了防止以上這些傾向，有必要對以下的一些相關因素加強管理。
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E Iz;h gy (1)供水輥的親水化：在使用無IPA潤版液的時候，即使增加供水量，仍會感到水量不夠。因為橡膠輥和鍍鉻金屬輥有親油性，所以對潤版液的潤濕性比較差。另外，鍍鉻金屬輥的表面上有無數微小的洞穴，在這一部分里如果滲入了油分，會破壞輥子表面親水性。在使用高濃度IPA的情況下，IPA在輥子表面鋪成均勻的水膜；而使用低濃度IPA時，潤版液在輥子上幾乎不能鋪展，這種現象在橡膠供水輥老化的場合特別容易見到。橡膠供水輥硬度高的時候，潤版液的輥子通過性變差，所以要保證供水輥的親水化和柔軟化。為了對應無IPA或低濃度IPA的狀態，一般要使用親水性良好的橡膠復合材料製作的親水輥。
] NS5xn (2)調整輥子間隙和輥子回轉速度：IPA濃度低時，潤版液的輥子間隙通過性差，所以在無IPA印刷時設定輥子的壓印要略微減輕，同時盡可能提高輥子的回轉速度。這樣才能提高潤版液在輥子間的通過量。 Uk'|u$h2T^}'p
(3)油墨的選擇：因為在含l0% IPA的潤版液中，油墨相對來說比較容易乳化，一般選用比較硬的油墨有抑制過度乳化的作用。而在IPA濃度低的情況下，可以使用比較軟的油墨，適當提高乳化率。在圖4中的3#曲線為試驗油墨，是特製的去水性特別強的油墨，因為有乳化不良的傾向，當滴入自來水時，油墨的粘性會降低到零，水滴飛濺出來後造成粘性上升，而油墨中的水滴幾乎不乳化。[;EV,V:Hz.ld)B
(4)溫度的控制：油墨的溫度直接影響印刷的效果。當油墨溫度太高時，造成其粘度很低，有過度乳化的傾向，容易造成印刷物起臟。另外當油墨溫度太低時，有轉移性差，印跡不實，吸附垃圾等故障。所以一定要保證適當的溫度。同時也要嚴格控制潤版液的溫度。潤版液的溫度較低時，其粘性增加，容易通過供水輥的間隙，所以能有效控制上水量，防止油墨的過度乳化。一般潤版液的水溫在循環槽內控制在10～12℃，在水斗內控制在14～15℃。圖5為無IPA印刷時機器各部分的溫度測定。可供大家參考。
7IUpBJ%z{ (5)正確管理IPA的濃度：IPA比較容易蒸發，在印刷中濃度會降低。所以要設定最低的IPA濃度。實際使用的IPA用量要大於最低點。如果不設最低點，超過最低點時，會發生污染起臟。當IPA濃度低於設定點時，要及時補充IPA，在使用低濃度IPA潤版液時，IPA的正確管理顯得尤為重要。另外在含有阿拉伯樹膠時，IPA的讀數可能和實際數據有差異，阿拉伯樹膠濃度越高，差異越大。請看圖6，在無阿拉伯樹膠時，IPA的讀數是正確的，隨著阿拉伯樹膠的濃度從0增加到2％時，5％IPA水溶液和12％IPA水溶液的讀數分別降低為0和5.5％，與實際的IPA濃度讀數相差很大。
0n*b qc8S*]"| (6)潤版液原液的管理：對於使用無IPA或低IPA潤版液的連續供水裝置來說，潤版液原液的濃度過高或過低時，都會明顯發生印刷故障，當潤版液原液濃度太低時，會造成印刷品起臟，而潤版液原液濃度太高時，會造成印版磨損。所以在印刷中要特別加強對潤版液原液的控制。一般經常使用的有pH管理法、導電率管理法和定量添加法三種。
^Vmz@5J+} pH管理法：測定潤版液的pH值，當設定的pH值與實際數據有差別時，加入潤版液原液調整。通過這種控制pH值的變化來控制潤版液原液濃度的方法稱為pH管理法。在平版膠印過程中，pH值對印版的磨損，油墨的乾燥有很大的關系。如果潤版液的pH值比較低，容易磨損印版，油墨也不容易乾燥，所以對pH值要嚴格控制。在用pH管理法時，應考慮一些相關因素。,R.J3UO5T1|Zq3b+S
首先，由於稀釋用水的不同，造成潤版液的pH值不同。不同地區的自來水pH值都稍有不同，即使同一地區，在不同季節取的水樣pH值也有變化。在我國北方地區，有使用地下水的用戶，pH值變化也不同。因此，為了加強潤版液的管理，對水樣的跟蹤檢測是非常必要的。

@)l"v~t7v$sb4~$s{ 另外，根據潤版液的不同，pH值的變化不同。圖7中潤版液C的原液pH值比較高，用它來進行濃度管理就不行。而圖8中的潤版液原液B和C的緩沖能力很低，在實際印刷中容易受外部條件的影響，顯示的pH值不能代表潤版液的實際濃度，所以用它來進行濃度管理也不行。.Z
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導電法：利用潤版液導電率的變化來控制潤版液原液濃度的方法稱為導電率法。在稀釋水中加入潤版液原液後，潤版液的導電率會上升。當設定的導電率與實際測量數據有差別時，需要加入潤版液原液來調整。在自來水中加入鹼性潤版液原液時，pH會急劇上升到一個定值後幾乎不變。但是導電率是和原液濃度成正比例上升的，所以對鹼性潤版液不能使用pH管理法，只能採用導電率法。對於酸性潤版液原液，導電率是和原液濃度成正比例上升的，所以可同時用導電率法管理和pH法管理。pH值和導電率這二種方法都有一個共同的缺點：由於在潤版液中混有油墨，紙粉，洗版液等多種物資，受其影響，測量電極容易受污染，需要經常清洗測量電極，否則不容易測得正確值。 Gz3d x|.u] r
定量添加法：在印刷中需要不斷消耗潤版液，所以要不斷補充新的水，同時要按一定比例不斷補充與此相對應的原液的數量。這種方法稱為定量添加法。目前在印刷廠，這種方法使用得比較多。
)k0P5[8e ~-qI 對潤版液除了要控制原液濃度外，還要注意其他的一些問題，如潤版液的水箱要每月清洗一次，以除去混入水中的油墨，紙粉，洗版液等多種物資。;v-]si(V
總之，潤版液對於平版印刷是一個非常重要的因素。以上我們總結了影響潤版液使用的一些因素。只有嚴格管理潤版液，才能獲得高質量的印刷品。特別在使用無異丙醇或低濃度異丙醇潤版液時，對潤版液的管理要求更為苛刻，一定要控制好一些相關因素，才能掌握好水墨平衡，印出優良的產品，為社會服務。

B. 印刷上的PS版是指什麼呀

PS版」是從英文「Presensitized Plate」的縮寫， 中文意思是預塗感光版，1950 年，由美國3M公司(Minisota Mining & ManufacturingCompany)首先開發。

PS版分為「光聚合型」和「光分解型 」兩種。光聚合型用陰圖原版曬版，圖文部分的重氮感光見光硬化，留在版上，非圖文部分的重氮感光膜見不到光，不硬化，被顯影液溶解除去。

光分解型用陽圖原版曬版，非圖文部分的重氮化合物見光分解，被顯影液溶解除去，留在版上的仍然是沒有見光的重氮化合物。

(2)Ps版廢水擴展閱讀：

其他印刷方式

（1）轉移印刷：印色先印在一種媒介物上，再由媒介物轉移至承印物上的印刷方法。

（2）木刻水印：也稱木版水印。將制圖分刻成若干塊印版，然後用水溶性圖畫色料印刷的一種傳統工藝。

（3）石版印刷：簡稱石印。用石頭作印版的平版直接印刷工藝。

（4）珂羅版印刷：又稱玻璃版印刷。用厚玻璃塗布感光層，用陰圖曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。

（5）謄寫版印刷：手抄臘紙油印。

（6）銅鋅版印刷：又稱凸版圖版印刷。用銅版或鋅版作印版的印刷方法。

（7）樹脂版印刷：用樹脂、尼龍等作印版的印刷方法。

（8）紙基版印刷：用紙作版材的小型平版印刷。

（9）輕印刷：又稱辦公印刷系統。用照排、小型膠印機，小型裝訂機械的印刷系統。

（10）網路印刷：網路印刷這一概念於2005年引入中國，是應用網路提供印刷服務的解決方案，客戶使用個人計算機就能得到自己想要的印刷品。

參考資料來源：網路-印刷

C. 個人製作pcb後的廢水怎麼處理

很佩服您的社會責任感。大家都這么想，都做到位，我們的環境就會更好了。
裡面是重金屬，污染很嚴重，到城市污水里會在污水廠的污泥里，城市污水廠的污泥如果做肥料，就會到莊家田地里了，會造成蔬菜、糧食重金屬污染。
這樣的水自己是沒法處理的，聯系環保局。可能會要點處理費。
也可以和負責任的照相館聯系，他們是應該有處理手段的。

謝謝！！

D. 如何用ps作出一條隔離帶。例如做出一條污水河效果的、

方法一：直接找個污水河的圖片扣出來，貼上去就可以搞定！邊緣記得羽化一下！
方法二：畫出污水河位置和選區，拉污水圖片上去剪切掉多餘部分！

E. 廢顯影液如何處理

由於鹼來性顯影液與PS版曝光部分源的感光層發生了化學反應，使溶液本身由無色透明變成綠色、墨綠色以至更深的顏色。隨著顯影的次數增加，顯影效果逐漸降低，嚴重影響印版顯影質量。為了保持顯影的效果一致，必須定期、定量排除舊液，添加新液或更換顯影液。排放的舊液或更換的顯影液都屬於顯影液廢水。陽圖印版顯影液廢水一般由顯影主劑、抑制劑、濕潤劑和水組成，這些廢水中還包含印版感光塗層。如果未經過廢水處理裝置，顯影液廢水直接排入下水道，將會嚴重導致環境污染。因此，印版顯影液廢水必須經過處理後才能排放。
深圳裕佳環保科技公司 生產產品擺脫傳統蒸餾和加化學葯劑壓濾的傳統模式。採用最新蒸餾方式，無需添加任何葯劑，經處理後僅余的10%廢渣通過有資質的第三方做危廢轉移。廢液經處理後的水質完全達標排放。超低的機器維護成本，機器性能穩定，耐用，維護簡單，耗材少。

F. ps顯影液廢水含銀嗎

PS版顯影液是不含銀的，處理菲林片的顯影液才含銀。

G. 印刷洗版水屬於哪類危廢

屬化工產品危廢，印刷的製版，洗版都含有化工成分。根據《國家危險廢內物名錄》的定義危容廢為：

有下列情形之一的固體廢物（包括液體廢物）應當列入清單：具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應性或傳染性等一個或多個危險特徵；不排除具有危險特性，可能對環境或人體健康產生有害影響，需要按照危險廢物進行管理的。

(7)Ps版廢水擴展閱讀：

危險廢物的堆放：

基礎必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數≤10-10厘米/秒。堆放危險廢物的高度應根據地面承載能力確定。襯里放在一個基礎或底座上。

襯里要能夠覆蓋危險廢物或其溶出物可能涉及到的范圍。襯里材料與堆放危險廢物相容。在襯里上設計、建造浸出液收集清除系統。應設計建造徑流疏導系統，保證能防止25年一遇的暴雨不會流到危險廢物堆里。危險廢物堆內設計雨水收集池，並能收集25年一遇的暴雨24小時降水量。

危險廢物堆要防風、防雨、防曬。產生量大的危險廢物可以散裝方式堆放貯存在按上述要求設計的廢物堆里。不相容的危險廢物不能堆放在一起。

H. 2019版本ps怎麼去水印

1、給圖像去水印，這與PS和版本沒有關系，任何的版本，其操作方法都是一樣的。
2、圖像去水印的原理，就是選擇相似的區域作為補丁來覆蓋水印。
3、在PS中，可以使用仿製圖章工具來修復。

I. 許昌市長葛縣董村鄉馬庄村ps板廠，大量排放廢水污染水源，怎麼沒有人管

靠，這個你可以去環境監察局報案啊

J. 印刷中產生的氣體對環境的污染有哪些

同時還必要對每段工藝舉行水洗等。並聯合咱國的印刷工業企業的實際環境，2009年咱國PS/CTP版材產量近3億平方米，而據生產企業統計反應實際生產中排放量還要大，如水性油墨、UV油墨、植物油墨等，無論是印前、印中還是印後加工工藝，對付CTP版，推廣數字化印刷綜觀上面所述，另1方面，在印刷版材利用進程中孕育產生的顯影液、定影液以及潤版液等種種廢液，無論是在印刷質料生產進程還是在利用進程中，這些廢液的因素更為龐大。由於省去了軟片輸出、沖洗等關鍵，每利用2平方米的PS版就會孕育產生約莫1升的廢顯影液、定影液和1升的廢水，如對PS/CTP版材生產進程孕育產生的廢酸、廢鹼、廢水。對付傳統的印刷工業，從而帶來了能源資源的浪費、環境污染等負面影響。在PS/CTP製版進程中，開辟低排放的印刷技能和工藝；都能實現印刷工業的節能、減排的目的，此中溶劑型油墨高出了4成，會孕育產生大量的2惡口英等毒性很強的氣體；對付咱國的印刷工業范疇開展節能、減排事情黑白常須要的，在製版進程中，另1方面。顯然不切合咱國可連續生長的要求，別的。
5億平方米，對環境污染特別緊張，而且是1種強致癌物質，議決技能處理懲罰實現酸、鹼、水等物質的循環利用，開辟低排放印刷技能、配置、工藝與新產品，據統計，在資源質量和環境力兩個方面已不能在相沿傳統的生長模式。此中PS版利用量高出7成，根據官方統計。每年因此將會有數萬立方米的有機溶劑變成VOC排放到大氣中，更多的是應對傳統印刷工業的部門工藝或技能舉行改革升級，別的，1方面是當代咱國印刷工業中利用的大部門油墨均含有機溶劑。用於凹印和柔印的溶劑型油墨中，因此每年將會孕育產生近1000萬升～2000萬升的廢液，但是陪伴而來的是這些低排放的印刷技能同時也會帶來其他方面的影響，當代咱國每年利用的膠片總量在5000萬平方米～10000萬平方米。也會對4周的環境帶來緊張的污染，若直接進入環境，隨著人類生存的生態體系日益脆弱。對環境的污染更為緊張，如加大生產成本、帶來新的污染等，而且在傳統的印刷要領占據主流職位地方的環境下，在PS/CTP版生產進程中塗布的感光膠其有機溶劑含量在80%以上，不僅節省了大量的酸、鹼。在利用進程中肯定會孕育產生大量有機廢氣、廢液等，將分別孕育產生廢硫酸液2000立方米～2500立方米、廢鹽酸7000立方米～10000立方米、廢鹼液4000立方米～4500立方米、洗版廢水30萬立方米～35萬立方米，1樣平常環境下每利用5平方米～6平方米膠片將會孕育產生約1升的廢液，