電泳漆廢水特性

❶ 電泳漆的特性是什麼

什麼是陰極電泳漆
水性樹脂之所以能用水稀釋分散，主要是藉助於聚合物分子鏈上含有一定數量的親水基團。例如：含有羧基（—COOH）、羥基（—OH）、醚基（—O—）、氨基（—NH2）等。按水分散樹脂所帶電荷的不同，可分為帶有羧基（—COOH）的水性樹脂為陽極電泳漆（或稱為陰離子電泳漆），帶有氨基（—NH2）的水性樹脂為陰極電泳漆（或稱為陽離子電泳漆）。
泳透力和庫侖效率是陰極電泳塗裝中兩個最重要的電泳特性，現分別進行說明。
泳透力陰極電泳塗裝的泳透力就是在電場的作用下，電泳漆對被塗物背離陽極的部位（工件內腔、凹面、縫隙等處）的塗覆能力。也就是說使結構形狀復雜的工件全部表面均勻的塗上漆膜的能力。泳透力的高低影響著復雜工件表面的防腐性。
陰極電泳塗裝時,電沉積是沿著存在於陰極和陽極之間的電力線進行的，沉積行為是沿「阻力」最小的路線進行的，優先塗覆在最靠近陽極的陰極工件外表面,隨著沉積膜厚的增加,所形成的塗層的絕緣特性漸漸屏蔽了工件的導電性，並使在此沉積部位的電場強度因出現這種絕緣現象而減小，電力線轉移到較遠的工件表面，隨著沉積的進行，外表面便完全絕緣,電沉積停止,電力線將開始完全作用於工件內表面。同樣，重復上述的過程而使被塗物的內、外表面均勻被塗上漆膜。
電沉積工作液的電導率越高，濕膜阻抗越大，其泳透力越高。泳透力還與塗裝工藝參數直接相關，如泳塗時間長、電壓和固體份高，泳透力也就會相應增高，它是確保工件內腔部分等表面塗上漆膜的技術指標。泳透力測定方法較多，常見有一汽鋼管法和福特盒法。在此採用的是類似於一汽鋼管法的方法。
庫侖效率庫侖效率是指每通過1庫侖電量時在工件表面沉積漆膜的毫克數（單位mg/C）。
庫侖效率越高，需要沉積出一定質量漆膜所消耗的電量就越少。一般陰極電泳漆的庫侖效率在（20～35）mg/C之間。對於某一設計定型的產品而言，庫侖效率是基本不變的，工作液庫侖效率偏離特定產品正常值的變化其實是槽液施工特性發生變化的表現。庫侖效率的測定方法較簡單，一般採用指定的行業標准。

❷ 電泳漆的特性

電泳塗料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的塗料，具有塗膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現塗裝工業的機械化和自動化，適合形狀復雜，有邊緣稜角、孔穴工件塗裝，被大量應用於汽車、自動車、機電、家電等五金件的塗裝。
1、電泳塗裝可實現完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產率，適用於大量流水線作業。
2、電泳塗料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配製成的槽液黏度很低，很容易浸透到被塗物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合於異型導電材料的表面塗裝。
3、電泳槽液具有較高的導電性，塗料離子能在電場作用下快速泳動，在被塗物表面被中和後形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，塗料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的塗料膜。
4、塗料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由於槽液的固體含量低、黏度小，被塗物帶出的塗料少，尤其是超濾技術的應用，實施塗裝過程封閉循環，塗料回收率高。
5、塗膜的防腐蝕能力強，電泳塗裝由於在電場作用下成膜均勻，因此採用電泳塗裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。
6、電泳塗料溶濟含量低，一是有利於環保，二是生產安全性好。
陰極電泳塗料經過30年的發展，國際上以美國為代表的塗料供應商不斷採用新技術，開發新產品，使電泳塗料不斷更新換代。新一代的陰極電泳塗料應具有以下特點：
A. 新一代陰極電泳塗料的泳透率應進一步提高。泳透率越高，車身內部膜厚就越均勻，從而提高車身整體防腐蝕性，降低施工電壓，減少塗料用量。
B. 提高邊緣防腐性。電泳過程中，一些邊緣部分由於塗料電化學作用，造成邊角塗層特別薄，從而腐蝕易在此處發生，通過改善塗料性能提高防腐能力。
C. 降低顏基比。顏基比就是塗料中顏料與樹脂的比例，降低它可以增加樹脂的含量，提高塗料的流動性，降低膠體的沉降整速率，減少顏料絮凝和保護泵，降低材料消耗。
D. 降低溶劑量。溶劑含量越高對環境污染越大，不利於工作。降低它有利保護環境，節約投資。
E. 無鉛無錫，更趨環保型。鉛在電泳塗料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯等方面起著重要作用，但含鉛的顏料對裸鋼板的防腐蝕影響很大，且鉛本身是毒性很強的元素，環保上對其限制甚嚴。錫的性能與鉛比較接近，通常二者混用。
局限性
1、電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用於具有導電性的被塗物（一般是金屬）。
2、導電特性不一樣的多種金屬組合成的被塗物，不宜採用電泳塗裝工藝，如有一些電泳塗料對Cu、Sn等金屬離子會產生過敏現象。
3、電泳塗料濕膜須烘烤後才能形成緻密的漆膜，因此不能耐高溫的被塗物也不能採用電泳塗裝工藝。
4、電泳槽底更新期為6個月以內，所以對小批量生產場合不宜採用電泳塗裝。
5、不同底材上的電泳塗料性能有差異。
6、要求有強大的技術力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預期的顏色效果，不是專業人員的話，在調色時有一定的難度。

❸ 電泳廢水的進水水質一般是怎麼樣的如題，一般的電泳廢

電泳塗裝廢水分兩部分，一部分是電泳前處理清洗工件產生的廢水，裡面含回大量的油污，表答面活性劑，酸或者鹼；第二部分是電泳後水洗產生的廢水，裡面含有電泳漆樹脂，少量溶劑和色粉。兩部分廢水最好分開處理，前處理廢水已經有成熟的工藝，電泳後產生的廢水，要經過絮凝等工藝，把樹脂和色粉分離出來，需要專門的設備，市場上有專門做電泳廢水處理設備的公司，比如深圳的泓和順

❹ 電泳漆的作用有哪些，有什麼優點

電泳漆的作用簡而言之，就是對金屬件提供防蝕保護，並賦予其一定的裝飾性。應用電泳漆，有如下優點：
1、 安全、環保。
傳統油漆中有機溶劑的含量很高，具易燃易爆危險，時刻威脅著人的安全與健康!而電泳漆以水為主要溶劑(工作液中含量一般在80%以上)，有機溶劑僅起輔助作用，含量很低(工作液中的含量一般在3%以下)，無火災隱患，對人體的危害很小，是目前塗裝領域最安全環保的塗料。故而，也同時降低了處理廢水、廢氣、勞保……等方面的成本支出。
2、 最完整全面的防蝕保護。
傳統塗裝噴塗、刷塗……等方式，很難確保結構復雜產品也能得到完整全面的塗層，特別是產品內腔、夾縫……等，則因這些地方得不到保護而致產品的整體使用壽命下降。而電泳漆塗裝，可以使工件的內腔、焊縫、邊緣等傳統塗裝方式薄弱的部位也能獲得很好的塗層保護，使得產品的整體耐腐蝕性得到顯著提高，最終大大地延長了產品的使用壽命，提高了產品的檔次。
3、塗膜細膩、均一、平整，在對精密性有要求的產品有著最好的適應性。
傳統噴塗、刷塗……等方式，很難確保漆膜厚度的均一，各部位漆膜厚度差異較大，也很難避免流掛、桔皮等現象。而電泳漆塗裝，則為您提供了無與倫比的漆膜均一性，不論你是單一產品膜厚的均一性，還是同批產品相互間膜厚均一性，都為您提供了幾乎一致的塗層厚度保障。尤其是對於精密件的塗裝，電泳漆塗膜厚度的可控性與精度，最佳地滿足了此類產品的精細要求。
4、塗裝生產效率高。
電泳漆塗裝特別適合於大批量塗裝生產。無論是批量性的整掛小件，還是一些大型的機械塗裝，均可在1~3min的時間塗裝就可完成。減輕了工人的勞動強度、作業時間，令塗裝工人工作起來比較輕松，不再那麼費力費時，直接大幅度地提高了生產效率。
5、電泳漆的利用率高。
通過合理良好的回收設計、管控，電泳漆幾可實現100%的利用率，且不會對塗裝品質產生任何的負面影響，這是噴塗方式無法企及的。塗料的高利用率，使得塗裝成本降低，效益增加。

❺ 我是塗裝電泳污水處理操作工，請問這種工業廢水處理對身體有哪些危害

電泳抄廢水污染物種類多，成分復雜；主要污染物為水溶性樹脂、顏料、填料、助溶劑（酯、酮、酸類）和少量的重金屬離子，污水濃度高，得投加葯劑。這類污水如果處理不當，會對環境造成污染，嚴重的話對人體可致癌。
這段時間環保查的那麼嚴，得抓緊處理了，如果讓舉報了就得接受處罰了。

❻ 電泳漆廢水處理的方法有哪些

電泳漆廢水處理的方法有哪些用超濾把電泳漆的廢液進行過濾。讓

❼ 電泳塗料成分都有哪些

飛秒檢測發現電泳漆，也叫電泳塗料，現在還有很多人沿用「電泳漆」的稱呼，而不用「電泳塗料」。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現，電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新換代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展，使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。從原料類型可分:環氧類、丙烯酸類、環氧丙烯酸類、聚氨酯類等
還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型電泳塗料
目前主要應用在車類、家電類、電子類以及一些工具、工具櫃都有使用電泳的情況。

❽ 電泳漆廢水，加石灰，有會浮渣，怎麼回事

浮漆遇鹼易結塊容易堵管，水量也不是很大，還是用
氣浮
（有浮漆）+高級氧化（如：
芬頓
）吧，有問題可以到環{保{通與大家交流，希望對您有幫助。

❾ 電泳漆廢水處理設備有哪些處理方法

電泳漆廢水含有環氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學物質，成份復雜，處理麻煩，現在最簡單實用的處理方法就是電泳污水處理器。

❿ 您好 電泳用過的廢水怎麼處理

電泳漆廢水中，復含制有環氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學物質，成份復雜，難生物降解，會對環境造成很大危害。

電泳廢水處理的方法：

1、混凝法：

此種方法主要是通過在廢水中加入無機混凝劑或者高分子混凝劑，從而破壞其溶液的沉降穩定性，使其凝集，析出，生成凝集塊而進行廢水處理。

2、氣浮法：

氣浮法主要是依靠許多微細氣飽附著於絮凝體上，使其密度小於l而上浮去除的，粘附著氣飽的絮凝體。其分離速度與液體和帶氣絮體的密度差以及帶氣絮體當量直徑的平方將會成正比，這樣，就可以使帶氣飽絮體的當量直徑增大，與液體的密度差增大，都可以使固、液分離的速度大為增加。

3、膜分離法：

膜分離法，顧名思義，就是藉助外來壓力，利用外來壓力以及半透過膜，來進行實現溶劑分離的過程。其膜分離法主要包括超濾法，反滲透法和電滲析法三種，而用於處理電泳塗裝廢水的膜分離法，多為超濾和反滲透法兩種。

4、生化處理法：

此種方法，主要是利用微生物的生命活動，進行氧化分解電泳廢水中的有害物質的一種處理法。它可以有效地能夠去除廢水中溶解的膠體有機物質，處理效率高，成本較低，通過凈化後的水質可達到排入標准。