Ⅰ 蒸發式冷凝器結垢了,自行清洗會怎麼樣
蒸發式冷凝管兒如果結構了自行清理可能會請不掉水垢水垢還會有殘留可以加一些清洗劑後再清洗
Ⅱ 如何清洗冷凝器
冷凝器清洗的原因:清洗在化學工業的生產過程中,由於很多方面的原因,冷凝器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發生惡性生產事故。
方法/步驟
1、殺菌滅藻:首先將水注入設備底槽水箱。按每噸水250G加入滅克菌-BTS,進行循環清洗2小時,目的是殺死並剝離附著在冷凝器表面的微生物黏泥。2小時後用高壓水*等物理方法清洗掉系統中的泥沙、脫落的藻類以及疏鬆的垢物。同時檢查噴淋式循環清洗系統有無泄漏。固定噴嘴是否出水正常,可移動噴淋系統是否泄漏,是否能正常工作。清洗後排除污水及廢渣。
2、酸洗除垢:當系統內的熱鍍鋅專用緩蝕劑完全溶解後,加入氨基磺酸,進行噴淋式循環酸洗。可少量、分批分量加入氨基磺酸。氨基磺酸最大的溶解度在10%~15%之間,所以每次補加酸時不要太多,反應現象就可以(有氣體排出)。控制PH=1,酸濃度為3%~5%,直到水垢完全溶解在水中。並在清洗過程中,用可移動噴淋頭對死角進行噴淋。清洗操作人員應時刻觀察盤管表面的清洗情況,隨時用可移動旋轉噴嘴進行清洗位置的調整,防止清洗死角產生。當系統內濃度平衡,控制PH=1不變時。設備表面目測無水垢即可結束,在清洗過程中如有排水現象應按照一定比例補加緩蝕劑和水量。
3、加入熱鍍鋅專用緩蝕劑:底槽內注入新水(循環水的最低量)。進行噴淋工循環運轉,加入克垢之星熱鍍鋅專用緩蝕劑,每噸水加入4~5公斤(4~5‰)。讓其充分溶解在清洗水中,為酸洗除垢做准備。這樣既能保證添加緩蝕劑的質量,又省工安全。
4、鈍化預膜:冷凝器經過清洗後,金屬表面處於活性狀態,應進行鈍化預膜處理,將新水注入到設備底橫槽水箱內,進行循環噴淋預膜鈍化。此工作因進行2~7小時,保持PH=8~9,循環噴淋後鈍化預膜結束。用人工清理冷凝器底盤內的沉渣,污物,清洗工作即可結束。可進行設備驗收。
5、酸洗後用水沖洗排除廢液。當噴淋酸洗除垢結束後,應盡快排出廢酸,盡可能縮短時間。並用清水噴淋清洗系統。當沖洗水接近中性時。PH=5~6.5時,清水噴淋沖洗結束。
END
注意事項
在操作可移動噴淋清洗時,應提前做好安全防護工作,包括耐酸膠鞋、手套及耐酸衣服、褲、眼鏡、面具。自來水管要接到操作工作面,以備急需,地面要有2-3名工作人員配合操作,以防操作可移動噴嘴人員發生意外。
Ⅲ 空調外機的冷凝器和蒸發器部分怎麼洗
空調在使用一段時間後,過濾網、蒸發器和送風系統上會積聚大量灰塵、污垢,產生大量的細菌、病毒。這些有害物質隨著空氣在室內循環,污染空氣,傳播疾病,嚴重危害人體健康。而污垢會降低空調的製冷效率,增加能耗,縮短空調使用壽命。因此,空調在使用一段時間後或換季停機時,必須清洗。這樣才能保證您有一個健康、清新的空氣環境。
分體式空調清洗方法:斷開空調電源,打開蓋板,卸下過濾網並洗去灰塵。將專用泡沫清洗劑搖勻後均勻的噴在空調蒸發器的進風面,如果污垢過多,可用濕布抹去,或用少量清水沖洗。裝上過濾網,合上面板靜置10分鍾後,開啟空調並把風量及製冷量調至最大,保持開啟空調30分鍾,即可。
櫃式空調清洗方法:先將櫃機的面板拆下,找到空調的蒸發器,將專用泡沫清洗劑搖勻後均勻的噴在空調蒸發器上,然後蓋上面板,靜置10分鍾左右,開啟空調並把風量及製冷量調至最大,保持開啟空調30分鍾,即可。為避免出風口吹出一些泡沫及臟物,可用一塊濕布蓋住出風口。
清洗後,空調蒸發器的灰塵、污垢、病菌都不見了,空氣變的清新、潔爽,空調更省電了,家人的健康也得到了保護。
Ⅳ 空調內機蒸發器臟污及清洗方法
清洗步驟如下:
(1)清理空調前須關閉空調,切斷電源。
清洗工具
(1)空調清洗劑、塑殼清洗劑;
(2)(清洗空調風筒)、百潔刷(清洗空調鋁翅片);
(3)百潔布(2-3條)、螺絲刀等其他工具。
Ⅳ 冷凝器清洗的方法和步驟
首先估算清洗劑原液用量;再准備好盛清洗劑的容器;根據冷凝器內部循環壓力要求,准備好可供循環的工業離心泵;隔離設備系統,並將冷凝器裡面的水排放干凈;清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質後,測試動態腐蝕率,封閉系統;在隔離閥和交換器間裝上球閥;使清洗劑從凝汽器的底部泵入,從頂部流出;向冷凝器里泵入所需要清洗劑;反復循環清洗到推薦的清洗時間直到沖洗干凈至中性;完成清洗後既可開機運行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現象;如企業需要設備進行鈍化預膜處理,鈍化預膜結束後,最好採用風機等通風設備將系統吹乾,可確保並提升鈍化預膜效果。
冷凝器分類:1、水冷式冷凝器 2、殼管式冷凝器 3、卧式殼管式冷凝器 4、套管式冷凝器 5、板式冷凝器 6、空氣冷卻式冷凝器 7、蒸發式冷凝器
冷凝器清洗注意事項
1、清洗劑可以回收後重復使用,排放會造成浪費;
2、清洗前碧閉模必須做好安全防護,如戴好護目鏡、口罩、橡膠手套等;
3、清洗過程中如清洗劑濺入眼中悔緩,應迅速用大量清水進行沖洗;
4、清洗過程中如誤食,應迅速引用牛奶;
5、清洗過程中可以將不銹鋼標准試片掛入清洗容器中,以便做腐蝕率檢測;
6、清洗後的廢液可以回收或中和後排入污水系統進行處理。
冷凝器的冷卻過程
(1)過熱蒸氣冷卻成為干飽和蒸氣,由排氣溫度下的過熱蒸氣冷卻為冷凝溫度的干飽和蒸氣;
(2)干飽和蒸氣冷卻為飽和a液體,干飽和蒸氣在冷凝溫度tk下冷凝成飽和液體,這一過程,就是蒸氣凝結為液體的過程;
(3)飽和液體進一步被冷卻為過冷液體,由於冷卻介質(水或空氣)的溫度總是低於冷凝溫態拍度,故在冷凝器的末端,飽和液體一般還可進一步被冷卻,使其成為過冷液體。
Ⅵ 如何徹底的清除蒸發式中央空調冷凝器上水垢
中央空調冷凝器水垢要用管道泵做系統內清洗,加葯。葯是很重要的。
隔版離清洗: 需要另加循權環泵和外接水桶,在加了清洗劑後監測pH,鐵離子,濁度,硬度等指標判斷是否清洗達到終點。
直接清洗:在膨脹水箱或管道上直接加入清洗劑,同上監測指標監控清洗進程。
1)清洗過程根據金屬材質及其它問題嚴重程度要加入相應緩蝕劑、殺菌劑、分散劑等。
2)清洗後要立即進行預膜。
Ⅶ 蒸發式冷凝器水垢怎樣除去
加點醋就可以了·
加鹽酸其它的腐蝕器皿的
Ⅷ 蒸發冷水垢怎麼去除
現如今生活中很多的商家或者店鋪都會用到蒸發冷凝器,這樣的一種基材,主要是針對於很多食品的冷藏和冷卻很多的食品,利於保鮮,但是大家要知道的是這種器材長時間使用同樣也是需要清理的,因為如果不清理長時間任由水垢產生就會引起堵塞,導致效果不佳,那麼蒸發冷水垢清洗方法有哪些呢?
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蒸發冷水垢清洗方法
蒸發式冷凝器 (蒸發冷)的清洗 一、蒸發式 冷凝器 水系統產生的問題 冷卻水在循環系統中不斷循環使用,由於水的溫度升高,水流速度的變化及水的蒸發,各種無機離子和有機物質
蒸發式冷凝器(蒸發冷)的清洗
一、蒸發式冷凝器水系統產生的問題
冷卻水在循環系統中不斷循環使用,由於水的溫度升高,水流速度的變化及水的蒸發,各種無機離子和有機物質的濃縮,冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射,風吹雨淋,灰塵雜物的進入,以及設備結構和材料等多種因素的綜合作用,會產生比直流系統更為嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題,它們會威脅和破壞工廠周期地安全生產,甚至造成經濟損失。具體來講,冷卻循環水主要存在以下幾方面的問題:
1、垢的形成。主要由兩方面因素造成。一方面是經過冷卻塔的曝氣,水中CO2隨空氣從水中飄溢,使水中溶解度大的Ca(HCO3)2轉化成濃度很小的CaCO3,從而析出附著在金屬表面上成垢;另一方面是由於循環水蒸發濃縮,使水中Ca2+離子、Mg2+離子達到飽和狀態析出成垢。
CaCO3沉積在冷凝器傳熱表面,形成緻密的碳酸鈣水垢,它的導熱性能很差。不同的水垢,其導熱系數不同,但一般不超過1.16W/(m2·k),而鋼材的導熱系數為45 W/(m2·k),可見水垢形成必然影響冷凝器的傳熱效率。
2、氧腐蝕。由於循環水為敞開系統,水中溶解氧豐富,極易產生氧腐蝕。同時,循環冷卻水在濃縮過程中,水中Cl-、SO42-濃度會升高,Cl-、SO42-會使金屬上保護膜的保護性能降低,加速陽極反應,使腐蝕加速,致使系統內產生大量銹瘤,嚴重時造成設備及管線腐蝕穿孔,提前報廢。
3、微生物腐蝕。微生物的滋生也會使金屬發生腐蝕。這是由於微生物排出的粘液與無機垢和泥砂雜物等形成的沉積物附著在金屬表面,形成氧濃差電池,促使金屬腐蝕。此外,在金屬表面和沉積物之間缺乏氧,因此一些厭氧菌(主要是硫酸鹽還原菌)得以繁殖,當溫度為30℃左右時,繁殖更快。它分解水中的硫酸鹽,產生H2S,引起碳鋼腐蝕,其反應如下:
SO24+8H+8e=S2+4H2O+能量(細菌生存所需)Fe2++S2-=FeS↓
鐵細菌是鋼鐵銹瘤產生的主要原因,它能使Fe2氧化為Fe3,釋放的能量供細菌生存需要。Fe2+====== Fe2++能量(細菌生存所需)
上述各種因素對碳鋼引起的腐蝕常使冷凝器管壁被腐蝕穿孔,形成滲漏,或工藝介質泄漏如冷卻水中,污染水體,或冷卻水滲入工藝介質中,使產品受到影響。
4、灰塵。冷卻塔通過使水與空氣發生強制對流從而達到降溫的目的。相當於水對空氣進行洗滌,從而使進入系統沉積成垢。
關於蒸發冷的水果清洗方法我們要注意協調的方式,必須要進行人工,如果不當的清洗方法很容易把機器搞壞,而且容易讓機器的管道或是電線進入了水,那麼就會產生不良的後果,不定期的給蒸發冷清洗灰塵,清洗水垢,另外還要不斷擦拭。