過濾銀電鍍液用多少目的濾芯

A. 電鍍過濾機有哪幾種哪個牌子好用

濾芯是電鍍過濾機的最重要核心組成部件，它負責過濾液體中的雜質，直接影響著過濾的質量和產品的品質，今天我們就來認識下電鍍過濾機濾芯的分類。
一、線繞式精密濾芯
1.它是由具有良好過濾特性的氣紡紗線製成，然後由紡織機控制其松緊程度和花紋，從而製成不同精度的濾芯。
2.它能有效的去除液體中所殘留的雜質和顆粒，已經一些懸浮物。
3.其還有壓力損失小，一定的反復清潔再使用能力，而且使用壽命長的特點。
4.線繞式精密濾芯的外徑尺寸有φ63±2mm、φ60±2mm，內徑尺寸有φ28、φ30，長度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度為1-100μm，耐溫≤60℃，耐壓≤0.5Mpa，過濾量≤200l/min。
二、熔噴式濾芯
1.它是由PP材質的纖維直接熔吹粘合而成，期間不需要任何的輔助粘合劑，所以在使用過濾時，不會有其他物質析出。
2.其結構為雙層纖維結合，濾芯結構是由內向外逐漸變稀疏，能夠有效地降低壓力差值保持過濾精度和效果，還具有納污量大，壽命長等特點。
3.其清洗也是十分方便，後期成本比較低。
4.熔噴式濾芯的外徑尺寸有φ63±2mm、φ60±2mm，內徑尺寸有φ28、φ30，長度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度為1-100μm，耐溫≤60℃，耐壓≤0.4Mpa。
三、活性炭濾芯
1.活性炭濾芯是由活性炭以及外部網膜結合而成，具有過濾和凈化雙重的能力，我們在使用時也不需要進行碳化後處理。因為活性炭在過濾時不會析出其他物質，十分適合用在電鍍液的過濾上。
2.活性炭濾芯的外徑尺寸有φ65±2mm，內徑尺寸有φ30，長度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度為1-100μm，耐溫≤52℃，耐壓≤0.5Mpa，過濾量≤300l/h。
常用的電鍍過濾機濾芯大概就是這些，還有一些比較少用的濾材，我們下次再繼續講解。
美寶電鍍過濾機進入市場以來，憑借較強的耐腐蝕性，密封性等特點，廣泛服務於廢氣終端客戶，區別於傳統的過濾機美寶過濾機具有抗壓能力強、防漏夜等性能，大大延長了過濾機的使用壽命，節省售後維修服務費用，所以美寶的電鍍過濾機是不錯的選擇。

B. 高分子PE濾芯能用於電鍍葯液嗎

高分子PE濾芯能用於電鍍葯液。

這種濾芯是可以用電鍍葯液的。PE燒結濾芯採用高分子量聚乙烯燒結成型，主要用於純水、生活用水、飲料、醫療、電鍍液、乳化液、洗滌液、酸鹼溶液等液體的過濾及污水處理，不但能濾除液體中的懸浮物，還可去除液體中的氯，有機雜質、顏色、異味等。

電鍍液涵蓋內容：

1、主鹽。含有沉積金屬的鹽類，提供電沉積金屬的離子，它以絡合離子形式或水化離子形式存在於不同的電鍍液中；主鹽的濃度越高電流效率會越高，金屬的沉積速度也會加快，同時鍍層晶粒較粗，溶液分散能力下降。

2、導電鹽，用於增加溶液的導電能力，從而擴大允許使用的電流密度范圍。

3、陽極活性劑。能促進陽極溶解、提高陽極電流密度的物質，從而保證陽極處於活化狀態而能正常的溶解。

4、緩沖劑。用來調節和控制溶液酸鹼度的物質。這類物質具有良好的緩沖作用，但不應過多。

5、添加劑。能改善鍍層的性能和電鍍質量的作用，如整平劑、光亮劑、抗針孔劑等。光亮劑主要用來增加鍍層的光亮度，少去了拋光的工序。潤濕劑的作用是加你各地金屬和溶液間的界面張力。整平劑能夠改變金屬表面的微觀平整性。應力消除劑則能降鍍層的內應力，提高鍍層的韌性。

C. 電鍍過濾器的過濾材質不同有什麼區別

電鍍過濾機選型的因素有四個：
（1）根據葯液成分，濃度，溫度選擇泵浦或濾機材質
PVDF適用條件：溫度最高可耐95度，耐強酸（雙氧水，氫氟酸，王水，化骨水等） FRPP適用條件：溫度最高可耐70度，耐一般酸鹼(少數不耐，如六價鉻酸，但可用PVC )
（2）根據客戶要求，適用場合選擇合適的泵浦或濾機種類
濾機：電鍍過濾機，廢酸處理用活性炭處理機，化學鍍鎳用化學鎳過濾機，鍍硬鉻用鉻酸過濾機。泵浦: 磁力泵（電泳漆，鍍珍珠鎳，小型過濾機—氣泡很少）；立式泵（電泳塗裝，廢氣處理，化學鎳過濾機—可用於含結晶顆粒的液體，耐空轉）；自吸泵（電鍍葯液輸送，廢水處理—自吸力強，通用泵，造價低）
（3）鍍種對選型的影響。
a,鍍鋅、鍍銅有酸鹼鍍，酸鍍用濾芯濾袋一般精度1-5U；鹼度銅可用5U；鹼鍍鋅一般要用10-20U濾芯濾袋。用化學葯液過濾機（電鍍過濾機）。
b.鍍鎳：電鍍一般50幾度，有水霧鍍，珍珠鍍又叫沙丁鍍（氣泡要求嚴，用磁力泵），可用一般濾機。化學鍍，專用鍍鎳過濾機（立式泵），高溫選PVDF材質泵，低溫用FRPP材質的。
c.鍍鉻：有三價鉻和六價鉻（硬鉻）之分，由於酸性影響不同，三價用（FRPP泵浦）普通電鍍過濾機就行，六價用（PVDF泵浦）鉻酸過濾機（濾筒PVC).
（4）根據揚程，流量要求選泵浦；根據筒槽大小，循環次數選濾機（過濾量=筒槽容量*循環次數/小時）
例：槽長1M，寬0.7M,高1.2M，循環次數5—8次/小時，鹼度的循環次數相對要求大一些。
答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故選10噸的電鍍過濾

D. 陶瓷濾芯作用是什麼

陶瓷濾芯的主要作用是過濾和凈化流體，去除其中的固體微粒和有機雜質。具體來說，其作用可以從以下幾個方面進行詳細闡述：

1. 去除固體微粒：

   • 陶瓷濾芯憑借其獨特的材質和結構，能夠有效地截留流體中的固體微粒，如泥沙、鐵銹、懸浮物等。這些微粒在過濾過程中被濾芯內部的微小孔隙所阻擋，從而確保流體的清潔度。

2. 去除有機雜質：

   • 對於含有有機雜質的流體，如含有農葯殘留、油脂、色素等的自來水或葯液，陶瓷濾芯中的活性炭成分能夠發揮吸附作用，將這些有機雜質吸附在濾芯表面或內部，實現流體的進一步凈化。

3. 提高流體質量：

   • 通過陶瓷濾芯的過濾作用，流體的質量得到顯著提升。無論是用於電鍍液的過濾，還是自來水的凈化，陶瓷濾芯都能確保流體中的雜質得到有效去除，從而滿足特定的使用需求。

4. 保護後續設備：

   • 在某些應用場景中，如電鍍行業，陶瓷濾芯的過濾作用還能有效保護後續設備免受雜質的影響。通過去除流體中的微粒和有機雜質，可以避免這些雜質對電鍍槽或溶液缸等設備造成堵塞或腐蝕。

5. 延長使用壽命：

   • 由於陶瓷濾芯具有優異的過濾性能，因此能夠延長其使用壽命。通過定期清洗或更換濾芯，可以確保濾芯的持續過濾效果，從而降低維護成本和使用成本。

綜上所述，陶瓷濾芯在過濾和凈化流體方面發揮著重要作用，是保障流體質量和設備安全的重要工具。

E. 哪些領域用繞線濾芯

繞線濾芯被廣泛應用於多個領域，主要包括但不限於以下幾個方面：

一、水處理領域

• 工業用水：繞線濾芯在工業用水處理中扮演著重要角色，它能夠有效地去除水中的懸浮物、鐵銹、顆粒等雜質，確保工業用水的清潔度和穩定性。
• 自來水：在自來水處理過程中，繞線濾芯常被用作前置過濾，以去除水中的雜質和污染物，提高自來水的質量和安全性。
• 食品飲料用水：對於食品飲料行業來說，水質的安全和純凈至關重要。繞線濾芯因其良好的過濾效果和化學相容性，被廣泛應用於食品飲料用水的預處理和過濾過程中。

二、化學工業領域

• 顯影液、蝕刻液、電鍍液等預處理：在化學工業中，繞線濾芯常被用於顯影液、蝕刻液、電鍍液等液體的預處理，以去除其中的雜質和顆粒，確保這些液體的純度和穩定性。
• 有機溶劑過濾：繞線濾芯也適用於有機溶劑的過濾，能夠有效地去除溶劑中的懸浮物和污染物，提高溶劑的純凈度和使用效果。

三、冷卻循環水與鍋爐供水

• 冷卻循環水：在冷卻循環水系統中，繞線濾芯能夠去除水中的雜質和顆粒物，防止這些雜質對系統造成堵塞和損害，確保系統的正常運行。
• 鍋爐供水：鍋爐供水需要高度的純凈度和穩定性，繞線濾芯能夠有效地去除水中的雜質和污染物，確保鍋爐供水的質量和安全性。

四、其他領域

• 酸鹼液過濾：繞線濾芯具有良好的耐酸鹼性能，因此也常被用於酸鹼液的過濾過程中，以確保酸鹼液的純度和穩定性。
• 樹脂、膠黏劑、塗料等預過濾：在樹脂、膠黏劑、塗料等生產過程中，繞線濾芯能夠去除原料中的雜質和顆粒物，提高產品的質量和穩定性。
• 石墨、墨水、照相沖洗液等過濾：繞線濾芯還適用於石墨、墨水、照相沖洗液等液體的過濾，能夠有效地去除這些液體中的懸浮物和污染物，確保它們的純凈度和使用效果。

繞線濾芯的特點：

• 外疏內密的蜂窩結構：這種結構使得濾芯具有良好的深層過濾效果，能夠有效地去除液體中的懸浮物、鐵銹、顆粒等雜質。
• 耐酸鹼：繞線濾芯能夠耐受酸鹼等腐蝕性物質的侵蝕，因此適用於多種化學液體的過濾。
• 納污量大、通量大：繞線濾芯的納污能力和通量較大，能夠滿足大量液體的過濾需求。
• 化學相容性好：繞線濾芯能夠與多種化學液體相容，不會因化學反應而失效。
• 無任何粘合劑：繞線濾芯的製作過程中不使用任何粘合劑，因此不會引入額外的污染物。

綜上所述，繞線濾芯因其良好的過濾效果、耐酸鹼性能、大納污量和通量等特點，被廣泛應用於水處理、化學工業、冷卻循環水與鍋爐供水以及其他多個領域。

F. 電鍍過濾機是電鍍過程中一個極其重要的環節!怎樣選擇電鍍過濾機

全自動電鍍生產線(全自動滾鍍線)是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產效率高，產品質量穩定。在此工藝中,對電鍍過濾機的要求是:過濾機的過濾量要足夠大,要保證單位時間內鍍液的清潔程度,以保證鍍件的品質.電鍍液循環的次數一般要保持在8~10次/小時,濾材形式為濾芯鎖帽式或濾紙式.
手動電鍍生產線適用於貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、以及生產線周邊的電鍍設備,此工藝對電鍍過濾機的要求:小型化,因為鍍液很昂貴,更在注意一點,配備的泵浦要用無軸封的立式化工泵為主.因為鍍液中易析出金屬離子,易附著在機械軸封泵的軸封上而磨損泵浦,所以要選用無軸封的立式泵.
(包括整流電源、高精度耐酸鹼電鍍過濾機、隧道烘乾爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統)。手動電鍍生產線設計布局靈活，佔地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。
半自動電鍍生產線是生產線上設導軌，行車在導軌上運行從而輸送控制項在鍍槽中進行加工人手控行車電鈕進行操作。半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，產量大，設計負荷系數達85%以上。半自動電鍍生產線適用於針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好。
直線式龍門電鍍生產線的特徵採用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩，適用於各種尺寸的鍍槽吊運工件，對於鍍槽長度較大的自動線，可採用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣感測故障檢查方便的優點;使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產過程參數自動記憶、儲存，可供品質檢查追溯的先進功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制，運行精確;可配備高精度的過濾機，保證鍍層高品質;也可配上優質整流機，保證電鍍的穩定。
直線式龍門電鍍線一般鍍件較大,電鍍液中含有的雜質量較多,所以,對電鍍過濾機的要求是:過濾量要大,精密度相對較低,要求濾材的納污量要足夠大,所以要選用濾袋式或濾管濾袋式電鍍過濾機.
全自動環型電鍍生產線的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長度不同的固定槽、推動掛具水平前進和定點升降的機械裝置、自動控制儀器等組成。掛具帶著鍍件按節拍有規律地進行下降、延時、上升、前進等動作，它可以自動聯合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。全自動環型電鍍生產線自動化程度高，效率高，減輕勞動強度，操作人員少，外形美觀;杠桿式垂直升降，鍍槽容量利用率高;機械動作簡單，設備維修費低;露空時間短，工件運行平穩，每臂時間約2-100s;設備運轉速度可調，並設有緩沖裝置，使鍍件夾持穩定;運轉周期短;適用於鍍層質量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。
此工藝現在多用於塑膠電鍍中,對電鍍過濾機的精密度要求較高,一般採用精密棉芯式過濾機,並且不同的工位段對過濾機的要求也不一樣,所以,在選擇電鍍過濾機的時候,一定要告訴生產廠家,是用在哪一個工位段,否則,會造成不必要的損失.
自動回轉頭採用微電腦時間控制，回轉時間及工作時間均可設定，帶自動報警功能，主要應用於高標准、高質量的電鍍生產中，它可以使被鍍工件表面鍍層厚度均勻。
此工藝對過濾機的要求很高,特別是精密度,但是對過濾量要求相對較小,特別要注意的是,如果鍍液溫度過高的話,一定要採用,PVDF材質的電鍍過濾機,否則,其它材質的電鍍過濾機很難達到這個效果。<三~川~宏>
電鍍過濾機夠專業.