氯苯蒸餾氣泡

⑴ 請問用汽提法除去廢水中的氯苯是什麼原理

把水蒸氣通入廢水中，當水溶液的蒸汽壓（等於揮發性物質的蒸汽壓與水蒸汽壓的和）恰好超過外壓力時，廢水就開始沸騰，這樣就加速了揮發性物質由液相轉入氣相的過程。另一方面，當水蒸氣以氣泡狀態穿過水層時，水和氣泡表面之間形成了自由界面，這時液體就不斷向氣泡內蒸發擴散，當氣泡上升到液面上時，就開始破裂而放出其中的揮發性物質。這種用水蒸氣進行蒸餾的方法成為汽提法。汽提過程中，數量極多的水蒸氣氣泡顯著地擴大了蒸發面，加強了傳質過程的進行。
工業廢水中的揮發性溶解物質，比如您說的氯苯，可以用汽提法從廢水中分離出來。汽提過程一般是在密閉的塔內進行的。將廢水加熱後，由塔頂送入，塔底送入水蒸氣。

⑵ 氯苯的使用注意事項

健康危害：對中樞神經系統有抑制和麻醉作用；對皮膚和粘膜有刺激性。急性中毒：接觸高濃度可引起麻醉症狀，甚至昏迷。脫離現場，積極救治後，可較快恢復，但數日內仍有頭痛、頭暈、無力、食慾減退等症狀。液體對皮膚有輕度刺激性，但反復接觸，則起紅斑或有輕度表淺性壞死。慢性中毒：常有眼痛、流淚、結膜充血；早期有頭痛、失眠、記憶力減退等神經衰弱症狀；重者引起中毒性肝炎，個別可發生腎臟損害。
環境危害：對環境有嚴重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。
燃爆危險：該品易燃，具刺激性。 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：飲足量溫水，催吐，就醫。 有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳、氯化物。
滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。
滅火劑：霧狀水、泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。 應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散劑製成的乳液刷洗，洗液稀釋後放入廢水系統。
大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 操作注意事項：密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 急性毒性：LD502290mg/kg（大鼠經口）；1445mg/kg（小鼠經口）
亞急性和慢性毒性：動物亞急性毒性反應有肺、肝、腎病理組織學改變。
污染來源：氯苯可用於電子工業產品和原料的檢驗。用作洗滌、醋酸纖維素、人造樹脂、油類、脂類的溶劑。用於生產苯胺、殺蟲劑、酚及氯代硝基苯。還可用於製造油漆、橡膠助劑和快乾墨水。氯苯還是製造染料、有機合成和許多農葯的中間體。從事氯苯生產或使用氯苯的企業，以及在運輸等過程中，由於操作和管理失誤，均可構成氯苯的污染。
由於氯苯具有很強的揮發作用，通常在水和土壤中的氯苯會很快的揮發到空氣中，因此水和土壤中的氯苯會很快降低到很低的水平。氯苯在空氣中的光解速度在20小時之內會降低一半，在水中的氯苯將產生水解作用。因此，受氯苯污染的水和土壤能較快地得到恢復。 用苯直接氯化制氯苯的方法，是英國於1909年首先進行工業化生產的，並一直沿用至今。反應式為：有氣相法和液相法兩種。
①氣相法，反應溫度400～500℃，成本高於液相法，故已被淘汰。
②液相法，通常用三氯化鐵催化，但在生成氯苯的同時，還伴有多氯苯生成。其相對速度常數如下：
從以上的相對速度常數可知，如能在反應過程中維持苯有較高的濃度，而使氯苯的濃度較低，則可控制多氯苯的生成。為此可採用多釜串聯或接近活塞流的管式反應器連續操作。氯化是放熱反應，可用載熱體移出反應熱。但更好的方法是使反應在液體的沸點下進行。此時，一部分過量的苯和少量氯苯氣化，帶走大量熱量，可使反應器的生產能力增加。反應產物中含有氯化氫，在蒸餾前要用氫氧化鈉溶液中和。 由德國拉西公司於1932年開發成功。其反應式為：
反應是在275℃和常壓下於氣相中進行的，催化劑為銅-氧化鋁。為了抑制多氯苯的生成，所用的苯需大大過量。盡管如此，還會生成5%～8%的二氯苯，而氯化氫被全部用完。
本法主要是在拉西法制苯酚過程中應用，由於拉西法制苯酚已被淘汰，此法也不再採用。

⑶ 氯苯生產方法

生產方法：由苯氯化而得，其工藝分氣相法和液相法兩種。

1.苯液相氯化法苯與氯氣在氯化鐵催化下連續氯化得氯化液，經水洗，鹼洗，中和，食鹽乾燥，進入初餾塔脫苯，脫焦油。粗氯代苯進入精餾塔，塔頂餾出一氯苯成品，塔釜物料再經過一個精餾塔分離出一氯苯。反應放出的氯化氫用水吸收，副產鹽酸，多氯苯回收得對二氯苯和鄰二氯苯。

2.苯氣相氧氯化法苯蒸氣；空氣；氯化氫氣混合物溫度210℃，進入氯化反應器，在迪肯型催化劑（CuCl2 FeCl3附在三氧化鋁上）存在下進行氯化。反應溫度300℃，單程轉化率10%-15%，氯化氫轉化率98%，生成物含多氯苯6%。

氯苯為無色液體，沸點132.2℃。第一次世界大戰期間主要用於生產軍用炸葯所需的苦味酸。1940年到1960年間，大量用於生產滴滴涕(DDT)殺蟲劑。1960年後，DDT逐漸被高效低殘毒的其他農葯所取代，氯苯的需求量日趨下降。主要用做乙基纖維素和許多樹脂的溶劑，生產多種其他苯系中間體，如硝基氯苯等。