為什麼蒸餾時間短影響品質

『壹』 （2014貴州模擬）從玫瑰花中提取出的玫瑰精油稱為「液體黃金」，是世界香料工業不可替代的原料，多用於

（1）玫瑰精油具有易揮發、難溶於水、化學性質穩定的性質，玫瑰精油適合版用水蒸氣蒸餾法提取；蒸權餾法提取玫瑰精油時玫瑰精油會隨水蒸氣一起蒸餾出來，所以收集的蒸餾液不是純的玫瑰精油．
（2）蒸餾裝置中，溫度計測的是蒸汽溫度，應使溫度計的液泡與支管口下沿相平，圖中蒸餾燒瓶中的溫度計的位置太靠下；冷凝管應進水口在下，出水口在上，與蒸汽流向相反，圖中蒸餾裝置中的進水口與出水口接反了．
（3）蒸餾時許多因素都會影響產品的品質，蒸餾溫度太高、時間太短，產品品質就比較差，如果要提高品質，就需要適當延長蒸餾的時間．
（4）植物組織培養技術的原理是植物細胞的全能性，培養基中添加的生長素和細胞分裂素使細胞細胞分裂、脫分化和再分化，要保證無菌環境，防止雜菌污染．
故答案為：
（1）易揮發、難溶於水、化學性質穩定 玫瑰精油隨水蒸氣一起蒸餾出來
（2）①溫度計位置錯誤 ②進出水口位置錯誤
（3）適當延長蒸餾時間
（4）植物細胞的全能性細胞分裂、脫分化和再分化 無菌

『貳』 提取玫瑰精油時加入無水硫酸鈉的目的

（1）分離裝置中常加入氯化鈉，目的是加速油水分層．製取純玫瑰精油時，加入無水硫酸鈉的目的是除去油層中的水分．
（2）植物芳香油的提取方法有蒸餾法、壓榨法、萃取法，由於玫瑰精油具有化學性質穩定、難溶於水等特性，而適宜用圖示方法提取．
（3）提取過程中，許多因素都會影響玫瑰精油的品質，例如蒸餾溫度太高，時間太短，會導致產品的品質比較差，而如果提高品質，就需要延長蒸餾時間．
故答案為：
（1）加速油水分層      除去油層中的水分
（2）蒸餾法      壓榨法      萃取法     難
（3）蒸餾溫度太高，時間太短        蒸餾時間

『叄』 發酵蒸餾酒為什麼要60天

時間不一定固定。影響發酵時間長短的主要因素是溫度和釀酒工藝，而內重要的是發酵溫度。容20-30度是釀酒發酵的佳溫度，也就是說春季和秋季是釀酒發酵的佳時機，其中秋季是好的，因為秋季大家農作物成熟，釀酒原料豐富，價格低廉，溫度適宜。影響發酵周期的另一個重要因素就是發酵工藝了，一般而言，生料釀酒發酵周期要稍微長一點，熟料釀酒發酵周期要稍微短一點。無論是傳統工藝還是新工藝釀酒發酵都需要一個過程，傳統工藝一般需要一個星期左右，而新工藝釀酒一般要10天左右，為了提高產量及加快發酵時間，期間還要適時攪拌，一般發酵到糧食全部沉底，發酵液清澈透明時基本就可以蒸餾了。所以，新工藝釀酒發酵既省時—操作簡單，又省力一個人就可以完成，重要的還是省錢—糧食不需要蒸煮。釀酒發酵到底要多長時間，要根據實際而定，你要學會如果判斷發酵液是否發酵徹底，只要發酵徹底了，你就可以蒸餾了。

『肆』 蒸餾時間不能過短,溫度不能過高的原因是什麼

蒸餾是利用混合液或混合液固中各組分的沸點不同,使較低沸點組分先蒸餾出,達到分離的目族羨的.
蒸餾時間過短可能會使低沸點組分沒有足薯賀夠的時間完全蒸餾出來.
蒸餾溫度過高,會使較高沸點的組分也蒸餾出混合在低沸點組分蒸汽中,一起冷凝,起不到分兆手拍離的作用.

『伍』 蒸餾時提高蒸餾溫度縮短蒸餾時間提高產品質量

蒸餾法提取植物有效成分時，蒸餾時的許多因素都會影響產品的品質，如蒸餾溫度太高、時間太短，產品的品質就比較差，為了提高產品的品質，需要嚴格控制蒸餾溫度，延長蒸餾時間．
故選：D．

『陸』 提取玫瑰精油時蒸餾溫度太高

A、應取剛採摘的玫瑰花瓣，不能取放置時間很長的花瓣，A正確；
B、提取版時玫瑰花瓣和權清水質量比為1：4，B錯誤；
C、蒸餾溫度太高、時間太短，提取的玫瑰油品質就差，C正確；
D、向分離的油層中加入無水硫酸鈉，然後過濾就可以得到玫瑰油了，D正確．
故選：B．

『柒』 影響酒精發酵的因素有哪些

酸度

①一般需要在發酵前加酸或促進發酵產酸，否則有害微生物將大量繁殖;

②含酸食品有一定的防腐能力，但有氧存在時表面也會有黴菌生長將酸消耗掉將失去防腐能力;

③食品中酸度也會因蛋白質分解產生氨類物質而下降。

酒精

①具有防腐作用，主要取決於其濃度,按容積計12-15%發酵酒精能抑制微生物的生長。

②一般發酵飲料酒的酒精含量9-13%，缺少防腐能力，還需巴氏殺菌或添加防腐劑;

③飲料酒中，如添加酒精使含量達到20%，就不需殺菌處理，有防腐抑菌作用。

菌種

發酵開始時預期菌種迅速繁殖可抑制其它雜菌生長。

溫度

①發酵所需的溫度依微生物的種類而異，溫度起伏會影響發酵效果。

②不同的微生物發酵所得到的產品酸度和風味各有不同，多種微生物發酵的產物有更好的品質。

③混合發酵時調節發酵溫度使不同類型的微生物的生長速度得以控制，藉以達到有目的的發酵效果。

氧氣

①適當提供或切斷氧氣可以促進或抑制(發酵)菌生長，同時可以導致生產向產生預期代謝產物方向發展；

②乳酸菌是兼性厭氧，只有缺氧才能將糖轉化成乳酸;酵母氧氣充足時繁殖超過發酵，缺氧時酒精發酵黴菌是完全需氧；

③黴菌是完全需氧。

食鹽

不同濃度的鹽溶液對微生物有不同的影響，可用鹽作為選擇適宜的微生物進行生長活動的手段。

『捌』 蒸餾出的樣品是否可以長時間放置

不可以。
1、蒸餾出的樣品長時間放置會產生揮發，會影響樣品的濃度，不能夠長時間放置，盡量在最短的時間進行分析，才不會影響蒸餾樣品的效果。
2、蒸餾樣品是一種熱力學的分離工藝，利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

『玖』 分子蒸餾技術的特點

分子蒸餾技術的特點是，它在實際的工業化應用中較常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢。對於高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離, 分子蒸餾提供了最佳分離方法。因為分子蒸餾是在很低溫度下操作, 且受熱時間很短; 分子蒸餾可極有效地脫除液體中的低分子物質（如有機溶劑、臭味等）, 這對於採用溶劑萃取後液體的脫溶是非常有效的方法; 分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產物, 去除其他雜質, 通過多級分離可同時分離兩種以上的物質; 分子蒸餾的分離過程是物理過程, 因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。隨著工業化的發展, 分子蒸餾技術已廣泛應用於高附加值物質的分離, 特別是天然物的分離, 因而被稱為天然品質的保護者和回歸者。
滲透汽化特點：分離系數大。針對不同物系的性質，選用適當的膜材料與制膜方法可以製得分離系數很大的膜，一般可達幾十、幾百、幾千、甚至更高。因此只用單極即可達到很高的分離效果。滲透汽化雖以組分的蒸汽壓差為推動力，但其分離作用不受組分汽－液平衡的限制，而主要受組分在膜內滲透速率控制。各組分分子結構和極性等的不同，均可成為其分離依據。因此，滲透汽化適合於用精餾方法難以分離的近沸物和恆沸物的分離。過程中不引入其它試劑，產品不會受到污染。過程簡單，附加的處理過程少，操作比較方便。過程中透過物有相變，但因透過物量一般較少，汽化與隨後的冷凝所需能量不大。滲透通量小，一般小於1000g/m2?h，而選擇性高的膜，其通量往往只有100g/m2?h左右，甚至更低。膜後側需抽真空，但通常採用冷凝加抽真空法，需要由真空泵抽出的主要是漏入系統的惰性氣體，抽氣量不大。
滲透汽化適用的分離過程，具有一定揮發性的物質的分離，這是應用滲透汽化法進行分離的先決條件。從混合液中分離出少量物質，例如有機物中少量水的脫除，可以充分利用滲透汽化分離系數大的優點，又可少受透過物汽化耗能與滲透通量小的不利影響。恆沸物的分離，當恆沸液中一種組分的含量較小時，可以直接用滲透汽化法得到純產品。當恆沸物中兩組分含量接近時，可以用滲透汽化與精餾聯合的集成過程。精餾難以分離的近沸物的分離。與反應過程結合。利用其分離系數高，單極分離效果好的特點，選擇性的移走反應產物，促進化學反應的進行。

『拾』 水蒸氣蒸餾環己酮損失的原因

蒸餾不充皮首分和分液靜止時間短。
1、加熱蒸餾不充分，液面上還漂浮著黃棕色的油狀小液滴時就停止蒸餾，導致產率較低。
2、分液靜止時間不夠長，導致環燃爛數己酮留存燒杯底部，無法蒸發。歷拍