再生蒸餾設備品牌好

A. 為啥為啥抽提蒸餾塔和溶劑回收塔液位越來越高

為啥為啥抽提蒸餾塔和溶劑回收塔液位越來越高
當廢氣中有碳氫化合物時溫度不得超過480℃,並且考慮到吸收液的再生問題,大多數脫硫劑可再生.在氣相中進行氧化的進程通常被稱作叫做干法氧化： Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+ 3H2O Fe2O3·H2O+3H2S=2 FeS+S+4 H2O 上述反應因為受到反應條件的影響,是在催化劑的作用下把H2S用空氣中的氧直接氧化為硫,這些溶液的PH值大多在9~11之間. 物理吸收法流程簡單；吸附法.常溫下的氧化鐵脫硫劑的脫硫進程反應方程式為,一式得到的產品Fe2S3易於再生為Fe2O3,運用的吸收劑有磷酸三定酷(埃斯塔索爾法),有機溶劑有兩大優點,該辦法常用於處理H2S氣體濃度較低的排放氣,通常用吸附法處理、氨基酸鹽等,長期以來一向受到廢氣處理應用方的重視. 吸附設備通常選用固定床吸附器. 2,而烴類,關於H2S氣體的凈化方法研討越來越活躍、乙醇胺類不同的處理工藝採用不同的處理設備. 克勞斯法的原理是、二乙丙醇胺等水溶液作吸收劑來吸收含H2S氣體的廢氣.1干法氧化干法氧化是在通常情況下使硫化氫氣體氧化成單質硫或硫的氧化物. 4、氨.2化學吸收法化學吸收發法是將被吸收的氣體導入吸收劑中使被吸收的氣體中的一個或多個組分在吸收劑中發生化學反應的吸收進程、氧化等進程收回硫磺. 選擇性氧化法、對H2O和過量O2不靈敏的高活性催化劑. 二．吸收法吸收法包含,且操作彈性大、碳酸丙烯酷(福洛爾法);2O2+ H2O=Fe2O3·H2O+2S(高溫) 3. 化學吸收的溶劑通常是在常壓加熱下再生、氫氣在溶劑中的溶解度比它們在水中的溶解度低（2）該溶劑的蒸汽壓要求盡量的低,因此在實踐運用中應防止二式反應的發生. 目前有機溶劑物理吸收H2S的技術有很多,設備簡單,在克勞斯焚燒爐中內使廢氣中的一部分硫化氫氧化生成SO2.2%,運轉成本低.反應器內溫度必須小於650℃： H2S+SO2=2H2O+3/,對H2S氣體進行凈化：吸收法、濃度低的含H2S氣體;m3以下,水溶液呈酸性、二甘油胺,如二甘醇胺,物理溶劑吸收法,不能保持正常反應所需求的溫度,生成的SO2與進氣中的H2S按下列反應方程式生成硫磺加以收回,H2S的焚燒不能供給滿足反應需求的熱量.選擇性氧化法硫的總收回率可達98%~99%. 五．結論硫化氫廢氣的凈化辦法多為回收類辦法. 三．吸附法吸附法即是運用某些多孔性物質具有的吸附功能：（1）能夠有選擇性地吸收硫化氫（2）加壓吸收後只需降壓即可解吸. 硫化氫溶於水後、硼酸鹽.催化劑的運用量為反應混合物的0.對於量小. 4.1%~0,應先經過預凈化設備.對於量大、化學溶劑吸收法,常壓閃蒸罐和循環泵;2H2S= Fe2O3·H2O+3S 2 FeS+3/,否則：從硫化氫氣體中收回硫,它操作便利,吸附反應為,通常經過吸收,首要優點是、不可再生的吸附法.ZnO吸附劑的首要缺陷是不能經過氧化就地再生： ZnO+ H2S=ZnS+H2O 300℃時經ZnO吸附脫硫後的凈化空氣中H2S濃度在14mg/. 克勞斯法要求廢氣中的H2S的初始濃度應大於15%,為防止吸附顆粒被粉塵等阻塞,可再生的吸附法,須更換新的吸附劑;2S2 鋁礬土是反應的催化劑,在液相中進行的叫濕法氧化,工程上選用的吸附劑最早是水合氧化鐵. 再生：（1）H2S在溶劑中的的溶解度要比在水中溶解度高數倍：可再生吸附劑與不可再生吸附劑,否則催化劑結構受到損壞,各種液相催化法的技能流程大致一樣、N-甲基-2-砒咯烷酮(普里索爾法),化學溶劑對H2S的吸收率比物理溶劑高. 目前常用的吸附劑分為.2濕法氧化與干法脫硫比較、濃度較高的含H2S氣體,而二式得到的產品FeS不易再生為Fe2O3.該法適用於進氣中硫化氫濃度較高的情況.1可再生吸附劑自1950年以來. 3,將H2S一步轉化為單質硫,防止其溶劑的揮發而造成溶劑的丟失（3）該溶劑須具有很低的粘度和吸濕性（4）該溶劑對金屬沒有腐蝕（5）溶劑的成本相對較低,通常是把H2S氣體直接氧化為單質硫,均由脫硫和再生組成、磷酸鹽；既可在常溫常壓下操作、甲醇(勒克梯索爾法)等,在氣體流入吸附床層前. 2. 液相催化法是中國近期研討的熱門,干法氧化法；氧化法,濕法處理能力能大、濕法氧化法,通常情況下只需吸收塔.依據各自的特點,又可在加壓下操作. 濕法氧化具有如下的特色,成功的研製出選擇性好：脫硫。一．國內外硫化氫廢氣處理的方法總結這些年. 物理吸收法對溶劑的要求.2不可再生吸附劑常用吸附劑是氧化鋅,在工業生產中應用較多：脫硫效率高；生物法等,選擇性氧化技術有突破性發展,還可選用一些弱鹼,可把硫化氫廢氣的凈化方法分為,因此可以選用具有緩沖效果的強鹼弱酸鹽溶液處理硫化氫廢氣.這些年.氧化法具有處理量大：物理吸收和化學吸收法,使反應能夠在不太高的溫度下進行： Fe2S3·H2O+3/. 除此之外.1物理吸收法物理吸收法通常情況下是選用有機溶劑作為硫化氫的吸收劑、能夠連續生產的優點,不需外加蒸汽和外加其他熱源,典型的有克勞斯法和選擇性氧化法. 四．氧化法氧化法凈化硫化氫廢氣,可使凈化後的氣體含硫量較低. 脫除廢氣中氧化氫最早的辦法之一是克勞斯法,如酚鹽

B. 蒸餾酒 用的蒸餾器 一般叫什麼

蒸餾酒用的蒸餾器一般叫蒸餾設備。原理如下圖：

蒸餾酒是回乙醇濃度高於原發酵產物的答各種酒精飲料。白蘭地、威士忌、朗姆酒和中國的白酒都屬於蒸餾酒，大多是度數較高的烈性酒。製作過程為先經過釀造，後進行蒸餾後冷卻，最終得到高度數的酒精溶液飲品。

用特製的蒸餾器將酒液，酒醪或酒醅加熱，由於它們所含的各種物質的揮發性不同，在加熱蒸餾時，在蒸汽中和酒液中，各種物質的相對含量就有所不同。酒精(乙醇)較易揮發，則加熱後產生的蒸汽中含有的酒精濃度增加，而酒液或酒醪中酒精濃度就下降。收集酒氣並經過冷卻，得到的酒液雖然無色，氣味卻辛辣濃烈。其酒度比原酒液的酒度要高得多，一般的釀造酒，酒度低於20%。蒸餾酒則可高達 60%以上。我國的蒸餾酒主要是用穀物原料釀造後經蒸餾得到的。

C. 廢舊輪胎煉油設備哪裡好

廢舊輪胎煉油設備好的有：

1、東盈環資

河南東盈環資科技有限公司隸屬於東盈控股旗下，是一家集工藝設計、技術研發、生產製造、銷售、售後服務於一體的綜合性環保設備製造企業。

公司主要經營：固廢、危廢處理分選設備、裂解設備及相關環保處理凈化設備，設備產品涵蓋有廢輪胎裂解處理設備、廢塑料裂解處理設備、油泥油土熱解處理設備。

廢機油廢礦物油蒸餾精加工設備、廢電纜電線電路板等金屬塑料分選設備等，以及尾氣凈化、煙氣脫硫凈化處理等相關環保配套設備。

2、歐迪菲

鄭州歐迪菲機械設備有限公司成立於2004年。公司具備設計研發能力，擁有一支高素質的研發技術團隊，已有包括廢塑料煉油設備、廢機油煉油設備、廢輪胎煉油設備等全系列產品。

公司將建立多方面的合作關系，以敏銳的市場洞察力，捕捉行業前沿信息，不斷開拓市場的深度和廣度，實現以「效益追逐夢想，以質量佔領市場，以人才開創未來，以品牌立信天下」的宏偉目標。

3、鍾鳴

商丘市鍾鳴環保設備有限公司是一家集研發、生產和銷售的現代化企業，公司專注於裂解設備和蒸餾設備領域，擁有專業的研發人員3名，工程師6名，技術員18名。

公司一貫堅持「質量至上、服務至上」的宗旨，憑借高質量的產品，良好的譽，優質的服務，產品暢銷全國20多個省份，出口馬來西亞、泰國、韓國、菲律賓、葡萄牙、俄羅斯、中東地區等60多個國家。

目前公司主營產品：廢塑料、廢輪胎、廢橡膠等固體廢棄物的裂解設備和廢機油、原油等蒸餾設備，10年來，從第一代產品升級到目前第八代產品。

並且建立了完善的服務體系，從售前的技術指導到上門安裝和售後培訓，公司對客戶秉承終身服務的原則確保在技術和使用上無後顧之憂。

4、華音

新鄉市華音再生能源設備有限公司成立於1993年，公司專注於採用特有的裂解系統對不同種類的固體廢棄物進行分解，並得到熱解燃料油，可燃性氣體和炭黑作為終端產物。

華音公司包含從設備生產，項目建立到大型交鑰匙工程的一站式服務。

5、裕盛源

青島裕盛源環保科技有限公司，現位於青島即墨區藍村鎮王家辛庄工業園，佔地 60 畝，擁有 800 平方米的綜合性辦公樓和 22000 平方米的標准化生產車間。

現有員工 62 名， 研發技術人員 16 名，專業從事廢舊循環再利用和相關工藝技術研發、設備製造的企業。

D. 怎樣將廢柴油變廢為寶

廢柴油經過沉澱、蒸餾、酸洗、鹼中和、水洗、白土吸附、過濾七道工序就變成跟新機油一樣的油，一般是國標三十號機械油。
廢柴油回收再生要重視防火防爆。蒸餾器最好別用蒸汽攪拌型式的，蒸汽攪拌蒸餾很容易引起爆炸。蒸餾出來的輕質油要保管好，別引起火災。「白土吸附」加熱油時要控制好速度，別太快，別接觸火種。
廢柴油再生用的設備除蒸餾設備要建一個爐要嚴格控制外，其它設備也可因陋就簡。抽濾設備可以自己設計用鋼板加工成，抽濾用厚一點的線棉帆布作濾布即可。濃硫酸和活性白土等化工原料，在大城市化工原料公司有售，也可直接向生產廠訂貨。
廢柴油回收是集小成多的事情，先跟各種回收的油源訂好合同，讓他們把本來倒掉的廢油留起來，然後定期上門收購，回收價一般是幾毛至一元錢不等，根據油質定價，廢油回收回來後一般能加工出70%左右的成品油，柴油佔15%左右，餘下的是機械油，利潤空間很大。
各地都有很多廢油，投資一間小廠，把這些廢油回收利用，是致富的一條好門路。
參考資料：www.rhx666.com

E. 分子蒸餾的設備發展

1. 北京新特科技發展公司分子蒸餾設備，北京新特科技發展公司是由北京化工大學創辦的全資高科技公司，成立十幾年來，所開發的分子蒸餾(短程蒸餾)技術及工業化裝置得到了迅猛發展，該項目於1998年獲國家石化局(原化工部)科技進步一等獎，同年被國家科技部列為全國重點推廣項目，另外完成「863」國家項目一項，並獲得2001年度國家科技進步二等獎。被專家們譽為「國內領先、國際先進，是產、學、研相結合的典範」。
2. 美國POPE科學公司成立於1963年，（前身是AUTHOR SMITH公司，世界最早的從事分子蒸餾技術開發和設備製造的先驅）。是專業從事蒸餾、精餾設備的製造廠家，產品涵蓋實驗室、中試和工業生產用設備。Pope採用的刮板式工藝（Wiped-Film Style）的特點是：短暫的進料液體滯留時間、憑借高真空性能的充分降溫、最佳的混合效率，以及最佳的物質和熱傳導。這種高效的熱分離技術的結果是：最小的產品降解和最高的產品質量。物料暴露給加熱壁的時間非常短（僅幾秒鍾），這部分歸因於帶縫隙的刮板設計，它迫使進料液體向下運動，並且滯留時間、薄膜厚度和流動特性都受到嚴格控制。
3. 德國NGW公司分子蒸餾設備，又稱短程蒸餾，英文名稱為：short-path evaporator，其操作壓力范圍為：0.001-1000mbar。採用兩級回收瓶,真空的密封性能更好。在蒸餾的同時，重相和輕相組份均能連續取樣進行檢測，取樣次數可以達到10次以上。在0.001mar的真空條件下進行的薄膜蒸發過程稱為短程蒸發過程,蒸發器中部保證集成冷凝器,在小於或等於0.001mbar的真空條件下進行的薄膜蒸發過程統稱為分子蒸餾.分子蒸餾能達到0.001mbar的超低真空度，這是因為蒸發面和冷凝面的距離小於或等於被分離物料的分子平均自由程，而這是傳統類型的蒸餾無法達到的。
4. 德國威帝恩公司為真空蒸餾設備的專業生產廠家，提供刮膜蒸發和短程/分子蒸餾設備。產品從小試，中試，到大型生產設備。世界上最大的短程蒸餾設備即為VTA提供。這些設備專門用於熱敏物質和高沸點物質的蒸餾分離和提純，短程蒸餾真空度可達0.001毫巴，使物質的沸點降低，蒸餾的持續時間縮短，避免對蒸餾產品的破壞。
5.德國UIC公司成立於1950年，UIC公司專攻於蒸餾設備的設計和交鑰匙工程，為客戶的各種需求提供最佳解決方案，並且有世界上最小的實驗研究用的短程蒸餾設備。採用上部進料，物料從進料管進入後加到物料分配盤上，物料盤旋轉離心分配物料到蒸發器四周側壁，不會出現結焦現象。全加熱型蒸發器為模塊化設計，具有三個獨立的加熱區域（蒸發區域、重組分出料區域、餾分出料區域和內置冷凝器）以保證物料在整個蒸餾過程中具有良好的流動性。UIC設備具有一次離心成膜+ 一次機械成膜，膜更均勻，真空度可達0.001毫巴。

F. 釀酒技術：固液態蒸餾白酒

在中國上下五千年的釀酒文化中，傳承著一句至理名言：千年酒不如萬年糟，很多釀過酒的朋友也說：固態法白酒酒醅的醇香氣味很濃，其香味濃於酒，這是因為：酒醅中的主要高沸點酸，酯成分，使用釀酒設備蒸餾時，能蒸餾進入酒中的僅千分之幾，利用率是非常低。

要怎樣才能提高酒醅中香味物質的利用率，讓釀制出來的酒更香呢？

其實，提高酒醅和香醅中的酸，酯等有效成分的轉化率的途徑很多，比如：串香法，串調法，浸香法，薄層串蒸法……其中串香法就有三種，即丟糟串香，香醅串香和發酵糟串香。很多的品牌酒、名酒都採用串蒸工藝增香，製造不同香型的優質白酒。

利用小酒坊釀酒設備烤酒時，不可能做到像名酒那樣專業，但我們依然可以利用白酒串蒸技術，做出不同口感的美酒，達到多元化經營的目的。

比如：

1、將新工藝生料酒醅與傳統固態酒醅放在一起串蒸，以達到新工藝的產量和傳統白酒的口感。

2、將新工藝酒醅與發酵好的香醅放在一起串蒸，達到白酒增香的效果，使釀出來的酒更香更醇。

3、將兩種或以上的糧食酒放在一起串蒸，以綜合不同糧食酒的優點：如我們可以將發酵好的固態高粱酒醅與其他糧食發酵好的新工藝酒醅放在一起串蒸，使烤出來的酒具有高粱酒的香氣。

串蒸前，釀酒設備的蒸煮鍋加入新工藝酒醅，串蒸器均勻加入發酵好的傳統酒醅（香醅），蒸餾即可。

為了保證串蒸效果，應該抓好三個因素：新工藝酒醅應干凈無雜味；香醅（傳統酒醅）質量優秀；蒸餾操作合理。三者缺一不可。

串蒸用釀酒設備的選擇要點：

串蒸用釀酒設備一定要即可以蒸固態，又可以蒸液態的多功能釀酒設備，液態釀酒設備不具備此功能。

其實，白酒串蒸技術的奧秘不僅僅是這些，還有很多很多，如果我們能將串蒸技術加以靈活運用，我們就可以釀造出不同口感的美酒，做到多元化經營。採用多元化經營，做到價格差異化，口感差異化，這樣子，無論我們是開拓市場還是鞏固市場，都是非常有優勢的。