機械除垢新方法

⑴ 冷凝器水垢最佳清洗方法

冷凝器水垢最佳清洗方法

冷凝器水垢最佳清洗方法，冷凝器在長時間使用會有很多的問題，需要我們及時的處理，水垢會影響換熱的效果，導致冷凝溫度升高，大家知道怎麼清洗冷凝器嗎？一起來看看冷凝器水垢最佳清洗方法。

冷凝器水垢最佳清洗方法1

冷凝器清除水垢的方法主要有以下三種：

機械除垢法

化學酸洗除垢 法

電子磁水除垢法

下面我們介紹這三種清洗除垢的方法。

1、機械除垢：

機械除垢是用軟軸洗管器（俗稱通炮機）對製冷卻管的冷凝器進行除垢的，適用立式殼管式冷凝器。（說到這里，我不由想起多年前，我手拿通炮桿，人工通炮清洗冷凝器的情景。）

2、 化學酸洗除垢：

化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器（鋼管）。除垢過程中必須停止冷凝器的正常運行，以確保安全。

3、電 子磁水除垢法：

電子磁水除垢方法適用於各種冷凝器，而且在不影響製冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。而且這種方法既能有效地防止新水垢的產生，而且還能清除原有的水垢。

冷凝器水垢最佳清洗方法2

化學清洗法：

化學清洗主要是使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然後用鹼溶液中和清洗，最後用清水沖洗，將酸、鹼溶液沖干凈。

1、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環泵和管道，形成一個閉合迴路，使清洗液不斷循環12—24小時，使沉積物溶解、脫落。

2、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中，開啟冷卻泵循環12—24小時，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗葯水，成本高。

3、將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

化學清洗的優點是除垢徹底，減輕工人的工作量，而缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕，清洗後的廢液排放問題，清洗液的價格比較貴。

物理清洗法：

物理清洗主要是採用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內，通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內的污垢，最後用清水沖洗，這種機器叫做通炮機。

物理清洗的優點是省去化學清洗液的費用，避免了化學清洗後廢液的處理問題，不易引起冷凝器銅管的腐蝕，缺點就是對於粘結性強的硬垢和腐蝕產物，清洗效果不好，而且清洗操作比較費時費力。

冷凝器水垢最佳清洗方法3

一、機械除垢法：

機械除垢是用軟軸洗管器對鋼製冷卻管的冷凝器進行除垢的方法，特別適用立式殼管式冷凝器。

操作方法是：

1、將冷凝器中的製冷劑抽出。

2、關閉冷凝器與製冷系統連接的所有閥門。

3、冷凝器的冷卻水正常供給。

4、用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢，並藉助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。

二、化學酸洗除垢法：

用配製好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的.傳熱效率。

操作方法是：

1、在酸洗槽內配製好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時後，一般情況下24小時後水垢基本清除。

2、停止酸洗泵工作後，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷，並用清水將垢、銹沖洗干凈。

3、再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液，直至徹底干凈。化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器。

三、電子磁水除垢法：

電子磁水器的工作原理是將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解於水中。

當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結晶條件，使晶體的結構疏鬆，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結力強的堅硬水垢，成為鬆散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。

⑵ 怎樣可以去除鍋爐里的銹

我認為酸洗主要是除垢，要是除銹的話，最好採用煮爐的方法，可以除銹並在金屬表面形成保護膜；還有鍋爐在運行時一定要控制好水質，要使用軟化水，並且保持鍋水pH在10~12之間。煮爐方法基本都差不多，一般司爐手冊、鍋爐運行的書里都有介紹。

煮爐葯劑主要是：磷酸三鈉、氫氧化鈉的水溶液。

⑶ 如何能將鍋爐中的水垢去掉

最簡單的就是用醋，就是普通的食用醋就可以。以下是我自己清洗的辦法：內
往鍋了倒入醋，根據鍋容的大小和水垢的厚薄，自己衡量一下，一般的電水壺三分之一瓶差不多，倒進去以後，讓醋跟鍋裡面四周的水垢的充分接觸，然後靜置十分鍾左右，水垢中的主要成分碳酸鈣和醋酸發生中和反應，可以溶解。有些地方是能完全脫落的，可以用洗碗刷之類的東西刷一下，還會掉很多。
如果水垢太厚的話，可以用這個辦法重復兩三次，基本就能完全洗干凈了。

⑷ 怎麼清理鍋爐里的水垢

用1-2%的檸檬酸或者冰醋酸30-40度清洗。清來洗時要注意循環清自洗，如是普通水垢，清洗劑接觸水垢會發生反應，產生氣泡，或水沫，如果水沫沒有了，可能是水垢洗掉了，也可能是清洗劑消耗了，那麼就要直接在水中再補充些檸檬酸或者冰醋酸即可。這兩種葯劑都是食品常用的添加劑，在化工試劑商店很如意買到。

⑸ 怎樣去除鍋爐上的水垢 鍋爐除水垢方法

如果是熱水鍋爐，添加除垢劑浸泡煮沸就可以處理。另一種方法就是找專業的版酸洗權鍋爐隊進行酸洗處理，這種方法容易減薄鍋爐管。
蒸汽鍋爐只能用酸洗的方法，先進行水垢化驗是否能溶解水垢。一般情況水垢較薄處理也比較容易花費也較少，水垢超過一厘米只有更換管子，更換管子的費用，跟酸洗厚垢差不多。
最根本要解決水的問題，水質一定要軟化達標

⑹ 機械鋁製品怎樣去除水垢

機械鋁製品去除水垢的方法：
1、用食醋浸泡後刷洗。
2、用清水沖洗干凈。

【機版械鋁製品】是採用鋁合權金為主要原料，利用機械加工而成的生活用品、工業用品的統稱。在金屬品種中，鋁僅次於鋼鐵，為第二大類金屬。鋁製品的應用極為廣泛，航空、建築、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利於鋁製品的生產和應用。

⑺ 鍋爐怎樣除垢

1、機械除垢法：當鑄鐵熱水鍋爐內有鬆散的水垢和爐渣時，使鑄鐵熱水鍋爐冷卻，待鍋爐停爐後放掉爐水。清水沖洗後，可用平鏟、鋼絲刷、電動銑管機進行除垢。該方法簡單，常用於小型鑄鐵熱水鍋爐，結垢簡單。但由於勞動強度大，除垢效果差，容易損壞爐體。

2、酸洗除垢法：大部分酸洗除垢法採用鹽酸或硝酸清洗。酸洗液由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成。這種酸洗液不僅能消除鍋爐內的水垢（去除硝酸鹽水水垢時應加入氫氟酸），而且對鑄鐵熱水鍋爐的腐蝕很少。酸洗除垢具有溶解、剝離、疏鬆的作用。

3、鹼煮除垢法：鹼煮除垢法的除垢效果比酸洗除鱗法差，但鹼煮後結垢疏鬆，用鹽酸難以除去的結垢也可在酸洗前用鹼煮法處理。鹼煮法操作簡便，副作用小。缺點是烹調時間長，化學品消耗多，效果差。

(7)機械除垢新方法擴展閱讀；

1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其它閥門是否完好。

2、自動控制裝置系統，包括火焰探測器、水位、水溫檢測、報警裝置、各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。

3、供水系統，包括儲水箱水位、供水溫度、水處理設備等條件是否有符號要求。

4、燃油燃燒系統，包括燃油儲備、輸電線、燃燒設備、點火設備、燃油切斷裝置、油泵等條件是否符合要求。

5、通風系統，包括風機、引風機、調節閥、閘板、通風管的開度是否良好。

鍋爐在使用過程中，應定期清洗水溫和水位探頭，定期清除水垢。鍋爐本體出水口、出水管、噴嘴應定期疏通，污水每天至少排放一次。

⑻ 鍋爐除垢有什麼方法

1、機械除垢法：當鑄鐵熱水鍋爐爐內有疏鬆的水垢和水渣時，停爐後使鑄鐵熱水鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗後，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用於結垢簡單的小型鑄鐵熱水鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。
2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是採用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕鑄鐵熱水鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。
3、鹼煮除垢法：鹼煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是鹼煮後由於水垢松，因此對於難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次予處理。鹼煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，葯劑消耗量比較多，且效果差。

⑼ 機械零件的清洗有什麼方法與竅門

工程機械零件油污主要是由不可皂化油與灰塵、雜質等形成的。如果不好好進行清洗是會很容易使得機械出現問題的，那麼該怎麼清洗機械零件呢?以下是我為你整理的機械零件的清洗方法，希望能幫到你。

機械零件的清洗方法

(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用於單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性，會損害人的健康且易造成火災。

(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。

(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產效率高，但設備復雜，適於清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。

(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，並浸沒在清洗液中，通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。

(5)超聲清洗。靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的超聲波振盪共同作用，以去除油污。

注意事項：應根據油污的成因及特點合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對零件造成腐蝕或損傷，防止污染環境及零件的後續污損。

機械零件的清洗劑

(1)有機溶劑。常見的有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用這種溶解方式除油，可溶解各種油脂。優點是不需加熱、使用簡便、對金屬無損傷、清洗效果好。缺點是多數為易燃物、成本高、適於精密件和不宜用熱鹼溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、氈質零件等。但需注意橡膠件不能用有機溶劑清洗。

(2)鹼性溶液。鹼性溶液是鹼或鹼性鹽的水溶液，它利用乳化劑對不可皂化油的乳化作用除油，是一種應用最廣的除污清洗液。

乳化作用是一種液體形成極小的細粒後，均勻分布在另一種液體中。在鹼溶液中加入乳化劑形成乳化液，能降低油膜的表面張力和附著力，使油膜破碎成極小的油滴後，不再回到金屬表面，以去除油污。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(硅酸鈉)、骨膠、樹膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應採用不同的清洗液。鹼性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性較強。用鹼性溶液清洗時，一般需將溶液加熱到80~90℃。除油後用熱水沖洗，去掉表面殘留鹼液，防止零件被腐蝕。

(3)化學清洗液。是一種化學合成的水基金屬清洗劑配置的水溶液，金屬清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強的去污能力。另外，清洗劑中還有一些輔助劑，能提高或增加金屬清洗劑的防腐、防銹、去積炭等綜合性能。

原理是清洗劑配成的清洗液先濕潤零件表面，然後滲入污物與零件接觸界面，使污物從零件表面上脫落、分散，或溶解於清洗液中，或在零件表面形成乳化液、懸浮液，達到清洗零件的目的。

常見的配置化學清洗液的清洗劑有LCX-52水基金屬清洗劑、CW金屬清洗劑、JSH高效金屬清洗劑、D-3金屬清洗劑、DJ-04金屬清洗劑、NJ-841洗凈劑、817-C洗油劑、CJC-8液態金屬清洗劑。

青貯打捆機零件的清洗方法

一、水垢清除方法

1、除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%-10%的鹽酸及相當於鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50-60℃後注入水套內，浸2-3小時後排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內，中和殘留的酸溶液。然後用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。

2、用苛性鈉溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%-3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統內，待機車行駛1-2天後放出，用清水沖洗，如此重復1次，最後用清水徹底清洗冷卻系統。

二、油污清除方法

1、鹼性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可採用固態復萌性溶液加入少量乳化劑，經加溫後清洗。若採用壓力噴射，效果更佳。清洗完後，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的鹼溶液。

2、有機溶劑清除油污。為防止鹼溶液對精密零件(如高壓油泵、噴油器等)的腐蝕，一般可採用有機溶劑(如汽油、煤油、酒精等)進行清洗。

3、鋁合金清洗液清除油污。因鹼溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配製鋁合金清洗液。一般採用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配製，加溫到60-70℃可獲得最佳效果。

三、積炭清除方法

1、機械法。可用金屬刷、鏟刀等工具鏟除積炭。但此法容易刮傷零件表面，故清除精密零件上的積炭應採用木製或竹製颳倒進行清除，也可在軟木板上來回摩擦清除。用機械法清除零件積炭後，須用機油仔細清洗。這種方法操作簡單，不足之處是難以接觸到的部位不易清洗干凈。

⑽ 怎樣可以洗掉機械上污漬

1.機械清洗技術
機械清洗是靠流體的流動或機械作用提供一種大於污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。該方法的優點：可以省去化學清洗所需的葯劑費用；可以除去化學方法不能除去的炭化污垢和硬污垢；避免了化學清洗後清洗廢液帶來的排放和處理問題；鋼材損耗微小；不容易引起被清洗設備的腐蝕。其缺點是：必須將設備解體；清洗時間長，費用較高；某些清洗方法需要系統中斷運行後才可以進行。
機械清洗的方法可以分為兩類：一類是強力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、高壓水射流清洗、強力清洗管等。另一類是軟機械清洗，如刮刀、鑽頭或鋼絲刷除垢和海綿膠球清洗。對於不同的污垢應採用不同的機械清洗方法，機械清洗是工業中常用的除垢方法，它可除去炭化污垢和硬質污垢。但採用機械清洗，常常須將換熱設備解體，因而時間較長，費用較高。
2.化學清洗技術
化學清洗就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使之從換熱面上剝落。
(1)化學清洗的特點：
化學清洗常常可以不必拆開設備，這對於塔類和管殼式設備特別重要。
①化學清洗能清洗機械清洗不到的地方。
②化學清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新的污垢的核心。
③化學清洗可以避免金屬表面的損傷，如形成尖角，而這種尖角能促使腐蝕，並在其附近形成污垢。
④由於進行了防銹和鈍化處理，清洗後可以防止生銹。
⑤化學清洗的鋼材腐蝕量，幾乎可以忽略不計。即使是把酸洗時鋼材腐蝕率取為1毫克每平方米，其所損傷的壁厚也只在10um以下，而且一般情況比該腐蝕率要低。
⑥化學清洗可以在現場完成，勞動強度比機械清洗小。
(2)目前採用的化學清洗方法分類有：
按清洗方式分：①循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。②浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。③浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。④噴淋法：適用於大型容器的內外壁清洗。⑤泡摸法。
按使用的清洗劑分：鹼清洗、酸清洗、絡和劑清洗、聚電解質清洗、表面活性清洗、殺蟲劑清洗和有機溶劑清洗。
按清洗對象分：單台設備清洗和全系統清洗。
按清洗時生產裝備是否停車分為：停車清洗和不停車清洗。不同的污垢應該用不同化學清洗劑，在使用化學清洗劑時還應注意清洗葯劑與設備結構材料的相容性。化學清洗前應做好如下准備工作：了解和檢查被清洗設備的種類、型式、幾何形狀和尺寸；掌握設備的材質及應清洗到的地方；根據實際情況確定清洗劑的種類、清洗液的濃度和用量；妥善安排清洗用的水源、加熱清洗液用的熱源以及污水的處理和排放；安排清洗地點；進行污垢查,在有代表性結構的位置取樣進行分析和溶解試驗將污垢用各種葯劑進行處理，求溶解度確定葯劑的品種、劑量及清洗時間。
(3)常用的循環清洗方法的本程序為
①鹼洗：用磷酸鹽加少量表面活性劑配製的水溶液清洗，能除去油、硅酸鹽和松動垢層。
②水沖洗：清洗掉上步鹼液，使pH降至8～10。
③酸洗：用鹽酸、硝酸或其他酸，加上緩蝕劑的水溶液，循環清洗系統，使設備表面污垢完全清除。
④水沖洗：清洗掉上步殘留酸液，使pH升至4～5。
⑤中和：用0.1%氫氧化鈉和0.05%磷酸三鈉，徹底中和殘留在設備內的酸液，並促進設備表面形成穩定的保護膜。
⑥鈍化：使用鈍化劑使酸洗後的設備表面鈍化，不易腐蝕。常用的鈍化劑有亞硝酸鈉、磷酸三鈉等。
3.化學清洗與物理清洗的比較
化學清洗與物理清洗同樣都有對被洗材質損耗小的優點，但對於結構復雜且表面處理要求高的設備來講，化學清洗就遠遠優於物理清洗了；同樣,當清除象碳化垢或緻密堅硬垢時，物理清洗就優於化學清洗了；物理清洗還沒有化學清洗排廢酸的污染問題。在化工生產中設備往往是結構復雜的，所以經常使用化學清洗。