過水熱換熱器怎麼清理水垢

Ⅰ 暖氣過水熱怎麼除水垢

目前市場上共有三種方法，第一，用清洗機等清洗設備清洗，也稱物理清洗；第二，單獨用採暖清洗劑對系統進行清洗，也稱化學清洗；第三，用清洗設備結合拓沃採暖清洗劑進行清洗，這個方法成本最高，但效果肯定是最好的。如果想簡單點就用第二種方法，加入清洗劑後半小時排放，注入新水就行，清洗比較徹底，且不限於能除水垢，像拓沃還能除鐵銹、除淤泥和殺菌呢，一次清洗，全面防護。也不限於洗了地暖管，還能清洗集分水器，壁掛爐等整個系統

Ⅱ 如何清洗暖氣熱水交換器

清洗暖氣熱水交換器的方法為：可以選擇使用市面上專門的清洗溶劑在換熱器里循環，就可以帶走熱水交換器的部分污垢，起到清洗的作用即可。

承壓儲存式暖氣熱交換器是用暖氣的熱量把自來水轉換成熱水。換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水；

經過十多分鍾又可放出熱水，因熱水比重輕，短時間轉換的熱水都集中在筒體上方。熱水量的多少是根據用戶的供暖溫度和用戶停用後時間的長短決定的。供暖溫度越高，停用時間越長，筒內儲存的熱水溫度越高，直至達到暖氣溫度。

(2)過水熱換熱器怎麼清理水垢擴展閱讀：

暖氣熱水交換器的使用介紹如下：

在換熱器的熱源水進水口必須加裝過濾器，預防換熱器堵塞。安裝時確保熱水源與冷水進入換熱器為對流式流動方向。長時間不使用時應排空換熱器內部的積水，預防低溫結冰或高溫腐蝕現象。如換熱器出現換熱效率下降的情況，應及時進行清洗與除垢處理。

換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水;經過十多分鍾又可放出熱水。

Ⅲ 如何去除換熱器內的水垢

1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇，目前採用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：
1)換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用：對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏鬆，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配製，清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h，然後動態循環3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低於0．2％時，即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理：酸洗結束後，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。
3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。其間每隔0．5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大於2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗：酸洗結束後，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗：鹼洗結束後，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0．5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時，應將換熱器與系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中．以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。

Ⅳ 採暖爐換熱器水垢怎麼清洗 採暖爐換熱器水垢清洗方法【詳解】

社會的發展，經濟的發展，社會工業化進程的加快，這些，給我們帶來的生產和生活的便利。冬天來了，有了採暖爐，我們在家裡就不要擔心寒冷，依舊可以穿著舒服的單衣，享受溫暖舒適的家居生活。採暖爐換熱器是很需要注意保養的，我現在給大家介紹一下相關知識。

影響採暖爐爐使用壽命的最大因素就是水垢問題。隨著附著在換熱器內壁上的水垢不斷加厚，節能 燃氣壁掛爐 的換熱效率也會大大降低，主要表現為節能燃氣 壁掛爐 耗氣量增大、供熱不足、熱水量減小等症狀，嚴重影響其使用壽命，所以任何一款燃氣壁掛爐在使用二至三年後就必須要對其進行清洗保養，對供暖管道內的循環水應該每隔三到四年更換一次。

破壞採暖爐系統水循環： 採暖爐水垢的產生會破壞採暖爐系統的水循環，會造成水管過水截面變小，造成水管堵塞，甚至是造成爆管。

降 低傳熱能力： 過多的水垢包裹會使得採暖爐的傳熱效率下降，蒸發量減少，水垢會導致受熱面熱交換變差，導致排煙溫度增加，採暖爐熱效率變低，增加燃料成本。

影 響採暖爐的使用壽命： 受熱面有水垢時，熱量傳動會受阻，金屬受熱面溫度過高，強度會下降，最終導致受熱部件變形。另外經常採用機械或者化學的方法清理水垢，會縮短採暖爐的使用壽命。

基本清洗 ：清洗採暖爐爐往簡單里說，其實很簡單。管道換水可以用燃氣壁掛爐自身的水泵和壓力，從出水口將水放出，然後放入清水增壓，再放出，反復四五次，就可將管道內的污水放出，清洗水垢建議用專業清洗劑，加入管道中，循環去除水垢就可以，因為清洗劑不容易損壞壁掛爐內的管道，從而延長壁掛爐的壽命。

細節處理 ：但是清洗燃氣壁掛爐往復雜里講，還是有很多講究的。對於不同品牌的燃氣壁掛爐，內部結構也略有不同之處。要對其結構、材質和換熱方式進行了解。現在投放市場使用的節能燃氣壁掛爐有幾十種，每一種所採用的換熱方式、結構和材質都不盡相同，對不同的結構和不同的材質要採取不同的清洗方式。

希望我的介紹能夠幫助大家了解一下與採暖爐換熱器清洗和保養的相關知識。採暖爐作為寒冷冬天採暖的重要設備，在家居生活中是很重要的產品。而採暖爐換熱器是採暖爐中很重要的部分，大家了解一下採暖爐換熱器清洗保養的相關知識，也會有幫助。

Ⅳ 換熱器除垢用什麼方法比較好

目前換熱器有幾種清洗方法，如葯劑清洗，電磁波清洗，物理電脈沖清洗，葯專劑清洗是必須要要停機的屬，電磁波如果是那種需要開管的，那也必須停機，物理電脈沖相對就比較簡單了，不需要停機，只需要在換熱器兩端綁上脈沖帶，通電即可。

Ⅵ 換熱器怎麼清洗

板式換熱器結垢的清洗方式 1、 清洗劑的選擇 清洗劑的選擇，目前採用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸 主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出： 1)換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉澱不易排放。 2)換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。 通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗 效果更好，並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水 垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很 小。 2、 清除水垢的基本原理 1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。 2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢 剝離。並脫落下來。 3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程 中。對於難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。 4)疏鬆作用：對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘 留的水垢會變得疏鬆，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。 3、 清洗水垢的工藝要求 1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通 過反復試驗發現，酸洗溫度控制在 60~E 為宜。 2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸 81.0％、水 17.0％、緩沖劑 1.2％、表面活性劑 0．8％ 的濃度配製，清洗效果極佳。 3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡 2 h，然 後動態循環 3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低於 0．2％時，即 可認為酸洗反應結束。 4)鈍化處理：酸洗結束後，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬， 極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器板片進行鈍化處理。 4、 清洗水垢的具體步驟 1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。 2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。 3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡 2h。然後連續動態循環 3～4 h。其間每隔 0.5 h 進行正反交替清 洗。酸洗結束後，若酸液 pH 值大於 2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。 4)鹼洗：酸洗結束後，用 NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器 進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。 5)水洗：鹼洗結束後，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗 0.5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。 6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行
打壓試驗。合格後方可使用。 5 、防止板式換熱器結垢的措施 1)運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網 中。 2)新的系統投運時，應將換熱器與系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中．以避免管 網中雜質進入換熱器。 3)在整個系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵 塞。 嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗，是生產正常運行的重要保證

Ⅶ 換熱器化學清洗步驟，那麼如何清洗水垢

換熱設備（換熱器）以列管式換熱器為主．用循環水作為冷卻介質，當循環水閉路運行時，通過換熱器帶走裝置的量。換熱器長期運行，會造成管壁結垢，影響換熱器的傳熱效果，結垢嚴重時，會填寨換熱設備管束，無法正常生產。

Ⅷ 求換熱器除水垢方法

（力和海得換熱器）首先要知道換熱器的材質，不銹鋼的，可以用1—專2%的硝酸加上藍-826緩蝕劑屬(0.3-0.5%)清洗；如果是銅質的，可以用氨基磺酸（3—6%）加緩蝕劑清洗，或者鹽酸（2—4%)加銅緩蝕劑清洗；如果為鐵質，可以用鹽酸（2-6%）加上緩蝕劑清洗（鹽酸緩蝕劑種類很多)。清洗時要根據反應情況添加補充清洗劑，時間不要超過12小時，如果水垢多，可以12小時後，更換新的清洗劑，以保證緩蝕效率。另外，板式換熱器可以拆開清洗，比較徹底。清洗完成後，首先要進行弱鹼中和，用氫氧化鈉和磷酸三鈉（各0.1-0.2%）中和至PH呈鹼性，列管式換熱器再用鋼刷等工具通透，然後用上述鹼液浸泡24小時。檢查時要注意通風，因為清洗後的容器內部空氣基本為二氧化碳，容易導致窒息，這一點要尤為注意!!!這是我自己的經驗，非摘抄，不會出問題的，不過，還是需要操作的人有基本常識。還有，市售的水垢清洗劑大都效果不好，因為要考慮安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢質。你講的水垢因為磷酸鹽太多反應會很慢，氨基磺酸應該效果不好，盡量用鹽酸和硝酸，適當增加一些活性劑和溫度，但是不要超過40度。

Ⅸ 換熱器結垢的清洗方法：換熱器清洗的方式有哪些

1機械清洗
機械清洗是提供一種大於污垢黏附力的力而去除附著在表面的污垢，這種清洗方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質垢。機械清洗的方法可分為以下兩類：
（1）強力清洗。強力清洗法是利用噴射設備將介質以極高的沖擊力噴入換熱器的管側和殼側，起到除垢的目的。常見的強力清洗法有噴丸清洗，高壓水射流清洗，噴氣清洗，噴砂清洗，強力清管器等。其中的高壓水射流清洗多用於清除炭化垢或硬垢，而對於僅僅依靠沖擊力是不能去除而必須依靠熱量才能使其松動的污垢，則使用蒸汽噴射清洗。
（2）軟機械清洗。這種清洗方法依靠插入物在管內的運動，與管子內表面接觸，達到去除污垢的效果。
這種軟機械清洗也稱在線機械清洗[7]。常見的方法有旋轉螺旋線法，液固流態化法，旋轉紐帶法，螺旋彈簧振動法，海綿膠球在線清洗法等。插入物的型式多種多樣，其中的海綿膠球法是將直徑比管子內徑稍大的海綿球擠入管內以起到除垢的目的，還可以使用鋼絲刷來清洗較低硬度的污垢。
2化學清洗
化學清洗是通過化學清洗液的使用，產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解，脫落或剝離。
此方法清洗時間短，操作簡單，除垢徹底干凈，是目前使用最為廣泛，有效的清洗方法之一。化學清洗可以在現場完成，勞動強度比機械清洗低而且清洗更完全，可以清洗機械清洗所不能到達的地方，並可避免機械清洗對換熱面造成一定的機械損傷；而且化學清洗可以不用拆開設備，對於不能拆開的管殼式換熱設備具有機械清洗所不能比擬的優點。
在清洗之前，應了解清洗的設備的結構，材質，污垢的分布和厚度以及其組成，從而合理地選擇清洗主劑，緩蝕劑，和助劑，並且選擇合適的清洗劑用量，濃度，速度，溫度和時間[8]，最後應做好清洗廢液的處理排放工作，避免對環境造成影響。
3物理清洗
物理清洗是藉助各種機械外力和能量使污垢粉碎，分離並剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。常見的方法有，超聲波除垢，PIG清管技術，電場除垢技術等。超聲波除垢是利用超聲波的空化效應，活化效應，剪切效應和抑制效應，從而起到除垢的效果。超聲波除垢技術的關鍵是選擇合適的超聲波功率和頻率大小以及清洗液的溫度。
4微生物清洗
隨著HRT的增加，COD去除率逐漸增加。當HRT>5min時，COD去除率基本趨於平穩，COD去除率達到約75.在電化學反應器內，由於流體的流動和氣體的攪拌作用，大大增加了顆粒的碰撞和生長機會。電氣浮產生的平均氣泡粒徑為20～70μm，具有比較大的比表面積，從而可為絮體提供更多的吸附和粘結中心，使絮體內部有氣體，更有利於絮體上浮。因此，在較短時間內可以獲得滿意的處理效果。