換熱站除垢改進措施

❶ 自動除垢換熱器常用的清洗方法是哪種

自動除垢換熱器常用清理辦法有加葯軟化處理、磁化防垢處理、離子棒回防垢水處理、鈉離子交答換軟化處理，具體介紹如下：

1、加葯軟化處理，換熱器清洗的加葯軟化處理是一種方法簡朴、效率高、經濟性好並且不需要專門的制水設備，它是一種實用性很強的防垢水處理方法。

2、磁化防垢處理，磁化防垢處理的換熱器清洗原理是利用水分子具有的極性，即水分子是共價化合。水的單個分子有極性和氫鍵的作用聚合成雙分子締合體或多分子締合體。

3、離子棒防垢水處理，離子棒防垢水處理是一種新興的處理設備，它在熱水輪回系統、中心空調系統、輪回冷卻水系統中應用後防垢效果非常好；尤其在換熱器上應用效果將更為明顯，是很有發展前前景的新型水處理設備。

4、鈉離子交換軟化處理，換熱器清洗經由鈉離子交換軟化處理後，可以達到使水質除硬、除鹼的目的，同時可以增加出水含鹽量。

注意事項：

1、板式換熱器拆卸前，應測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄 。

2、如果發現介質出入口短管及通道有雜物堆積，則說明過濾器失效，應及時清洗。

❷ 如何清除熱交換器設備中的水垢

1.沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質。
2.將清洗液倒人清洗設備,然後再注入換熱器中。
3.酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。
4.鹼洗:酸洗結束後,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配製好

最常見的需要定期清理水垢的熱工設備是熱交換器，熱交換器是實現兩種不同溫度介質熱交換的熱工設備。
按照作用原理，熱交換器可以分為換熱式熱交換器和蓄熱式熱交換器。在換熱式熱交換器中，流動的熱載體被隔板分開，大多數熱交換器都採用這種方式。而在蓄熱式熱交換器中，冷熱載體與同一表面依次接觸，與熱載體接觸時，熱量在該表面積蓄，積蓄的熱量在和冷載體接觸時從表面釋放出來。
使用熱交換器的過程，在熱交換部位會產生嚴重的結垢問題。不管是什麼樣結構的熱交換器都會發生不可控的結垢現象。
為什麼選擇ET-W系列除垢儀為熱交換器除垢？
熱交換器是一種復雜的熱技術設備，熱交換器的工作效率和無維修使用壽命取決於它的正確清理方式。最新的創新型高技術的熱交換器除垢方式基於使用具有一定磁流體動力頻率的射頻沖擊脈沖信號，它能高效地清理熱交換器。免去您使用化學試劑清理或機械凈化來拆卸換熱器，且無需在凈化期間停止其工作。
ET-W系列除垢儀能在熱交換器工作過程中為熱交換器除垢。為了清理熱交換器，您不必停機和拆卸，換熱器始終處於清洗過程中，水垢和沉積物的形成幾乎等於零。
ET-W系列除垢儀產生的強大的具有一定磁流體動力共振頻率的射頻沖擊共振信號，沿所有的換熱表面傳播，破壞和清除已經形成的沉積物。共振脈沖在整個熱載體內部集中，在這種情況下，改變熱載體流中的硬質鹽和其它形式沉積分子結構，在和換熱表面接觸時失去在換熱段析出和形成固態沉積的能力。
ET-W系列除垢儀在不停止換熱器的工作和不拆卸的情況下，對各種結構的熱交換器進行清理，儀器的作用還確保高效預防在熱交換表面形成水垢和沉積。即不允許新垢（沉積）的出現和生長。藉助於對換熱器的清理，ET-W系列除垢儀將熱交換器的效率提高26-30%。

❸ 板式換熱器如何清洗

沖冼；將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中；酸洗；鹼洗；水洗；記錄；艾瑞德等廠家官網有相關清洗方法介紹。

❹ 換熱器管如何除垢

有以下幾種方法：

1、手工或機械方法。

當管束有輕微堵塞和積垢時，藉助於回鏟削、鋼絲刷等工答具來進行清理。

2、高壓水槍沖洗法。

對不同的換熱器採用不同的旋轉水槍頭，可以是剛性的，也可以是繞性的，壓力從10MPa至200MPa自由調節。

(4)換熱站除垢改進措施擴展閱讀：

特點

1.高效節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。

2.全不銹鋼製作，使用壽命長，可達20年以上。

3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

5.結構緊湊，佔地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。

6.設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。

❺ 換熱器為什麼要清洗,會影響換熱效果嗎，那有什麼換熱器除垢好方法

杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司，擅長循環冷卻水系統水垢清洗、換熱器清洗和冷凝器清洗，有豐富的循環冷卻水系統水垢清洗、冷凝器清洗和換熱器清洗經驗,對各種類型冷凝器清洗和換熱器清洗(管殼式列管換熱器清洗,波節管式換熱器清洗,不銹鋼板式換熱器清洗,進口全封閉換熱器清洗)有豐富的經驗。換熱器冷凝器清洗後，積垢和腐蝕現象消除，換熱器和冷凝器效率大幅提高。各種類型的換熱器冷凝器，結垢的種類和形式不同，也就要採用不同的換熱器冷凝器清洗方法和換熱器冷凝器清洗劑，杭州冠潔提供高凈度、低腐蝕的換熱器清洗和冷凝器清洗服務
我國眾多的工業部門，都在使用熱交換設備、換熱器、冷凝器、反應釜、貯罐及大量的管道，這些工業設備換熱器冷凝器絕大部分都在帶垢，帶銹運行，導致換熱器冷凝器傳熱系數降低，冷卻效果下降,設備使用壽命縮短。實驗表明，換熱器冷凝器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0 .3毫米的硅垢，將使換熱器冷凝器傳熱效率降低90%。工業設備的結垢和腐蝕導致水冷卻工業設備生產效率嚴重降低，能源消耗大幅增加，嚴重影響產品品質，設備故障頻繁，給安全生產帶來嚴重的隱患。每年我國工業企業因換熱器冷凝器設備結垢、腐蝕，導致報廢、更換、維修，造成了生產停頓和巨大的經濟損失。
當防腐措施不當時，換熱器冷凝器的換熱表面經常會有銹瘤附著。它們常與水垢、微生物粘泥等一起沉積在傳熱表面。這種銹瘤狀腐蝕產物形成的沉積物，除了影響傳熱外，更嚴重的是助長某些細菌的繁殖，最終導致換熱器冷凝器換熱表面腐蝕穿孔而泄漏。因此，需進行循環冷卻水系統水垢清洗、換熱器清洗和冷凝器清洗。

❻ 換熱器結垢的清洗方法：換熱器清洗的方式有哪些

1機械清洗
機械清洗是提供一種大於污垢黏附力的力而去除附著在表面的污垢，這種清洗方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質垢。機械清洗的方法可分為以下兩類：
（1）強力清洗。強力清洗法是利用噴射設備將介質以極高的沖擊力噴入換熱器的管側和殼側，起到除垢的目的。常見的強力清洗法有噴丸清洗，高壓水射流清洗，噴氣清洗，噴砂清洗，強力清管器等。其中的高壓水射流清洗多用於清除炭化垢或硬垢，而對於僅僅依靠沖擊力是不能去除而必須依靠熱量才能使其松動的污垢，則使用蒸汽噴射清洗。
（2）軟機械清洗。這種清洗方法依靠插入物在管內的運動，與管子內表面接觸，達到去除污垢的效果。
這種軟機械清洗也稱在線機械清洗[7]。常見的方法有旋轉螺旋線法，液固流態化法，旋轉紐帶法，螺旋彈簧振動法，海綿膠球在線清洗法等。插入物的型式多種多樣，其中的海綿膠球法是將直徑比管子內徑稍大的海綿球擠入管內以起到除垢的目的，還可以使用鋼絲刷來清洗較低硬度的污垢。
2化學清洗
化學清洗是通過化學清洗液的使用，產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解，脫落或剝離。
此方法清洗時間短，操作簡單，除垢徹底干凈，是目前使用最為廣泛，有效的清洗方法之一。化學清洗可以在現場完成，勞動強度比機械清洗低而且清洗更完全，可以清洗機械清洗所不能到達的地方，並可避免機械清洗對換熱面造成一定的機械損傷；而且化學清洗可以不用拆開設備，對於不能拆開的管殼式換熱設備具有機械清洗所不能比擬的優點。
在清洗之前，應了解清洗的設備的結構，材質，污垢的分布和厚度以及其組成，從而合理地選擇清洗主劑，緩蝕劑，和助劑，並且選擇合適的清洗劑用量，濃度，速度，溫度和時間[8]，最後應做好清洗廢液的處理排放工作，避免對環境造成影響。
3物理清洗
物理清洗是藉助各種機械外力和能量使污垢粉碎，分離並剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。常見的方法有，超聲波除垢，PIG清管技術，電場除垢技術等。超聲波除垢是利用超聲波的空化效應，活化效應，剪切效應和抑制效應，從而起到除垢的效果。超聲波除垢技術的關鍵是選擇合適的超聲波功率和頻率大小以及清洗液的溫度。
4微生物清洗
隨著HRT的增加，COD去除率逐漸增加。當HRT>5min時，COD去除率基本趨於平穩，COD去除率達到約75.在電化學反應器內，由於流體的流動和氣體的攪拌作用，大大增加了顆粒的碰撞和生長機會。電氣浮產生的平均氣泡粒徑為20～70μm，具有比較大的比表面積，從而可為絮體提供更多的吸附和粘結中心，使絮體內部有氣體，更有利於絮體上浮。因此，在較短時間內可以獲得滿意的處理效果。

❼ 求換熱器除水垢方法

（力和海得換熱器）首先要知道換熱器的材質，不銹鋼的，可以用1—專2%的硝酸加上藍-826緩蝕劑屬(0.3-0.5%)清洗；如果是銅質的，可以用氨基磺酸（3—6%）加緩蝕劑清洗，或者鹽酸（2—4%)加銅緩蝕劑清洗；如果為鐵質，可以用鹽酸（2-6%）加上緩蝕劑清洗（鹽酸緩蝕劑種類很多)。清洗時要根據反應情況添加補充清洗劑，時間不要超過12小時，如果水垢多，可以12小時後，更換新的清洗劑，以保證緩蝕效率。另外，板式換熱器可以拆開清洗，比較徹底。清洗完成後，首先要進行弱鹼中和，用氫氧化鈉和磷酸三鈉（各0.1-0.2%）中和至PH呈鹼性，列管式換熱器再用鋼刷等工具通透，然後用上述鹼液浸泡24小時。檢查時要注意通風，因為清洗後的容器內部空氣基本為二氧化碳，容易導致窒息，這一點要尤為注意!!!這是我自己的經驗，非摘抄，不會出問題的，不過，還是需要操作的人有基本常識。還有，市售的水垢清洗劑大都效果不好，因為要考慮安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢質。你講的水垢因為磷酸鹽太多反應會很慢，氨基磺酸應該效果不好，盡量用鹽酸和硝酸，適當增加一些活性劑和溫度，但是不要超過40度。

❽ 如何防止板式換熱器堵塞，如果堵塞了有辦法清理嗎

（力和海得換熱器）板式換熱器的堵塞：直徑大於1.53mm顆粒雜物輕易梗阻板片通道,，板式換熱器的流道間隙較小，使設備的壓力降急劇，導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低、惡化，甚至造成裝置連續出產間斷。所以根據需要可在介質的入口處設置粗過濾器或反沖刷裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。

板式換熱器的結垢：嚴峻時還會堵塞板片通道，板式換熱器的板片設計有大量的支承點,，結垢可導致傳熱設備的傳熱系數降低。如果固體雜物集聚過多，會使流體形成局部的滯流而天生污垢積瘤，介質中的鈣鎂離子在相宜的溫度析出後很輕易在積瘤上附著長大，形成蜂窩狀的垢樣。堵塞與結垢在成因上固然不同，但對板式換熱器的影響結果是相同的。

板式換熱器使用的注意事項
1、板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的環境(除非增設有效的其它措施)
2、操縱溫度應控制在50℃左右或者更低,使用未經軟化的冷卻水作冷卻介質時.以避開介質中鈣鎂離子析出的敏感溫度。無論是堵塞還是結垢,對板式換熱器根據使用情況的不同採取周期性的化學清洗或拆洗也是十分有效的。

有效防止板式換熱器結垢的措施
1、運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網中。
2、新的系統投運時，應將換熱器與供熱系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中，以避免管網中雜質進人換熱器。
3、在供熱系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。
對於不銹鋼板式換熱器.這是由於未充沛溶解垢渣(含有殘存氯)多縫隙的結構中是很難沖洗干凈的,鹼中和也不可能充分進行。適當加溫可提高清洗效率。可採用硝酸加緩沖劑或硝酸類的清洗劑、清洗粉進行清洗.應防止焊線搭在設備。

❾ 板殼式換熱器為何清洗,換熱器除垢的方法

板殼式換熱器具有傳熱效率高的特點.一般在設備檢修時,如發現中板殼式內換熱器循環入口板束上堆積容大量的碎片、碎布、石子等雜物。那該設備堵塞結垢情況就比較嚴重了。部分板管間隙被黏泥和水垢堵死；而且換熱器內有滋生微生物，有時伴有惡臭味，導致通過板程的循環水量降低且嚴重分布不均，換熱效能下降，影響到安全生產。

換熱器水垢一般是碳酸鹽類垢，根據板殼式換熱器的特點，綜合考慮板殼式換熱器在實際操作上的壓力降較小。清洗操作要穩，防止因驟冷、驟熱、沖擊等使板片變形損壞，選擇科學有效的換熱器清洗工藝非常關鍵。

杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司專業從事換熱器清洗，板殼式換熱器清洗，管殼式換熱器清洗，螺旋式換熱器清洗等。對各種換熱器的清洗，杭州冠潔有著多年清洗換熱器的經驗，專業的換熱器清洗技術，提供高凈度、低腐蝕的換熱器清洗服務。