迴流裝置需要蒸餾頭嗎

1. 迴流裝置要用到那些儀器 蒸餾裝置要用到那些儀器

因為濕的玻璃儀器上面會有灰塵和雜質，影響試劑的純度。所以使用前需要將玻璃儀器清洗干凈並烘乾，備用。迴流裝置和蒸餾裝置和結構更復雜，容易清洗不到位。所以需要非常注意。

2. 「加熱迴流」，需要哪些實驗儀器

反應器（可以是錐形瓶，三口燒瓶等等... 要根據試驗要求選擇）
加熱裝置（可以是酒精燈，油浴，水浴，電爐等等...根據實驗要求選擇）
鐵架台（配相關組件）
如需攪拌可添加磁力攪拌設備，如不需攪拌可直接放如兩粒沸石放暴沸。
蒸餾頭
螺旋式循環水冷凝管（配備橡皮水管）
溫度計
如果實驗中會出現有毒，有腐蝕性氣體，還應在有通風廚的環境下進行實驗。

另外，加熱回溜裝置的連接方法都是一樣的，只是根據實驗的不同稍加修改和增添（就像上面說的那樣），迴流裝置本身不涉及什麼方案， 只有給出具體的實驗才能設計方案。

3. 蒸餾操作與迴流操作有什麼不同

這兩種操作在目的和操作上都有區別！
蒸餾目的是將沸點相差很大的兩種溶液分離開來，而回迴流答目的是讓反應體系中的反應物在沸騰條件充分接觸，充分反應。
其次兩種操作的裝置也不同，蒸餾需要接受瓶接收分離出的液體，而迴流需要相對密閉（即反應物不能瀉出）的環境，防止反應物質排出！

4. 加熱迴流裝置在哪些情況中使用

迴流裝置在用易揮發性溶劑做加熱試驗時用，例如乙酸乙酯的制備，冷凝裝置在蒸餾類試驗中用，二者沒有本質區別 。
蛇形冷凝管蛇形冷凝管又稱蛇形冷卻器，適用於科研、大專院校、石油化工、制葯工業、醫療衛生等單 位， 在作蒸餾、分餾或迴流的裝置上與蒸餾燒瓶、彎形接管配合，做冷凝蒸汽和凝聚液滴用。由於蛇形管易積存蒸餾液，故用於迴流反應裝置。

5. 迴流冷凝裝置各在什麼情況下使用

1、直形冷凝管

一般是用於蒸餾,冷凝生成物。或用在蒸餾法分離物質時使用（斜放）。下面進水，上口出水。

2、球形冷凝管

一般用於反應裝置,冷凝反應物。即在反應時考慮到反應物的蒸發流失而用球形冷凝管冷凝迴流,

使反應更充分徹底，同樣是下面進水，上面出水。

3、蛇形冷凝管

反應物的沸點很低時，要使用蛇形冷凝管代替球形冷凝管冷凝反應物。

使用范圍：蒸汽的溫度大於140攝氏度，用空氣冷凝管，溫度小於140攝氏度，用直形冷凝管。

冷凝管通常使用於欲在迴流狀況下做實驗的燒瓶上或是欲搜集冷凝後的液體時的蒸餾瓶上。蒸氣的冷凝發生在內管的內壁上。內外管所圍出的空間則為行水區有吸收蒸氣熱量並將這熱量移走的功用。進水口處通常有較高的水壓，為了防止水管脫落，塑膠管上應以管束綁緊。

當在迴流狀態下使用時，冷凝管的下端玻璃管要插入一個橡皮塞，以便能塞入燒瓶口中，承接燒瓶內往上蒸發的蒸氣。

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迴流冷凝管內管為若干個玻璃球連接起來，用於有機制備的迴流，適用於各種沸點的液體。長期使用後，隔套中的鐵銹可以用鹽酸洗去。缺點：冷凝後的液體凝固後容易卡在玻璃球中。

由於進水口水壓較高所以膠管容易脫落，使用時要用鐵絲綁住。蛇形冷凝管又稱蛇形冷卻器，適用於科研、大專院校、石油化工、制葯工業、醫療衛生等單位，在作蒸餾、分餾或迴流的裝置上與蒸餾燒瓶、彎形接管配合，做冷凝蒸汽和凝聚液滴用。

6. 迴流與蒸餾的原理與應用

以下是關於迴流與蒸餾的介紹：
蒸餾就是象制蒸餾水的那樣，通過加熱把液體變成氣體，然後再冷卻把變成的氣體再變回液體，這樣就除掉了液體中的雜質。所謂迴流就是往迴流的意思。如在苯的溴代反應中，由於反應放熱會使一部分苯和溴轉化為氣體通過導管導出，這時就可以將導管向上豎很長，有較長的時間將苯蒸氣和溴蒸氣冷卻為液體，順著導管流回來。這就是迴流了。

7. 記錄蒸餾裝置和迴流裝置，說明其用途，畫出其裝置圖

記錄蒸餾裝置和迴流裝置，說明其用途，並畫出其裝置圖的解答如下：

8. 迴流裝置的作用和注意事項

迴流冷凝裝置將冷凝管通過橡膠塞直接插在三角燒瓶上，三角燒瓶內裝入被蒸餾版物及溶劑，在進行加熱權前，先接通水源，再進行加熱至沸騰，蒸氣上升遇冷卻水後冷卻的液滴，仍舊回復滴入三角燒瓶內，這樣少量的溶劑多次與被溶解物質接觸，既不至於揮發損失，又起到充分溶解的作用。

注意事項：由於進水口水壓較高所以膠管容易脫落，使用時要用鐵絲綁住。在室溫下，對於反應速率很小或難以進行，為了使反應盡快地進行，常常需要使反應質較長時間保持沸騰，在這種情況下就需要使用迴流冷凝裝置，使蒸氣不斷地在冷凝管內冷凝而返回反應器中，以防止反應物中的物質逃逸損失。

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迴流滴加裝置

有些反應在迴流狀態下進行得較劇烈，放熱量大，如果將反應物一次投入，反應會很難控制；或者有些反應為了控制反應的選擇性，也需要將反應物分批加入，在這種情況下，採用帶滴液漏斗的迴流滴加裝置，將其中一種反應物慢慢滴加進去。

另外，可根據需要，在反應瓶外面用冷水或冰水或通過熱源加熱。在許多合成實驗（如非均相反應）中為了使反應順利進行，較好地控制反應溫度，縮短反應時間和提高產率，常採用攪拌裝置。

9. 什麼叫迴流迴流裝置與蒸餾裝置的異同

迴流指在精餾操作中，從精餾塔頂部引出的上升蒸氣經冷凝器冷凝後，一部分液體作為餾出版液(塔頂權產品)送出塔外，另一部分液體送回塔內，後者稱為迴流。塔頂的液相迴流和塔釜(或再沸器)的蒸氣流上升是保證精餾過程連續穩定進行的必要條件。
蒸餾+迴流=精餾
精餾 ：有「迴流」而蒸餾：沒有「迴流」。
迴流包括塔頂的液相迴流與塔釜部分汽化造成的氣相迴流。迴流是構成汽、液兩相接觸傳質使精餾過程得以連續進行的必要條件。若塔頂沒有液相迴流，或是塔底沒有再沸器產生蒸汽迴流，則塔板上的氣液傳質就缺少了相互作用的一方，也就失去了塔板的分離作用。因此，迴流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是實現精餾的必要條件。
蒸餾裝置是利用熱量加熱介質使之氣化，經冷凝後餾出，工業設備有加熱釜，蒸餾塔， 冷凝器。
迴流裝置是在蒸餾裝置的基礎上增加再沸器，迴流槽，迴流泵等工業設備，目的是加工的物料可以精餾出高純產品。

10. 迴流裝置、常壓蒸餾裝置和分餾裝置各有什麼特點,用於何種用途乙酸乙酯的制備

1、迴流裝置熱水循環泵、管道配件和智能控制器通過鈑金外殼集成而成。省去了每個配件安裝的麻煩，大大提高了產品穩定性，而且外形美觀、安裝簡單、控制多樣、使用方便。
2、常壓蒸餾裝置是在接近大氣壓的壓力下完成原油的分餾，從而將原油切割成石腦油、溶劑油、煤油、柴油及變壓器油料等不同產品。
3、分餾裝置能穩住各處液面，控制好各段迴流量，合理的調整熱平衡，就能實現平穩操作和使產品質量合格。用於冷凝器。