負壓蒸餾溫度和壓力對照表

㈠ 蒸汽壓力和溫度的換算是怎麼換算的，我要的答案不是那個換算表，我要的是原理。謝謝了！！

原理是空氣加熱後氣體膨脹，即熱脹冷縮原理。溫度轉壓力是用溫度感測器（熱電陰或熱電隅）的電阻值隨溫度變化而變化（溫升阻值也升高）的線性關系，使輸出的電壓或電流產生變化，在完全密封存的空間內，壓力跟溫度也成線性關系，系數調整後加上修正值就是壓力顯示了。如顯示或檢測等都行，你知道輸出的是電壓或電流就行，也可同時顯示溫度壓力。要求嚴格的情況（如閉環自動調整控制等）是必須分開的，有專用的壓力感測器。

㈡ 請問在糖精鈉生產過程中甲苯的蒸餾所需負壓是多少溫度是多少謝謝各位了

關於鄰甲苯磺醯胺的氧化、關環制備糖精的改進工藝.包括鄰甲苯磺醯胺的氧化和電解使氧化劑再生兩個過程.以鉻酐為氧化劑,在硫酸水溶液中,加入鄰甲苯磺醯胺反應製得糖精,通過改變反應條件,免去了繁雜的低壓蒸餾這個工序,避免了耐酸性蒸餾設備和鍋爐房等龐大結構及廠房設備,提供實現"氧化"和"電解"整個流程連續自動化循環的實施可能.反應條件如下:H#-[2]SO#-[4]濃度為50～58%,反應溫度40～60℃,反應時間8～12小時.
鄰甲苯磺醯胺的氧化，關環制備糖精的工藝，它包括鄰甲苯磺醯胺的氧化和電解，使氧化劑再生兩個過程。以酷酐為氧化劑，在硫酸水溶液中，加入鄰甲苯磺醯胺反應而得。本發明的特徵在於，氧化過程所用的硫酸水溶液的濃度為50——58％，反應溫度在40——60℃，反應時間為8——12小時。

糖精製備過程中原料的回收方法和設備
本發明涉及用毫微膜方法從另外還含有溶解鹽的含水工藝物流中回收糖精（APM）制備過程中的原料，具體藉助讓每股含水工藝物流或兩股或多股此種物流這之合並流，經受採用對100D以上組分及單價鹽有特定截留率的復合膜的毫微過濾，存在於如此獲得的截留液中的原料物質，用本專業已知的方法回收，或把截留液不經進一步加工返回糖精製備過程。本發明也涉及用來實施上述方法的設備
在糖精（APM）制備過程中，從還含有溶解鹽的含水工藝物流中回收原料物質的方法，其特徵在於，每股含水工藝物流或兩股或更多股此種物流的合並流（具有含鹽量至少1％（重量））經受採用復合膜的毫微過濾處理，對於分子量大於100D的組分截留率為50－100％，而對於單價鹽的截留率為＋20－－40％，在如此獲得的截留液中的原料物質，用本技術中已知方法回收或者把截留液不經進一步加工返回糖精製備過程中。
本發明涉及一種糖精鈉生產方法，包括醯氨化、霍夫曼降解脂化、重氮化、置換、氯化、氨化、酸析、鹼化及脫色反應步驟，再經過濾、濃縮、結晶、乾燥得到成品；其特徵在於其中的酸析、鹼化反應步驟主要包括：加入15～30％硫酸析出不溶性；加入甲苯使不溶性起球；用水洗滌至酸水澄清；配製濃度為10～30％的食用碳酸鈉溶液加入抽完酸水後的不溶性膠粒中；同時升溫至45～55℃，pH值為2.8～3.8；攪拌5～10分鍾，溶液為均勻透明溶液，停止攪拌靜置分層，得到20～25％鄰磺醯苯甲醯亞胺鈉溶液。其酸析、鹼化反應過程為液體反應，溫度較低，甲苯不易揮發，因此減少空氣污染，改善操作者的工作環境。該方法操作簡單、有效降低勞動強度及生產成本。
1、一種糖精鈉生產方法，包括醯氨化、霍夫曼降解脂化、重氮化、置換、氯化、氨化、酸析、鹼化及脫色反應步驟，再經過濾、濃縮、結晶、乾燥得到成品，其特徵在於其中的酸析、鹼化反應步驟如下： (1)將氨化反應後製得的氨化液與甲苯洗水抽入酸析、鹼化反應釜中充分攪拌均勻； (2)加水調整氨化液與甲苯洗水溶液濃度為1.05～1.06kg/m3，測量氨化液體積，按比例氨化液為1500～1700份，加入甲苯375～425份持續攪拌，溫度為18～20℃； (3)在攪拌中加入375～425份濃度為15％～30％的硫酸，時間為10～15分鍾，溫度為15～30℃，測定pH值為1～4之間，在充分攪拌下析出不溶性膠粒，以酸水澄清為酸析終點； (4)將酸水虹吸入反應釜下部沉降槽排出，保持溫度15～25℃，攪拌10～20分鍾，在持續攪拌中排凈酸水； (5)用水反復洗滌不溶性膠粒至測定洗水中氯根含量≤0.08％為止； (6)將最後一次洗水抽入二體水計量罐中回收作酸洗套用水； (7)將611～1100份濃度為10～30％的食用碳酸鈉溶液，加入抽完酸水後的不溶性膠粒中，封閉反應釜間隔進行攪拌，減壓後持續開動攪拌； (8)同時反應釜升溫至45～55℃，均勻攪拌使不溶性膠粒及食用碳酸鈉溶液全部中和溶解，測定調整溶液pH值達到2.8～3.8； (9)攪拌5～10分鍾，溶液為均勻透明溶液，停止攪拌靜置分層，得到20～25％鄰磺醯苯甲醯亞胺鈉溶液； (10)按常規進行脫色反應，再經過濾、濃縮、結晶、乾燥得到成品。
參考資料：中國專利：8510165；94115733.4

㈢ 、負壓蒸餾水份溫度多少

任何液體的沸點都與壓力有關.
壓力也小（即負壓增加），沸點越低。
水也不例外。詳細數據可在網路上查閱「水的沸點與溫度的關系」。可得到在各種負壓下水的沸點溫度。

㈣ 氮氣在各壓力下相對應的液化溫度是多少 請詳細說明.

氮氣 所實驗測定得到的數據如下: 熔點（℃）：-209.9 沸點（℃）：-195.8 相對密度(水=1)0.81/-196℃ 相對蒸氣密度(空氣=1)0.97 辛醇/水分配系數：無資料. 飽和蒸氣壓KPa 1026.42/-173℃ 臨界溫度（℃ ）-146.9臨界...

㈤ 蒸汽壓力與蒸汽溫度的對照表

按1MPa=1000kPa=10.2kgf/cm2（公斤/平方厘米），對照飽和蒸汽壓力（MPa表示）與蒸汽溫度的標准表，可以計算得到飽和蒸汽壓力（kgf/cm2表示）與蒸汽溫度之間的關系，如下所示：

(5)負壓蒸餾溫度和壓力對照表擴展閱讀

飽和蒸汽壓的測量方法可以分為兩類：

1.動態法。指在不同外界壓力下，測定液體的沸點，又稱沸點法。這種方法只在測量常壓附近的飽和蒸汽壓時測量精度較好。

2.靜態法。指在不同溫度下，直接測量液體飽和蒸汽壓，即在恆溫條件下測量飽和壓力。靜態法測量相對簡單，更具普遍性，通常的做法就是將待測物質充人密閉容器，並使其處於氣液兩相共存狀態，然後放人恆溫槽中，通過調節恆溫槽溫度來測量不同溫度下的飽和蒸汽壓數據。

㈥ 蒸氣高壓鍋的壓力表0.1、0.2MP時的溫度分別是多少

0.1Mpa飽和蒸汽溫度為99.1度,0.2Mpa飽和蒸汽溫度為119.6度,如果需要的溫度必須是121度,則蒸汽壓力應該是2.03kg/m2

㈦ 負壓蒸餾的好處是什麼

負壓蒸餾可以提高蒸餾效率，能夠降低沸點從而降低能量損耗，通常負壓在-80左右，你這么一點不算負壓蒸餾，只是溫度變化導致的氣壓變化而已，感測器默認保持常溫大氣壓為0。

㈧ 蒸汽壓力與溫度對照表

飽和水蒸氣壓力，指密閉條件下水的氣相與液相達到平衡即飽和狀態下的水蒸氣壓力。飽和水蒸氣壓力數值與飽和溫度相關，當溫度上升時，對應的飽和水蒸氣壓力隨之上升。

飽和水蒸氣壓力基本信息

定義

飽和水蒸氣壓力，又稱飽和蒸汽壓，指密閉條件下水的氣相與液相達到平衡即飽和狀態下的水蒸氣壓力。該壓力數值與對應的溫度有關。

原理

當液體在有限的密閉空間中蒸發時，液體分子通過液面進入上面空間，成為蒸汽分子。由於蒸汽分子處於紊亂的熱運動之中，它們相互碰撞，並和容器壁以及液面發生碰撞，在和液面碰撞時，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回液體中成為液體分子。開始蒸發時，進入空間的分子數目多於返回液體中分子的數目，隨著蒸發的繼續進行，空間蒸汽分子的密度不斷增大，因而返回液體中的分子數目也增多。當單位時間內進入空間的分子數目與返回液體中的分子數目相等時，則蒸發與凝結處於動平衡狀態，這時雖然蒸發和凝結仍在進行，但空間中蒸汽分子的密度不再增大，此時的狀態稱為飽和狀態。在飽和狀態下的液體稱為飽和液體，其對應的蒸汽是飽和蒸汽。

飽和水蒸氣壓力與溫度的關系

飽和水蒸氣壓力，指密閉條件下水的氣相與液相達到平衡即飽和狀態下的水蒸氣壓力。飽和水蒸氣壓力數值與飽和溫度相關，當溫度上升時，對應的飽和水蒸氣壓力隨之上升。

蒸汽壓力與溫度對照表

註：加熱室溫度差=殼層壓力(真空度)相應溫度-加熱室料液溫度。

過熱度=蒸汽溫度-飽和蒸汽壓力相應溫度。

㈨ 蒸汽壓力與溫度對照表

11.1飽和水蒸汽壓力、溫度對照表壓力KPa 溫度℃ 壓力KPa 溫度℃ 壓力MPa 溫度℃ 壓力MPa 溫度℃9.8 101.76 470.7 156.76 3.43 243.03 7.65 292.7319.6 104.24 490.3 158.07 3.53 244.62 7.75 293.6029.4 106.56 509.9 159.35 3.63 246.17 7.85 294.4739.2 108.73 529.6 160.60 3.72 247.68 7.94 295.3249 110.78 549.2 161.82 3.82 249.17 8.04 296.1758.8 112.72 568.8 163.01 3.92 250.63 8.14 297.0168.6 114.57 588.4 164.17 4.02 252.07 8.24 297.8578.4 116.32 608 165.30 4.12 253.48 8.34 298.6788.2 118.00 627.6 166.41 4.21 254.86 8.43 299.4998 119.61 647.2 167.50 4.31 256.22 8.53 300.30107.8 121.15 666.9 168.56 4.41 257.56 8.63 301.11117.6 122.64 686.5 169.60 4.51 258.87 8.73 301.90127.4 124.07 706.1 170.62 4.61 260.16 8.73 302.69137.2 125.45 725.7 171.63 4.7 261.44 8.92 303.48147.1 126.78 745.3 172.61 4.8 262.69 9.02 304.26156.9 128.08 764.9 173.58 4.9 263.92 9.12 305.03166.7 129.33 784.5 174.53 5.0 265.14 9.22 305.79176.5 130.54 882.6 179.03 5.09 266.34 9.32 306.55186.3 131.72 980.7 183.20 5.19 267.52 9.41 307.30196.1 132.87 1.079MPa 187.08 5.29 268.68 9.51 308.05205.9 133.99 1.177 190.71 5.39 269.83 9.61 308.79215.7 135.08 1.27 194.13 5.49 270.96 9.71 309.52225.6 136.14 1.37 197.36 5.59 272.08 9.81 310.25235.4 137.17 1.47 200.43 5.69 273.19 10 310.98245.2 138.18 1.57 203.35 5.79 274.27 10.2 312.41255.0 139.17 1.67 206.14 5.88 275.35 10.39 313.82264.8 140.14 1.77 208.82 5.98 276.41 10.59 315.21274.6 141.08 1.86 211.39 6.08 277.46 10.79 316.58284.4 142.01 1.96 213.85 6.17 278.50 10.98 317.93294.2 142.92 2.06 216.23 6.27 279.52 11.18 319.26304 143.80 2.16 218.53 6.37 280.53 11.36 320.58313.8 144.68 2.25 220.75 6.47 281.53 11.57 321.87323.6 145.53 2.35 222.90 6.57 282.52 11.77 323.15333.4 146.37 2.45 224.99 6.67 283.50 11.96 324.42343.2 147.19 2.549 227.01 6.77 284.77 12.16 325.66353 148 2.64 228.98 6.86 285.42 12.36 326.89362.8 1

㈩ r22製冷劑溫度壓力對照表

「R22製冷劑溫度壓力對照表溫度絕對壓力溫度絕對壓力溫度絕對壓力溫度絕對壓力度℃MPA度℃MPA度℃MPA度℃MPA-380.0507-140.1485100.3567340.7394581.3687-370.0533-130.1508110.3687350.7602591.4013-360.00