廢礦物油蒸餾廢氣處理設備

㈠ 廢氣處理設備的工作原理是什麼

1) 稀釋擴散法。原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。
2) 水吸收法。原理：利用臭氣中某些物質易溶於水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解於水達到脫臭目的。
3) 曝氣式脫臭法。原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用范圍廣。
4) 催化氧化工藝。原理：反應塔內裝填特製的固態填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特製噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，並在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。
5) 低溫等離子體。低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。

㈡ 有機廢氣處理用什麼設備怎麼處理

首先鄭重聲明：按北京2019年環保治理標准規范來看，光氧、等離子類除臭除異味，不解決有機廢氣問題，目前北京周邊城市對於有機廢氣處理基本上改造成催化燃燒設備。
什麼是吸附脫附催化燃燒設備?
吸附脫附催化燃燒設備是結合了活性炭吸附脫附和催化燃燒技術的廢氣處理設備，先將廢氣吸附再脫附形成高濃度的廢氣，再對廢氣進行催化燃燒處理。
吸附脫附催化燃燒設備處理有機廢氣的工藝原理：
吸附脫附催化燃燒設備分為兩個部分，活性炭吸附脫附部分和催化燃燒部分。
1：活性炭吸附脫附：有機廢氣在風機的作用下進入活性炭層，活性炭具有許多孔隙，廢氣被活性炭吸附。活性炭飽和後，通過設備的脫附模式對活性炭進行脫附，此時的廢氣具有高濃度、小風量的特點，可以節省風機電費。:2：催化燃燒：廢氣脫附後進入到催化燃燒層的換熱器，然後進入催化燃燒室中的預熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，然後進行排放，安全且穩定。
催化燃燒設備成本結構：
1：催化燃燒設備的主要成本是設備本體的設計，它根據用戶需要處理的濃度和風量需求，而增加成本。
2：運營成本也是催化燃燒設備的主要成本之一，後期運營中，在吸附脫附工藝中，活性炭的成本和催化床的催化劑，也是設備主要成本內容：外部成本主要是電費了，綜合了多個廠家用戶的工況特點，我們也在2018年提出了分散式電能消耗模式，根據區間工況作業能力設計匹配型變頻風機電控，2019年實現工況實際電費消耗，避免任何大負荷浪費。
3：安裝費用，這是總體價格中，除去稅金之後，一次性成本支出，其費用不算高，一般是根據客戶現場面積的大小，產生人工工費和吊裝費用。
定做催化燃燒設備：
在用戶選擇好解決方案後，設計選配出活性炭吸附催化燃燒設備後，在廠家進行定做時，還是要交流幾個重要因素，避免後期定做設備的方案匹配性。
1：材質是否需要防腐，這個普通鋼板和針對防腐級別的材質和配件成本差距不小，在用戶定做設備前，應該根據自己的選型方案，審核有機廢氣的酸腐成分。
2：地形工況，在以往的客戶定做設備的過程中，出現過這樣的問題，設計參數和實際設備大小不同，出現實際用戶廠區內車間面積安放設備不合理，造成新設備分拆改造，出現需方也不舒服，供方也難施工的局面，所以，一定要和我們廠家協調好，用戶的實際廠區面積數據。
3：不同成分的廢氣處理標准，目前在我們國家每個省的有機廢氣排放標准涉及到不同行業，據我們的了解，還是有不同的，在定做催化燃燒設備時，如果有環保改造要求標准范圍的，把數據提供一下，雖然說催化燃燒設備是處理有機廢氣，但是不代表著任何有機廢氣都能處理到一個統一標准，有些廢氣還要改用或者加用其它設備配套處理，才能達到要求規范，大部分有機廢氣還是催化燃燒設備獨立工作處理，能達到排放要求的。在這做出提醒，是為了定做客戶，不要到後期造成不必要的采購浪費。

㈢ 工業廢氣處理設備有哪些

有多種的 我說說其中一種吧 UV光解凈化器

萬川環保UV光解凈化器的原理：1.特定的波段（253.7納米）的紫外線對惡臭氣體的分子鏈進行分解，將其大分子結構打破變成小分子結構。2.特定的波段（185納米）波段的紫外線使空氣中的氧分子產生活性氧，即游離態的氧。因為游離氧所攜帶正負電子不平衡，所以與空氣中的氧分子結合，進而生成臭氧。3.受催化劑二氧化鈦（TIO2）的影響下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成二氧化碳（CO2）和水（H2O）等無機物。4.萬川環保UV光解凈化器處理氣體的種類：氨氣、硫化氫、三氯化碳、己辛烷、丙酮、甲醇、甲基乙基酮、叔丁基甲基醚、二甲氧基甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、甲基異丙基酮、異丙醇、四氯乙烯、三甲胺、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、苯乙烯、二甲二硫、二硫化碳、硫化物、苯、甲苯、二甲苯等

㈣ 廢機油提煉設備如何處理危險性的液化廢氣

廢機油提煉設備中反應釜在催化劑催化處理廢橡塑分解生產的過程中，不可液化的廢氣C1、C4烷烴類直接燃燒有一定危險性。在把它作為燃料燒掉之前，首先進行安全過濾，再通過第一道液體閉封，然後使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以徹底達到安全生產。在安全生產方面，設備有壓力表、溫度計、自動報警設備等安全裝置。其它如：冷凝系統、廢氣凈化等系統，採用了安全裝置，細致到各部分；自動報警、自動排險，100%的安全。
另外，廢機油等煉油設備裡面的含水量一定不要過多，假如水量含過多的話，煉出的油有一部分就會溶解在水裡面，從而大大降低廢機油的出油率，也影響油的質量。還有就是煉油過程中的溫度控制。從廢機油煉油設備裡面出來的油類不能有溫度，冷卻水溫也不適超越30攝氏度。

㈤ 廢氣處理的環保設備有哪些

UV光氧催化設備； UV光解設備； UV光解凈化設備； UV光解； UV光氧催化處理設備； 低溫等離子廢氣治理設備； 低溫等離子設備； 低溫等離子體； 雙介質低溫等離子；DBD低溫等離子；

㈥ 廢氣凈化處理系統有哪些

1、處理工業廢抄氣、集塵等襲比較好的環保設備是洗滌塔。在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的，廣泛應用於工業廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。洗滌塔主要應用於空氣污染防治工程、集塵處理系統工程及油煙處理管道抽風等工程。

2、燃燒法、本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用於高濃度VOCs廢氣的凈化。對於自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上。工業廢氣處理設備有：

1、吸收設備 ；

2、吸附設備 ；

3、有機廢氣的燃燒及催化凈化設備。

采萊環保ROVA一直致力於為客戶提供先進、可靠的工業級焊煙凈化器，並從事環保科技領域內的各類空氣過濾器的設計、研發、製造、加工、銷售及安裝。

㈦ 工業廢氣處理的設備都有哪些

1、吸收設備吸收法採用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差回異進答行分離。
2、吸附設備在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面並濃集其上，此現象稱為吸附。
3、RTO/RCO 用於處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。
4、工業有機廢氣的低溫等離子體的治理設備等離子體就是處於電離狀態的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國科學 muir，於1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現象時命名的。
不同類型的廢氣，使用的處理方法也有所不同，還有不少組合工藝，常用的比如：有機廢氣吸附-脫附-冷凝回收技術工藝、吸附濃縮+催化氧化技術工藝等等。

㈧ 廢機油煉油設備煉出的油有什麼用途

廢機油、燃料油、原油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，
原料油在內經過管式爐後容加熱到一定溫度，經過熱油循環泵打入結焦罐與初餾塔連接處產生的油氣由初餾塔進入分餾塔，經過微負壓工藝後。
油氣分別進入一線，二線，三線。分別出輕質油，柴油，重油。不可回收的廢氣引到加熱爐內燃燒。
潤滑油/廢機油蒸餾凈化煉油設備用途：
將各類機械、船舶、機動車或其他設備更換下來的廢機油（廢潤滑油）經過蒸餾凈化後提取出基礎油、汽油、柴油、渣油等產品；原材料價格低廉容易獲取，煉油工藝簡單自動化，所得產品燃料油、基礎油（油品好，價格高）、渣油可以直接出售獲取利潤。

㈨ 廠廢氣凈化用哪些設備

√樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

工業廢氣處理設備常用的設備有廢氣塔、活性炭吸附設備、UV光解廢氣處理設備、等離子廢氣處理設備、UV光解活性炭廢氣處理一體機、等離子活性炭廢氣處理一體機、生物除臭設備、脈沖除塵設備、油煙凈化器、催化燃燒設備、環保在線監測設備，這些是目前常用的環保設備，針對企業的情況不同，廢氣處理的工藝和設備組合也不一樣。

廢氣處理塔

噴淋塔、水洗廢氣塔、洗滌塔、酸霧處理塔，它的主要功能是通過沖洗降低廢氣濃度

活性炭吸附設備

企業常用的有活性炭吸附箱，通過廢氣塔的預前處理，進入到活性炭吸附箱，活性炭對於VOCS廢氣分子顆粒有很好的吸附作用，能夠起到凈化廢氣的效果。

等離子廢氣處理設備

主要原理是通過產生強電磁場，釋放臭氧，從而分解惡臭氣體，達到除臭和除油煙的良好效果。

生物除臭塔

又叫生物滴濾塔，是通過生物菌的培養，用生物菌對惡臭氣體，如硫化氣體、氨氣等廢氣進行吸收，釋放二氧化炭和水的過程，該設備後期維容易打理。

脈沖除塵設備

分為乾式除塵和濕式除塵，乾式除塵器主要針對乾性的粉塵，

催化燃燒設備

又叫RCO，該設備具有吸附和脫附，蓄熱、吹掃、釋放熱能，重復運轉，通過催化劑的作用，一般溫度在300℃-500℃之間，讓廢氣在低溫下進行無焰燃燒，使廢氣處理更完全。

希望此次回答對您有所幫助！

㈩ 常用的廢氣處理方式有哪些

樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

常用的廢氣處理方式：

1、吸收凈化法

吸收是凈化氣態污染物z常用的方法。吸收法被定義為：用適當的液體吸收劑進行廢氣處理，使廢氣中氣態污染物溶解到吸收液中或與吸收液中某種活性組分發生化學反應而進入液相，這樣使氣態污染物從廢氣中分離出來的方法;或者說，利用吸收劑將混合氣體中一種或數種組分(吸收劑)有選擇地吸收分離的過程稱作吸收。

吸收常被分為物理吸收和化學吸收，其區別見下表：

2、吸附凈化法

吸附是利用多孔性固體吸附劑處理流體混合物，使其中所含的一種或數種組分吸附於固體表面上，以達到分離的目的。吸附過程和吸收的區別在於：吸收後，吸收組分均勻的分布在吸收相中，吸附後，吸附組分聚積或濃縮敷在吸附劑上，只y一個非均相過程。

目前，吸附操作在有機化工、石油化工等生產部門已有較為廣泛的應用。該方法在環境工程中的使用也很普遍，主要原因是吸附劑的選擇性高，它能分開其他過程難以分開的混合物，有效地清除(回收)濃度很低的有害物質，設備簡單，操作方便，凈化效率高，且能實現自動控制。

吸附過程是一個動態過程，在這個過程中，吸附質從流體中擴散到吸附劑表面和微孔內表面上，釋放熱量，而被吸附在吸附劑的表面上。脫附過程是一個與吸附過程相反的過程。

吸附質在吸附劑表面吸附後，吸附質分子的內能因分子運動形式，如擴散、振動、旋轉發生改變而降低，從而釋放出能量，稱之為吸附熱。汽化熱(或冷凝熱)和結合熱是吸附熱的兩個組成部分。吸附熱大於物質氣化熱約1.5倍，不排除特殊情況的存在。總體說來，吸附熱收到吸附量、吸附溫度、吸附時流體空塔速度等因素的影響，如果不及時將吸附熱引出去的話，其中被脫附分子所吸收的一部分熱量會對吸附過程造成負面影響。

3、冷凝凈化法

冷凝凈化法即利用物質在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質，採用降溫、加壓方法使處於蒸汽狀態的氣體冷凝而與廢氣分離，以達到凈化或回收的目的。

冷凝凈化對有害氣體的去除程度，與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸汽壓有關，冷卻溫度越低，有害成分約接近飽和，其去除程度越高。它特別適用於處理廢氣濃度在10000*10-6以上的有機溶劑蒸汽，不適宜處理低濃度的廢氣。在恆定溫度的條件下通過提高壓力的辦法可實現冷凝過程，也可通過恆定壓力的下降低溫度來進行冷凝。廢氣通過冷凝可被凈化，但室溫下的冷卻水無法達到高的凈化要求，要想凈化完q，需要降溫、加壓，這就使處理難度加大、費用增加。因此，通常將吸附、燃燒等手段與冷凝發聯合使用作為凈高濃度有機氣體的前期處理，以達到實現降低有機負荷、回收有價值的產品的目的。另外，冷凝凈化一般只適用於空氣中含蒸汽濃度較高時，因此進入冷凝裝置的蒸汽濃度可在爆炸極限以上，而且冷凝裝置出來時的濃度可在爆炸下限以下，在冷凝中恰好是在爆炸上限與下限之間，這是不利於a全的一個缺點。

4、催化凈化法

催化凈化法是使氣態污染物通過催化劑床層，在催化劑的作用下，經歷催化反應，轉化為無害物質或是易於處理和回收的物質的凈化方法。催化凈化法有催化氧化法和催化還原法兩種。催化氧化法：是使廢氣中的污染物在催化劑的作用下被氧化。如廢氣中的SO2在催化的有機化合物的廢氣均可通過燃燒的氧化過程分解為H2O與CO2向外排放。催化還原法，是使廢氣中的污染物在催化劑的作用下，與還原性氣體發生反應的凈化過程。如廢氣中的NOx在催化劑(銅鉻)作用下與NH3反應生成無害氣體N2。催化凈化特點是避免了其他方法可能產生的二次污染，又使操作過程得到簡化，對於不同濃度的污染物都具有很高的轉化率。其主要應用在於將碳氫化合物轉化為二氧化碳和水，氮氧化合物轉化為氮，二氧化硫轉化成三氧化硫而加以回收利用，有機廢氣和臭氣的催化燃燒，以及汽車尾氣的催化凈化等。其缺點是催化劑價格較高，廢氣預熱要消耗一定的能量。

廢氣中污染物含量通常較低，用催化凈化法處理時，往往有下述特點：1)由於廢氣污染物含量低，過程熱效應小，反應器結構簡單，多採用固定床催化反應器。2)要處理的廢氣量往往很大，要求催化劑能承受流體沖刷和壓力降的影響。3)由於凈化要求高，而廢氣的成分復雜，有的反應條件變化大，故要求催化劑有高的選擇性和熱穩定性。

5、生物法

在Genf-Villette(地名，1964年建起s個生物凈化裝置)d一次用生物凈化裝置凈化廢氣。生物法處理廢氣技術在20世紀80~90年代得到了快速發展，荷蘭和德國成為s批大規模應用生物技術處理廢氣的g家。隨後，生物技術在廢氣處理中的應用也越來越廣泛，目前使用的生物凈化氣體裝置在歐洲已c過7500座，其中一半裝置都用來處理污水以及堆肥臭氣，關於可生化氣體的凈化原理和工程應用經驗的一套重要體系也已經形成。生物凈化技術彌補了傳統物化處理技術的不足，傳統方法需要專門的安q運行程序管理(如化學吸收)，並且耗能高，經濟投入高，相較之下，生物凈化法屬於清潔型的治理方法，成為廢氣治理特別是可生化廢氣治理的前沿和熱點。

生物法廢氣凈化技術是多學科交叉的環保高新技術。具體說來是一項低濃度工業廢氣凈化前沿熱點技術，它建立在已成熟的採用微生物處理廢水方法上。國內已有的研究表明，低濃度工業廢氣已無法通過常規技術進行經濟、有效地凈化處理，但使用生物法廢氣凈化技術處理低濃度工業廢氣卻行之有效的，具有明顯的技術和經濟優勢。

6、膜分離凈化

膜凈化法是混合氣體在壓力梯度作用下，透過特定薄膜時，不同氣體具有不同的透過速度，從而使氣體混合物中的不同組分達到分離的效果。壓力差、濃度差以及電位差推動著膜分離過程的進行，膜分離技術是根據混合物中各組分的選擇滲透性能的差異利用膜來分離、提純和濃縮混合物的新型分離技術。能以特定形式限制和傳遞流體物質的分隔兩相或兩部分少有兩個界面，這兩個界面是兩側流體接觸以及傳遞的橋梁。對流體來說，分離膜可以半透明也可以完q透過，但絕不能w全不透過。

膜分離的主要特點是實現混合物以及物質分子尺寸的分離，它將選擇透過性的膜作為分離的手段。相變化不會發生在膜分離過程中(滲透蒸發膜除外)，因此操作可在常溫下進行，這就避免了濃縮和富集物質的性質因高溫而改變的不利，在食品、醫葯等行業膜分離因此優點而被廣泛使用。能耗少、成本低、效率高、無污染並可回收有用物質是膜分離的共有優點，對於同分異構體組分、性質相似組分，熱敏性組分、生物物質組分等混合物的分離，膜分離方法十分適用，有時可以代替蒸餾、萃取、蒸發、吸附等化工單元操作。實踐表明，若常規分離不能通過經濟的方法實現，膜分離會成為一項非常有用的技術。將常規分離與膜分離相結合的技術更加經濟有效。綜合上述優點，膜科學和膜技術在近二三十年得到快速的發展，目前已成為工農業生產、國防、科技和人民日常生活中不ke缺少的分離方法，越來越廣泛地應用於化工、環保、食品、醫葯、電子、電力、冶金、輕紡、海水淡化等ling域。

7、燃燒凈化法

用燃燒方法來銷毀有毒氣體、蒸汽或煙塵、使之變成無毒、無害物質，叫做燃燒凈化。燃燒凈化僅能銷毀哪些可燃的或在高溫下能分解的有毒氣體與煙塵，其化學作用主要是燃燒氧化，個別情況下是熱分解。燃燒凈化，可以廣泛地應用於有機溶劑蒸汽及碳氫化合物的凈化處理，這些有毒物質在燃燒氧化過程中濃度較高、發熱量較大的可燃性有害氣體(主要是含碳氫的氣態物質)，燃燒溫度一般在600~800。C。燃燒法簡便易行，可回收熱能，但不能回收有害氣體，易造成二次污染。

希望此次回答對您有所幫助！