板式換熱器化學除垢

『壹』 板式換熱器如何清洗板

板式換熱器的清洗方法是使用酸性清洗劑進行清洗，酸洗可以有效的幫助清除結垢，酸性物質能夠很好的溶解並且破壞水垢的結構，從而讓水垢脫落就能夠達到很好的達到清洗的效果。

清洗的時候，清洗液體的流速要比正常的介質流速快一些，要達到1.5倍左右才能有效果。需要注意的是，在清洗完畢之後，為了防止清洗液體留在設備內部，一定要用清水再置換一下，這樣等清洗液完全排出之後才行。還有，就是有很多板片是不銹鋼的，那麼在清洗的時候一定要注意不要使用鹽酸清洗劑。最後就是，在製作清洗溶劑的時候，裡面的氯的含量不得超過0.0003。

板式換熱器在使用過程中時間一久就會產生結垢，水中含有眾多的鈣鎂重碳酸鹽，這些物質在受熱後就會分解成碳酸鈣，碳酸鈣是一種沉積物，就會沉積在換熱器中，久而久之就會形成一層很厚的結垢，同時還會生成松軟且無固定形狀的氫氧化鎂，這就讓結垢更加的容易形成了。

板式換熱器是一種現在生活中常用的波紋狀高效換熱器，板式換熱器具有很好的換熱效率，而且在換熱過程中的熱損小，佔地面積小且使用時間長，所以現在人們生活中應用比較廣泛，但是長期放置後換熱器就會結垢，那麼這種情況就需要清洗。我們可以按上面的清洗方法就可以做到很好。

『貳』 不銹鋼的板式換熱器怎樣清洗

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不銹鋼的板式換熱器水垢清洗分為不銹鋼的板式換熱器化學清洗（酸洗）和不銹鋼的板式換熱器物理清洗（高壓水射流清洗）兩大類，這兩種方式都能夠起到清洗除垢的目的，但是前者更加徹底，但是價格比較高，後者可以粗落的去除水垢。價格相對便宜。但無論前者還是後者都需要進行垢樣分析，如果選擇後者還需進行融垢實驗。你可以找專業機構，具有相關業績資質的，像
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『叄』 板式換熱器怎麼除垢

用除垢劑清洗很容易損傷表面的保護膜，用氣吹清洗不夠徹底，我知道一家海拓公司生產的超聲波除垢防垢設備，使用情況很不錯，你可以已聯系一下試試

『肆』 板式換熱器的清洗步驟、清洗劑要如何選擇

板式換熱器的清洗步驟：
（1）首先根據換熱器的換熱面積及結垢厚度，計算出需要准備的1st-TECHF2不銹鋼/鋁專用型清洗劑原液數量；
（2）根據換熱器的管路容積，准備好清洗劑的容器，能滿足循環需要即可，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器；
（3）根據換熱器內部循環壓力要求，准備好可供循環的工業離心泵，准備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要製作法蘭連接並連接好管路；（參考圖三）
（4）根據垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對1st-TECH F2清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據情況不同可控制在1:1~1:5 之間；
（5）在容器內倒入足夠量的1st-TECH F2清洗劑開始對換熱設備進行循環清洗。換熱設備不用拆卸，可在線清洗；
（6）循環清洗過程中由於清洗劑與垢質發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫；
（7）清洗一段時間後，用 PH 試紙對清洗劑進行測試，測試結果PH值如高於 4~5 左右時，需適量添加清洗劑原液繼續清洗。並適時將循環管路的進、出口調換進行反循環清洗；
（8）清洗過程中要時刻對清洗劑進行測試，保持PH值在 3 以內有效范圍且長時間再沒有變化時，說明換熱設備已經清洗干凈；
（9）在容器內換入清水進行循環沖洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈，沖洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。
重點：一定要選擇環保型的清洗劑，不要為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設備的報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。

『伍』 換熱器清洗麻煩嗎

換熱器清洗很麻煩，我們以板式換熱器為例做一個說明。

板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅硬,和傳熱片結合牢固,難以用物理方法清除,所以選擇用化學清洗中的酸清洗方法除垢。根據板式換熱器的結垢情況、老化程度和用戶的要求,板式換熱器的化學清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。

拆卸清洗除垢比較徹底,效果好,但勞動量大、工序復雜,且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響;不拆卸清洗除垢不夠徹底,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

當板式換熱器結垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須採取拆卸清洗;當板式換熱器結垢較輕或老化嚴重時,可採取不拆卸清洗。

化學清洗時可採取循環清洗和浸泡清洗相結合的清洗工藝。循環清洗是用循環泵、清洗槽、塑料管、清洗對象組成封閉循環系統,將循環系統中加入適量清洗劑,用循環泵循環清洗;浸泡清洗是循環系統中清洗劑均勻達到一定濃度後,關閉循環泵浸泡。

為了保證清洗劑的濃度,在循環過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內,必要時需添加清洗劑。遇中午或晚上可採取加清洗劑後浸泡清洗。

『陸』 如何正確的對換熱器清洗

板式換熱器如何預防和清除水垢的方法？

一、板式換熱器機械除垢法：機械除垢是用軟軸洗管器對鋼製冷卻管的冷凝器進行除垢的方法，特別適用立式殼管式冷凝器。

當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結晶條件，使晶體的結構疏鬆，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結力強的堅硬水垢，成為鬆散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。

『柒』 板式換熱器如何清洗

沖冼；將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中；酸洗；鹼洗；水洗；記錄；艾瑞德等廠家官網有相關清洗方法介紹。

『捌』 板式換熱器清洗方法有哪些

1.反沖洗法
一般情況下，可對板式換熱器進行不解體清洗，用水以與介質流動反方向進行沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高於工作壓力。
2.閉路循環清洗法
2.1. 估算清洗劑用量：方法一、根據換熱器的換熱面積及結垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗劑的用量;方法二、(換熱器的外形體積+清洗管線容積)÷4=清洗劑的用量。
2.2. 根據換熱器的管路容積，准備盛清洗劑的容器，需滿足循環需要，容器內表面要求干凈(與清洗劑不產生反應)。
2.3. 根據換熱器內部循環壓力要求，准備好可供循環的工業離心泵，准備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時可製作法蘭連接。
2.4. 清洗管路連接時，首先將換熱器的出口連接到清洗入口，換熱器進口為出口，清洗1-2小時後，進、出口調換反清洗1-2小時。
2.5. 循環清洗過程中由於清洗劑與污垢發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的污垢雜質及泡沫;清洗1-2小時後，用PH試紙每30分鍾檢測一次，如果PH值穩定在一定數值不變時，根據經驗換熱器中的碳酸鹽水垢應溶解完畢;如果PH值上升則再行添加少量清洗劑原液(具體添加量現場而定)。
2.6. 在確定換熱器中，污垢清洗干凈後，在容器內換入清水進行循環清洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的污垢和其它雜質沖洗干凈，清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。
3.拆卸浸泡清洗法
3.1.給板式換熱器排水。
3.2.檢查導桿的滑動表面並揩乾凈。
3.3將板換拆卸後並按照順序擺放，做好標記。
3.4.製作清洗槽，往清洗槽內注清洗劑並添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。
3.5.開始浸泡清洗，每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度及PH值，使清洗劑的濃度始終保持在安全有效的范圍內，若有頑固污垢，可用軟刷進行刷洗。 
3.6.當清洗劑的濃度及PH至連續1~2h內不變化或變化量極小，同時觀察到板片表面基本無污垢，可視為清洗結束。
3.7.清洗結束後用水將每片板片沖洗干凈。

『玖』 換熱器板式換熱器如何清洗

板式換熱器的能力和抗腐蝕性取決於板片組是否能保持清潔。板片上的結垢可以用一版種合適清洗劑在換熱器內權打循環，即不必拆開換熱器加以去除；或是拆開換熱器，用手工清洗板片。 使用合適的清洗劑，即可在不損傷板片的情況下除垢。要注意的是不得將不銹鋼板片表面上的鈍化（保護）膜除去。鈍化膜是不銹鋼抗腐蝕的主要屏障。不得使用含氯化學品。
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『拾』 板式換熱器如何清洗

根據清洗方法的不同,主要清洗方法為物理清洗和化學清洗。
一、化學清洗
化學清洗是通過化學清洗液產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。
化學清洗方法
1、循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。
2、浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。
3、浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。
化學循環法清洗步驟：
（1）隔離設備，並把換熱器內的水排放干凈。
（2）用高壓水清洗管道雜質並封閉系統。
（3）隔離閥和交換器之間裝球閥，接上輸送泵和導管，清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。
（4）注入所需要的清洗劑，反復循環清洗。
（5）隨時排出氣體並注入適當的水。
（6）使用PH 試紙測定清洗劑的有效性。
（7）回收清洗溶液並用清水反復沖洗至PH呈中性。
二、物理清洗
物理清洗是藉助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離並剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現「死角」。
常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術、電場除垢技術等。
（1）高壓水噴射清洗
利用柱塞泵產生的高壓水經過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器里大、耗水多。
（2）超聲波除垢
主要是利用超聲波聲場處理流體，使流體種的成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學性能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。
（3）管道內移動式除垢機除垢
新型管道內移動式除垢機效率較高，質量好，適用於油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。
按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：
A.電力驅動移動式除垢機；
B.液力驅動移動式除垢機；
C.壓縮空氣驅動移動式除垢機。
3、機械清洗
它是靠機械作用提供一種大於污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質垢，但要清理干凈管內垢層一般需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質量差。
4、微生物清洗
微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。
物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的清洗效果。
對化學清洗方法而言，清洗劑的選擇對清洗效果有顯著影響。