㈠ 溴化鋰機組的內腔清洗
溴冷機內腔是一個密閉的高真空環境,製冷劑---溴化鋰溶液在內腔中完成濃縮吸收再稀釋循環,從而達到製冷效果。因此,內腔的清潔度,關繫到致冷劑----溴化鋰溶液的質量性能,從而影響製冷效果。溴冷機所使用的溴化鋰溶液價格昂貴,其品質達到試劑級要求,不合格的溶液不僅導致製冷量衰減,而且縮短機組的使用壽命,含有雜質存有污垢的內腔會堵塞屏蔽泵濾網造成故障;會堵塞吸收器、蒸發器噴嘴或淋激孔,造成吸收、蒸發效率下降,製冷量衰減;會在高壓發生器、蒸發器、吸收器、冷凝器管程、高低溫熱交換器管程殼程形成污垢、影響熱交換效果。因此,保持溴冷機溶液內腔的清潔和噴咀的暢通也是溴冷機維護保養工作的一項重要內容。
當機組運行較長時間後,內腔不可避免地產生鐵銹等雜質,溶液質量下降,內腔腐蝕嚴重,換熱管殼程積大量污垢,影響換熱效果。吸收器、蒸發器噴淋咀或淋激孔出現堵塞時,必須對內腔進行清洗。
由於溴化鋰溶液對金屬材質具有一定的腐蝕性,以及能量增強劑---辛醇的使用,溴冷機使用一段時間後,內腔會發生銹蝕和產生粘泥垢,比如在高低溫熱交換器管層及殼層、發生器、吸收器、蒸發器殼層會形成一層污垢,其主要成份為:Fe2O3、CuO及有機物炭化物等,這些污垢通常固存較牢,靠溶液清洗已無濟於事,此時應採取脫脂轉化,粘泥剝離等化學清洗方法。為保證除垢徹底,往往需通過加溫保持一定的清洗溫度。當內腔有大塊銹渣,並伴有吸收器、蒸發器噴嘴或淋激孔堵塞現象時,還應進行除銹疏通噴咀等化學清洗。
由於溴冷機內腔流程復雜及內部材質多樣性。因此,化學清洗應首先精通溴冷機的內部構造及工作流程,選用葯劑應充分考慮對設備的安全性,操作起來避免捷徑現象,葯劑應充分混合均勻,嚴格檢測有關數據。實踐證明,科學的內腔化學清洗後,在其它情況正常下,機組的製冷能力將可恢復到90%以上。並且在較長時間內不會因內腔污染或噴咀堵塞而製冷量再衰減。
需要說明的是,對內腔進行化學清洗,由於是採取水法清洗,殘留在機內的溶液將損失,因此應盡可能放盡取出,清洗前應水沖至無Br-,方可進行下步操作,除垢清洗結束還應進行鈍化預膜等工藝,防止清潔的金屬再腐蝕。