如何密封蒸餾鍋不漏氣

⑴ 我蒸饅頭一掀鍋蓋水蒸氣蒸餾水就落在饅頭上，饅頭就塌陷了怎麼辦請高人指點，謝謝

蒸鍋放水，開火，大火燒開，把饅頭當蒸盤中，蒸饅頭30分鍾即可。一定要把鍋蓋版蓋好，不能漏權氣，不然這樣蒸出來的饅頭會凹下去，關火後打開鍋蓋， 所看到的饅頭白凈鮮亮。一鍋香噴噴的饅頭就這樣誕生了，又圓又白，又香甜的白頭就這樣做好了。

⑵ 有機化學實驗，怎麼檢查水蒸氣蒸餾裝置不漏氣呢

1、進行水蒸氣蒸餾時，水蒸氣導入管的末端為什麼要插入到接近於容器的底部？
答：使專瓶屬內液體充分加熱和攪拌，有利於更有效的進行水蒸氣蒸餾
2、在水蒸氣蒸餾過程中，經常要檢查什麼事項？若安全管中水位上升很高時，說明什麼問題？如何處理才能解決？
答：：（1）經常要檢查安全管中的水位是否正常，有無倒吸現象，蒸餾部分混合物濺飛是否厲害。

（2）說明有某一部分阻塞。

（3）應立即旋開螺旋夾，移去熱源，拆下裝置進行檢查（一般多數是水蒸氣導入管下管被樹脂狀物質或者焦油狀物所堵塞）和處理。

⑶ 水蒸氣蒸餾時如何檢查裝置的氣密性

對水蒸氣發生器進行加熱，稍後發現三口燒瓶中的水蒸氣導入管口冒出氣泡則回證明密封良好答，反之漏氣。
蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、Absorption等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑,從而保證不會引入新的雜質。

⑷ 揮發酸測定 水蒸氣蒸餾裝置如何保證氣密性良好

對水蒸氣發生器進行加熱,稍後發現三口燒瓶中的水蒸氣導入管口冒出氣泡則證明密封良好,反之漏氣。

⑸ 進行蒸餾裝置，如何檢查裝置氣密性

加熱法
如圖所示，以這個裝置為例。

將導管出口埋入燒杯的水中，用手掌焐熱燒瓶，觀察燒杯中管口是否有氣泡逸出，過一會兒移開手，觀察浸入水中的導管末端有無水上升形成水柱。若焐時有氣泡溢出，移開手有水柱形成，說明裝置氣密性良好，可以安心開始實驗。

原理：由於焐熱燒瓶後，瓶內空氣受熱膨脹，從導管口逸出，所以在水中形成氣泡。而移開手後，試管內溫度下降，空氣收縮，導致壓強低於外界大氣壓，於是大氣壓把燒杯中的水壓到導管中，以達到平衡。所以如果能看的導管口有一小段水柱，就說明氣密性良好。
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1、實驗原則：
氣密性檢驗的原則是，先讓裝置和附加的液體(一般指水)，構成封閉的整體，改變這個整體的溫度，導致壓強的變化，來判斷氣密性好壞，由於裝置的不同，檢驗的方法也有所不同。
2、檢查裝置氣密性的另一種方法
液面差法
用止氣夾夾住橡膠導管部分，向長頸漏斗中加水，使之下端浸在水中，繼續加水形成一段水柱，產生高度差，在一段時間內水柱不發生回落，說明氣密性良好。對於具體問題。要具體對待，比如：實驗室製取氫氣，經除雜質(HCI氣體及水分)後，再做它用。
檢驗氣密性時向長頸漏斗中加水，使之下端浸在水中，用熱水微熱B或C裝置，如果在D處有氣泡放出，A的長頸漏斗水面上升，停止加熱，A中長頸漏斗液面恢復正常，D中導管倒吸—段水柱，證明氣密性良好。
參考資料：網路-氣密性檢驗

⑹ 木酒甑蒸餾時上口怎麼做封口才密封效果好啊，

從以下三方面入手，可以提升口才：1、博覽群書……特別要熟記經典文章、歷史典故、以及成語和名言……需要的時候加以引用2、敢於在大庭廣眾之下開口表態3、組織好自己的發言，讓它有條有理，生動而有吸引力

⑺ 有機化學實驗，怎麼檢查水蒸氣蒸餾裝置不漏氣

不行 水加熱放出的水蒸氣太多 如果只是小孔漏氣 就檢查不出來
手握蒸餾燒瓶 導管一端插入水中 如果有氣泡冒出 說明氣密性良好

⑻ 進行蒸餾裝置，如何檢查裝置氣密性

1、如圖將導管出口埋入燒杯的水中，用手掌焐熱
燒瓶
，觀察燒杯中管口是否有氣泡逸出，過一會兒移開手，觀察浸入水中的導管末端有無水上升形成水柱。若焐時有氣泡溢出，移開手有水柱形成，說明裝置
氣密性
良好，可以安心開始實驗。

2、由於焐熱燒瓶後，瓶內空氣受熱膨脹，從導管口逸出，所以在水中形成氣泡。而移開手後，試管內溫度下降，空氣收縮，導致壓強低於外界大氣壓，於是大氣壓把燒杯中的水壓到導管中，以達到平衡。所以如果能看的導管口有一小段水柱，就說明氣密性良好。

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對水蒸氣發生器進行加熱，稍後發現三口燒瓶中的水蒸氣導入管口冒出氣泡則證明密封良好，反之漏氣。
它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
與其它的分離手段，如萃取、Absorption等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑,從而保證不會引入新的雜質。
參考資料來源：網路-蒸餾法

⑼ 水蒸氣蒸餾時,如何檢查裝置密閉性

一般來說用微熱法，就是先將儀器連接起來（蒸餾瓶中放些許水），其他開關內閉合，微熱蒸餾瓶，可以看到容毛細玻璃管口會冒幾個氣泡，之後冷卻，看看管里的水柱是否落下，若不落下則氣密性良好；否則依次檢驗各裝置，看問題在哪裡（注意檢查介面，膠皮管……）
希望這些對你有幫助！

⑽ 芳香油的使用原料

各種方式的特點及使用原料簡述如下：
水中蒸餾 一般是將原料先放入蒸鍋內，然後加入請水或上一鍋的餾出水，水高度剛滿過料層。也有在鍋底設置篩板以防原料與熱源直接接觸造成燒焦，影響精油品質。水中蒸餾原料始終淹沒在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會因原料板結而造成蒸汽短路。水中蒸餾可採用直接火加熱、直接蒸汽加熱或間接蒸汽加熱。 水中蒸餾適於某些鮮花、破碎果皮和易粘結的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解，所以含酯類高的香料植物不能採用這種方法。 水上蒸餾 又稱隔水蒸餾，是把原料置於蒸餾鍋內的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾也可採用直接火加熱、直接或間接蒸汽加熱等三種加熱方式。 蒸餾開始，鍋底水層首先受到加熱，直至沸騰，所產生的低壓飽和蒸汽通過篩板由下而上加熱料層，從飽和蒸汽開始升入料層到鍋頂形成水油混合蒸汽的整個過程，以緩慢進行為宜，一般約需20－30分鍾。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸，產生的低壓飽和蒸汽，由於含濕量大，有利於精油蒸出，也有利於縮短蒸餾時間，節省燃料，提高得油率和油的質量。 水上蒸餾應用較廣，大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用於粉碎後的乾燥原料包括某些乾花。 直接蒸汽蒸餾 是由外來的鍋爐蒸汽直接進行蒸餾。通常在篩板下鍋底部位裝有一條開小孔的環形管，鍋爐來的蒸汽通過小孔直接噴出。通過篩板的篩孔進入原料層加熱原料。由鍋爐來的蒸汽是具有一定蒸汽壓力，溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層，因此，對乾料加熱蒸餾時，乾料必須在裝鍋前預先濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時間，高沸點的成分可蒸出，出油率高。 直接蒸汽蒸餾法適於鮮料或預先濕處理的乾料，如白蘭葉、橙葉和桂葉等。
間歇式水蒸汽蒸餾提取芳香油需要哪些設備？其基本要求怎樣？ 間歇式水蒸汽蒸餾提取芳香油，不管規模大小，均應包含下列設備：蒸餾鍋、冷凝器和油水分離器。對於直接火加熱的蒸餾設備還需要爐灶，對於直接蒸汽加熱的蒸餾設備還需另設鍋爐以產生水蒸汽。 現就設備的基本要求分述如下：
1、蒸餾鍋 蒸餾鍋是芳香植物蒸餾的主要設備，可分為鍋身、鍋蓋與曲頸三個部分。鍋身多為圓桶形，高：直徑=1.2－1.5：1。在鍋身上部配置有蒸餾時能緊閉不漏氣的鍋蓋。鍋蓋的形狀多為圓錐形。蓋與鍋身連接方式，要便於操作、省力。直接火加熱設備多採用水封式，用水進行密封。直接蒸汽蒸餾鍋多為法蘭式，墊以石棉墊圈進行密封。在圓錐形的鍋蓋中央有一蒸汽出口，形像鵝頸彎曲，稱為鵝頸式曲頸。曲頸不能過高導管不宜過長。導管與鍋蓋連接埠大，與冷凝器連接埠小，而且有一個向下的坡度，使途中冷凝的冷凝液不迴流入鍋中。 鍋身近底部設有帶孔的隔板稱為篩板，原料放於篩板上。直接蒸汽加熱的蒸鍋在鍋底部連接蒸汽盤管，直接火加熱設有回水管。
2、冷凝器 從芳香植物蒸餾而得的帶有精油的蒸汽進入冷凝器，通過冷凝和冷卻成為接近室溫的餾出液。冷凝器是提油的關鍵設備，常用的有蛇管冷凝器、列管冷凝器和螺旋板式冷凝器。冷凝器的構造與一般化工用的冷凝器相同，為此不詳加介紹。在設計或選用冷凝器時，冷凝器的冷凝面積應與蒸餾鍋大小互相配套，否則勢必影響蒸餾速度和處理量 ，影響蒸油得率和質量。一般每立方米的蒸餾鍋需配3平方米冷凝面的冷凝器。每平方米冷凝面每小時可冷凝25－30公升的餾出液。
3、油水分離器油水分離器既是餾出液的受器，又是精油與水分離的容器。根據精油相對密度的不同，可選用輕油即油浮在水面的油水分離器，或選用重油即油沉於水中的油水分離器。有些精油既含輕油亦含重油，則應選用輕重兩用油水分離器。油水分離器應與蒸餾鍋的大小和蒸餾速度的快慢配套，對於一般比較容易分離的精油，要求餾出液能在油水分離器中停留1小時左右為宜。 什麼叫蒸餾速率？一般控制在什麼水平較合適？ 蒸餾速率是表示蒸餾鍋在單位時間單位截面積所通過的蒸汽量。一般以每小時每平方米通過多少公斤蒸汽來表示。蒸餾速率是說明蒸餾速度的快慢，有時也用蒸餾速度或餾出速度表示。蒸餾速度表示蒸餾鍋在單位時間內蒸出的餾出液數量，常以每小時蒸出多少公斤餾出液表示，即公斤/小時。在一定范圍內，餾出速度大，蒸餾時間短，餾出速度小，蒸餾時間長。 對於蒸餾速率或蒸餾速度的調節，必須考慮蒸餾鍋的大小、原料質地情況以及原料破碎程度等等。對於直接火加熱水上蒸餾法以蒸餾葉、草類為原料，其蒸餾速率一般控制通過蒸汽量為每小時每平方米50公斤至80公斤。即50－80公斤/米2·時。用蒸汽法蒸餾，一般蒸餾速度控制在每小時餾出液的數量應保持在蒸餾鍋容積的5%－10%左右。從原料質地和破碎程度考慮，質地比較鬆散或已充分破碎的原料，餾出速度可取小些，反之可適當取大。對於含醛成分較多的精油，如山蒼子、香茅、肉桂等應加快餾出速度。一般蒸餾葉、草及花穗等原料，餾出速度也可快些。不管什麼蒸餾方式，在蒸餾開始階段的10分鍾內，餾出速度應慢，以便把蒸鍋內的空氣排出，以後逐漸增大到工藝要求的餾出速度，蒸餾終點前10分鍾，增大餾出速度，以便把殘留在蒸餾鍋內油水混合蒸汽盡快帶出鍋外。 在蒸餾過程中，測定蒸餾速率或餾出速度的方法也很簡單，用量筒觀察一分鍾餾出液的數量，經幾次測定求出平均值，然後換算成每小時的餾出液量，即為餾出速度，再除以蒸餾鍋截面積，即得蒸餾速率。 什麼叫裝載密度？不同原料的合理裝載密度怎樣？ 所謂裝載密度是指蒸餾鍋單位容積中所裝載的芳香植物原料的數量，即每升裝多少公斤原料。例如2立方米蒸餾鍋，即容積為2000升的蒸餾鍋，若裝入某種芳香植物原料為600公斤時，其蒸餾效果比較好，則這時的裝載密度為0.3。 不同種類的芳香植物原料進行水蒸汽蒸餾應有其最適宜的裝載密度。一般芳香植物的裝載密度介於0.2－0.4之間。合理和適宜的裝載密度，會有利於蒸汽的均勻穿透和上升，而不會造成蒸汽沿鍋壁通過而走短路，在適宜的蒸餾速度時，原料不會穿洞；或產生蒸汽無法通過原料層的不正常現象。 正確的裝載密度，應通過試驗或由大量的生產實踐中總結出來。 一般花及草類的合理裝載密度為0.2左右，茲將幾個主要品種的芳香植物的合理裝載密度列下： 藿香 0.18 山蒼子 0.3 黃衣草 0.20-0.25 白蘭葉 0.16-0.18 香茅（未切碎） 0.23香茅（切碎） 0.3 桉葉 0.2-0.25 桂葉（干葉） 0.12 有了合理的裝載密度，還必須有正確的裝料方法相配合，才能達到較好的蒸餾效果。 如何確定蒸餾的終點？ 在芳香植物進行水蒸汽蒸餾時，芳香油的出油速度開始非常緩慢，表現在餾出液中油的含量比較少，隨著水滲作用的進行，餾出液油水的比例逐漸變化，油的含量逐步增加，隨著蒸餾時間的延長，最後餾出液中油的含量愈來愈少，而水的含量愈來愈大。這時雖然原料中仍然有少量的芳香油，它們大都隱藏在芳香植物組織的內部，或者未蒸出的芳香油多屬於高沸點的成分，所以，這時即使加大蒸汽量，餾出液中芳香油所佔的比例仍然很小。因此通常在蒸餾即將結束之前，應開大蒸汽將粘附在設備內的芳香油蒸出來，隨即應考慮停止蒸餾。 理論上的蒸餾終點，是指總芳香油量不再隨蒸餾時間增加而增加時。但實際生產上往往按理論得率蒸出90－95%時，就作為蒸餾終點。若再蒸餾下去，經濟上則不合算。一般鮮花、鮮葉類的蒸餾時間通常較短，質地比較鬆散或經過充分粉碎的原料，蒸餾時間短些，質地堅硬或未粉碎的原料，蒸餾時間長些。 在生產上判斷蒸餾終點，通常是觀察餾出液中含油的變化情況，當蒸餾過程中，隨著蒸餾時間的增加，餾出液上的油珠從大變小，呈現「油花」時，應認為已經到了蒸餾終點。