① 有關節約用水的調查報告
我們是西城區育民小學二年級11班的學生，我們在各自居住的小區開展了一次家庭月用水量的調查活動，共調查了70個家庭（3口之家）的用水情況（如右圖所示），並收集了一些有關水資源的資料，親自實踐了節約用水的方法。
一、地球——水資源王國
地球又名「水星」，七成多的面積為水所覆蓋，總水量為18萬億億升，其中海水占總體積的97.2%，大陸水體佔2.8%，在大陸水體中極地和高山地區的冰體約占其體積的78.6%，河流湖泊的水僅占總量的0.01%，至於雨水只佔總量的0.001%，而且大部分落在海洋中。陸地上每年徑流總量約為41萬億立方米，其中，78%以洪水形式從無人區流入大海，只有22%可供人類開發利用。所以，現存水儲備的99%是不宜人類利用的，盡管理論上說，每年流入河流和滲入地下的淡水人均擁有量為7000立方米，但世界上已有18個國家的人均可再生水資源擁有量不到1000立方米。據世界資源研究所的一項報告表明，世界上有34億人口平均每天只能得到50升水，居住在「水星」上的人類正面臨著前所未有的淡水短缺的危機。
二、首都北京缺水嗎?
要說北京缺水程度與地處沙漠的以色列一樣，你相信嗎?北京水資源有36億—40億立方米，人均不足300立方米，是全國人均量的1/8，世界人均量的1/30。北京市區日需水量約250萬立方米，而供水能力僅240萬立方米，缺10萬立方米，一遇少雨年份，缺口更大。為建設節水型城市，除更多地開辟水源廠，保護好密雲、官廳水庫等水源外，主要靠節水挖掘潛力，包括節約用水、計劃用水，提高工業用水重復利用率，進一步完成節水技術改造項目。
三、節約用水方法：（見下表）
節水方法 方式 實 際 效 果
臉洗手 浪費 水龍頭大開，水花四濺。
節水 提倡使用面盆洗臉、洗手。
刷牙 浪費 不間斷放水30秒，用水約6升。
節水 口杯接水，3口杯，用水0.6升；3口之家每日
兩次，每月可節水486升。
廁所 浪費 舊式馬桶，每次13升。
節水 使用節水型馬桶，每次9升；使用洗滌水、洗
衣水沖刷廁所，可節水。
洗衣 浪費 洗衣機不間斷的邊注水邊沖淋、排水的洗衣
方式，每次需用水約165升。
節水 洗衣機採用洗滌-脫水-注水-脫水-注水-脫水
方式洗滌，每次用水約110升，每次可節水
55升，每月洗4次，可節水220升；衣物要集
中洗滌，減少洗衣次數；小件衣物提倡手洗，
可節約大量水。
做飯 浪費 水龍頭大開，長時間沖洗；燒水時間過長，
水蒸汽大量蒸發。
節水 炊具、食具上的油污，先用紙擦除，再洗滌，
可節水；控制水龍頭流量，改不間斷沖洗為
間斷沖洗。
洗澡 浪費 過長時間不間斷放水沖淋。
節水 間斷放水淋浴，避免過長時間沖淋。搓洗時
應及時關水；
洗車 浪費 用水管沖洗，20分鍾，用水約240升。
節水 用水桶盛水洗車，需3桶水，用水約30升；使
用洗滌水、洗衣水洗車； 利用機械自動洗
車，洗車水處理循環使用。
水的浪費是驚人的。一個關不緊的水龍頭，一個月可以流掉1-6立方米；一個漏水的馬桶，一個月要流掉3-25立方米水，如果有60萬個水龍頭、20萬個馬桶漏水，一年要損失上億立方米的水。
② 在農葯殘留分析時，怎樣用比較法計算未知樣品的殘留量
農葯殘留分析屬於痕量分析范疇，分析的農葯及樣品基質種類多，成份復雜，分析中投入的成本高。分析的結果經常用於政府管理部門作為貿易、生產等活動的決定性依據，具有極大的責任和權威性。如果沒有嚴格、科學的質量保證和質量控製程序，難免出現分析結果不準確而造成決策失誤和花費大量投入建設的殘留分析實驗室不能合格有效運行的浪費等現象。因此，做好殘留分析的質量控制是產生准確、可靠的殘留分析數據的重要前提和保證。
農葯殘留分析質量控制的目的是使分析結果達到預定的准確和精密程度。為了達到這一預定目的所應採取的措施和工作步驟都是事先規劃好的，通過一系列的規約加以確定，並要求有關分析人員按照規約操作，由此使分析過程處於受檢狀態。
7.1 農葯殘留分析實驗室的基礎條件
實驗室是獲得殘留分析結果的關鍵場所，要使殘留分析質量達到規定水平，必須要有合格的實驗室和合格的分析操作人員。包括儀器的正確使用和定期校正；玻璃儀器的選用和校正；化學試劑和溶劑的選用；溶液的配製和標定、試劑的提純；實驗室的清潔度和安全工作；分析人員的操作技術等。
7.1.1 試劑要求
1. 蒸餾水
蒸餾水是殘留分析實驗室最常用的水之一，通過蒸餾可以大大減少水中所含有的農葯或其它雜質，有效減少對殘留分析的干擾。但是，蒸餾水中常含有可溶性氣體和揮發性物質。殘留分析實驗室一般不用金屬蒸餾器。也不採用離子交換法制備的去離子水，因為去離子水中仍然含有影響殘留農葯分析的雜質。最好採用石英玻璃蒸餾器蒸出的重蒸餾水。
2. 試劑
一般化學試劑分為四級，其規格見表7-1。
表7-1 化學試劑的規格
級 別 名 稱 代號 標志顏色
特級 基準試劑、光譜純 S•P 白色
一級 保證試劑、優級純 G•R 綠色
二級 分析試劑、分析純 A•R 紅色
三級 化學純 C•P 藍色
殘留分析中所用試劑均應為二級或二級以上，高效液相色譜儀流動相則應使用一級（或稱色譜純）。
由於市售的試劑往往達不到殘留分析的要求，需要進行凈化處理。
為了確定溶劑的純度是否滿足農葯殘留分析的要求，對市售的溶劑按下法檢驗：
取300mL溶劑，放入旋轉蒸發器中，濃縮至5mL。取5μL，在准備應用的色譜條件下，注入氣相色譜儀內，在色譜圖上於2~60min內，不應有1mm以上的雜質峰。
某溶劑在整個分析方法過程中使用一定數量，取總量的2倍量，濃縮並定容到最小體積，取最大進樣量進樣，不出現雜質峰或產生小於噪音兩倍或小於1～2mm的峰為標准。
達到上述檢驗要求的溶劑，可以直接供農葯殘留分析使用。達不到要求的溶劑，根據溶劑的性質和所含的雜質，分別選擇提純方法。
常用試劑的處理方法如下：
⑴. 氧化鋁（層析用）：在550℃灼燒4小時。用前於130℃烘5小時，儲存於乾燥器內備用。
⑵. 弗羅里硅土（florisil）：在600~650℃灼燒3小時。用前於130℃烘5小時，儲存於乾燥器內備用。
⑶. 無水硫酸鈉（分析純，乾燥脫水用）：在700℃灼燒4小時，用前於130℃烘5小時，儲存於乾燥器內備用。
⑷. 活性炭：分為兩種，第一，層析用活性炭：20~40目；第二，化學純級活性炭：黑色無定型顆粒物或粉末。處理方法：將活性炭放入濃鹽酸中，加熱煮沸1小時，用蒸餾水洗至中性，烘乾後，放入帶蓋瓷皿內、蓋上皿蓋，在600℃灼燒2小時，用前在105℃烘4小時，儲存於乾燥器內備用。
⑸. 脫脂棉及玻璃棉：放入索氏提取器中，加4%丙酮-正己烷溶劑，在水浴上迴流4小時後，在通風櫥內讓其自行揮發干。
⑹. 石油醚或正己烷：石油醚通常用沸程60~90℃。其主要成分是脂肪族烴類的混合物，雜質主要為芳香族不飽和化合物。提純方法有：
①. 將石油醚通過中性的氧化鋁柱吸附後，再經全玻璃系統蒸餾器蒸餾。收集其標程范圍內的餾出部分（60～75℃）。
②. 取1000mL石油醚，加4gNaOH(A.R)，於水浴上迴流2小時，再經全玻璃系統蒸餾器蒸餾。收集其標程范圍內的餾出部分（60～75℃）。
③. 將1000mL石油醚置於分液漏斗中，加入100mL濃硫酸（石油醚與硫酸的比例為10:1）充分混勻後，讓其分層，放去硫酸層。重復上述操作2~3次，然後用水洗，再用無水硫酸鈉乾燥，過濾後，經全玻璃系統蒸餾器蒸餾。收集其標程范圍內的餾出部分（以下各種溶劑提純中，所說的蒸餾，均指全玻璃系統蒸餾器蒸餾）。
⑺. 丙酮：一般，市售的丙酮均能達到要求。其中含有大量水分，通常不超過0.5%。如果含水量較大，直接通過3A或4A分子篩層析柱脫水後，即可使用。如果丙酮中含有醛類和其他雜質時，可向丙酮中逐次加入少量高錳酸鉀進行迴流，直至紫色不褪為止。然後蒸餾，收集沸程為55~57℃的餾分，置於棕色瓶中保存。
⑻. 醋酸乙酯：醋酸乙酯中通常含有少量的游離酸（醋酸）、乙醇和水等雜質。提純時，將醋酸乙酯置於分液漏斗中，用同等體積的5%Na2CO3水溶液充分洗滌後，棄去水層。然後，無水碳酸鉀進行乾燥，過濾後，蒸餾。收集沸程為76.5~77.5℃的餾分。或1000mL乙酸乙酯，加入100 mL乙酸酐和10滴濃硫酸，加熱迴流4小時，蒸出後，再用碳酸鉀乾燥，過濾，再蒸餾，收集沸程為76.5~77.5℃的餾分。
⑼. 乙腈：該溶劑由於毒性非常大，使用時應特別注意。在國內殘留分析方法中使用較少，國外使用較多。乙腈是一種非常惰性的試劑，可與水、醇和醚任意混合。其提純方法如下：
①. 向乙腈中加入數克無水碳酸鈉，至不溶為止。再加入少量高錳酸鉀，加熱迴流至紫色不褪為止。然後進行蒸餾。蒸餾液用硫酸調至微酸性後，再進行精餾，收集81~82℃的餾分。
②. 取1L乙腈，加入1mL磷酸，再加入30g五氧化二磷，加沸石進行蒸餾。收集81~82℃的餾分（不超過82℃）。
③. 如果乙腈中所含雜質較少，可直接通過硅膠或分子篩層析柱脫水後，蒸餾。收集81~82℃的餾分。
⑽. 三氯甲烷：三氯甲烷遇陽光照射後在空氣中氧的作用下，逐漸分解，生成極毒的光氣（碳醯氯）。為了防止生成光氣，一般市售的三氯甲烷加有0.5～1%的乙醇作為穩定劑。如果乙醇不影響分析，可直接重蒸餾。收集沸點61.2℃的餾分。置於棕色試劑瓶中避光保存。如果需要除去乙醇，可按下法處理：取500mL三氯甲烷於1000mL分液漏斗中，加入25mL濃硫酸，振搖數分鍾，靜置分層後，棄去酸層，重復上述操作2~3次。然後用100mL2%的硫酸鈉溶液洗兩次，再經無水硫酸鈉乾燥，蒸餾，收集沸點61.2℃的餾分。置於棕色試劑瓶中避光保存。
⑾. 二氯甲烷：是常用溶劑，特別在液——液分配凈化中。一般二氯甲烷可直接重蒸餾後使用。如果需要進一步提純，可按三氯甲烷的提純方法進行處理。收集沸程39~41℃的餾分。置於棕色試劑瓶中避光保存。
⑿. 甲醇：一般甲醇進行重蒸餾，收集65±1℃的餾分，即可使用。如果需要除去甲醇中的微量丙酮，可於500mL甲醇中加入25mL呋喃甲醛和60mL10%NaOH溶液，加熱迴流8小時後，蒸餾。收集65±1℃的餾分。再加入無水氯化鈣進行脫水，過濾。最後採用高效分餾柱進行重蒸餾，收集65℃的餾分。
7.1.2實驗室的環境條件
實驗室空氣中如含有固體、液體的氣溶膠和污染氣體，對痕量分析和超痕量分析會導致較大誤差。實驗室應按照樣品存貯、天平稱量、樣品制備、儀器分析等劃分功能區。農葯殘留分析中常用的高靈敏度儀器（GC，HPLC等），應在潔凈的、單獨的實驗室中使用，不能和樣品制備實驗室混在一起。
樣品制備操作應在專門的通風櫥內進行，幾種分析同時進行時應注意防止相互交叉污染。實驗室內需設各種必備的安全設施（通風櫥、防塵罩、排氣管道及消防滅火器材等），並應定期檢查，保證隨時可供使用。使用電、氣、水、火時，應按有關使用規則進行操作，保證安全。
7.1.3人員要求
1. 殘留分析人員應具有大專以上的文化水平，經培訓、考試合格後才能承擔殘留分析工作。
2. 熟練地掌握本崗位的殘留分析技術，對承擔的殘留分析項目要做到理解原理、操作正確、嚴守規程、准確無誤。
3. 接受新項目前，應在測試工作中達到規定的各種質量控制實驗要求，才能進行項目的殘留分析。
4. 認真做好分析測試前的各項技術准備工作，實驗用水、試劑、標准溶液、器皿、儀器等均應符合要求，方能進行分析測試。
5. 負責填報殘留分析結果，做到書寫清晰、記錄完整、校對嚴格、實事求是。
6. 及時地完成分析測試後的實驗室清理工作，做到現場環境整潔，工作交接清楚，做好安全檢查。
另外，農葯殘留分析實驗室內要有質量保證專職或兼職人員，負責殘留分析的質量保證工作。殘留分析質量保證人員應熟悉質量保證的內容、程序和方法，了解殘留分析環節中的技術關鍵，具有有關的數理統計知識等。
7.1.4 管理制度
1. 樣品管理
由於殘留分析樣品的特殊性，要求樣品的採集、運送和保存等各環節都必須嚴格遵守有關規定，以保證其真實性和代表性。
殘留分析實驗室的技術負責人應和采樣人員、測試人員共同議定詳細的工作計劃，周密地安排采樣和實驗室測試間的銜接、協調，以保證自采樣開始至結果報告的全過程中，樣品都具有合格的代表性。
樣品的登記、驗收和保存要按以下規定執行：
⑴. 採好的樣品應及時貼好樣品標簽，填寫采樣記錄。將樣品連同樣品登記表、送樣單在規定的時間內送交指定的實驗室。填寫樣品標簽和采樣記錄需使用防水墨汁，最好用鉛筆填寫。
⑵. 如需對採集的樣品進行分裝，分樣的容器應和樣品容器材質相同，並填寫同樣的樣品標簽，註明「分樣」字樣，同時對「空白」和「副樣」也都要分別註明。
⑶. 實驗室應有專人負責樣品的登記、驗收，其內容如下：樣品名稱和編號；樣品採集點的詳細地址和現場特徵；樣品的採集方式，是單獨樣品還是混合樣；采樣日期和時間；采樣人、送樣人及登記驗收人簽名。
2. 葯品管理
⑴. 實驗室使用的化學試劑應有專人負責管理，分類存放，定期檢查使用和管理情況。
⑵. 易燃、易爆物品應存放在陰涼通風的地方，並有相應安全保障措施。易燃、易爆試劑要隨用隨領，不得在實驗室內大量積存。保存在實驗室內的少量易燃品和危險品應嚴格控制、加強管理。
⑶. 劇毒試劑應有專人負責管理，加雙鎖存放，批准使用，兩人共同稱量，登記用量。
⑷. 取用化學試劑的器皿（如葯匙、量杯等）必須分開，每種試劑用一件器皿，至少洗凈後再用，不得混用。
⑸. 使用有機溶劑和揮發性強的試劑，操作應在通風良好的地方或在通風櫥內進行。任何情況下，都不允許用明火直接加熱有機溶劑。
3. 儀器管理
⑴. 各種精密貴重儀器以及貴重器皿要有專人管理，分別登記造冊、建卡立檔。儀器檔案應包括儀器說明書、驗收和調試記錄、儀器的各種初始參數，定期保養維修、檢定、校準以及使用情況的登記記錄等。
⑵. 精密儀器的安裝、調試、使用和保養維修均應嚴格遵照儀器說明書的要求。上機人員應該考核。考核合格方可上機操作。
⑶. 使用儀器前應先檢查儀器是否正常。儀器發生故障時，應立即查清原因，排除故障後方可繼續使用，嚴禁儀器帶病運轉。
⑷. 儀器用完之後，應將各部件恢復到所要求的位置，及時做好清理工作，蓋好防塵罩。
⑸. 儀器的附屬設備應妥善安放，並經常進行安全檢查。
應保存每一台儀器設備的檔案，其內容包括：①.儀器設備名稱；②.製造商名稱、型號。序號或其他唯一性標識；③.接收日期和啟用日期；④.目前放置地點（如果適用）；⑤.接收時的狀態及驗收記錄（例如全新的，用過的，經改裝的）；⑥.儀器設備使用說明書（或復製件）；⑦.校準和／或檢定（驗證）的日期和結果以及下次校準和／或檢定(驗證)的日期；⑧.迄今所進行維護的記錄和今後維護的計劃；⑨.損壞、故障、改裝或修理的歷史記錄。
7.2 農葯標准物質
農葯殘留量的檢測，絕大多數是採用大型精密儀器實現的。這些定量方法通常為比較法，即用農葯標准物質校準分析儀器，以其峰面積或峰高值為基準，在獲得未知樣品峰面積或峰高值後，就可計算出未知樣品中某種農葯的殘留量。因此，農葯標准物質是開展農葯殘留分析工作的先決條件，也是測定結果准確與否的質量保證。
農葯標准物質既然是一個基準尺度，分析工作者對它的要求就非常嚴格。如果它不符合要求，就會在分析檢測過程中將不準確的信息傳遞到被測定的樣品中去。本來農葯殘留量不超標的樣品，由於農葯標准物質標定值偏低，最後的檢驗結果可能是不合格，反之亦然。所以從這一點講農葯標准物質不在於純度有多麼高，而在於它的標定值必須准確無誤。由於農葯殘留分析為痕量分析，對不確定度的要求相對不高，因此用於農葯殘留分析的標准物質不象農葯制劑分析標准物質那樣苛刻，但也必須定值准確，無干擾組分。
農葯標准物質在農葯殘留分析中的主要作用是測定方法的建立或驗證已有方法的不確定度和精密度。另外，對於中介的授權質檢機構必須採用有證農葯標准物質，才能開展農葯殘留的檢驗工作，對農產品中的農葯殘留指標進行判定。農葯標准物質是實現農葯殘留准確一致的測定、保證量值傳遞的計量標准。採用標准物質開展檢驗工作還可以保證測定結果的可比性，達到量值的統一。
③ 奉節開私立醫院要些什麼條件
咨詢記錄 · 回答於2021-08-05
④ 醫院葯劑科主要工作是什麼
▲ 醫院葯劑科的性質、任務、組織及醫院葯事管理委員會
（編者說明：在我國即將實行的「醫葯分家」的醫院葯事管理體制下，葯劑科的部份任務必會變更。但它作為醫院內部的葯事管理機構，依然要發揮其重要的作用。下文的一些專題，仍按「分家」前的情況進行介紹。在「分家」後的變動，將予及時介紹之。）
一、概述
葯劑科是負責醫院葯劑工作的重要職能部門，它集葯品采購、供應、調劑、制劑、經濟管理、臨床葯學、科研工作及貫徹執行葯政法規為一體。1989年衛生部頒布的《醫院葯劑管理辦法》明確規定：「醫院葯劑工作是醫院工作的重要組成部分，是提高醫療質量、保證患者用葯安全有效的重要環節，衛生行政部門和醫院領導必須予以重視，切實加強領導。」《中華人民共和國葯品管理法》（以下簡稱《葯品管理法》）的頒布實施，已將許多葯事管理工作由單純的行政管理變成了法制管理，為此重視對葯劑科的管理工作是十分重要的。
根據醫院的規模，葯劑科的名稱有所更新，如醫院葯學部（科）、葯局等。
二、葯劑科的性質
醫院葯劑科屬醫療技術部門，具有專業技術性、業務監督性、信息指導性、管理效益性及工作服務性的特點。
（一）專業技術性
葯劑科的調劑、制劑、葯檢、臨床葯學及葯學監護等工作都是專業技術性很強的工作，隨著專業分工的變細，其技術性水平要求也日趨提高。
（二）業務監督性
葯劑科既是葯品管理和有關葯政法律法規的執行者，又是醫院各科室執行葯政法規的監督檢查者。葯劑科在分管院長的領導下，對全院葯品質量進行監督管理，包括業務監督和自我監督。
（三）信息指導性
信息是醫院葯學整個工作中最基本、最活躍的因素，葯劑人員充分運用掌握的專業知識和各種葯學情報資料，向醫護人員和患者提供葯學情報及咨詢服務、參與臨床工作，提出合理用葯建議，以提高醫院的用葯水平。
（四）管理效益性
葯劑科的采購供應管理是醫院經營管理和經濟管理的形式之一。如何保證葯品的供應，合理使用葯品的周轉經費，在提高社會效益的前提下，積極提高經濟效益對醫院來說具有重要的意義。
（五）工作服務性
葯劑工作中既有大量行政職能科室性質的工作，又有很多技術性很強的業務工作，既要管人，又要管技術。更重要的是要做好服務工作，保證醫院診治工作的用葯需要和安全。
三、任務
葯劑科的基本任務是根據《葯品管理法》和葯政法規的有關規定，監督、檢查本院各科室合理使用葯品，防止濫用和浪費，及時准確地為醫療、科研、教學提供各種質優的葯品和制劑，為患者服務，配合醫療積極開展臨床葯學和科研工作，為臨床當好參謀。其具體任務有以下幾點：①根據本院醫療、科研和教學的需要，按照本院制定的《基本用葯目錄》采購葯品，做好葯品的保管、供應及賬卡登記。②根據本院醫生處方或擺葯單、請領單，及時准確地調配處方，擺發葯品。③配合臨床，積極研製中西葯品的新制劑。制劑室的硬軟體必須符合制劑驗收標准。④加強葯品的質量管理，建立、健全葯品的監督和檢驗制度，對葯品質量進行全面的控制。⑤開展臨床葯學、用葯監護工作，做好葯物咨詢、治療葯物監測、葯效學、葯代動力學研究，確保病人用葯安全、有效、經濟。⑥配合臨床做好新葯臨床試驗以及葯品療效再評價工作。⑦加強葯物不良反應監測工作，及時向衛生部葯品不良反應監測中心報告並提出需要改進或淘汰葯物品種的意見。⑧注重信息工作，開展用葯趨勢分析及葯物經濟學研究。⑨承擔醫學院校學生的教學任務、在職人員培訓和基層單位的技術指導等工作。
四、葯劑科的組織機構和人員編制
醫院葯劑科的組織機構和人員編制應根據醫院的功能規模、性質和醫院葯學發展的需要等因素綜合加以考慮。
（一）組織機構
葯劑科的組織機構設置應按醫院分級管理原則，即「一、二、三」級醫院的不同要求而設置。如圖1、圖2、圖3。
（二）人員編制
衛生部、勞動人事部於1987年頒發的《綜合醫院組織編制原則試行（草案）》規定，綜合醫院葯劑人員佔全院衛生技術人員8%。但隨著醫院葯學的發展，醫院葯學內容不斷豐富及繁重的門診工作量，故有的專家提出葯劑人員應佔10%為宜。
衛生部頒布的《醫院葯劑管理辦法》中規定：葯劑科（部或處）所需財會、統計、劃價及清洗用具、消毒、蒸餾等非葯學技術人員應由醫院根據實際需要另增，不在葯學技術人員編制之內。
五、醫院葯事管理委員會
根據衛生部《醫院葯劑管理辦法》規定，「為協調、指導全院葯品的科學管理和合理使用，縣以上醫院（含縣）要設立葯事管理委員會。」在日本被稱作葯事委員會或葯品選用委員會，而在英、美被稱為葯學和治療委員會（Pharmacy and Therapeutic Committee)。
（一）組成
由業務院長、葯劑科主任和有關業務科室主任或專家組成。
（二）任務
1.研究指定本院《基本用葯目錄》，並定期修訂（至少兩年一次）；審定本院用葯計劃；葯品年度預算、決算及其執行情況。
2.研究審定醫院各種申請購入的新葯，審定本院新制劑的質量標准、操作規程並上報衛生行政部門。
3.組織評價新老葯品的臨床療效與不良反應。
4.及時研究、解決本院醫療用葯中的重大問題。
5.接受衛生行政部門委託進行新葯臨床試驗，研究解決臨床試驗中出現的問題，審核臨床試驗總結報告。
6.宣傳、貫徹執行葯品監督管理方面的法令、條例、規章制度，並監督檢查本院執行葯品管理法規的情況。
7.參與病例討論、檢查病歷、分析處方等工作，指導醫生合理用葯。及時研究不合理用葯造成的葯源性疾病以及葯物不良反應，評價葯品療效，淘汰療效不明確的葯品，負責監督銷毀過期失效的葯品和超過保存期的處方。
8.組織醫院葯學學術活動。
圖1 三級綜合醫院葯劑科組織機構圖
圖2 二級綜合醫院葯劑科組織機構圖
圖3 一級綜合醫院葯劑科組織機構圖
⑤ 礦泉水、純凈水、過濾水、白開水
長期喝來過濾水對人的健康有自害，因為我們平常喝的水含有礦物質這對我們有益，我們的身體需要某些礦物質這對維持身體的酸鹼平衡有益。
礦泉水是指來自地下水深層流經某些岩石的地下水。礦泉水中的微量元素能參與人體內激素、核酸的代謝，應該說是人體所需要的保健成分，但微量元素不可亂補。礦泉水雖然含有一定量的微量元素，如人體所需的微量元素已經滿足，再補進去，多了就會在血流、細胞內沉積，導致微量元素代謝失調，增加腎臟負擔易產生腎結石、尿道結石及膽結石等
經純化處理後的水叫純凈水，正常人適當飲用純凈水，有助於人體的微循環，但不宜長期飲用，由於它不僅除去了水中的細菌、病毒、污染物等雜質，也除去了人體有益的微量元素和礦物質．長期飲用會影響體內電解質酸鹼平衡，影響神經、肌肉和多種酶的活動，特別是老人和兒童，如不及時補充營養及鈣質，容易缺乏營養和患缺鈣症。
白開水（即自來水），除去水中的有機物和細菌，保留了水中的微量元素，具有了原天然水的風味，這種水是值得推薦的飲用水。 綜上所述，我們認為：今天人們應該飲用水源基本無污染或污染極輕，經過分離膜處理、臭氧消毒的天然水為宜。
因此長期喝白開水為宜！
⑥ 水泥膠砂強度試驗規范
水泥膠砂強度試驗規范
水泥膠砂強度試驗規范執行GBT 17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》(ISO法) 。
一、水泥膠砂強度試驗工具/原料
膠砂攪拌機
振實台
代用振動台
膠砂試模
下料漏斗
抗折試驗機
抗折夾具
抗壓試驗機
抗壓夾具
天平：感量為1g。
二、方法/步驟一:
1、 水泥試樣從取樣到試驗要保持24h以上時，應將其儲存在基本裝滿和氣密的容器中，這個容器不能和水泥反應。
2、 ISO標准砂。各國生產的ISO標准砂都可以用來按本方法測定水泥強度。中國ISO標准砂符合ISO679中5.1.3 要求，其質量控制按GB/T 17671—1999的11章進行。
3、 試驗用水為飲用水。仲裁試驗時用蒸餾水。
三、方法/步驟二:
溫度與相對濕度
1 試件成型試驗室應保恃實驗室溫度為20±2℃(包括強度實驗室)，相對濕度大於50%。水泥試樣、ISO砂、拌合水及試模等的溫度應與室溫相同。
2 養護箱或霧室溫度20℃±1℃，相對濕度大於90%，養護水的溫度20℃±1℃。
3 試件成型實驗室的空氣溫度和相對濕度在工作期間每天應至少記錄—次。養護箱或霧室溫度和相對濕度至少每4h記一次。
方法/步驟2:
溫度與相對濕度
1 試件成型試驗室應保恃實驗室溫度為20±2℃(包括強度實驗室)，相對濕度大於50%。水泥試樣、ISO砂、拌合水及試模等的溫度應與室溫相同。
2 養護箱或霧室溫度20℃±1℃，相對濕度大於90%，養護水的溫度20℃±1℃。
3 試件成型實驗室的空氣溫度和相對濕度在工作期間每天應至少記錄—次。養護箱或霧室溫度和相對濕度至少每4h記一次。
三、方法/步驟3:
試件成型
1 成型前將模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應塗黃油，緊密裝配，防止漏漿，內壁均勻地刷一薄層機油。
2 水泥與ISO砂的質量比為1:3、水灰比0.5。
3 每成型三條試件需稱量的材料及用量為：水泥450g±2g；IS0砂1350g±5g；水225mL±1mL。
4 將水加入鍋中，在加入水泥，把鍋放在固定架上並上升至固定位置。然後立即開動機器，低速攪拌30s後，在第二個30s開始的同時均勻將砂子加入。砂子分級裝吋，應從最粗粒級開始，依次加入，在高速攪拌30s。
5 用振實台成型時，將空試模和模套固定在振實台上，用適當的勺子直接從攪拌鍋中將膠砂分為兩層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g砂漿，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走模套，從振實台上取下試模，並用刮尺以90º的角度架在試模頂的一端，沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超出試模的膠砂颳去。並用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平。
6 當用代用振動台成型時，在攪拌膠砂的同時將試模及下料漏斗卡緊在振動台檯面中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝於下料漏斗中，開動振動台120s±5s停車。振動完畢，取下試模，用刮平尺按5.5方法颳去多餘膠砂並抹平試件。
7 在試模上作標記或加字條標明試件的編號和試件相對於振實台的位置。兩個齡期以上的試件，編號時應將同一試模中的三條試件分在兩個以上的齡期內。
8 試驗前或更換水泥品種時，須將攪拌鍋、葉片和下料漏斗等抹擦乾凈。
四、方法/步驟4:
養護
1 編號後，將試模放入養護箱養護，養護箱內箅板必須水平。水平放置時刮平面應朝上。對於24h齡期的，應在破型試驗前20min內脫模。對於24h以上齡期的，應在成型後20h~24h內脫模。脫模時要非常小心，應防止試件損傷。硬化較慢的水泥允許延期脫模，但須記錄脫模時間。
2 試件脫模後即放入水槽中養護，試件之間間隙和試件上表面的水深不得小於5mm。每個養護池中只能養護同類水泥試件，並應隨時加水，保持恆定水位，不允許養護期間全部換水。
3 除24h齡期或延遲48h脫模的試件外，任何到齡期的試件應在試驗(破型)前15min從水中取出。抹去試件表面沉澱物，並用濕布覆蓋。
五、方法/步驟5:
強度試驗
1 各齡期(試件齡期從水泥加水攪拌開始算起)的試件應在下列時間內進行強度試驗：
齡期 試驗時間
——24h 24h±15min；
——48h 48h±30min；
——72h 72h±45min；
——7d 7d±2h；
——23d 28d±8h。
2 抗折強度試驗
2.1 以中心加荷法測定抗折強度。
2.2 採用杠桿式抗折試驗機試驗時，試件放入前，應使杠桿成水平狀態，將試件成型側面朝上放入抗折試驗機內。試件放入後調整夾具,使杠桿在試件折斷時盡可能地接近水平位置。
2.3 抗折試驗加荷速度為50 N/s±10N/s，直至折斷，並保持兩個半截稜柱試件處於潮濕狀態直至抗壓試驗。
2.4 抗折強度按式(T0506-1)計算：
2.5 抗折強度結果取三個試件平均值，精確至0.1MPa。當三個強度值中有超過平均值±10%的；應剔除後再平均，以平均值作為抗折強度試驗結果。
六、方法/步驟6:
抗壓強度試驗
1 抗折試驗後的斷塊應立"即進行抗壓試驗。抗壓試驗須用抗壓夾具進行，試件受壓面為試件成型時的兩個側面，面積為40mm× 40mm。試驗前應清除試件受壓面與加壓板間的砂粒或雜物。試件的底面靠緊夾具定位銷，斷塊試件應對准抗壓夾具中心，並使夾具對准壓力機壓板中心，半截稜柱體中心與壓力機壓板中心差應在±0.5mm內，稜柱體露在壓板外的分約為10mm。
2 壓力機速度應控制在2400N/s±200N/s速率范圍內，在接近破壞時更應嚴格掌握。
3 抗壓強度按式(T0506-2)計算：
4 抗壓強度結果為一組6個斷塊試件抗壓強度的算術平均值,精確至0.1MPa, 如果6個強度值中有一個值超過平均值±10%的，應剔除後以剩下的5個值的算術平均值作為最後結果。如果5個值中再有超過平均值±10%的，則此組試件無效。
七、方法/步驟7:
試驗報告應包括以下內容：
⑴要求檢測的項目名稱；
⑵原材料的品種、規格和產地；
⑶試驗日期及時間；
⑷儀器設備的名稱、型號及編號；
⑸環境溫度和濕度；
⑹執行標准；
⑺不同齡期對應的水泥試樣的抗折強度、抗壓強度，報告中應包括所有單個強度結果(包括捨去的試驗結果)和計算出的平均值；
⑻要說明的其它內容。
⑦ 求（JG3042-1997）環氧樹脂塗層鋼筋規范
中華人民共和國建築工業行業標准 環 氧 樹 脂 塗 層 鋼 筋 JG 3042-1997
2009-7-8
前 言
為推廣應用鋼筋防腐先進技術，保證鋼筋環氧樹脂塗層的製作質量，特製定本標准
本標準是在參考了美國ASTM A775M-95a、ASTM A934M-95、英國BS7295：1992及國際標准化組織ISO-14654（1995工作草案）等標准有關內容的基礎上，結合我國國情編制的。
本標準的附錄A和附錄B為標準的附錄，附錄C和附錄D為提示的附錄。
本標准由建設部標準定額研究所提出。
本標准由建設部建築工程處標准技術歸口單位中國建築科學研究院歸口管理。
本標准由中國建築科學研究院負責起草，天津市軋二制鋼有限公司、廣東省海豐宏利環氧塗層鋼材加工廠、北京市市政工程設計研究總院和中國市政工程華北設計研究院參加起草。
本標准主要起草人：陶學康、史志華、徐言忠、楊萬里、徐有鄰、李東、何德湛。
本標准由中國建築科學研究院負責解釋。
中華人民共和國建築工業行業標准
環 氧 樹 脂 塗 層 鋼 筋 JG 3042-1997
Epoxy resin coateel bars
1 范圍
1．1 本標准規定了環氧樹脂塗層鋼筋的產品型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、塗層修補以及包裝、標志、搬運和堆放。
1．2 本標准適用於在工廠生產條件下，用普通帶肋鋼筋和普通光圓鋼筋採用環氧樹脂粉末以靜電噴塗方法生產的環氧樹脂塗層鋼筋。
2引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。在本標准出版時，所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB8923-88 塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除夕銹等級
GB/T1768-79（89） 漆膜耐磨性測定法
GB50152-92 混凝土結構試驗方法標准
SYJ37-89 管道防腐層陰極剝離試驗方法
SYJ39-89 管道防腐層化學穩定性試驗方法
SYJ40-89 管道防腐層抗沖擊性試驗方法（落錘試驗法）
SYJ0063-92 管道防腐層檢漏試驗方法標准
SYJ0066-92 管道防腐層厚度的無損測量方法標准（磁性法）
3產品型號
3．1 環氧樹脂塗層鋼筋的型號由名稱代號、特性代號、主參數代號和改型序號組成，並按下列順序排列：
GHT • △ -- □ □
改型序號：用A、B、C•••表示
主參數代號：鋼筋直徑，mm
特性代號：原鋼筋代號
名稱代號：環氧樹脂塗層鋼筋
3.2 產品型號示例
示例1：用直徑為20mm、強度等級代號RL335熱軋帶肋鋼筋製作的環氧樹脂塗層鋼筋，其產品型號為「GHT•RL335-20」。
示例2：用直徑為20mm、強度等級代號RL335熱軋帶肋鋼筋製作的環氧樹脂塗層鋼筋，在第一次變型更新後，其產品型號為「GHT•RL335-20A」。
中華人民共和國建設部1997-10-08批准 1997-12-01實施
JG 3042 –1997
4．技術要求
4．1材料
4．1．1 用於製作環氧樹脂塗層的鋼筋，其質量應符合有關現行國家標準的規定，卻其表面不得有尖角、毛刺或其他影響塗層質量的缺陷，並應避免油、脂或漆等的污染。
4．1．2 環氧塗層材料必須採用專業廠家的產品，其性能應符合附錄C中C1的規定。
註：塗層鋼筋生產廠家應向用戶提交有關塗層材料的書面的合格證，說明在全部定貨中所用每批塗層材料的編號、數量、生產廠家及廠址、生產日期以及塗層材料的性能等。
4．1．3 塗層修補材料必須採用專業廠家的產品，其性能必須與塗層材料兼容、在混凝土中呈惰性，且應符合附錄C中C1的規定。
註：塗層鋼筋生產廠家應向用戶提交塗層修補材料。
4．2塗層製作
4．2．1 在製作環氧樹脂塗層前，必須對鋼筋表面進行凈化處理，其質量應達到GB8923-88規定的目視評定除銹等級Sa2.5級，並應根據附錄A的要求，對凈化後的鋼筋表面質量進行檢驗，對符合要求的鋼筋方可進行塗層製作。
4．2．2 應使用專用設備對凈化處理後的鋼筋表面質量進行檢測。凈化後的鋼筋表面不得附著有氯化物，表面清潔度不應低於95%；凈化後的鋼筋表面應具有適當的粗糙度，其波峰至波谷間的幅值應在0.04~0.10之間。
4.2.3 塗層製作應盡快在凈化後清潔的鋼筋表面上進行。鋼筋凈化處理後至製作塗層時的間隔時間不宜超過3h，且鋼筋表面不得有肉眼可見的氧化現象發生。
4．2．4塗層應採用環氧樹脂粉末以靜電噴塗方法在鋼筋表面製作，並根據塗層材料生產廠家的建議對塗層給予充分養護。
4．3 塗層要求
4．3．1 固化後的塗層厚度應為0.18mm～mm。在每根被測鋼筋的全部厚度記錄值中，應有不少於90%的厚度記錄值在上述范圍內，且不得有低於0.13mm厚度記錄值。
註：對塗層厚度的要求，不包括由於塗層缺陷或破損而修補的區域。
4.3.2 養護後的塗層應連接，不應有空洞、空隙、裂紋或肉眼可見的其它塗層缺陷；塗層鋼筋在每米長度上得不償失微孔（肉眼不可見之針孔）數目平均不應超過三個。
4.3.3 塗層鋼筋必須具有良好的可彎性。在塗層鋼筋彎曲試驗中，在被彎曲鋼筋的外半圓范圍內，不應有肉眼可見的裂紋或失去粘著的現象出現。
4.3.4 鋼筋混凝土結構用環氧樹脂鋼筋應符合附錄D的規定。
5 試驗方法
5.1 塗層厚度的檢驗，可按照SY0066規定的方法對塗層的厚度進行量測：每個厚度記錄值為三個相鄰肋間厚度量測值的平均值：應在鋼筋相對的兩側進行量測，且沿鋼筋的每一側至少應取得5個間隔大致均勻的塗層厚度記錄值。
5.2 塗層連續性的檢驗，可按照SY0063中「方法A」對塗層的微孔數量進行測定。
5.3 塗層可彎性的檢驗，應採用「彎曲試驗機」進行。試驗樣品應處於20℃∽30℃平衡狀態；應將試驗樣品的兩縱肋（變形鋼筋）置於與彎曲機上的心軸半徑相垂直的平面內，以均勻的且不低於8r/min的速率彎曲塗層鋼筋，彎曲角度為180度（回彈後）；對於直徑d不大於20m的塗層鋼筋，應取彎曲直徑為不大於4d；對於直徑d大於20mm的塗層鋼筋，應取彎曲直徑不大於6d。
6 檢驗規則
JG 3042 ----1997
6.1 檢驗分類
產品檢驗分為出廠檢驗和形式檢驗。
6.1.1 出廠檢驗
6.1.1.1 出廠檢驗可由生產廠家的質量檢驗部門在日常生產中進行;也可以由用戶指定的第三方代理機構進行。生產廠家的質量檢驗部門或第三方代理機構應出具每批產品的檢驗報告，作為該批產品出廠的質量依據。
註：當用戶指定第三方代理機構進行出廠檢驗時，生產廠家的質檢部門仍應對產品進行檢驗。
6.1.1.2 出廠檢驗的檢驗項目應包括塗層的厚度、連續性和可彎性的檢驗等。
6.1.2 型式檢驗
6.1.2.1 凡屬下列情況之一者,應進行型式檢驗:
a） 原料、工藝等有較大改變時；
b） 生產設備改造後或生產過程中設備發生較大故障時；
c） 產品長期停產後，恢復生產時；
d） 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
e） 國家質量監督機構提出進行檢驗時。
6.1.2.2 型式檢驗的檢驗項目應包括磨砂介質-鋼丸的級配及氯化物含量的檢驗、凈化處理後鋼筋表面質量的檢驗、塗裝前鋼筋表面溫度的檢驗、塗層的厚度、連續性和可彎性的檢驗等。
6.2 批量劃分與試樣數量
6.2.1 鋼筋應分批進行檢驗。每一檢驗批由同一條生產線在不超過4h且不間斷的生產過程中生產出的同一尺寸的鋼筋組成。
6.2.2 每一檢驗批鋼筋的試驗樣品應在生產線上隨機抽取，其數量可按下列要求確定：
a） 塗層厚度的檢驗應至少兩根；
b） 塗層連續性的檢驗應至少兩根；
c） 塗層可彎性的檢驗應至少一根。
6.3 判定規則和復驗
6.3.1 塗層鋼筋的塗層厚度、連續性和可彎性的檢測結果應記錄於附錄B所示的檢測記錄表中。
6.3.2 當全部檢驗項目均符合本標准規定時,試樣所代表的檢驗批環氧塗層鋼筋為合格產品。
6.3.3 當檢驗中有不符合本標准規定的技術要求的檢驗項目時，應在同一檢驗批鋼筋中，隨機抽取雙倍數量的試樣，對該項目進行重復檢驗。如重復檢驗的結果全部達到本標准規定的技術要求，該檢驗批環氧塗層鋼筋仍為合格產品。
6.3.4當對檢驗批鋼筋重復檢驗的結果仍至少有一項不符合本標准規定的技術要求時，該檢驗批環氧塗層鋼筋為不合格產品。
7 塗層修補
7.1 當塗層有空洞、空隙、裂紋及肉眼可見的其它缺陷時，必須進行修補。允許修補的塗層缺陷的面積最大不超過每0.3m長鋼筋表面積的1%。
7.2 在生產和搬運過程中造成的鋼筋塗層破損,應予以修補。
7.3 當塗層鋼筋在加工過程中受到剪切、鋸割或工具切斷應予修補。
7.4 當塗層和鋼筋之間存在不粘著現象時,不粘著的塗層應予以除去,影響區域應被凈化處理,再用修補材料修補。
7.5 塗層修補應按照修補材料生產廠家的建議進行。
注:在塗層鋼筋經過彎曲加工後，若加工區段僅有發絲裂縫，塗層和鋼筋之間沒有可察覺的粘著損失，可不必修補。
JG 3042 ----1997
8 包裝、標志、搬運和堆放
8.1 塗層鋼筋產品應採用具有抗紫外線照射性能的塑料布進行包裝。
8.2 塗層鋼筋包裝應分捆進行，其分捆應與原材料進廠時一致，但每捆塗層鋼筋重量不應超過兩噸。
8.3 每捆塗層鋼筋除應保留原鋼筋的標志內容外，尚應標志出塗層鋼筋的生產廠家、生產日期、產品名稱及代號等，並做出合格標記。
8.4 塗層鋼筋的吊裝應採用對塗層無損傷達的綁帶及多支點吊裝系統進行，並防止鋼筋與吊索之間及鋼筋與鋼筋之間因碰撞、摩擦等造成的塗層損壞。
8.5 塗層鋼筋在搬運、堆放等過程中，應在接觸區域設置墊片；當成捆堆放時，塗料層鋼筋與地面之間、塗層鋼筋與捆之間應用墊木隔開，且成捆堆放的層數不得超過五層。
JG 3042 ----1997
附錄A
（標準的附錄）
凈化處理後鋼筋表面質量的檢驗
凈化處理後鋼筋的表面質量，應符合標准4.2.1和4.2.2的規定，並應根據本附錄要求進行檢驗。
A1 氯化物的檢驗
A1.1 本檢驗用於檢測凈化後鋼筋表面上的磨砂介質中可能存在的氯化物。
A1.2 檢測設備包括塗鐵氰化鉀的紙條、蒸餾水、塑料袋、塑料噴霧瓶、橡膠手套、攝子以及氯化物試紙法檢測的目視標准等。
鐵氰化鉀試紙條應存放在密封的塑料袋中,並應避免光照,該試紙應呈黃色.
A1.3 檢測步驟
A1.3.1 在生產線上取一根剛剛凈化但尚未製作塗層的鋼筋,長度不少於1m;用蒸餾水浸濕試紙直到飽和,可將多餘的水擠掉；輕輕地將試紙貼在鋼筋表面，並保持接觸30s。揭開試紙並翻轉過來，觀察顏色的改變，藍色指示存在可溶性氯化亞鐵。
當檢測磨砂介質中的氯化物時，將該介質撒在濕的試紙上，直到蓋滿為止，再保持在試紙上30s。避免試紙與手指接觸，以免出現錯誤的結果。
A1.3.2 將試紙條與圖A1氯化物試紙法檢測的目視標准進行對照,確定氯化物的濃度.
A1.3.3 在鋼筋試樣的另兩個區段重復上述檢測步驟.
A1.4 如果在凈化後的鋼筋表面上或抹砂介質中發現存在氯化物,應另取樣進行檢測,如發現新樣品仍存在氯化物,應停止生產,尋找和清除污染源,並經重新檢測合格後方可繼續生產.
A2潔凈度的檢驗
A2.1本檢驗用於檢測凈化後鋼筋表面的潔凈度.
A2.2 檢測設備包括無水硫酸銅、蒸餾水、用於配製溶液的干凈的玻璃瓶、滴管、30倍放大鏡或顯微鏡以及硫酸銅檢測的目視標准等。
A2.3 檢測步驟
A2.3.1 將硫酸銅溶欲蒸餾水,配製濃度喂5%的硫酸銅溶液;在生產線上取一根剛剛凈化但轉尚未製作塗層的鋼筋,長度不少於1m;將少許硫酸銅溶液在凈化後的鋼筋表面上,並允許放置1min.潔凈的鋼筋表面則呈銅黃色,而鋼筋表面附著的磨料碎屑、灰塵或殘留的鐵銹等的部分不起變化。
A2.3.2 用30倍放大鏡或顯微鏡觀察塗有硫酸銅溶液的鋼筋表面,並於圖A2硫酸銅檢測的目視標准進行對照,確定鋼筋表面的潔凈度.
A2.3.3 在與受檢鋼筋測試位置相對的鋼筋的另一側,至少應再進行一次潔凈度檢測.
A2.3.4 如鋼筋的潔凈度不符合本標准4.2.2的規定,應停止生產,檢查噴砂機,並經重新檢測合格後方可繼續生產.
A3粗糙度的檢驗
A3.1 本檢驗用於檢測凈化鋼筋表面的粗糙度.
A3.2 應用於專用設備對凈化處理的每批鋼筋竟心進行表面粗糙度的檢驗.
A3.3 凈化處理後鋼筋表面的粗糙度 ,應符合本標准4.2.2的要求. JG3042-1997建設部行業標准附錄
JG 3042 ----1997
附 錄 B
環氧塗層鋼筋塗層厚度、連續性和可彎性檢測記錄表
環氧塗層鋼筋塗層厚度、連續性和可彎性檢測記錄表
委託人 鋼筋直徑： mm
工程： 鋼筋長度： m
檢測人： 日 期:
檢測標准： 台 班:上午/下午
塗層厚度 1 上部
下部
平均值 低於130
的點數 180~300
（%）
2 上部
下部
平均值 低於130的點數 180~300
（%）
微孔數量 編號 上部 下部 總計
個 個 個
個 個 個
彎曲試驗
編號 彎曲直徑
（mm） 彎曲角度
（ °） 彎曲速率
（r/min）
180
觀察結果 在彎曲鋼筋的外半園范圍內，有/無肉眼可見的裂紋，有/無失去粘著的現象
結論 厚度 連續性 可彎性
合格/不合格 合格/不合格 合格/不合格
合格/不合格
JG 3042 ----1997
附 錄 C
(提示的附錄)
對環氧塗層材料的要求
C1 對塗層材料的要求
C1.1 抗化學腐蝕性
塗層的抗化學腐蝕性應按照(SYJ39進行評定。將無微孔及含有人為缺陷孔的塗層鋼筋樣品浸泡於下列各溶劑中；蒸餾水、3McaOH2水溶液以及Ca（OH）2飽和溶液。人為缺陷孔應穿透塗層，其直徑應為6mm；檢驗溶液的溫度應為24±2 ℃，試驗最短時間應為45d；在這段時間內，塗層不得其泡、軟化、失去粘著性或出現微孔，人為缺陷孔周圍的塗層也不應發生凹陷。
C1.2 陰極剝離
C1.2.1 應根據以下條件及SYJ37的規定進行陰極剝離試驗:
a) 陰極應是一根長為250mm的塗層鋼筋;
b) 陽極應是一根長為150mm，直徑為1.6mm的純鉑電極或直徑為3.2 mm的鍍鉑金屬絲;
c) 參比電極應使用甘汞電極;
d) 電解夜應是將NaCI溶於蒸餾水配製得3%NaCI溶液;
e) 電解液溫度應為24±2 ℃;
f) 塗層人為缺陷孔的直徑應為3mm;
g) 應施以1.5V電壓;
h) 試驗應持續168h。
應量測在0°90°180°及270°處人為缺陷孔的塗層剝離半徑並計算其平均值。當從人為缺陷孔的邊緣起開始進行量測時，三根鋼筋的塗層剝離半徑的平均值不應超過4mm。
C1.2.2 在第一個小時的試驗中塗層不應發生損壞，即不應在陰極上生成氫氣或在陽極上生成鐵的腐蝕產物。
C1.2.3 試驗應在30d並應紀錄下出現出現第一批微孔所經過的時間。在試驗過程中出現的任何微孔附近不應發生塗層的凹陷。如果30h後沒有出現微孔，就應在陰極和陽極處各做一個直徑為6mm的人為缺陷孔並進行24h試驗，其間不應 發生塗層凹陷 。
C1.3 鹽霧試驗
塗層對熱濕環境腐蝕的抵抗性應通過鹽霧試驗評定。沿每根試驗鋼筋的一側製作三個直徑為3mm，且穿透塗層的人為缺陷孔，孔心應位於肋間、孔距應大致均勻。將包含人為缺陷孔的長度位250mm塗層鋼筋暴露在由NaCI和蒸餾水配製成的濃度喂5%NaCI的溶液所形成的鹽霧中800±20h，溶液 的溫度應當為35±2℃；塗層鋼筋水平放置在試驗箱中，缺陷點朝向箱邊（90°）；在三根試驗鋼筋的9個人為缺陷孔中，當從缺陷的邊緣起始量測時，其剝離半徑的平均值不應超過32mm。
C1.4 氯化物滲透性
應檢測具有使用中規定的最小厚度的已固化塗層對氯化物滲透性。試驗應在24±2℃條件下做45d，通過塗層滲透的氯離子的濃度應小於1x10ˉ4M。
C1.5塗層的可彎性
C1.5.1 塗層的可彎性應通過彎曲試驗評定。彎曲試驗在彎曲試驗機上進行，將三根塗層鋼筋圍繞直徑為100mm的心軸彎曲達180°（回彈後），彎曲應以均勻的速率在15s內完成；彎曲鋼筋的兩條縱肋應被置於垂直於心軸半徑的平面內，試樣應處於24±2℃的熱平衡狀態下。
C1.5.2 在三根經過彎曲的鋼筋中，任何一根的彎曲段外半圓塗層不應有肉眼可見的裂縫出現。
C1.6 塗層鋼筋的粘結強度
C1.6.1鋼筋和混泥土的粘結強度試驗，應符合GB50152的有關規定，塗層鋼筋的粘結強度不應 小於無塗層鋼筋粘結強度鍀80%。
塗層的耐磨性可按照GB/T1768-79（89）規定的方法進行測定，塗層的耐磨性應達到1Kg負載下1000周塗層的重量損失不超過100Kg。
C1.8 試驗沖擊
塗層鋼筋的抗機械損傷能力應有落錘試驗確定。試驗應在24±2℃溫度下進行，可採用SYJ40所述的試驗器械及一個錘頭直徑為16mm質量為1.8Kg的重錘，沖擊在塗層鋼筋的橫肋與脊之間，在9N.m的沖擊能量下，除了由重錘沖擊引起永久變形的區域，塗層不應發生破碎、裂縫或粘結損失。
C2塗層材料驗收試驗
C2.1 試驗機構
塗層材料驗收試驗應由塗層材料生產廠家的試驗機構進行，當需委託代理機構進行時，應由用戶接受的試驗機構進行。
C2.2 試驗材料
試驗材料應包括0.5Kg重的塗層材料樣品以及1L與塗層材料相容且在混泥土中呈惰性的塗層修補材料，並應說明塗層材料的成分和特徵（諸如紅外光譜及熱分析方法等）
C2.3 試驗樣品
C2.3.1 試驗樣品至少應包括下列各項：
a） 具有所要求的塗層厚度、長為1.2m，直徑為20mm的帶肋鋼筋2根；
b） 與塗層鋼筋取自同一批但末塗裝且未經表面處理的長度為.2m，直徑為20mm的帶肋鋼筋2根；
c） 與塗層鋼筋取自同一批並經相同的表面處理過程但未做塗層的長度為.2m，直徑為20mm的帶肋鋼筋2根；
d） 帶有中孔的厚為1.3mm、大小為00mm見方的具有0.25±0.05mm厚塗層的鋼板4塊，用於塗層耐磨性試驗；
e） 厚度約為180mm、大小至少為00見方的塗層薄膜4片；
f） 具有所要求塗層厚度的長為0.25m、兩端用修補材料封塗的直徑位0.25mm的帶肋塗層鋼筋12根。
C2.3.2以上鋼筋塗層和塗層薄膜不應有孔洞、空隙、污損、裂縫、破損區域和微孔。應採用SYJ0063-92中的方法A進行塗層微孔檢測，並報告出微孔總數。
C2.3.3鋼筋的塗裝應均勻，塗層厚度對平均厚度的偏差不應超過±0.05mm。塗層厚度要在鋼筋橫肋與縱肋之間的鋼筋體上進行量測。
C2.3.4 塗層材料生產廠家應規定鋼筋表面處理方法、等級以及對試驗樣品及塗層鋼筋的塗裝工藝。
C2.4 合格證書
提供給塗層鋼筋生產廠家的塗層材料合格證書應給出塗層材料的特徵和成分說明、塗層修補材料的產品名稱和使用說明、塗層鋼筋的塗裝工藝，並應綜述所有的試驗結果和具有試驗機構的簽名。
JG 3042 ----1997
附 錄 D
（提示的附錄）
鋼筋混泥土結構用環氧樹脂塗層鋼筋
D1適用范圍
D1.1 環氧塗層鋼筋適用於處在潮濕環境或侵蝕性介質中的工業與民用房屋、一般構築物及道路、橋梁、港口、碼頭等的鋼筋混泥土結構中。
註：當用於工業建築 防腐工程時，尚應符合有關專業標準的規定。
D1.2 在實際結構中，可根據工程的具體需要，全部或部分採用環氧塗層鋼筋。
D2 塗層鋼筋特性
D2.1 塗層鋼筋和混泥土之間的粘結強度，應取為無塗層鋼筋粘結強度鍀80%。
D2.2 塗層鋼筋的錨固長度應取為不少於有關設計規范規定的相同等級和規格的無塗層鋼筋錨固長度的1.25倍。
D2.3 塗層鋼筋的棒扎搭接長度，對受拉鋼筋，應取為不少於有關設計規范規定的相同等級和規格的無塗層鋼筋錨固長度的1.5不倍且不少於375mm；對受壓鋼筋；應取為不少於有關設計規范規定的相同等級和規格的無塗層鋼筋錨固長度的.0倍且不少於250mm。
D2.4 當塗層鋼筋進行彎曲加工時，對直徑d不大於20mm的鋼筋，其彎曲直徑不應小於4d；對直徑d大於20mm的鋼筋，其彎曲直徑不應小於6d。
D3 鋼筋塗層保護
在施工現場的摸板工程、鋼筋工程、混泥土工程等分項工程施工中，均應根據具體工藝採取有效措施，使鋼筋塗層不受損壞，對在施工操作中造成的小量塗層破損，必須及時予以修補。
⑧ 請問哪位高人知道環境影響評價驗收的費用依據，在線等，謝謝！
的確是部分參考125號文，這是一部額分。
還有一部分需要做預算：
1、根據項目情況，大概估算單位出幾個人；
2、根據敏感點估算要跑多少路，需要幾輛車；
3、還有上會的費用（根據專家的人數、性質而定）。
反正總體來說要依據項目的復雜程度來報價。
⑨ 任務銅精礦中銅的測定
——碘量法
任務描述
銅礦石中的銅，其含量變化幅度較大，涉及的測定方法也較廣泛。目前對高、中含量的銅的測定多採用碘量法。碘量法已被列為銅精礦測定銅的國家標准方法（GB/T3884.1-2012 ）。銅精礦分析一般要求測定銅、金、銀、硫、氧化鎂、氟、鉛、鋅、鎘、鎳、砷、鉍、銻、汞等項目。本任務旨在通過實際操作訓練，學會碘量法測定銅精礦中銅含量，熟練運用酸分解法對試樣進行分解；能真實、規范記錄原始記錄並按有效數字修約進行結果計算。
任務實施
一、儀器和試劑准備
（1）玻璃儀器：酸式滴定管、錐形瓶、容量瓶、燒杯。
（2）銅片（≥99.99%）：將銅片放入微沸的冰乙酸（ρ＝1.05g/mL）中，微沸1min，取出用水和無水乙醇分別沖洗兩次以上，在100℃烘箱中烘4min，冷卻，置於磨口瓶中備用。
（3）溴水（AR）。
（4）氟化氫銨（AR）。
（5）鹽酸（ρ＝1.19g/mL）。
（6）硝酸（ρ＝1.42g/mL）。
（7）硫酸（ρ＝1.84g/mL）。
（8）高氯酸（ρ＝1.67g/mL）。
（9）冰乙酸（1＋3）（ρ＝1.05g/mL）。
（10）硝酸（1＋1）。
（11）氟化氫銨飽和溶液（貯存在乙烯瓶中）。
（12）乙酸銨溶液（300g/L）：稱取90g乙酸銨，置於400mL燒杯中，加入150mL蒸餾水和100mL冰乙酸，溶解後用水稀釋至300mL，混勻，此溶液pH值為5。
（13）硫氰酸鉀（100g/L）：稱取 10g 硫氰酸鉀溶於 400mL 燒杯中，加 100mL 水溶解。
（14）澱粉溶液稱取1g可溶性澱粉，用少量水調成糊狀，再用剛煮沸的蒸餾水稀釋至100mL，加熱煮沸，冷卻備用。
（15）三氯化鐵（100g/L）。
（16）碘化鉀（AR）
（17）硫代硫酸鈉（約0.04mol/L）：
——制備：稱取100g 硫代硫酸鈉（Na2S2O3·5H2O）置於1000mL 燒杯中，加入500mL無水碳酸鈉（4g/L）溶液，移入10L棕色試劑瓶中，用煮沸並冷卻的蒸餾水稀釋至約10L，加入10mL三氯甲烷，靜置兩周，使用時過濾，補加1mL三氯甲烷，搖勻，靜置2h。
——標定：稱取0.080 g（精確至0.0001 g ）處理過的純銅三份，分別置於500mL錐形瓶中，加10mL硝酸（1＋1），於電熱板上低溫加熱至溶解，取下，用水吹洗杯壁。加入5mL硫酸（1＋1），繼續加熱蒸至近干，取下稍冷，用約40mL蒸餾水沖洗杯壁，加熱煮沸，使鹽類完全溶解，取下，冷至室溫。加1mL冰醋酸（1 ＋3），加3mL氟化氫銨飽和溶液，加入2～3g碘化鉀搖動溶解，立即用硫代硫酸鈉標准溶液滴定至淺黃色，加入2mL澱粉溶液繼續滴定至淺藍色，加5mL硫氰酸鉀溶液，激烈搖振至藍色加深，再滴定至藍色剛好消失為終點。隨同標定做空白試驗。
按下式計算硫代硫酸鈉標准滴定溶液的滴定度：
岩石礦物分析
式中：T為硫代硫酸鈉標准溶液對銅的滴定度，g/mL；m為稱取純銅的質量，g；V為滴定純銅所消耗的硫代硫酸鈉標准溶液的體積，mL；V0為滴定空白所消耗的硫代硫酸鈉標准溶液的體積，mL。
二、分析步驟
精確稱取0.2000 g銅精礦置於300mL錐形瓶中，用少量水潤濕，加入10mL濃鹽酸置於電熱板上低溫加熱3～5min取下稍冷，加入5mL硝酸和0.5～1mL溴，蓋上表皿，混勻，低溫加熱（若試料中含硅、碳較高時加5～10mL高氯酸）待試樣完全分解，取下稍冷，用少量蒸餾水沖洗表皿，繼續加熱蒸至近干，冷卻。
用30mL蒸餾水沖洗表皿及杯壁，蓋上表皿，置於電熱板上煮沸，使可溶性鹽類完全溶解，取下冷卻至室溫滴加乙酸銨溶液至紅色不再加深為止，並過量3～5mL，然後滴加氟化氫銨飽和溶液至紅色消失並且過量1mL混勻。加入2～3 g碘化鉀搖動溶解，立即用硫代硫酸鈉標准溶液滴定至淺黃色，加入2mL澱粉溶液繼續滴定至淺藍色，加5mL硫氰酸鉀溶液，激烈搖振至藍色加深，再滴定至藍色剛好消失為終點。隨同試樣做空白試驗。
若鐵含量極少時，需補加1mL三氯化鐵溶液；如果鉛鉍含量較高，需提前加入2mL澱粉溶液。
三、結果計算
按下式計算銅質量的百分含量：
岩石礦物分析
式中：w（Cu）為銅的質量分數，%；T為硫代硫酸鈉標准滴定溶液對銅的滴定度，g/mL；V為滴定試樣溶液消耗硫代硫酸鈉標准滴定溶液的體積，mL；V0為滴定空白試樣溶液所消耗硫代硫酸鈉標准滴定溶液的體積，mL；m為稱取試樣的質量，g。
四、質量表格填寫
任務完成後，填寫附錄一質量表格3、4、5。
任務分析
一、碘量法測定銅的原理
碘量法測定銅的依據是在弱酸性溶液中（pH＝3～4 ），Cu2＋與過量的KI作用，生成CuI沉澱和I2，析出的I2可以澱粉為指示劑，用Na2S2O3標准溶液滴定。有關反應如下：
岩石礦物分析
Cu2＋與I-之間的反應是可逆的，任何引起Cu2＋濃度減小（如形成配合物等）或引起CuI溶解度增大的因素均使反應不完全，加入過量KI，可使Cu2＋的還原趨於完全。但是，CuI沉澱強烈吸附
CuI＋SCN-→CuSCN＋I-
硫氰酸鹽應在接近終點時加入，否則SCN-會還原大量存在的Cu2＋，致使測定結果偏低。溶液的pH值一般應控制在3.0～4.0之間。酸度過低，Cu2＋易水解，使反應不完全，結果偏低，而且反應速率慢，終點拖長；酸度過高，則I-被空氣中的氧氧化為I2（Cu2＋催化此反應），使結果偏高。
Fe3＋能氧化I-，對測定有干擾，但可加入NH4HF2掩蔽。NH4HF2是一種很好的緩沖溶液，因HF的Kα＝6.6×10-4，故能使溶液的pH值保持在3.0～4.0之間。
二、Na2S2O3標准溶液的配製
由於Na2S2O3不是基準物，因此不能直接配製標准溶液。配製好的Na2S2O2溶液不穩定，容易分解，這是因為在水中的微生物、CO2、空氣中的O2作用下，發生下列反應：
岩石礦物分析
岩石礦物分析
岩石礦物分析
此外，水中微量的Cu2＋或Fe3＋也能促進Na2S2O3溶液的分解。
因此，配製Na2S2O3溶液時，需要用新煮沸（為了除去CO2和殺死細菌）並冷卻了的蒸餾水，加入少量Na2CO3使溶液呈弱鹼性，以抑制細菌的生長。這樣配製的溶液也不易長期保存，使用一段時間後要重新標定。如果發現溶液變渾濁或析出硫，也應該過濾後再標定或者另配溶液。
三、干擾元素及其消除辦法
（1）三價鐵離子：Fe3＋的存在有顯著干擾，因為它能氧化I-，析出碘，使結果偏高。為使碘量法測定銅在有鐵存在下也能夠進行，常把鐵轉變為不與碘化鉀作用的配合物，一般是加入氟化鉀（銨），此時，Fe3＋結合成為不與碘化鉀起反應的配離子
（2）亞砷酸、亞銻酸：在碘量法測定銅的條件下（pH＞3.5），
岩石礦物分析
五價的砷、銻在pH＞3.5的條件下對測定無干擾。因此可在分解試樣時將三價砷和銻氧化為高價以消除其干擾。As（Ⅲ）和Sb加入溴水氧化。煮沸除去過量的溴。
（3）亞硝酸根有影響，可於溶液中加入尿素除去。
（4）碘化亞銅沉澱吸附碘，使測定結果偏低。加入硫氰酸銨和碘化亞銅作用，因硫氰化亞銅的溶解度比碘化亞銅的溶解度小，生成硫氰化亞銅，消除對碘的吸附。當銅含量很低時可不加硫氰酸銨。當銅的含量較高時，在滴定終點到達之前可加入適量的硫氰酸銨溶液，使碘化亞銅轉變為硫氰化亞銅：
CuI＋SCN-→CuSCN＋I-
滴定時，體積不能太大，否則碘化亞銅又形成二價銅鹽，使溶液變藍，終點不明顯。
實驗指南與安全提示
/試樣中碳含量較高時，需加2mL硫酸和2～5mL高氯酸，加熱溶解至無黑色殘渣，並蒸干。
試樣中含硅、碳較高時，加0.5 g氟化氫銨和5～10mL高氯酸。
試樣中含砷銻高時，需加入溴水，再加入硫酸冒煙處理。
碘化鉀的用量：由於I-與Cu2＋的反應是一個可逆反應：
岩石礦物分析
故為使Cu2＋與I-定量地反應，I-（通常以KI形式加入）過量是十分必要的。實際分析中，一般加入2g左右的KI即可使Cu2＋與I-定量地反應。另外，由於過量I-的存在，反應生成的碘能形成I3-，可減少因碘的易揮發性所帶來的誤差。
硫氰酸鹽的作用：在測定銅的溶液中加入硫氰酸鹽，使碘化亞銅變為溶解度更小的硫氰酸亞銅，反應如下：
CuI＋SCN-→CuSCN＋I-
①可克服碘化亞銅對碘的吸附（銅含量高時，這種吸附是相當顯著的），使終點清晰；
②可使I-與Cu2＋的反應進行得更完全；
③並可增加碘離子濃度，減少碘化鉀（價格昂貴）的加入量。
硫氰酸鹽的加入時間：當銅的含量較高時，可以接近終點時加入適量的硫氰酸鉀應溶液。過早加入會使結果偏低，因為銅可被CNS-還原。反應如下：
岩石礦物分析
滴定時溶液的酸度：碘量法滴定銅可以在醋酸、硫酸或鹽酸介質中進行，目前採用最多的還是在醋酸介質中進行，主要原因是在醋酸介質中比在硫酸或鹽酸介質中較易控制測定所需的酸度。碘量法測定銅時，pH必須維持在3.5～4之間。
①在鹼性溶液中
②在強酸性溶液中Na2S2O3溶液會發生分解：
③銅礦石中常含有Fe、As、Sb等金屬，樣品溶解後，溶液中的Fe3＋、As（Ⅴ）、Sb（Ⅴ）等均能氧化I-為I2，干擾Cu2＋的測定。As（Ⅴ）、Sb（Ⅴ）的氧化能力隨酸度下降而下降，當pH＞3.5時，其不能氧化I-。Fe3＋的干擾可用F-掩蔽。
滴定時溶液的體積：體積不能太大。化學反應的速度與反應物的濃度有關。增大溶液體積，就相當於降低Cu2＋與I-的濃度，使反應速度變慢，碘化亞銅又形成二價銅鹽，出現終點返回的現象，終點不明顯。
若亞硝酸根未除盡，可加少許尿素，煮沸數分鍾。
空白溶液和鐵含量很低的試樣，為了便於調節pH，可加入數滴100g/L NH4Fe（SO4）2溶液。
案例分析
1.鴻盛礦業公司化驗室某員工在用碘量法測定一含銅礦石中的銅含量時，用鹽酸、硝酸溶解樣品後，加入NH4F消除Fe3＋的干擾，但其測定結果經過比較後發現偏高，請以你所學知識分析結果可能偏高的原因。
2.贛州鈷鎢公司購進了一批含鐵銅礦石，對方出具的檢驗報告表明該批次銅含量為11.26%，實驗室某員工在使用碘量法測定銅含量時，將樣品溶解後，用NaAc溶液調節溶液的pH值3.5～5.0左右，加入KI還原Cu2＋，滴定完畢，計算結果後發現結果比對方檢驗更高。技術主管在查找原因時發現該員工忘記加入NH4F，請分析此次測定失敗的原因。
閱讀材料
銅精礦知識簡介
1.概述
自然界中含銅礦物有200多種，其中具有經濟價值的只有十幾種，最常見的銅礦是硫化銅礦，例如：黃銅礦（CuFeS2）、輝銅礦（Cu2S）、銅藍（CuS）等，目前世界上80% 的銅來自此類礦石。銅精礦是將礦石粉碎球磨後，用葯劑浮選分離捕集含銅礦物，使品位大大提高，供冶煉銅用。少數銅礦中（如湖北大冶銅綠山礦），常常夾雜有孔雀石，這是一種含銅的碳酸鹽礦物，色澤優美，經琢磨雕刻，可做成佩飾或項鏈等裝飾品，屬稀有寶石類，深受人們喜愛。
我國開采冶煉銅礦的歷史悠久，可追溯到春秋時代，距今有2700多年。大冶有色金屬公司銅綠山礦在生產過程中發現的古銅礦遺址，經考古發掘，已清理出從西周至西漢千餘年間不同結構、不同支護方式的豎井、斜井、盲井數百座，平巷百餘條，以及一批春秋早期的煉銅鼓風豎爐，隨同出土還有大量的用於采礦、選礦和冶煉的生產工具，在遺址旁近2km2的地表堆積著約40 萬噸以上的古代煉渣，渣樣分析，其銅含量小於0.7%，它表明了我國古代采冶的規模和高超的技術水平。
我國現代化的大型煉銅采冶企業有：江西銅業有限公司、大冶有色金屬公司（湖北）、銅陵有色金屬公司（江蘇）、白銀有色金屬公司（甘肅）、中條山有色金屬公司（山西）以及雲南冶煉廠、沈陽冶煉廠、葫蘆島鋅廠等。由於自采銅礦的品位和數量有限，不能滿足生產的需要，因而對進口銅精礦的需求日益增大，與我國有過貿易往來的銅精礦生產國有：巴布亞紐幾內亞、菲律賓、印尼、澳大利亞、蒙古、摩洛哥、莫三比克、南非、波蘭、秘魯、智利、墨西哥、美國、加拿大等。
2.特性
進口硫化銅精礦一般為墨綠色到黃綠色，也有灰黑色，其中時有夾雜少許藍色粉末。銅精礦是浮選產物，粒度較細，接近乾燥的銅精礦在儲運過程中易揚塵散失，也不適宜遠洋運輸，因此生產過程中常保持10% 左右的水分。氣溫高時，硫化銅精礦易氧化，特別是遠洋運輸時間長，或在夏季交接貨物時，氧化現象更為嚴重。驗收這種銅精礦時，往往銅品位降低，收貨重量增加。正是由於這種原因，銅精礦在貿易的交接過程中，是以總金屬量來衡量的。用於品質分析的樣品，應密封於鋁箔袋中存放。實驗證明，封存於紙袋或聚乙烯袋中的樣品，放置乾燥器中保存一個月，銅的百分含量明顯降低，隨著保存時間的延長，銅品位還會繼續下降，而封存在鋁箔袋中的樣品，即使存放半年，銅含量也無明顯變化。
從冶煉的角度來說，銅精礦中硫和鐵的含量高些好，一般要求銅/硫比為1∶1 左右，Fe＞20%，Si＜10%，這種礦在反射爐中造渣性能和流動性能都較好。對雜質元素Cr、Hg、Pb、Zn、Bi、As、F、Cl等含量要求愈低愈好，主要是為了滿足冶煉的要求和對環境的保護。
3.用途
銅精礦供煉銅用。從礦石冶煉得到的「羊角銅」即粗銅，經電解可得到純度很高的電解銅。在冶煉和電解過程中，還可以從陽極泥、電解液、煙道灰和尾氣中分別回收金、銀、鈀、鉑、鎘、鉛、鋅、鉍、硒、碲、硫等元素或化合物，余熱可發電。綜合利用不僅可減少廢液、廢渣、廢氣對環境和空氣的污染，同時變廢為寶，提高了銅精礦的利用價值。
4.化學成分
硫化銅精礦的主要成分是銅、鐵、硫，主要的貴金屬有金、銀，其他成分有硅、鈣、鎂、鉛、鋅、鋁、錳、鉍、銻、氟、氯等，因原礦產地和選礦水平不同，品質差異較大。
5.進口規格
進口銅精礦以成交批中銅、金、銀的純金屬量作為結算依據，一般銅含量為25%～45%，金含量為1～35g/t，銀含量在30～350g/t范圍內，當金含量小於1g/t，銀含量小於30 g/t時，金、銀二項不計價。經多年進口銅精礦實踐，從價格和回收率來考慮，企業喜歡進口含銅量在30% 左右，金銀含量在不計價范圍之銅精礦。對冶煉和環境有害的元素F、Cl、Pb＋Zn、As、Sb、Hg要求在限量之下，超過限量則按規定罰款，超過最高限量時，該批貨拒收。
6.檢驗標准
銅精礦的檢驗，一般按500 t作為一個副批，在衡重的同時扦取代表性樣品，制備水分測定樣品和品質分析樣品，按規定進行分析測定，以全部副批檢驗結果的加權平均值作為最終結果。發貨人和收貨人品質檢驗結果在誤差范圍內，該批貨可順利交接，若雙方結果超出0.3%，金的結果超出0.5g/t，銀的結果超出10～15g/t，有可能需要仲裁。
我國銅精礦的技術條件標准和檢驗標准較為完整。YS/T318 -2007 是銅精礦技術條件標准，該標准將銅精礦原有的15個品級修訂為五個品級；取制樣方法和水分含量測定按GB/T14263-2010進行，根據工作實踐，有的銅精礦中金銀含量特別高，GB/T3884規定了Cu、Au、Ag、S、As、MgO、F、Pb、Zn、Cd的檢驗方法。
⑩ 5101是什麼意思
5101-我要動（等）你