分子蒸餾與其他蒸餾的不同之處

⑴ 分子蒸餾合減壓蒸餾一樣嗎如果不一樣,有什麼區別

分子蒸餾是利用不同物質分子運動自由程的差別,對物質進行蒸餾.
減壓蒸餾是利用在低壓環境下,物質沸點會降低這一原理對高沸點物質進行蒸餾.

⑵ 海水淡化中分子蒸餾和膜蒸餾是不是一回事

分子蒸餾是一種在高真抄空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大於蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。
膜蒸餾是以疏水微孔膜為介質，在膜兩側蒸氣壓差的作用下，料液中揮發性組分以蒸氣形式透過膜孔，從而實現分離的目的。
都是要在水面和空氣面產生氣壓差，一個是利用抽負壓形式，另一個是利用膜兩面的壓力差形式實現的，兩者不一樣的。

⑶ 分子蒸餾技術的分子蒸餾技術的特點

分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其它分離技術無法比版擬的優點：
1、操作溫權度低（遠低於沸點）、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）、分離效率高等，特別適宜於高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離；
2、可有效地脫除低分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質；
3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質；
4 、分離程度高，高於傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器。

⑷ 分子蒸餾的優勢優點

1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低於沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。
2. 蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。
3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
4. 物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小於輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。
5. 分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
6. 沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。
7. 無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物，且操作工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質。
8. 分子蒸餾設備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中，設備加工難度大，造價高。
9. 產品耗能小，由於分子蒸餾整個分離過熱損失少，且由於分子蒸餾裝置獨特的結構形式,內部壓強極低,內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。 從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢:
(1)對於高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了最佳分離方法。因為分子蒸餾在遠低於物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;
(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對於採用溶劑萃取後液體的脫溶是非常有效的方法;
(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;
(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。

⑸ 簡述什麼是蒸餾法以及常用的蒸餾方法

蒸餾法，是基於兩種同位素分子的揮發性（沸點）的差異，藉助版於加熱液態同位素混合物來權實現同位素分離的方法。

常用的蒸餾方法：常壓蒸餾，減壓蒸餾，水蒸汽蒸餾，加壓蒸餾，分子蒸餾等等、

1. 常壓蒸餾指在常壓條件下操作的蒸餾過程。在石油煉制中習慣上是專指原油的常壓蒸餾。

2. 減壓蒸餾是藉助於真空泵降低系統內壓力，降低液體的沸點。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

3. 水蒸氣蒸餾法指將含有揮發性成分的植物材料與水共蒸餾，使揮發性成分隨水蒸氣一並餾出，經冷凝分取揮發性成分的浸提方法。該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的植物活性成分的提取。

4. 加壓蒸餾利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。

5. 分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大於蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。

⑹ 分子蒸餾技術的介紹

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它不同於傳統蒸餾依靠沸點差分離原理回，而是靠不同物質分子運答動平均自由程的差別實現分離。當液體混合物沿加熱板流動並被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由於輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出後移動距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質分離的目的。

⑺ 1、特殊精餾與普通精餾的不同之處在於(+)+A.+分離原理+B.+分離對象+C.+是

咨詢記錄 · 回答於2021-12-27

⑻ 分子蒸餾合減壓蒸餾一樣嗎如果不一樣，有什麼區別

分子蒸餾是利用不同物質分子運動自由程的差別，對物質進行蒸餾。
減壓蒸餾是利用在低壓環境下，物質沸點會降低這一原理對高沸點物質進行蒸餾。

⑼ 食品分子蒸餾技術在食品工業上有那些應用有何特點

分子蒸餾技術是一種對高沸點、熱敏性物料進行分離的有效方法，自本世版紀 30年代出現權以來，得到了世界各國的重視。至本世紀60年代，英、美、德等國相繼設計製造了多套分子蒸餾裝置。各國研製的型式多種多樣，發展至今，大部分 已被淘汰。目前應用較廣的是離心薄膜式及轉子刮膜式.這兩種形式的分離裝置，也一直在不斷改進和完善.特別是針對不同的產品，其裝置結構與配套設備要有不 同的特點。本文介紹分子蒸餾技術的基本原理和特點，並綜述了分子蒸餾技術在食品工業中的應用。

⑽ 分子蒸餾技術的特點

分子蒸餾技術的特點是，它在實際的工業化應用中較常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢。對於高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離, 分子蒸餾提供了最佳分離方法。因為分子蒸餾是在很低溫度下操作, 且受熱時間很短; 分子蒸餾可極有效地脫除液體中的低分子物質（如有機溶劑、臭味等）, 這對於採用溶劑萃取後液體的脫溶是非常有效的方法; 分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產物, 去除其他雜質, 通過多級分離可同時分離兩種以上的物質; 分子蒸餾的分離過程是物理過程, 因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。隨著工業化的發展, 分子蒸餾技術已廣泛應用於高附加值物質的分離, 特別是天然物的分離, 因而被稱為天然品質的保護者和回歸者。
滲透汽化特點：分離系數大。針對不同物系的性質，選用適當的膜材料與制膜方法可以製得分離系數很大的膜，一般可達幾十、幾百、幾千、甚至更高。因此只用單極即可達到很高的分離效果。滲透汽化雖以組分的蒸汽壓差為推動力，但其分離作用不受組分汽－液平衡的限制，而主要受組分在膜內滲透速率控制。各組分分子結構和極性等的不同，均可成為其分離依據。因此，滲透汽化適合於用精餾方法難以分離的近沸物和恆沸物的分離。過程中不引入其它試劑，產品不會受到污染。過程簡單，附加的處理過程少，操作比較方便。過程中透過物有相變，但因透過物量一般較少，汽化與隨後的冷凝所需能量不大。滲透通量小，一般小於1000g/m2?h，而選擇性高的膜，其通量往往只有100g/m2?h左右，甚至更低。膜後側需抽真空，但通常採用冷凝加抽真空法，需要由真空泵抽出的主要是漏入系統的惰性氣體，抽氣量不大。
滲透汽化適用的分離過程，具有一定揮發性的物質的分離，這是應用滲透汽化法進行分離的先決條件。從混合液中分離出少量物質，例如有機物中少量水的脫除，可以充分利用滲透汽化分離系數大的優點，又可少受透過物汽化耗能與滲透通量小的不利影響。恆沸物的分離，當恆沸液中一種組分的含量較小時，可以直接用滲透汽化法得到純產品。當恆沸物中兩組分含量接近時，可以用滲透汽化與精餾聯合的集成過程。精餾難以分離的近沸物的分離。與反應過程結合。利用其分離系數高，單極分離效果好的特點，選擇性的移走反應產物，促進化學反應的進行。