廢水回用行業

㈠ 印染廢水的廢水回用

印染行業是耗水大戶，廢水排放量和污染物總量分別位居全國工業部門的第二位和第四位，是我國重點污染行業之一。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點和難點。同時，隨著我國經濟的飛速發展，水資源緊缺已成為制約我國印染行業進一步發展的限制因素。為了實現印染行業的可持續發展，印染廢水的資源化回用成為實現這一目標的關鍵。
以服裝染色、洗滌、整燙為主的生產型企業，在生產過程中排出大量廢水，廢水中含有一定的有機物和色度，需要對廢水進行深度處理後才能回用。國家要求全行業污水回用率「十一五」期間達到60%，但污水處理後回用率還達不到7%，同時，由於我國是一個嚴重缺乏水資源的國家，有限的水資源也決定了印染行業必須走循環經濟發展之路，因此，大力開展中廢水再利用是立足長遠的明智選擇。 1、執行有關環保規定，確保各項出水指標符合國家和地方有關水質標準的要求；
2、選擇比較成熟的處理工藝，系統運行簡單可靠、安全、操作方便，盡量減少運行成本及投資費用；
3、選擇處理工藝流程短、可行性、耐沖擊、處理效果穩定；
4、操作管理方便、便於維護；
5、建設地點及用地應充分考慮用戶的現有條件，根據廠方要求，指定地點用地，並應考慮管網的合理布置；
6、水處理站應無二次污染，以減少對周圍生活環境的影響。 印染廢水回用工藝中，以石灰作為PH調節劑，以硫酸亞鐵作為混凝劑，故出水鐵含量較高，不能直接用於回用，但本項目是以物化+生化工藝為前段污水處理工藝的，特別是經過接觸氧化池強化曝氣，水中的二價鐵均轉化為三價鐵，在出水中形成了氫氧化鐵微絮體，這也是污水處理站出水渾濁、有色度的主要原因。
只要在出水中添加一定量的鹼式氯化鋁和PAM，就可將氫氧化鐵微絮體結合成較大的絮體，通過高效過濾，即可除去污水中鐵，故本項目採用AFF不對稱纖維過濾器，AFF是一種集加葯、微絮凝、沉澱和過濾為一體的高效過濾設備，其特點是濾速快（濾速是砂濾的10倍以上）、過濾精度高（過濾精度為5um，是一般砂濾的4倍）、反沖容易、管理方便，在本項目中，AFF主要是作為除鐵和中水中懸浮物的設備。
經過AFF過濾的中水，COD指標仍為100mg/l左右，而且主要為可溶性COD（SCOD），直接影響中水回用價值，同時有機物對反滲透膜使用壽命影響甚大，必須通過適當的處理工藝，使其降至30mg/l以下。
故採用膜生物流化床（MBFB）工藝，利用經過特殊處理的陶瓷膜，將膜分離系統與高負荷生物流化床工藝相結合，以獲取穩定的處理水質。該工藝已在美國、日本、英國、德國、南非、澳大利亞等國家和地區的污水和廢水處理領域得到推廣和應用。
經過MBFB工藝處理的出水，除電導率指標外，其水質可達到紡織印染行業車間回用水的行業要求的標准，可直接用於生產過程的水洗、皂洗和沖洗等車間，大約可達到60%的回用率。同時MBFB工藝也可作為反滲透工藝的前處理工段，MBFB可直接進入反滲透膜進行脫鹽，而不必經過復雜的保安過濾和超濾工段。
採用先進的中水回用處理工藝，在原有污水達標排放的基礎上，進一步降低水中鐵、COD濃度，一方面可直接作為回用水，用於水洗、皂洗和前段沖洗等對水質要求不高的工段；另一方面處理後的中水，可直接通過反滲透或離子交換脫鹽，免除了反滲透工藝中多級保安過濾和超濾工藝，減少了前處理費用，延長RO膜使用壽命。

㈡ 用於回用的工業廢水處理工程實例

用於回用的工業廢水處理工程具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
我國處於嚴重缺水的邊緣，有十餘座城市人均水量低於1700m3，屬嚴重缺水區域。由於工業用水占城市用水的絕大部分，所以工業廢水的處理回用意義重大[1]。
1 工程概況
回用水裝置出水用做循環水系統補充水，其處理出水水質指標優於《污水再生利用工程設計規范》循環冷卻系統補充水要求的水質，能滿足《化工企業循環冷卻水處理設計技術規定》中敞開式循環冷卻水的水質要求。供水壓力0.2MPa，出水含鹽量約100mg/L（脫鹽率>97%），產水率預期為65%。
3 處理工藝方案的確定
從回用水裝置進水水質分析：進水含鹽量較高，約2300mg/L，硬度及鹼度均較高，分別為1087mg/L和650mg/L。為確保出水水質達到要求，確定整體流程為「石灰軟化+絮凝高效沉澱+過濾+超濾+反滲透」。（1）高效沉澱池。本工程採用高效沉澱池，它將混凝、絮凝、沉澱和污泥濃縮功能集合於一體。其主要優點是佔地小，沉澱效率高、排放污泥含固率高、抗負荷變化能力強、節約葯劑、水量損失較低；（2）過濾。本工程設計採用V型濾池，它具有濾池過濾周期長、濾料層利用率高、濾後水質好、反洗強度小、節省沖洗水量和電耗、反沖洗效果好等特點，是一種較為理想的濾池，可以確保出水水質和供水的安全性[2]；（3）除鹽。本工程選用反滲透裝置作為除鹽的技術手段。反滲透膜裝置是在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，回用水，水中的大部分鹽分和膠體、有機物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中。反滲透裝置適宜進水含鹽量較高的原水，其運行能耗小。
4 工藝流程
廠區回收水進入回收水池，經回收水泵提升進入高效沉澱池，在混凝池內加入三氯化鐵，混凝池出水進入石灰投加池，軟化後的水進入絮凝池，絮凝池出水進入沉澱池，沉澱池出水進入中和池，在此投加硫酸使出水pH調整為6～9。中和池出水進入濾池，濾池出水經濾後水泵提升進入超濾裝置，超濾出水進入超濾產水罐，經超濾產水泵提升進入反滲透裝置，反滲透出水進入回用水罐，經回用水泵提升至回用水管網。
5 主要處理單元設計參數
5.1 構築物
（1）回收水池 平面尺寸為40×18m。設計水深3.5m，總有效容積為2520m3。兩台潛水攪拌器功率為7.5kW，連續運行，保證池內水質均勻；（2）混凝池 混凝池結構為半地下鋼筋混凝土結構。平面尺寸為2.7×2.7×7m，設計水深6.5m，總有效容積為47m3。池內設一台快速攪拌器（260M102），直徑1300mm，P=7.5kW；（3）絮凝池 絮凝池為兩座，結構為半地下鋼筋混凝土結構。平面尺寸為5.5×5.5×7.7m，設計水深7m，總有效容積為423m3。每座池內分別設一台攪拌器（260M105A或260M105B），直徑2650mm，P=1.1kW；（4）沉澱和污泥濃縮池 沉澱和污泥濃縮池為兩座。平面尺寸為10.5×10.5×7.7m，設計水深6.9m，單池有效容積為849m3，設計上升流速12m/h；（5）中和池 中和池結構為地下鋼筋混凝土結構。平面尺寸為4×4m，設計水深6.4m，總有效容積為102m3。池內設一台攪拌器（260M106）：直徑2000mm P=5.5kW；（6）濾池 總過濾面積為216m2，共分4個單池，單池面積為54m2；（7）濾後水池 濾後水池結構為地下鋼筋混凝土結構。平面尺寸為17×18m，設計水深4.3m，總有效容積為1315m3。
5.2 設備
（1）超濾裝置 超濾裝置的膜組件採用抗污染復合膜。濾膜材質為PVDF（聚偏二氟乙烯）。超濾系統單套產水量為175m3/h，共8套。膜通量55 L/m2・h，工作壓力0.2MPa，過濾周期45 min，反洗總歷時為30～60秒，水反洗強度：100L/m2・h，自用水率≤10%，產水SDI<1，產水濁度<1NTU；（2）超濾產水罐 超濾產水罐共一個，材質為碳鋼，規格中Ф×H =10×10m，總有效容積為700m3；（3）反滲透裝置 反滲透裝置的膜組件採用世界上先進的低壓復合膜。為保證該裝置的正常運行，配置了阻垢劑投加裝置、RO清洗系統、RO反沖洗系統等；（4）回用水罐 回用水罐共兩個，材質為碳鋼，規格Ф×H=10×10m，總有效容積為1400m3。
6 結語
採用處理流程為「石灰軟化+絮凝高效沉澱+過濾+超濾+反滲透」，污水處理的效果較好，達到了回用水的水質要求。廢水回用具有極大的經濟效益和社會效益。但由於本工程有部分關鍵部件採用原裝進口產品，使得總體投資略高。
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㈢ 污水回用污水回用的用途

污水處理技術的核心在於分離和轉化污染物，目標是凈化水體並減少污染物。分離方法包括物理和化學手段，將懸浮物和膠體微粒分離出來，而轉化則是通過生物化學、化學或電化學手段，將溶解污染物轉化為無害或易於處理的物質。污水處理後的水可以廣泛應用於各個領域，如農業灌溉、環境補充用水、工業生產、市政雜項用途以及地下水回灌。

農業方面，污水回用於農田灌溉能提供穩定的水源和肥料，減少化肥使用，但需注意水質，要符合《農業灌溉水質標准》。然而，污水灌溉潛在風險大，如沈陽、天津、廣州等地的教訓警示我們，水質控制至關重要，否則可能引發土壤污染和農產品質量下降。

環境用水則用於城市水系補充和綠化灌溉，如北京等城市通過中水利用，既節約水資源又美化環境。工業用水是節水的重點，工業企業傾向於利用污水處理後的水，但需根據具體工藝對水質有嚴格要求。

市政雜項用途包括建築施工、道路清潔和洗車等，如中水洗車能顯著節省水資源，但必須確保水質安全，無害於人體健康。地下水回灌是解決過度開采問題的有效方法，但必須經過生物處理和有毒物質去除，以保護地下水資源。

總的來說，污水回用在多個領域都有應用，但每個領域對水質的要求不同，處理和利用需科學嚴謹，以確保環境和人類健康。

將廢水或污水經二級處理和深度處理後回用於生產系統或生活雜用被稱為污水回用。污水回用的范圍很廣，從工業上的重復利用水體的補給水和生活用水。污水回用既可以有效地節約和利用有限的和寶貴的淡水資源，又可以減少污水或廢水的排放量，減輕水環境的污染，還可以緩解城市排水管道的超負荷現象，具有明顯的社會效益、環境效益和經濟效益。