環戊二烯使用前重新蒸餾

① 雙環戊二烯樹脂的雙環戊二烯的生產

雙環戊二烯過去是從煤焦油中取得的，數量很少，所以不受重視。隨著石油工業的發展，石油 裂解餾分已由初期的混和利用向分離提純利用方向發展。 對於C5餾分，主要是分離和利用其中含量較高的二烯烴 (包括: 環戊二烯、異戊二烯和間戊二烯 )。由於這些雙烯烴具有特殊的分子結構, 化學性質活潑, 可以合成許多高附加值的產品, 是化工利 用的寶貴資源。同時由於副產環戊二烯非常豐富, 可產約 50 kt a-1。一套 300kta-1乙烯裝置，雙環 戊二烯的 潛在資 源 達 7~9kta-1，所以資源越來越多，價格大大降低。
雙環戊二烯的分離提純方法有 2種：熱二聚-解聚-蒸餾法和溶劑萃取法。
熱二聚-解聚-蒸餾法採用普通的分離方法難以獲得高純度的環戊二烯產品，通常C5餾分中的環戊二烯以雙環戊二烯形式分出。採用熱二聚法萃取精餾C5餾分，可同時分離C5餾分中最有價值的環戊二烯、異戊二烯、間戊二烯等 3種二烯烴。
溶劑萃取法是以二甲基甲醯胺 ( DM F) 為 溶劑，利用雙環戊二烯、間戊二烯和異戊二烯的相對揮發度不同分離出高純度的雙環戊二烯、異戊二烯及間戊二烯產品。該法採用了一次熱二聚、兩次萃取蒸餾和兩次精餾，可同時分離出3種二烯烴。

② .為什麼環戊二烯在使用前要新蒸

環戊二烯在室溫下聚合，生成二聚環戊二烯，工業品也是二聚體；在100℃以上聚合 ，生成三聚體、四聚體。

環戊二烯同橄欖油、桐油和亞麻仁油等在溶劑中催化聚合，得到的聚合物可以用於生產薄膜。環戊二烯的氯化物是殺蟲劑。

環戊二烯與過渡金屬的鹽，在二甲基亞碸-乙二醇二甲醚的鹼性溶液中發生反應，生成的二茂鐵可以作火箭燃料添加劑、汽油抗震劑、橡膠以及硅樹脂的熟化劑和紫外線的吸收劑。

一種化學活性很高的脂環烯烴。環戊二烯是無色液體，具有特殊臭味。它含有活性亞甲基，故在常溫下就容易聚合成二聚環戊二烯。環戊二烯與二聚環戊二烯的物理性質差別較大。

(見表)環戊二烯和二聚環戊二烯在空氣中都容易被氧化成過氧化物，都容易與不飽和化合物發生代爾斯-奧爾德雙烯合成反應，生成六員環狀化合物。

③ 環戊二烯的應急處理

迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用乾燥的砂土或類似的物質吸收。也可以用不燃性分散劑製成的乳液刷洗，洗液稀釋後放入廢水系統。大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

④ 環戊二烯負離子為什麼有芳香性

環戊二烯負離子中的5個碳原子是等同的。生成的陰離子有六個π電子,具芳香性。環戊二烯負離子的π電子數目為兩個雙鍵上的四個和亞甲基上的兩個,形成環狀六個π電子體系,符合休克爾4n+2規則,現已證明它是一個平面的對稱體系。環戊二烯有2個雙鍵,4個π電子.但是環戊二烯負離子有6個π電子,比環戊二烯多出2個.這是因為環戊二烯負離子與環戊二烯相比,相當於一個H+離去,原來形成C-H鍵的一對電子成為π電子. 環戊二烯是一種化學活性很高的脂環烴，分子式C5H6。存在於煤焦油中。石油餾分如石腦油或瓦斯油裂解時，也生成環戊二烯。無色液體。熔點-97.542℃，沸點40℃，相對密度0.8021(20/4℃)。容易與不飽和化合物發生反應，生成數目眾多的環狀化合物。環戊二烯含有活性亞甲基，能與醛、酮縮合，生成有顏色的富烯衍生物。環戊二烯與過渡金屬的鹽作用，可生成茂金屬化合物，例如二茂鐵。環戊二烯在室溫下聚合，生成二聚環戊二烯，工業品也是二聚體;在100℃以上聚合 ，生成三聚體、四聚體。二聚環戊二烯熔點33.6℃，沸點170℃(分解)。二聚環戊二烯加熱時部分分解成環戊二烯，在常壓下進行蒸餾時，使分餾柱頂上的溫度保持在41~42℃，即可安全轉變為環戊二烯。一種化學活性很高的脂環烯烴。環戊二烯是無色液體，具有特殊臭味。它含有活性亞甲基，故在常溫下就容易聚合成二聚環戊二烯。環戊二烯與二聚環戊二烯的物理性質差別較大。(見表)環戊二烯和二聚環戊二烯在空氣中都容易被氧化成過氧化物，都容易與不飽和化合物發生代爾斯-奧爾德雙烯合成反應，生成六員環狀化合物。環戊二烯同橄欖油、桐油和亞麻仁油等在溶劑中催化聚合，得到的聚合物可以用於生產薄膜環戊二烯。環戊二烯的氯化物是殺蟲劑。環戊二烯與過渡金屬的鹽，在二甲基亞碸-乙二醇二甲醚的鹼性溶液中發生反應，生成的二茂鐵可以作火箭燃料添加劑、汽油抗震劑、橡膠以及硅樹脂的熟化劑和紫外線的吸收劑。

⑤ 環戊二烯使用前為什麼要蒸餾

因為是化學活性很高的脂環烯烴，會發生聚合反應。環戊二烯是無色液體，具有特殊臭味。它含有活性亞甲基，故在常溫下就容易聚合成二聚環戊二烯。環戊二烯與二聚環戊二烯的物理性質差別較大。

簡介：

1環戊二烯在農葯上用於合成殺蟲劑氯丹、硫丹的中間體四氯環戊烷，也可用於生產殺蟲劑吡蟲啉的中間體，此外，它主要用於樹脂工業，合成橡膠等。

2.主要用於石油樹脂和合成橡膠。以環戊二烯為第三單體合成乙丙橡膠。環戊二烯性質活潑，作為有機合成工業的原料已顯得起來越重要。主要利用途經如下。

1環戊二烯聚合反應的應用 環戊二烯能聚合成雙環戊二烯、三環戊二烯、四或五環戊二烯等聚合物，其中以雙環戊二烯用途最大。它是多種合成橡膠和乙丙橡膠(EpDM)的第三單體。環戊二烯和雙環戊二烯熱聚合，可製得石油樹脂，用於增粘劑、增塑劑、塗料、防腐劑和油墨等。

⑥ 為什麼環戊二烯使用前要重新蒸餾

環戊二烯在室溫下聚合，生成二聚環戊二烯，工業品也是二聚體；在100℃以上聚回合 ，生成三聚答體、四聚體。二聚環戊二烯熔點33.6℃，沸點170℃（分解）。二聚環戊二烯加熱時部分分解成環戊二烯，在常壓下進行蒸餾時，使分餾柱頂上的溫度保持在41～42℃，即可安全轉變為環戊二烯。
一種化學活性很高的脂環烯烴。環戊二烯是無色液體，具有特殊臭味。它含有活性亞甲基，故在常溫下就容易聚合成二聚環戊二烯。環戊二烯與二聚環戊二烯的物理性質差別較大。

⑦ 環戊二烯的理化性質

環戊二烯在室溫下聚合，生成二聚環戊二烯，工業品也是二聚體；在100℃以上聚合 ，生成三聚體、四聚體。二聚環戊二烯熔點33.6℃，沸點170℃（分解）。二聚環戊二烯加熱時部分分解成環戊二烯，在常壓下進行蒸餾時，使分餾柱頂上的溫度保持在41～42℃，即可安全轉變為環戊二烯。
一種化學活性很高的脂環烯烴。環戊二烯是無色液體，具有特殊臭味。它含有活性亞甲基，故在常溫下就容易聚合成二聚環戊二烯。環戊二烯與二聚環戊二烯的物理性質差別較大。(見表)環戊二烯和二聚環戊二烯在空氣中都容易被氧化成過氧化物，都容易與不飽和化合物發生代爾斯-奧爾德雙烯合成反應，生成六員環狀化合物。環戊二烯同橄欖油、桐油和亞麻仁油等在溶劑中催化聚合，得到的聚合物可以用於生產薄膜。環戊二烯的氯化物是殺蟲劑。環戊二烯與過渡金屬的鹽，在二甲基亞碸-乙二醇二甲醚的鹼性溶液中發生反應，生成的二茂鐵可以作火箭燃料添加劑、汽油抗震劑、橡膠以及硅樹脂的熟化劑和紫外線的吸收劑。
環戊二烯可以通過戊烯溴化並在醋酸鈉存在下，加熱脫溴化氫的方法製取。焦化工業粗苯精製時，輕苯初步蒸餾得到的初餾分中含有環戊二烯，其含量與裝爐煤性質、煉焦溫度、粗苯回收操作制度和輕苯初步蒸餾操作條件等因素有關，波動范圍為3～30%。初餾分中還含有二硫化碳、苯、環烷烴、硫化氫、酮、乙腈和其他不飽和化合物。環戊二烯與二硫化碳的沸點僅相差3.8℃，與其他烯烴和烷烴的沸點也很接近，用精餾法難以得到較高純度的環戊二烯產品。將初餾分預處理後裝入蒸餾釜(見二硫化碳)，在全迴流操作條件下進行熱聚合，使環戊二烯聚合成沸點為170℃的二聚環戊二烯後進行精餾，精餾出二硫化碳產品、中間餾分和苯後，在蒸餾釜內的殘留物即為含二聚環戊二烯90～95%的產品。二聚環戊二烯受熱易解聚成環戊二烯。在較低溫度下，聚合反應速度大於解聚反應速度，因此，在進行聚合操作時應適當控制釜內溫度。聚合操作需要的時間，除與聚合溫度有關外，還與蒸餾釜內物料湍動程度、釜內初始壓力和原料組成等因素有關。 環戊二烯和二聚環戊二烯的物理性質： 名 稱 分子式 分子量 沸點
℃ 溶點
℃ 密度(20℃)
g/mL 折射率 環戊二烯 C5H6 66 42. 5 -85 0.8074 1.4446
(18.5℃) 二聚環戊二烯 C10H12 132 170 32.5 0.9768 1.5050
(35℃) 初餾分中的各組分均為易揮發物，而且還易燃、易爆、有毒，所以生產車間必須實行強制通風，採取防火、防爆、防中毒和防靜電積累等措施。二聚環戊二烯產品在貯存時，應加入穩定劑二甲酚，以防產品氧化。產品應裝筒，存放在貯藏室內。將二聚環戊二烯氣化、裂解，並經冷凝冷卻即得環戊二烯。環戊二烯產品需裝桶存放在-12℃以下的貯藏室內。

⑧ 如何完成下列轉變環戊醇>環戊二烯

先從環戊醇消去得環戊烯，再用OsO4+H2O2氧化成環戊二醇，再消去得環戊二烯。

⑨ 環戊烯的制備

早期方法：用環抄戊醇在380-400℃下，用襲氧化鋁為催化劑進行氣相脫水製取。
BASF-Erdchemie法：以石油裂解的副產C5餾分為原料，經加熱，使其中的環戊二烯二聚成雙環戊二烯，用N-甲基吡咯烷酮抽提出來，再經裂解成環戊二烯，通過選擇加氫成環戊烯後，加進含環戊二烯的物料中，再經抽提、蒸餾及分餾，得環戊烯和異戊二烯。
Bayer法：C5餾分經熱處理，得雙環戊二烯，再經解聚成環戊二烯。最後經催化加氫而成環戊烯。使用鈀系催化劑，Cr或Ti為助催化劑，Li-Al尖晶石為載體。
IFP法：為法國石油化學研究所研製的催化劑進行上項操作製取環戊烯的方法。催化劑由Cd2Ti-（OC6H5）2和Li（t-BuO）3AlH構成，轉化率99.99%，選擇性97%。