蒸餾過程的理論板是指

㈠ 精餾的原理

雙組分混合液的分離是最簡單的精餾操作。典型的精餾設備是連續精餾裝置（圖1），包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。精餾塔供汽液兩相接觸進行相際傳質，位於塔頂的冷凝器使蒸氣得到部分冷凝,部分凝液作為迴流液返回塔底,其餘餾出液是塔頂產品。位於塔底的再沸器使液體部分汽化，蒸氣沿塔上升，餘下的液體作為塔底產品。進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降，進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個精餾塔中，汽液兩相逆流接觸，進行相際傳質。液相中的易揮發組分進入汽相，汽相中的難揮發組分轉入液相。對不形成恆沸物的物系，只要設計和操作得當，餾出液將是高純度的易揮發組分，塔底產物將是高純度的難揮發組分。進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步提濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。兩段操作的結合，使液體混合物中的兩個組分較完全地分離，生產出所需純度的兩種產品。當使n組分混合液較完全地分離而取得n個高純度單組分產品時，須有n-1個塔。
精餾之所以能使液體混合物得到較完全的分離，關鍵在於迴流的應用。迴流包括塔頂高濃度易揮發組分液體和塔底高濃度難揮發組分蒸氣兩者返回塔中。汽液迴流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別得到相當純凈的單組分產品。塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比，稱為迴流比，它是精餾操作的一個重要控制參數，它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。

㈡ 什麼是理論塔板它的特點是什麼

理論塔板，j是相對於真實塔板而言，是指在其上氣、液兩相都充分混合，且傳熱和傳質過程阻力均為0的理想化塔板。實際上，由於板上氣液兩相接觸面積和接觸時間是有限的，因此在任何形式的塔板上，氣液兩相難以達到平衡，即理論塔板是不存在的。理論板僅用作衡量實際板分離效率的依據和標准。通常，在精餾計算中，先求得理論塔板數，然後利用塔板效率予以修正，即求得實際板數。引入理論板數，對精餾過程的分析和運算時十分有用的。
很多時候，在做色譜實驗時，評價柱效時也用理論塔板數來做以參考。理論塔板數越高，柱效越高。

㈢ 何謂理論板確定塔的理論板數方法有哪幾種

馬丁（Martin）和來欣革（Synge）最早提出源塔板理論，將色譜柱比作蒸餾塔，把一根連續的色譜柱設想成由許多小段組成。在每一小段內，一部分空間為固定相占據，另一部分空間充滿流動相。組分隨流動相進入色譜柱後，就在兩相間進行分配。並假定在每一小段內組分可以很快地在兩相中達到分配平衡，這樣一個小段稱作一個理論塔板（theoretical plate），一個理論塔板的長度稱為理論塔板高度（theoretical plate height）H。經過多次分配平衡，分配系數小的組分，先離開蒸餾塔，分配系數大的組分後離開蒸餾塔。由於色譜柱內的塔板數相當多，因此即使組分分配系數只有微小差異，仍然可以獲得好的分離效果。

㈣ 蒸餾原理是什麼

液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。
減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質
原理
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。
在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。
想像此圖中有三條線：線a表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線b表示有機物的正常沸點（中間），線c表示系統的壓力（右邊）。
在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時，連接線b上的相應點b（正常沸點）和線c上的相應點p（系統壓力）的直線與左邊的線a相交，交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。
反過來，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物，根據此溫度及該有機物的正常沸點，也可以連一條直線交於右邊的線c上，交點指出此操作必須達到的系統壓力。

㈤ 什麼是理論板進料熱狀況有幾種

所謂理論塔板,是指在其上氣、液兩相都充分混合,且傳熱和傳質過程阻力均為0的理想化塔板。 因此,不論進入理論板的氣液兩相組成如何,離開該板時氣液兩相達到平衡狀態,即兩相溫度相等,組成互成平衡。
精餾塔的熱進料分為5種,
分為為冷液 q>1
飽和液體 q=1
汽液混合物 0<q<1
飽和汽體 q=0
過熱汽體 q<0

㈥ 在精餾計算中，什麼叫理論板恆摩爾流假定成立的條件是什麼

理論塔板是氣液在塔板上充分接觸，有足夠長的時間進行傳熱傳質，當氣體離開塔板上升時與離開塔板下降的液體已達平衡。

由於精餾過程是涉及傳熱、傳質的復雜過程，影響因素眾多。為處理問題的方便作如下假設，這些就是計算的前提條件：

1、塔身對外界是絕熱的，即沒有熱損失。

2、迴流液由塔頂全凝器供給，其組成與塔頂產品相同。

3、塔內上升蒸氣由再沸器加熱餾殘液使之部分氣化送入塔內而得到。

4、恆摩爾氣化在精餾操作時，在精餾段內，每層塔板上升的蒸氣的摩爾流量都是相等的。

(6)蒸餾過程的理論板是指擴展閱讀：

注意事項：

1、在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片，防止液體暴沸。

2、溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。

3、蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3，也不能少於1/3。

4、冷凝管中冷卻水從下口進，上口出。

5、加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。

㈦ 引入理論板的概念和恆摩爾流假定有何意義

所謂「理論板」是指在塔板上氣液兩相皆充分混合、無傳遞阻力、組成達到平衡、溫度相等的理想塔板是對塔板上傳質過程的簡化是衡量實際塔板分離效率的依據和標准。工程設計中先求得理論板層數後通過全塔效率求得實際板層數從而可設計塔高。「理論板」概念的引入對精餾分析和計算十分有用。 「恆摩爾流」是指從精餾段或提餾段每層塔板上升的氣相摩爾流量和下降的液相摩爾流量均各自相等。這是對塔內物料衡算的簡化「恆摩爾流」假定是推導直線操作線方程的基礎。

㈧ 理論板怎麼理解

理論塔板 一、概念所謂理論塔板，是指在其上氣、液兩相都充分混合，且傳熱和傳質過程阻力均為0的理想化塔板。 因此，不論進入理論板的氣液兩相組成如何，離開該板時氣液兩相達到平衡狀態，即兩相溫度相等，組成互成平衡。 二、存在 實際上，由於板上氣液兩相接觸面積和接觸時間是悠閑地，因此在任何形式的塔板上，氣液兩相難以達到平衡，即理論塔板是不存在的。 三、應用 理論板僅用作衡量實際板分離效率的依據和標准。通常，在精餾計算中，先求得理論塔板數，然後利用塔板效率予以修正，即求得實際板數。引入理論板數，對精餾過程的分析和運算時十分有用的。

㈨ 精餾過程所需的最少理論板數與進料中易揮發組分含量無關。

你好這個說法錯誤：
Z最少理論塔板數與各組分相對揮發度、含量都有關。