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蓖麻油蒸餾

發布時間:2022-08-08 17:09:29

❶ 如何製作皂基

皂基
皂基由植物油精煉而成,含椰子油、橄欖油、棕櫚油、蓖麻油、甘油等營養滋潤元素,也叫皂粒。
皂基是由制皂香皂的生產廠商在制皂過程中加入鹽,使甘油,鹼液,水份與皂基分離出來,而形成100%香皂的皂基.再用機器將皂基壓成美美的形狀之後再賣出.這樣的香皂雖然可以馬上使用,但是缺少了冷制皂中最重要的精華--甘油.

手工香皂製作
手工香皂製作的東西

自己動手,做一塊紅酒香皂

工具
玻璃杯:用於攪拌原料。製作中由於發熱,最好選擇耐熱的玻璃器皿。切忌使用鋁製品。
湯勺:用於溶解燒鹼,也可以用攪拌器代替,同樣忌諱鋁製品。
攪拌器:用於攪拌原料,可用大的湯勺代替,迴避鋁製品。
模具
牛奶盒、土豆片的包裝,塑料盒等均可
水50ml
紅葡萄酒50ml
名牌產品中的任何一種均可。喝剩下的也可以再把它有效地利用起來。
食用油250g
橄欖油等植物油均可做好使用新的油。這樣對皮膚有好處。
燒鹼30g
在葯房可以買到由於屬於有毒物品購買時需要單位介紹信。注意不要用手直接接觸。
製作時的安全措施
燒鹼與水發生化學反應時將產生泡沫,製作香皂時應在室外,帶上手套、口罩和眼鏡。避免使用鋁、銅、鐵及聚乙烯製品,應使用耐熱玻璃、塑料和不銹鋼製品,以防止燒鹼變質。

製作步驟
1.用水將燒鹼溶解開,將水和燒鹼放在容器中,一直攪拌到水變得透明為止。應該注意的是,攪拌過程中將出現泡沫和發熱現象。
2.一邊放入油,一邊攪拌,待燒鹼完全溶解以後,一邊攪拌一邊將油逐漸地放進去。用攪拌器攪拌10分鍾左右。
3.倒入紅葡萄酒。
4.繼續仔細攪拌,繼續仔細攪拌10分鍾左右,直至紅葡萄酒徹底均勻地分布開來。這時,液體開始逐漸變稠。
5.注入模具中,停止攪拌,兩三分鍾以後,將其注入模具之中。
6.原封不動地放上1~2天,在溫暖的地方放置1~2天。這時,液體在模具中產生化學反應,請不要用手觸摸。
7.從模具中取出,從模具中將香皂取出,可以將刀子或剪子插入模具中以便於順利取出。
8.最後的完成,切成適當大小的方塊,放在通風處,避開日光直曬,放一個多月以後,製作完成。
絕對簡單,絕對安全
以普通肥皂原料粉為基礎的速成製作方法,4天可以完成。
1.准備物品:肥皂原料粉100g,紅葡萄酒70ml。
2.將紅葡萄酒倒入肥皂原料粉中,將紅葡萄酒倒入放有肥皂原料粉的容器中,肥皂原料粉較細,注意不要飛散。
3.仔細地和在一起,就像和粘土泥一樣,仔細地把兩者和在一起。紅葡萄酒的分布要均勻。
4.倒入模具中放4天,將和好的東西填在模具中,原封不動地放置4天。注意要填瓷實,不要混入空氣。
5.從模具中取出,用刀子或剪子將模具切開,將香皂取出,這時的香皂應當有一定的硬度。
6.紅酒香皂製成,將其分割成便於使用的大小,紅酒香皂的製作完成,可以馬上投入使用。

一些香皂製作方法

乳白色香皂製作方法

材料
1.椰子油 170公克
2.葵花子油 170公克
3.棕櫚油 114公克
4.氫氧化鈉 75公克
5.水 202公克
6.耐鹼性水性色素 少許
7.香精油10ml
8.乾燥植物 少許
9.模具

工具
1.耐熱容器(不銹鋼鍋)1個
2.塑膠或玻璃或磁製容器1個
3.溫度計1支
4.攪拌用具(竹棒或木棒)1支
5.手套

步驟
一.將椰子油、葵花子油、棕櫚油依比例放入耐熱容器內。

二.將水至於塑膠或玻璃容器中,加入氫氧化鈉,將兩者攪拌至氫氧化鈉完全溶化(溶解過程會有發熱情形為正常現象)。

三.將步驟一的油,用隔水加熱方式煮溶,使其成透明狀即可。

四.用溫度計測量油的溫度,使其維持在35度至40度間。

五.待步驟二的氫氧化鈉和水混合液降溫至35度40度時,將其倒入步驟四中的油,並不斷攪拌約40分鍾使兩者皂化反應,直到兩者溶液完全混合成美乃滋狀即為皂基,即可進行下一個步驟。

六.在已充分攪拌的皂基中加入所喜愛的香精油。

七.再加入想作成的乾燥植物,再攪拌均勻。

八.再加入耐鹼性水性色素,在攪拌均勻。

九.再模具中抹油(白臘油或沙拉油)。

十.將步驟八的皂基倒入模子中,並蓋上毛巾,置於溫暖通風處。

十一.待手工香皂硬化後(約1~3日)即可取出,並放於通風處讓其自然乾燥,約五星期
左右即可使用。

透明香皂製作方法

材料
1.透明皂基(依模型數量)
2.香精油10ml
3.耐鹼性水性色素少許
4.乾燥植物(裝飾品)少許
5.模型

工具
1.耐熱容器(不銹鋼鍋)1個
2.攪拌用具(竹棒或木棒)1支
3.手套

步驟
一.將透明皂基依模型大小、數量比例,切成小塊放入耐熱容器中。

二.透明皂基溶解成液狀加入耐鹼性色素在攪拌均勻。

三.在已充分攪拌的皂基中加入所喜愛的香精油。

四.在加入想做成的乾燥植物,再攪拌均勻。

五.在模具中抹油(白臘油或沙拉油)。

六.將步驟四的皂基倒入模子中,請勿放入冰箱中。

備注:
*上述做法僅舉其一例,但只要基本作法學會後,其餘變化方式隨個人喜好,樂趣便在其中。
*植物油不僅上述三種,尚有其他油類(如:橄欖油、箆麻油等)各種油有各種不同效果。
*亦可用回鍋油製造環保無污染的香皂,可廢物利用。
*保養皮膚功效卓著的基礎油,亦被廣泛加入香皂製造中。
*手工香皂做完後成強鹼性請勿使用,待五周後酸鹼(PH)值會降至約9,放置時間越久,PH值會慢慢降至8左右,在自然情況下PH值很難降至7(中性),但以示弱鹼性,可安心使用,一般市售香皂大多為弱鹼性。
*氫氧化鈉是腐蝕性化學葯品,使用時應戴手套,避免直接接觸皮膚、眼睛,如不小心碰到盡快用大量清水沖洗。

自己動手做皂基:

自己動手做皂基:想掌握自己動手做皂基的朋友,我們把配方公布出來了,有興趣不嫌麻煩的,就動手來試一試。
優點:培養耐心
缺點:要花時間去找原材料、配方,等都找齊了以後,就要攪拌一些時間,都做完了(不一定成功)還要等上二個星期才可以用,自己做不可能做到機器生產那樣透明。

個人在家自製透明皂基的做法:(

製作透明皂基的代表油脂是棕櫚油與蓖麻油. 蓖麻油能帶出香皂的透明感, 而棕櫚油則能使香皂堅硬,但自己動手做的製作過程費工夫,做出來的透明皂基無法做到機器產的透明,顏色偏黃。
透明皂基的配方:
150g的水
73.5g的鹼液
250g的棕櫚油
100g的椰子油
150g的蓖麻油
酒精混合液:
195g的酒精
105g的甘油
75g的砂糖(與50g的溫水)

製作透明皂基的原料:
1) 油脂: 以棕櫚油、椰子油,、蓖麻油或硬脂酸又稱十八酸(可以省略)
2) 鹼液
3) 酒精混合液: 酒精(乙醇)、甘油、砂糖(可以省略)
4) 冷卻處理法的道具
5) 鍋蓋: 防止水分與酒精蒸發
6) 不銹鋼湯匙

製作方法:
1) 以冷卻處理法在55度c左右混合水, 油脂, 與鹼液, 攪合到美乃滋狀。
2) 加入甘油, 用中火加熱。
3) 加熱到等皂基變成膠狀後停火. 加入酒精.
4) 蓋上鍋蓋後再以中火加熱. 不定時檢查皂基, 如有凝固狀態, 用不銹鋼湯匙押平混合.
5) 大概十分鍾後加入砂糖水混合液.
6) 再次以中火加熱, 等皂基形成似糖漿狀後, 加入精油或其它添加物.
7) 撈出任何硬塊及泡沫後到入模型里.
8) 等皂基變硬後, 切成自己喜歡的大小. (放入冷凍庫後大約一小時就會變硬).
9) 讓它乾燥2-3個星期即可。

製作透明皂基的注意事項:
1) 製作透明皂基時不能有殘留的油脂, 也就是說不能減少鹼液。
2) 為了帶出皂基的透明度, 需要非常精確的測量各個原料的比例. 比方說, 酒精混合液與皂基的比例中, 皂基的量太多了, 會變的不透明且醜醜的顏色. 酒精混合液里砂糖或甘油放太多的話, 香皂會變的軟趴趴 且黏黏的. 所以得確定各個原料的比例要非常准確.
3) 剛作好的透明皂基需要兩個禮拜蒸發水與酒精. 蒸發的水分比冷卻處理法做的香皂要多, 所以感覺上 完成品會有縮水的建現象.
4) 手工做的透明皂基比普通的皂基軟, 且碰到水容易變軟。
5) 製作透明香皂時需要使用酒精,酒精是易然性的碰到火後將非常危險。請在加入酒精時一定要停火後再加。

手工香皂基本材料

手工香皂基本材料
品名 價格
氫氧化鈉 NT50/500g
椰子油 NT50/500g
棕櫚油 NT50/500g
蜜蠟 NT170/500g
透明甘油皂基 NT250/KG
基本皂粉 NT200/KG
耐酸鹼顏料紅 NT30/10ml
耐酸鹼顏料藍 NT30/10ml
耐酸鹼顏料黃 NT30/10ml
耐酸鹼顏料綠 NT30/10ml
耐酸鹼顏料橘 NT30/10ml
耐酸鹼顏料紫 NT30/10ml

手工香皂材料組合包(香皂成品約700公克,冷水份量200cc)
品名 價格
洗發基本皂配方組(內含氫氫化鈉、椰子油、棕櫚油、蓖麻油、橄欖油、荷荷芭油、蘆薈油、蜜蠟) NT350/一組
臉部基本皂配方組(內含氫氫化鈉、椰子油、棕櫚油、橄欖油、蘆薈油、蜜蠟) NT350/一組
身體基本皂配方組(內含氫氫化鈉、椰子油、棕櫚油、橄欖油、蜜蠟) NT300/一組

香皂製作精油
品名 價格
玫瑰 Rose NT520/100ml
薰衣草 Lavender NT320/100ml
洋甘菊 Camomile NT440/100ml
茉莉 Jasmin NT320/100ml
檸檬草 Lemongrass NT440/100ml
金盞花 Marigold NT500/100ml
薄荷 Mint NT440/100ml
尤加利 Eucalyptus NT440/100ml
麝香 Musk NT560/100ml
海洋 Sea Breeze NT520/100ml
綠茶 Green Tea NT600/100ml
檸檬 Lemon NT340/100ml
櫻桃 Cherry NT320/100ml
草莓 Strawberry NT320/100ml
藍莓 Blueberry NT380/100ml
葡萄柚 Grapefruit NT440/100ml
水蜜桃 Peach NT360/100ml
葡萄 Grape NT320/100ml
咖啡 Coffee NT400/100ml
巧克力 Chocolate NT500/100ml
肉桂 Cinnamon NT520/100ml
生薑 Ginger oil NT560/100ml

手工香皂配方

現代人的橄欖皂

材料:
A
蜜蠟60公克
橄欖油370公克
棕櫚油30公克
B
氫氧化鈉60公克
冷水1量杯(250ml)

作法:
1.備好模型容器。
2.將氫氧化鈉以冷水溶解放置一旁,等待溶液冷卻至50℃。
3.將A部分加熱至50℃。
4.將加熱好的A部分和氫氧化鈉溶液混合,攪拌至溶液呈現濃稠狀(約10分鍾),再倒入模型容器中。
5.將模型容器放置在不易被移動的地方約24小時,或直到溶液凝固。
6.將香皂脫模、切塊,放置在陰涼通風處6周即可使用!
怡安的話:
對於現代人忙碌的生活,花兩天的時間製作老祖母的橄欖皂似乎有點奢侈,這一份配方就是特別為了忙碌的您設計的,僅僅約15分鍾就可以完成喔!
這2道橄欖皂都相當適合用來洗頭發,雖然泡沫不像市售洗發精一樣多,起泡速度也沒有那麼快,但是對您的頭皮和頭發的健康非常好哦!洗完後可以用一般潤絲精或是自己製作天然潤絲,長期使用您會發現您的頭皮和頭發都變健壯了!

※夏日果香

材料:
基本皂配方
柑橘類水果如檸檬、柳橙1~2顆,若用葡萄柚則約1/2顆
柑橘類精油約10ml
作法:
(以檸檬為例)
1.用刮皮刀將檸檬皮刮成細絲。
2.將被颳了皮的檸檬切半擠汁。
3.按照基本皂製作方法,當溶液變濃稠時加入檸檬汁攪拌均勻,這時香皂溶液會開始變色,不用擔心,是因為檸檬汁的酸度造成的,變成天然的染料,淡淡的橘黃色很是可愛!
4.加入檸檬精油及檸檬皮攪拌均勻。
5.倒入膜型中靜置24~48小時。
6.待香皂凝固後,脫膜,放在陰涼通風處1個月即可使用。
怡安的話:
酸酸甜甜的果香就如同夏天裡來上一杯冰涼的檸檬汁或柳橙汁一般令人愉悅,新鮮的檸檬汁含有豐富的維他命C,而且可以調節香皂的PH值,使香皂更溫和。而果皮除了有溫和去角質的功能,也可以美化香皂,讓您的香皂看起來更活潑。
可以用自己最喜歡的柑橘類水果和精油,也可以混合不同的柑橘類水果和精油來製作,怡安強力推薦檸檬喔!

※蜂蜜麥片

材料:
皂絲500公克
水150ml
蜂蜜1大匙
燕麥片1大匙(用磨豆機磨成細粒或粉狀)

作法:
1.將水加熱後加入皂絲,隔水加熱直到皂絲全部溶化成糊狀。
2.再加入蜂蜜及燕麥片攪拌均勻,即可裝入模型中,等凝固後再切塊。
P.S. 這款香皂具有滋潤及去角質的功效,不要選擇即食或快煮的麥片,因其去角質的效果較差

PART A 基本皂製作步驟

STEP 1 -----資料來源:《天然.芳香.草本 香皂自己做》陳怡安著 傳統色出版
決定配方,准備好所需的材料及工具,記得戴上橡皮手套、護目鏡及口罩,並將材料依配方秤重(如圖),記得哦,是重量,而非容量。
STEP 2

在通風處或室外,將水慢慢倒入盛有氫氧化鈉的容器中(如圖),輕輕攪拌使其均勻溶解。當氫氧化鈉溶解於水時,溫度會高達近沸點,所以要特別小心,千萬不要用溫水或熱水來溶解。容器要選耐高溫的塑膠或玻璃製品,不銹鋼的也可以。
STEP 3

將油脂以小火加熱,一邊加熱一邊測量溫度(如圖)。當油脂接近配方標示的溫度時,將油鍋離火,並准備將已達配方溫度的氫氧化鈉溶液倒入加熱好的油中。
P.S.調整氫氧化鈉溶液的溫度,可用隔水加熱法加溫,而降溫則可將裝有氫氧化鈉溶液的容器放入裝有冷水的臉盆中降溫。
STEP 4
小心拿起氫氧化鈉溶液,慢慢倒入油鍋中,一邊倒,一邊輕輕攪拌(如圖),並小心不要將氫氧化鈉溶液潑濺出來。

STEP 5
持續攪拌直到混合液呈現濃稠狀(如圖)。當然,攪拌時您可以小小離開,休息一下下,不會有影響的!原則上前10分鍾要持續攪拌。
P.S.攪拌的時間因油質、溫度等條件而有不同,如果香皂溶液超過參考時間還沒有變成濃稠狀也不必擔心,再等一段時間,如果按照正確的配方和步驟,香皂溶液會逐漸變成濃稠的,原則上前15分鍾要不停的攪拌,接下來可以每10~15分鍾攪拌一下即可。

STEP 6
將濃稠的混合液倒入容器或模型中(如圖),並用橡皮刮刀將鍋子刮乾凈。

STEP 7
將容器靜置24~48小時,當室內溫度較低時,可用毛巾或毯子包裹容器(如圖),以保持皂化所需的溫度。

STEP 8
用手輕輕觸摸,當香皂變成如乳酪般的硬度時,就可以准備脫模,將香皂從容器中取出,這時的香皂還未完全皂化,因此觸摸香皂時仍需戴手套(如圖)。

P.S.如果您心愛的香皂緊緊黏在模子上,任您怎麼倒都倒不出來,別怕!使用酷刑就對了!將模型扔進冷凍庫,好好的冰它一陣子,香皂就會乖乖脫模羅!

STEP 9
將香皂切塊後,放置在陰涼通風處約1至2個月即可使用。您也可以選擇不切塊,等到要用時再切,只是香皂會比較硬,切的時候要小心。香皂靜置1至2個月後,可以用保鮮膜或紙包裝保存,雖然保鮮膜是很好的包裝素材,不過能通氣的紙卻是比保鮮膜更適合保存您的寶貝香皂。

P.S.
* 記得製作香皂所用的材料及工具要和廚房用具分開清洗,分別儲存哦!
*清洗時可用清潔劑和熱水沖洗,也可以等幾天,當鍋子里剩下的溶液變香皂時,直接用手清洗,這時還可以順便清洗抹布哦!

手工製作 -- 香皂

以手工調制的手調皂, 加入天然香草, 手工製作的香皂, 質感及自然去凈性皆為市售香皂無法比擬。手工製作香皂的基本材料 -

基礎油 + 氫氧化鈉 + 水 (蒸餾水)
對新手朋友們來說最傷腦筋莫過如何開始, White的建議是先到書局, 選購一本值得參考的書籍, 目前坊間有多本手工皂書可供參考.

有了參考書, 再來就是決定配方 -- >

決定配方之後, 再來是購買材料 -- 油, 氫氧化鈉及蒸餾水(也可用純水) --- >

工具 -- 家裡廚房要淘汰的用具可以優先考慮, 比如做點心用的攪拌器, 不銹鋼鍋(千萬不可用鋁鍋或鋁制工具來做皂哦! 氫氧化鈉會和鋁產生作用), 和溫度計; 此外一般家庭中比較不會有的東西, 就是小刻度的秤子, 做香皂最重要的就是量秤配方中的材料, 1-2公克的誤差, 對小量製作的香皂, 也會具相當程度的影響, 因此建議購買誤差值不超過一克的秤子來使用為宜 --- >

開始製作時, 先量秤油品 圖示所用為電子秤.

依配方中的計量, 分別將油量好倒入鍋中; 待配方中的油全數, 量秤好, 請加熱至55度C. 一邊加熱油, 請一邊攪拌, 有時配方中會含有圖示中看到的脂類, 則需注意必需讓鍋中的油和脂完全溶解.

製作鹼液 -- 這是做手調皂很重要的步驟, 請記得氫氧化鈉為強鹼, 製作時務必在通風處為宜, 並且需配戴口罩, 手套. 調鹼液時, 必須是氫氧化鈉緩緩倒入水中, 並一邊攪拌, 剛開始鹼液會呈混濁狀如左圖示, 慢慢會變成清澈透明狀如右圖示 少量製作可以用玻璃器皿, 大量製作則建議採用金屬容器為宜.

待鹼液和油, 均降至溫度50度C左右, 請將鹼液倒入油中, 並開始攪拌 以電動攪拌器來製作省時又省力, 對新手而言,則建議採用打蛋器, 快速拌2分鍾 , 停一分鍾, 再繼續, 如此反覆, 直到鍋中的皂液呈現勺芡狀.

便可加入香精, 色素, 或香草. 再稍加拌至濃湯狀, 即可倒入模型.

倒入模型後的皂液約5 - 10 分鍾便會凝固, 當皂液要形成香皂的過程會出現明顯的皂化反應 , 就像圖片中看到的中間深色的部分, 又稱為果凍期.

請注意, 皂液倒入模型後, 要在模型上覆蓋厚毛巾, 圖片中以開放式的方式拍攝是為了要讓大家看清楚香皂在成形過程中的變化. 事實上它是有被覆蓋住的.

這之後靜置24 - 48小時, 就可將皂從模型中取出, 並切片放在通風處, 等到四周後, 測量其酸鹼值, 若鹼值在9以下, 便可安心使用.

手工香皂的製作方法和大家分享

手工香皂的製作方式有很多種,大致上分為四類:CP(Cold Process冷製法)、HP(Hot Process熱製法)、Rebatch(重製法,有人將之稱為MP)、MP(Melt & Pour融化灌入法,也有人將它分為MP、M&P,這時MP單指Rebatch,而M&P專指將透明香皂或椰油皂融化灌入模子的制皂方法)。
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簡單介紹一下我的工作環境:
最右邊是瓦斯爐,我通常用瓦斯爐來隔水加熱皂基。右邊是流理台,在這里切皂基、加添加物。左邊是工作台,因為工作台比流理台高,所以有時候我也會在這里切皂基,又因工作台比流理台平,所以我通常在這里將皂基倒入模子里。在開始做香皂之前,可以用報紙鋪在工作區域(流理台、工作台)上,做完香皂就將垃圾用報紙包起來丟掉,節省清潔時間。不過我通常沒有鋪報紙,一來因為家裡沒訂報紙,二來因為若皂液滴出來,凝結後還是肥皂,不難清理,所以就沒鋪紙了。您可以斟酌自己的需要來決定鋪不鋪紙。
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開始做皂羅!步驟如下:
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1·切皂基。
取出皂基,目測要做的香皂量,在適當處用刀切下去。之後,將切下來的皂基切小,形狀隨心所欲,可以切丁、切條、切絲等。切小的目的是加速融化,所以切得越細小,融化速度越快。不管切成什麼樣子,建議每塊的大小一致,加熱時才不會有部分皂基已經過熱,另一部份卻還沒融化。

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2·加熱融化皂基。
透明皂基大約在45。C以上就會開始融化。通常用隔水加熱或微波爐加熱的方式使其融化。隔水加熱的目的在預防皂基燒焦,若要直接加熱,必須把火調得很小,而且隨時謹防燒焦喔!隔水加熱時,只要用小火即可,水溫也不用太高,如果看到水開始冒泡甚或沸騰,就表示水溫太高,要趕快把火調小或暫時關閉。加熱時盡量不要攪拌皂液,否則會產生很多不必要的泡泡。如果你用色塊或二氧化鈦(鈦白粉)調色,這時要與皂基同時加熱,至於加的量就要看個人的喜好,憑經驗斟酌了(一般來說,只要一點點即可)。
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皂基融化羅!這次我同時融化透明皂基與白色皂基。透明皂基融化時產生泡泡的情況與皂基廠商、加熱是否過久、加熱時是否攪拌有關。泡泡並不影響成品品質,只是影響外觀或須要多花時間去修飾。水盆里的水變白了是因為掉了一塊皂基在水裡,皂基在水裡融化後,使水變白白的。若將掉入水裡的皂基撈起來放回小鋼杯,則整個鋼杯里的皂基都混到水,會使透明度降低,所以掉入水裡的皂基就不要撿回來了。
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3·加入添加物。在製作功能性香皂時,常常須要添加物,添加物可在這時加入皂液中。由於這次做的香皂是基本做法,所以此步驟省略,日後寫到功能性香皂時再做說明。
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4·調色。
我是使用色液調色,色液的濃度很高,所以一次加一滴就夠了,將之攪拌均勻,如果覺得顏色不夠深,再加一滴,切忌一次擠很多滴,這樣顏色容易太深,一旦顏色太深,只能用很多皂基與之重融才能使顏色變淡。常見的色液有三個顏色:紅、黃、藍,其他顏色可由這三色調出來,例如:紅+黃→橘、黃+藍→綠、藍+紅→紫。另外,淡藍色比較難調,因為皂基略有一點黃色,縱使只加一點藍色色液,看起來還是有點藍綠。如果你買到的透明皂基非常透明,而且沒有一點點黃的感覺,那麼你的皂基可能是用介面活性劑做的,並不是純肥皂。如果用色塊調色,則調色是在融化皂基時完成。如果要做無色或白色香皂,就不用加色液,此步驟可省略。
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5·調香味。
香皂的味道通常是加入香精或精油而產生的。精油比較貴,味道消失得比較快,有些精油加入皂之後味道會改變,不過精油具有療效。香精比較便宜,味道較持久,但沒有療效。調香味時如果皂液溫度還很高,必須等溫度降低一點再滴入精油或香精,尤其用精油者,因為精油在高溫下揮發很快,所以在皂液溫度很高時滴入精油恐怕就浪費了。有些精油或香精加入皂液後會使皂液顏色產生些微的改變,你可以將上個步驟與這個步驟對調,等調完香味之後再調顏色。加入香精或精油的量大約為皂液的0.5%~2%,半杯小鋼杯的皂液約有100CC,所以可以加入10滴~40滴香精或精油(1CC約為20滴)。滴入香精或精油的量依照種類與個人喜好而異,喜歡濃一點的就加多一點,喜歡淡香的就加少一點,一般來說,洗完澡後,這些香味都不會留在皮膚上。若要做天然無香味的肥皂,此步驟可省略。用於敏感性肌膚的皂皂,建議不要添加香味,最好也不要添加色素,因為這些東西多少會帶給皮膚一些刺激。
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6·入模。
將調好顏色、味道的色液倒入模子,大約倒八、九分滿,或想要的高度即可,若倒太滿則不容易脫模。模子必須事先洗凈、乾燥。左邊這個模子是吃果凍後留下來的,右邊這個是布丁盒。
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倒好皂液後,就可以將這些皂皂擺在旁邊放涼,大約1小時後這些皂皂就會凝固,屆時脫模後就可以包裝或直接使用。若希望這些香皂趕快凝固,可以將它們放在冰箱冷藏或冷凍,大約15分鍾至半小時就可以凝固。趁凝固時間的空檔,可以清洗器具及環境羅!小鋼杯和攪拌棒可以用水盤里的溫水先初步清洗,溫水加速皂皂融化,可以洗得比較輕松愉快喔!
ps. 1、2用布丁盒,3用芙蓉豆腐盒,4用果凍模,5用果凍盒,6用香皂專用的模子。
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7·脫模。
香皂完全凝固之後就可以脫模了。我把這個布丁盒上半部剪掉,留下下半部花型的部分。脫模時,第一步先將模子口往旁邊拉,讓空氣進入香皂與模子之間,使空氣進入所有的邊邊。
將模子反過來,壓模子底部,使空氣能進入底部,當空氣完全進入底部後,香皂便與模子脫離,這時可將香皂扣出來。

❷ 如何將地溝油製作成肥皂。【步驟要分明,並且說出道理。】

http://kankan.xunlei.com/vod/mp4/60/60647/174413.shtml?id=731009
這有視頻
1.准備工作:
1)首先必須要有2~3小時完全不受打擾的時間,因為要使用到鹼,為了過程安全和結果的成功,必須很專心.所以,建議須有完整連續的時間,最好把電話拔掉,把小孩、寵物安置到別的地方,以製造一個沒有人可以打擾的環境與時間。有的皂過程會比較快,大約總共1小時就可以了,但是最好是預先准備出充分的時間來,以免打亂了其它事情的計劃。我曾經有一次沒有留出足夠的時間,結果晚飯也來不及做。實在是非常的抱歉。

2)清整出打算工作的檯面,把需用的器具和材料一一放置好,如配方表、筆、模具都放在一旁備用.為了方便處理善後,可以利用報紙鋪出一個范圍,一則可以保護傢具,一則方便收理。

3)戴上橡膠手套、口罩並且穿上圍裙,長袖衣和長褲比較保險,有戴護目鏡是最好,如果沒有,至少也最好戴眼鏡,總之一定要做好防護工作。
4)將模型表面薄薄地塗層油,方便肥皂成型後脫模。
5)如果有現成的配方表,則先熟悉配方表。如果沒有,則應計算配置出合適的配方來。
★注意:工作的檯面上不要放置零食、飲料或是飲水,免得會有誤飲、誤食的危險。

2.量取水:
取出預先准備的容器,耐熱玻璃容器或者不銹鋼容器都可以,但一定不要使用鋁鍋之類的,因為後面會加入鹼,要小心使用不會被鹼腐蝕的容器。另外溶鹼過程中會產生高溫,所以一定要耐熱才行。按照配方中水的重量量取水。最好是蒸餾水、純凈水,不要用自來水、礦泉水,因為其中含有太多的雜質或礦物質,會影響皂化反應的結果。水用冷水或冰水皆可,千萬不可用溫水或熱水。

作法:1)將容器放在電子秤上。2)將電子秤數字歸零。3)將水倒入容器中直到達到要量取的重量。

3.將固態氫氧化鈉加入所量取的水中:
按照配方中的重量量取固態氫氧化鈉,固態氫氧化鈉必須正確計量,因為如果稍有出入,完成後的肥皂使用起來會有微妙的差別。調制氫氧化鈉溶液雖然可以不必那麼緊張,但氫氧化鈉最好盡快處理。因為很容易吸潮而開始變粘,處理起來困難,所以加入鹼後要馬上用玻璃棒、不銹鋼棒、湯匙之類的不被鹼腐蝕的工具攪拌。子欣有一次就忽視了這個問題,又不想浪費,結果用切皂刀花了大約20分鍾才處理完粘成板塊的鹼。
注意:
當攪拌混合氫氧化鈉和水成為氫氧化鈉溶液(或稱鹼水)時,溶液的溫度會升高,並冒出白色煙霧蒸汽,發出獨特的刺激氣味.建議這個混合的動作應該在通風的地方進行,如果在廚房操作,記得啟動抽油煙機,小心不要吸入這些氣體。還是戴上口罩比較安心。不要在密閉的空間內製作手工皂。而在使用抽油煙機時,也要注意通風的方向,如果空氣的流通是從容器的方向飄向自已,刻意通風會造成反效果。如果容器有蓋,只要在混合後立刻用攪拌,並在白色煙霧蒸汽產生前,迅速把容器蓋子蓋上,等過個幾分鍾後氣味就沒有了。
經過攪拌後,氫氧化鈉會完全溶解在水裡,氫氧化鈉溶液是透明的。一旦完成混合,溫度大約在80-90℃左右,要等它降溫到50℃左右,才能與油脂混合。請注意把你待用的氫氧化鈉溶液放置在安全的地方,以免打翻或誤飲,傷害無辜的家人。
氫氧化鈉和水混合時,會產生80-90℃左右的高溫,因此縱使氣溫很低的時候,也不要使用熱水或溫水來混合氫氧化鈉。若是事先把蒸餾水放入冰箱冷藏,這樣可減少氫氧化鈉和水混合後會產生高溫,所以千萬不能使用熱水或溫水。
4.量取配方中的油:

接著秤量配方里的油脂,倒入做皂用的大不銹鋼鍋中。一定要使用不銹鋼鍋哦,後面要加鹼液進來的呢!
5.混合油脂和氫氧化鈉溶液:

測量氫氧化鈉溶液和油脂的溫度,這個說法比較多,有的說50~55,有的說在35~40℃時,還有其它各種不同的說法,我自己感覺好像都可以,關鍵是二者的溫度一致,但是不要太低了,否則後面需要比較長的攪拌時間。將氫氧化鈉溶液慢慢且均勻地倒入油容器中,一邊倒入一邊慢慢攪拌,將發現油脂的混濁度有所改變。
測量溫度時有一個重點,就是溫度計要放在液體的中心測量,而不是把溫度計丟入鍋中就直接讀取溫度計的刻度,此外並要攪拌幾次(注意;不要用溫度計來作攪拌棒使用,免得不小心打斷後要處理善後會很麻煩),這樣測出來的溫度較為准確。
注意不要讓氫氧化鈉溶液濺出沾到皮膚,若有沾到要馬上沖洗。所以一定要預先做好全部的防護工作才行啊,過程之中也要千萬小心!

6.攪拌:

為了讓氫氧化鈉溶液和油脂完全混合,攪拌是重要的工作。

作法:

1)使用攪拌器,比如橡皮刮刀、打蛋器,或者不銹鋼棒等等都可以,子欣用的是24厘米長的橡皮刮刀,比較順手。橡皮刮刀的圖片我放在相冊里供大家參考。關鍵是材料必須是不會被鹼腐蝕的就行。如果你有不銹鋼材質的電動攪拌器,當然可以省些力氣,但是手動攪拌是必不可少的。只有手動攪拌才能是全部鹼液和油脂充分混合,並且掌握住進度,不至於過度攪拌。所以可以先手動攪拌一會兒,然後再使用電動攪拌器和手動攪拌各5秒的辦法,差不多trace的時候手動攪拌。
2)使用電動攪拌器時要非常小心將攪拌器前端完全置於皂液的液面下部,以免使皂液噴濺出來造成傷害。
3)持續攪拌直到皂液混合均勻,可用橡皮刮刀在皂液上畫出明顯的8字形,而且不會立刻消失時為好。
7.添加物:
添加成分一般都在trace後加入,子欣說一般哦,因為皂皂的變化實在太多了,所以做不同的皂可能有不同的過程呢。
顏色:喜歡環保天然健康的朋友們都會選擇使用天然的色彩,比如植物的葉子、花朵等等。不過天然色彩是會褪色的。如果想要長久鮮艷漂亮的顏色,多半要添加色素了。看朋友們自己的喜好來決定吧。
香味:正如在為什麼做手工皂裡面說過的,可以添加精油或者香精,如同色素,香精可以持久散發香味,但畢竟不是天然的。精油是天然的,但是會揮發,所以即使在手工皂中添加了一定比例的精油,經過一段時間以後,絕大多數的味道還是都揮發掉了,當然精油除了香味,還有其他一些功效,不同的精油作用不同,這些成分還是會保留的。
其它添加物:比如花草、蔬果、石泥、粉末狀功能性的添加物等等,根據你期望的皂皂作用來添加。不要期望一款皂皂就具有多種功能哦。多而雜反而不好。還是要專精才更加有效。
SF:做皂有一個superfatting的說法,簡稱SF.主要作用是皂皂更加滋潤。一般有減鹼和加油那種不同做法。減鹼是將配方中應該使用的鹼量扣除5%左右,使得最終反應後油脂沒有足夠的鹼作用而留下,發揮其功效。加油是指以正常比例製作,但是trace後再加入5%左右的自己選擇的某些油脂,這部分油脂沒有鹼液來反應,所以其功效可以留在皂里。做皂的朋友們中使用這兩種方法的都有,都各自感覺不錯。子欣也不想評價哪種更好,朋友們自己去選擇自己偏好的吧。
8.入模:
模具一般是塑料或者硅膠的,硅膠摸會比較好,但是價格比較貴,你也可以自己買硅膠回來做你自己的模具。這里就不討論如何做硅膠模具的問題了。子欣一般使用的是現成的塑料模,比如月餅盒、酸奶杯等等一切適合的東東。還用過紙酸奶杯,因為使用蓖麻油做皂會很難脫模,所以特地用了紙酸奶杯,想起一個皂友說的話:「它還不出模我就滅了它!」呵呵。無論選擇什麼做模具,都一定要是出模方便的,比如壁薄一點,軟一點的。模具刷油會有幫助。在倒皂液的時候要小心,慢慢倒,避免皂液外流。最後用橡皮刮刀將粘在鍋壁上殘留的皂液刮入模型中。
最好是可以將模具蓋起來或者用保鮮膜封起來,然後用毛巾、毯子、被子之類的給皂皂保溫。不過不做這樣的操作也是沒有關系的。只是可能容易生產皂粉,但這是正常現象,對皂皂不會有什麼影響,不用擔心。
入模的動作完成後,就可以開始收拾殘局,把一些器具清洗干凈,為了不傷玉手,洗滌時最好還是戴上手套。子欣偏向於先擺個幾天,讓器材所附著的皂液完全皂化後再加水加熱,一鍋子皂水來清洗使用過的器具.因為鹼性還是偏高,所以最後還可以洗水池等等,效果相當不錯。我常常在做皂後的幾天將家裡的各個水池都清洗得極為潔凈,因此家裡人說因為這一點也要支持我做皂,哈哈。不過,無論何時清洗,都應該在皂入模後馬上將現場清理干凈,以免影響到做其它事情和影響到其他人。
9.成形、脫模、切塊:

一般情況下24小時可以出模,有的皂需要比較久一點,比如蓖麻油的皂至少需要48小時,放得更久一些也沒有關系。要注意不要放在小朋友可以拿到的地方。
如果用手輕按壓一下皂的表面,大概像Cheese一樣的軟硬度就可以把它從模具中扣出來.如果它還是偏軟,別心急,不妨多放幾天.如果實在扣不出來,可把它放進冷凍庫冰凍數個小時後取出,一般就比較容易了。還不行就從冰凍庫取出後從模具底部沖熱水,應該可以輕易扣出。這樣都還是不行,就只好把模具破壞了。
脫模後的皂需要再過1~2天就可以切塊了,如果想要切得漂亮,就得先用尺量好切開的厚度,用刀作記號來切。如果你的模具用得比較小,就不用切皂了。
切皂的刀薄的比較好,切的時候方便而且不會對皂有影響。子欣用的這款刀具實在是非常薄,用起來很方便,子欣還有比較多這樣的刀具,如果有朋友們想要,也可以在日誌下面回復我。
切皂的時候最好還是戴上手套,因為鹼值應該還沒有降下來。切成塊後的皂須放在陰涼,乾燥通風的地方,等皂皂成熟。一般情況是4周的樣子,但有些特殊的皂,比如蓖麻油皂可能需要八周的時間呢,一定要有耐心哦!過了成熟期才可以使用啊!
因為是沒有添加穩定劑之類的化工成分,所以成熟後的皂皂盡快使用,一般情況下,手工皂可以存放一年,存放的最佳地點在乾燥通風的地方。

❸ 1潤滑油是怎樣生產出來的

常用的潤滑油是從石油中提煉出來的。在提煉(蒸餾)過柴油後的產品中就可用於生產潤滑油。另外,也可從植物中提煉潤滑油。蓖麻油就是從蓖麻籽中提煉出來的。可以用作潤滑油。

❹ 誰能告訴我這樣的手工皂是怎麼做出來的

http://www.ediy.cn/dispbbs.asp?boardid=46&id=18623
請先看看上面的網址,很不錯

以下轉自真正高手楓葉如火
1.准備工作:
1)首先必須要有2~3小時完全不受打擾的時間,因為要使用到鹼,為了過程安全和結果的成功,必須很專心.所以,建議須有完整連續的時間,最好把電話拔掉,把小孩、寵物安置到別的地方,以製造一個沒有人可以打擾的環境與時間。有的皂過程會比較快,大約總共1小時就可以了,但是最好是預先准備出充分的時間來,以免打亂了其它事情的計劃。我曾經有一次沒有留出足夠的時間,結果晚飯也來不及做。實在是非常的抱歉。

2)清整出打算工作的檯面,把需用的器具和材料一一放置好,如配方表、筆、模具都放在一旁備用.為了方便處理善後,可以利用報紙鋪出一個范圍,一則可以保護傢具,一則方便收理。

3)戴上橡膠手套、口罩並且穿上圍裙,長袖衣和長褲比較保險,有戴護目鏡是最好,如果沒有,至少也最好戴眼鏡,總之一定要做好防護工作。
4)將模型表面薄薄地塗層油,方便肥皂成型後脫模。
5)如果有現成的配方表,則先熟悉配方表。如果沒有,則應計算配置出合適的配方來。
★注意:工作的檯面上不要放置零食、飲料或是飲水,免得會有誤飲、誤食的危險。

2.量取水:
取出預先准備的容器,耐熱玻璃容器或者不銹鋼容器都可以,但一定不要使用鋁鍋之類的,因為後面會加入鹼,要小心使用不會被鹼腐蝕的容器。另外溶鹼過程中會產生高溫,所以一定要耐熱才行。按照配方中水的重量量取水。最好是蒸餾水、純凈水,不要用自來水、礦泉水,因為其中含有太多的雜質或礦物質,會影響皂化反應的結果。水用冷水或冰水皆可,千萬不可用溫水或熱水。

作法:1)將容器放在電子秤上。2)將電子秤數字歸零。3)將水倒入容器中直到達到要量取的重量。

3.將固態氫氧化鈉加入所量取的水中:
按照配方中的重量量取固態氫氧化鈉,固態氫氧化鈉必須正確計量,因為如果稍有出入,完成後的肥皂使用起來會有微妙的差別。調制氫氧化鈉溶液雖然可以不必那麼緊張,但氫氧化鈉最好盡快處理。因為很容易吸潮而開始變粘,處理起來困難,所以加入鹼後要馬上用玻璃棒、不銹鋼棒、湯匙之類的不被鹼腐蝕的工具攪拌。子欣有一次就忽視了這個問題,又不想浪費,結果用切皂刀花了大約20分鍾才處理完粘成板塊的鹼。
注意:
當攪拌混合氫氧化鈉和水成為氫氧化鈉溶液(或稱鹼水)時,溶液的溫度會升高,並冒出白色煙霧蒸汽,發出獨特的刺激氣味.建議這個混合的動作應該在通風的地方進行,如果在廚房操作,記得啟動抽油煙機,小心不要吸入這些氣體。還是戴上口罩比較安心。不要在密閉的空間內製作手工皂。而在使用抽油煙機時,也要注意通風的方向,如果空氣的流通是從容器的方向飄向自已,刻意通風會造成反效果。如果容器有蓋,只要在混合後立刻用攪拌,並在白色煙霧蒸汽產生前,迅速把容器蓋子蓋上,等過個幾分鍾後氣味就沒有了。
經過攪拌後,氫氧化鈉會完全溶解在水裡,氫氧化鈉溶液是透明的。一旦完成混合,溫度大約在80-90℃左右,要等它降溫到50℃左右,才能與油脂混合。請注意把你待用的氫氧化鈉溶液放置在安全的地方,以免打翻或誤飲,傷害無辜的家人。
氫氧化鈉和水混合時,會產生80-90℃左右的高溫,因此縱使氣溫很低的時候,也不要使用熱水或溫水來混合氫氧化鈉。若是事先把蒸餾水放入冰箱冷藏,這樣可減少氫氧化鈉和水混合後會產生高溫,所以千萬不能使用熱水或溫水。
4.量取配方中的油:

接著秤量配方里的油脂,倒入做皂用的大不銹鋼鍋中。一定要使用不銹鋼鍋哦,後面要加鹼液進來的呢!
5.混合油脂和氫氧化鈉溶液:

測量氫氧化鈉溶液和油脂的溫度,這個說法比較多,有的說50~55,有的說在35~40℃時,還有其它各種不同的說法,我自己感覺好像都可以,關鍵是二者的溫度一致,但是不要太低了,否則後面需要比較長的攪拌時間。將氫氧化鈉溶液慢慢且均勻地倒入油容器中,一邊倒入一邊慢慢攪拌,將發現油脂的混濁度有所改變。
測量溫度時有一個重點,就是溫度計要放在液體的中心測量,而不是把溫度計丟入鍋中就直接讀取溫度計的刻度,此外並要攪拌幾次(注意;不要用溫度計來作攪拌棒使用,免得不小心打斷後要處理善後會很麻煩),這樣測出來的溫度較為准確。
注意不要讓氫氧化鈉溶液濺出沾到皮膚,若有沾到要馬上沖洗。所以一定要預先做好全部的防護工作才行啊,過程之中也要千萬小心!

6.攪拌:

為了讓氫氧化鈉溶液和油脂完全混合,攪拌是重要的工作。

作法:

1)使用攪拌器,比如橡皮刮刀、打蛋器,或者不銹鋼棒等等都可以,子欣用的是24厘米長的橡皮刮刀,比較順手。橡皮刮刀的圖片我放在相冊里供大家參考。關鍵是材料必須是不會被鹼腐蝕的就行。如果你有不銹鋼材質的電動攪拌器,當然可以省些力氣,但是手動攪拌是必不可少的。只有手動攪拌才能是全部鹼液和油脂充分混合,並且掌握住進度,不至於過度攪拌。所以可以先手動攪拌一會兒,然後再使用電動攪拌器和手動攪拌各5秒的辦法,差不多trace的時候手動攪拌。
2)使用電動攪拌器時要非常小心將攪拌器前端完全置於皂液的液面下部,以免使皂液噴濺出來造成傷害。
3)持續攪拌直到皂液混合均勻,可用橡皮刮刀在皂液上畫出明顯的8字形,而且不會立刻消失時為好。
7.添加物:
添加成分一般都在trace後加入,子欣說一般哦,因為皂皂的變化實在太多了,所以做不同的皂可能有不同的過程呢。
顏色:喜歡環保天然健康的朋友們都會選擇使用天然的色彩,比如植物的葉子、花朵等等。不過天然色彩是會褪色的。如果想要長久鮮艷漂亮的顏色,多半要添加色素了。看朋友們自己的喜好來決定吧。
香味:正如在為什麼做手工皂裡面說過的,可以添加精油或者香精,如同色素,香精可以持久散發香味,但畢竟不是天然的。精油是天然的,但是會揮發,所以即使在手工皂中添加了一定比例的精油,經過一段時間以後,絕大多數的味道還是都揮發掉了,當然精油除了香味,還有其他一些功效,不同的精油作用不同,這些成分還是會保留的。
其它添加物:比如花草、蔬果、石泥、粉末狀功能性的添加物等等,根據你期望的皂皂作用來添加。不要期望一款皂皂就具有多種功能哦。多而雜反而不好。還是要專精才更加有效。
SF:做皂有一個superfatting的說法,簡稱SF.主要作用是皂皂更加滋潤。一般有減鹼和加油那種不同做法。減鹼是將配方中應該使用的鹼量扣除5%左右,使得最終反應後油脂沒有足夠的鹼作用而留下,發揮其功效。加油是指以正常比例製作,但是trace後再加入5%左右的自己選擇的某些油脂,這部分油脂沒有鹼液來反應,所以其功效可以留在皂里。做皂的朋友們中使用這兩種方法的都有,都各自感覺不錯。子欣也不想評價哪種更好,朋友們自己去選擇自己偏好的吧。
8.入模:
模具一般是塑料或者硅膠的,硅膠摸會比較好,但是價格比較貴,你也可以自己買硅膠回來做你自己的模具。這里就不討論如何做硅膠模具的問題了。子欣一般使用的是現成的塑料模,比如月餅盒、酸奶杯等等一切適合的東東。還用過紙酸奶杯,因為使用蓖麻油做皂會很難脫模,所以特地用了紙酸奶杯,想起一個皂友說的話:「它還不出模我就滅了它!」呵呵。無論選擇什麼做模具,都一定要是出模方便的,比如壁薄一點,軟一點的。模具刷油會有幫助。在倒皂液的時候要小心,慢慢倒,避免皂液外流。最後用橡皮刮刀將粘在鍋壁上殘留的皂液刮入模型中。
最好是可以將模具蓋起來或者用保鮮膜封起來,然後用毛巾、毯子、被子之類的給皂皂保溫。不過不做這樣的操作也是沒有關系的。只是可能容易生產皂粉,但這是正常現象,對皂皂不會有什麼影響,不用擔心。
入模的動作完成後,就可以開始收拾殘局,把一些器具清洗干凈,為了不傷玉手,洗滌時最好還是戴上手套。子欣偏向於先擺個幾天,讓器材所附著的皂液完全皂化後再加水加熱,一鍋子皂水來清洗使用過的器具.因為鹼性還是偏高,所以最後還可以洗水池等等,效果相當不錯。我常常在做皂後的幾天將家裡的各個水池都清洗得極為潔凈,因此家裡人說因為這一點也要支持我做皂,哈哈。不過,無論何時清洗,都應該在皂入模後馬上將現場清理干凈,以免影響到做其它事情和影響到其他人。
9.成形、脫模、切塊:

一般情況下24小時可以出模,有的皂需要比較久一點,比如蓖麻油的皂至少需要48小時,放得更久一些也沒有關系。要注意不要放在小朋友可以拿到的地方。
如果用手輕按壓一下皂的表面,大概像Cheese一樣的軟硬度就可以把它從模具中扣出來.如果它還是偏軟,別心急,不妨多放幾天.如果實在扣不出來,可把它放進冷凍庫冰凍數個小時後取出,一般就比較容易了。還不行就從冰凍庫取出後從模具底部沖熱水,應該可以輕易扣出。這樣都還是不行,就只好把模具破壞了。
脫模後的皂需要再過1~2天就可以切塊了,如果想要切得漂亮,就得先用尺量好切開的厚度,用刀作記號來切。如果你的模具用得比較小,就不用切皂了。
切皂的刀薄的比較好,切的時候方便而且不會對皂有影響。子欣用的這款刀具實在是非常薄,用起來很方便,子欣還有比較多這樣的刀具,如果有朋友們想要,也可以在日誌下面回復我。
切皂的時候最好還是戴上手套,因為鹼值應該還沒有降下來。切成塊後的皂須放在陰涼,乾燥通風的地方,等皂皂成熟。一般情況是4周的樣子,但有些特殊的皂,比如蓖麻油皂可能需要八周的時間呢,一定要有耐心哦!過了成熟期才可以使用啊!
因為是沒有添加穩定劑之類的化工成分,所以成熟後的皂皂盡快使用,一般情況下,手工皂可以存放一年,存放的最佳地點在乾燥通風的地方。

❺ 油脂精煉的油脂的精煉流程

食用植物油脂的精煉工藝可分為一般食用油脂精煉、高級食用油脂精煉及特殊油脂精煉,其精煉流程依油脂產品的用途和品質要求而不同,幾種主要品級的食用植物油脂精煉流程如下。
(一)一般食用油脂精煉工藝流程
1、國標二級油(原料油要求色澤淺、酸值低於4、不含污染物)工藝流程(Ⅰ)
┌———→ 脫溶 →———┐
毛 油—→過濾—→水化脫膠—→真空乾燥—→二級食用油
2、國標二級油(原料油為品質較差的毛油,含污染物)工藝流程(Ⅱ)
┌———→脫溶→———┐
毛 油—→過濾—→鹼煉脫酸—→水洗—→真空乾燥—→二級食用油
3、國標一級油工藝流程
┌———→脫溶→———┐
毛 油—→過濾—→鹼煉脫酸—→水洗—→真空乾燥—→二級食用油
(二)高級食用油脂精煉工藝流程
1、精製食用油(含高級烹調油和色拉油)工藝流程
┌——→脫蠟→——┐
毛 油—→過濾—→脫膠—→脫酸—→真空乾燥—→脫色—→脫臭—→過濾—→精製食用油
2、精製冷餐油(色拉油)工藝流程
毛 油—→過濾—→脫膠—→脫酸—→真空乾燥—→脫色—→脫臭—→脫脂—→精製冷餐油
(三)食品專用油脂精煉工藝流程
┌—→ 酯交換 →—┐
毛 油—→過濾—→脫膠—→脫酸—→脫水—→脫色—→氫化—→後脫色—→分提—→脫臭
↓ (一)大豆油、花生油、芝麻油
豆油、花生油、芝麻油是我國大宗油脂。若原料品質好、取油工藝合理,則毛油的品質較好,游離脂肪酸含量一般低於2%,容易精煉。
1、粗煉食用油精煉工藝流程(間歇式)
軟水
↓ ┌——→脫溶→——┑
過濾毛油→預熱→水化→靜置沉降→分離——→含水脫膠油→乾燥 → 粗煉食用油
↑ ↓
回收油←—— 油腳處理 ←—— 富油油腳

貧油油腳
操作條件:濾後毛油含雜不大於0.2%,水化溫度 90~95℃,加水量為毛油膠質含量的 3~3.5倍,水化時間30~40min,沉降分離時間 4 h,乾燥溫度不低於 90℃,操作絕對壓力 4.0 kPa,若精煉浸出毛油時,脫溶溫度160℃左右,操作壓力不大於4.0kPa,脫溶時間 l~3 h。
2、精製食用油精煉工藝流程(連續脫酸、間歇式脫色脫臭)
磷酸 鹼液
↓ ↓
過濾毛油—→預熱—→混合—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→皂腳

過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—軟水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
精製食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水
操作條件:過濾毛油含雜不大於0.2%,鹼液濃度18~22°Bé,超量鹼添加量為理論鹼量的10%~25%,有時還先添加油量的0.05%~0.20%的磷酸(濃度為85%),脫皂溫度70~82℃,洗滌溫度95℃左右,軟水添加量為油量的10%~20%。吸附脫色溫度為80~90℃,操作絕對壓力為 2.5~ 4.0 kPa,脫色溫度下的操作時間為20 min左右,活性白土添加量為油量的 2.5%~5%,分離白土時的過濾溫度不大於 70℃。脫色油中p<5 ppm、Fe<0.1ppm、Cu<0.01ppm,不含白土,脫臭溫度230℃左右,操作絕對壓力260~650Pa,汽提蒸汽通入量8~16 kg/t· h,脫臭時間 4~6 h,檸檬酸(濃度 5%)添加量為油量的0.02%~0.04%,安全過濾溫度不高於70℃。
(二)棉籽油
棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量約l%)、膠質和蠟質(含量視制油棉胚含殼量而異),品質較差,不宜直接食用,其精煉工藝也較為復雜。
1、粗煉棉清油精煉工藝流程(連續式)
鹼液 軟水
↓ ↓
過濾毛油—→預熱—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→洗滌—→脫水—→乾燥—→棉清油
↓ ↓
皂腳 廢水
操作條件:過濾毛油含雜不大於0.2%,鹼液濃度20~28°Bé,超量鹼為理論鹼的10%~25%,脫皂溫度 70~95℃,轉鼓沖洗水添加量為 25~1001/h,進油壓力0.l~0.3 MPa,出油背壓力0.1~0.3 MPa,洗滌溫度85~90℃,洗滌水添加量為油量的10%~15%,脫水背壓力0.15MPa,乾燥溫度不低於90℃,操作絕對壓力4.0kPa,成品油過濾溫度不高於70℃。
2、精製食用油精煉工藝流程
磷酸 鹼液 皂腳 鹼液
↓ ↓ ↑ ↓
過濾毛油—→預熱—→混合—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→混合

過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂
↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓
精製食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳
操作要點:鹼煉前操作條件同粗煉油,復煉鹼液濃度6~12°Bé,添加量為油量的 l%~3%,復煉溫度70~90℃,出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精製食用油的操作條件相近。如果在脫臭後再進行脫脂,其成品油的品級就為精製冷餐油(色拉油)。脫臭工藝以後的工藝流程為:
┌→ 軟 脂
脫臭棉油—→冷卻結晶—→養晶—→過濾—┤
└→ 冷餐油
操作條件:冷卻結晶溫度5~10℃,冷卻水與油脂溫差5℃左右,結晶時間8~12 h,養晶時間 10~12 h。
(三)菜籽油
菜籽油是含芥酸的半乾性油類。除低芥酸菜籽油外,其餘品種的菜籽油均含有較多的芥酸,其含量約占脂肪酸組成的26.3%~57%。高芥酸菜油的營養不及低芥酸萊油,但特別適合制船舶潤滑油和輪胎等工業用油。在制油過程中芥子甙受芥子酶作用發生水解,形成一些含硫化合物和其他有毒成分,從而影響了毛油的質量。一般的粗煉工藝對硫化物的脫除率甚低,因此食用菜籽油應該進行精製。
1、粗煉菜油精煉工藝流程
粗煉菜油工藝流程及操作條件參閱大豆油粗煉。
2、精製菜籽色拉油精煉工藝流程(間歇)
鹼液 富油皂腳—→鹽析—→貧油皂腳
↓ ↑
過濾毛菜油—→預熱—→中和—→靜置沉降—→分離—→水洗←—軟水

過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
精製菜油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水
操作條件:鹼煉操作溫度初溫30~35℃,終溫60~65℃,鹼液濃度16°Bé,超量鹼添加量為油量的0.2%~0.25%,另加占油量0.5%的泡花鹼(濃度為40°Bé),中和時間l h左右,沉降分離時間不小於6 h。鹼煉油洗滌溫度 85~90℃,第一遍洗滌水為稀鹽鹼水(鹼液濃度0.4%,添加油量0.4%的食鹽),添加量為油量的15%。以後再以熱水洗滌數遍,洗滌至鹼煉油含皂量不大於50 ppm。脫色時先真空脫水30 min,溫度90℃,操作絕對壓力4.0kPa,然後添加活性白土脫色,白土添加量為油量的 2.5%~3%,脫色溫度90~95 ℃,脫色時間 20 min,然後冷卻至 70 ℃以下過濾。脫色過濾油由一、二級蒸汽噴射泵形成的真空吸入脫臭罐加熱至100℃,再開啟第三級和第四級蒸汽噴射泵和大氣冷凝器冷卻水,脫臭溫度不低於245℃,操作絕對壓力260~650Pa,大氣冷凝器水溫控制在30℃左右,汽提直接蒸汽壓力0.2MPa,通入量為8~16 kg/t·h,脫臭時間3~6 h,脫臭結束後及時冷卻至 70℃再過濾。
2、精製菜籽色拉油精煉流程(全連續)
磷酸 鹼液
↓ ↓
過濾毛油—→預熱—→混合—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→皂腳

過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—乾燥←—脫水←—洗滌←—軟水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
菜籽色拉油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水
操作條件:過濾毛油含雜不大於0.2%,鹼液濃度18~22°Bé,超量鹼添加量為理論鹼量的10%~25%,有時還先添加油量的0.05%~0.20%的磷酸(濃度為85%),脫皂溫度70~82℃,洗滌溫度95℃左右,軟水添加量為油量的10%~20%。連續真空乾燥脫水,溫度90~95℃,操作絕對壓力為 2.5~ 4.0 kPa。吸附脫色溫度為105~100℃,操作絕對壓力為 2.5~ 4.0 kPa,脫色溫度下的操作時間為30 min左右,活性白土添加量為油量的 1%~4%。利用立式葉片過濾機分離白土時的過濾溫度不低於100℃。脫色油中P≤5 ppm、Fe≤0.1ppm、Cu≤0.01ppm。脫臭溫度240~260℃左右,操作絕對壓力260~650Pa,汽提蒸汽通入量油量的0.5%~2%,脫臭時間 40~120min,檸檬酸(濃度 5%)添加量為油量的0.02%~0.04%,安全過濾溫度不高於70℃。
(四)米糠油
米糠油屬於弱半乾性油。由於米糠中解脂酶含量高,所製取毛油的酸價較高,質量較差,給油脂精煉帶來困難。精製米糠油的精煉工藝流程如下。
鹼液 富油皂腳 鹼液 富油皂腳 軟水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
過濾毛糠油—→預處理—→一次中和—→分離—→二次中和—→分離—→洗滌

精製糠油←—過濾←—冷卻結晶←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水
↓ ↑ ↓ ↑ ↓
蠟糊 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水
操作要點:濾後毛油含雜不大於0.2%,中和前先添加油量的2%熱水脫膠,脫膠溫度60~70℃、攪拌15min,隨即添加鹼液中和脫酸,鹼液濃度18~24°Bé,超量鹼為理論鹼的75%,鹼液於15min內加完,攪拌20~25min,加熱終溫75~80℃。到達終溫後添加油量的3%~4%食鹽溶液(濃度10%、95℃)繼續攪拌5~10min,然後靜置沉降10~12h。分離皂腳後洗滌,洗滌溫度75~80℃,添加油量5%的鹽水(濃度5~6°Bé、85℃),然後再以熱水洗幾遍,直至殘皂量≤50ppm。脫色溫度95~100℃,操作絕對壓里4.0kPa,活性白土添加量為油量3%的左右,脫色時間30min。脫臭溫度235~250℃,操作絕對壓力不大於0.65kPa,汽提蒸汽通量8~16kg/t·h,脫臭時間6h,冷卻脫蠟溫度6~10℃,結晶時間50~70h,過濾溫度15℃。
(五)棕櫚油精煉工藝流程
棕櫚油取自棕櫚果肉,其脂肪酸組成中飽和酸佔40%~50%,其中80%是棕櫚酸,不飽和酸中以油酸為主,其次為亞油酸,富含維生素A和維生素E,帶有較深的棕黃色澤。由於棕櫚果實在收獲和制油前受解脂酶的分解,加之加工方法和儲運條件的影響,毛棕櫚油游離脂肪酸含量較高,一般為 10%左右,高的達30%以上。棕櫚油的主要用途是制皂和供分提各種品級的食品專用油脂。
精製棕櫚油精煉工藝流程
鹼液 富油皂腳—→鹽析—→貧油皂腳
↓ ↑
過濾毛棕油—→預熱—→中和—→靜置沉降—→分離—→水洗←—軟水

過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
精製棕油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水
2、分提棕櫚油精煉工藝流程
(1)工藝流程(Ⅰ)
軟水 油腳
↓ ↑
過濾毛油—→水化—→分離—→冷卻結晶—→分離

過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—分離←—洗滌←—分離←—中和←— 液油 ←—│
↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑ │
液體棕油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳 鹼液 │
過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—分離←—洗滌←—分離←—中和←— 固脂←—┘
↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑
棕櫚固脂 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳 鹼液
(2)工藝流程(Ⅱ)
磷酸 活性白土 廢白土 水蒸氣
↓ ↓ ↑ ↓ ┌→ 液體棕油
毛棕油—→脫膠—→吸附脫色—→過濾—→脫酸/脫臭—→過濾—→冷卻結晶—→過濾—┤
└→ 棕櫚固脂
操作要點:除雜過濾溫度不低於50℃,濾後油含雜不大於0.2%。間歇中和初溫30~35℃,終溫60~65℃,鹼液濃度16~18°Bé,超量鹼占油量0.2%~0.3%,中和時間 l h左右;連續中和鹼液濃度為 20~28°Bé,超量鹼占理論鹼的 10%~25%,脫皂溫度為 70~95℃,轉鼓沖洗水為20~25L/h,進油壓力為0.l~0.3MPa、出油背壓為0.l~0.15MPa、脫皂油洗滌溫度為 85~90℃,洗滌水添加量占油量10%~15%、洗滌油殘皂不大於50ppm。固脂、液油脫色溫度為105~110℃,操作絕對壓力2.5~4.0kPa,時間為15min,活性白土添加量占油量的3%。蒸餾脫酸脫臭溫度240~250℃,操作絕對壓力0.2~0.4kPa,時間為80~100min。冷卻結晶溫度初溫為70~80℃,24 h左右緩冷至終溫20℃,冷卻水與油的溫差為5~8℃,分離時過濾壓力不宜高。
(六)棕櫚仁油和椰子油
棕櫚仁油和椰子油為不幹性油類。脂肪酸組成中以月桂酸為主(占脂肪酸組成45%~5l%),其次是豆蔻酸(約佔13%~25%),膠質含量較低,特別適宜物理精煉脫酸。棕櫚仁油和椰子油分皂用級和食用級。精製食用油的精煉工藝流程如下。
磷酸 ┌ 白土
↓ ↓
毛 油—→干法脫膠—→過濾—→脫酸/脫臭—→增澤過濾—→精製成品油
↓ ↑
廢白土 水蒸氣
操作要點:干法脫膠主要目的是脫除膠雜及微量金屬離子,脫膠添加濃度85%的磷酸占油量的0.1%~0.2%,攪拌 15 min後加入占油量2%~3%的活性白土脫色和進一步吸附脫膠,操作溫度為105~110℃,操作絕對壓力2.5~4.0kPa,反應時間10~15 min,過濾分離白土溫度不高於 70℃,預處理油要求P≤5 ppm,Fe≤0.lppm,Cu≤0.01ppm。蒸餾脫酸脫臭溫度240~250℃,操作絕對壓力0.2~0.4kPa,汽提蒸汽量占油量的1%~4%,脫酸脫臭時間 40~100 min。
(七)葵花籽油
葵花籽油為我國北方地區的大宗油源之一。富含亞油酸(占總脂肪酸含量54%~70%)和油酸(約佔39%),營養價值較高,但粗油中含有微量蠟質(約0.10%)和含氧酸,影響品質和儲存穩定性。市售葵花籽油分粗煉和精製食用油兩種品級。
1、粗煉葵花籽油精煉工藝流程
鹼液 軟水
↓ ┌←Al(SO4) ↓
過濾毛葵油—→冷卻—→鹼 化—→分離—→洗滌—→脫水—→乾燥—→粗煉葵花籽油
↓ ↓
皂蠟 廢水
操作要點:過濾除雜操作要求同前述工藝。鹼化操作溫度為9℃左右,鹼液濃度為15°Bé,添加量占油量的1.36%左右,Al2(SO4)3(水溶液濃度為14%~24%),添加量占油量的0.25%~0.5%,鹼化反應時間為70min左右,脫蠟分離溫度為16~18℃,其餘操作參閱前述工藝。
2、精製葵花油工藝流程:
磷酸 鹼液
↓ ↓
過濾毛油—→預熱—→混合—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→皂腳

蠟糊←—過濾←—冷卻結晶←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—乾燥←—脫水←—洗滌←—軟水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
葵花色拉油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水
操作要點:操作參閱菜油色拉油精煉工藝及脫脂工藝和操作。
(八)紅花籽油、玉米胚油
紅花籽油和玉米胚油脂肪酸組成整齊,油酸、亞油酸含量高(油酸約佔13%~49%,亞油酸約為34%~76%),是營養價值較高的油品,可通過精製加工成「營養油」。精煉工藝流程如下,操作要點可參閱菜油色拉油精煉。
磷酸 鹼液
↓ ↓
過濾毛油—→預熱—→混合—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→皂腳

蠟糊←—過濾←—冷卻結晶←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—乾燥←—脫水←—洗滌←—軟水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
色拉油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水
(九)亞麻仁油
亞麻仁油由亞麻籽製取,屬於乾性油類。其脂肪酸組成中亞麻酸含量高達44%~61%,具有很好的乾性,是油漆、油墨塗料工業的重要原料。亞麻仁油中膠質含量較高,不少為非親水性,應用常規水化方法達不到脫膠工藝要求,需添加輔助劑脫膠。粗煉工業用亞麻仁油的精煉工藝流程如下。
Na3PO4溶液 鹼液 皂腳
↓ ↓ ↑
過濾毛油—→預熱—→水化—→中 和—→分離—→洗滌←—軟水

粗煉亞麻油 ←—過濾←—冷卻結晶←—過濾←—乾燥←—分離
↓ ↓ ↓
蠟糊 濾渣 廢水
操作要點:水化操作溫度為25~30℃,磷酸三鈉添加量為油量的0.28%~0.3%(配製成1.3%水溶液),攪拌30min 後添加鹼液中和脫酸,鹼液濃度為20°Bé,超量鹼占油量的0.06%~0.1%,中和反應時間約1h左右,終溫控制在60~65℃,沉降分離時間不低於4h。洗滌操作溫度為85℃左右,洗滌水添加量占油量的10%~15%,沉降分離廢水的時間不小於2h。真空脫水溫度為120℃左右,操作壓力低於5 kPa,乾燥後將油溫冷卻至30~35℃,進行第一次過濾,濾壓不大於0.2MPa,濾後油冷卻至20~25℃結晶32h左右,再過濾脫除蠟質,濾壓不大於0.1MPa。
(十)蓖麻油
蓖麻油是含羥基酸的不幹性油。蓖麻酸的含量約占脂肪酸組成的87.1%~90.4%,廣泛應用於航空、精密儀表、醫葯、塗料、增塑劑、乳化劑、絕緣油及紡織和製革等工業。由於其結構特性,脫膠不宜採用常規水化工藝,多以淡鹼脫膠,精製蓖麻油的精煉工藝流程如下。
稀鹼液 皂液 軟水
↓ ↑ ↓
過濾毛油—→預熱—→中和—→分離—→洗滌—→分離—→廢水

精製蓖麻油←—過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—乾燥
↓ ↓ ↑
水蒸氣 廢白土 吸附劑
操作要點:稀鹼中和操作溫度為25~35℃,鹼液濃度和添加量參見表8-1,中和攪拌時間為15min左右,終溫為左右90℃,中和結束,添加油量25%的軟水溶皂,靜置15~20min,然後將中層和下層皂水溶液轉入皂液罐回收殘油,上層半凈油轉入水洗罐洗滌殘皂,洗滌溫度為85~90℃,洗滌水添加量占油量的15%~25%左右,洗滌至廢水酚酞檢查合格為止。脫色操作溫度為85℃左右,操作壓力2.5~4.0kPa,脫色時間為20min,活性白土添加量占油量的4%左右。脫臭操作溫度為175~180℃,操作壓力為0.3~0.6kPa。汽提蒸汽通量為8~16kg/t·h,脫臭時間為5h左右。
表7-4 蓖麻油酸值與鹼煉用鹼量和鹼液濃度的關系 毛油酸值 固體燒鹼量(占油量%) 鹼液濃度(°Bé) 4以下 0.4 4~5 4~5 0.45~0.50 5~6 5~6 0.50~0.60 6~8 7.5~8.5 0.70~0.80 6~8 11~12 0.90~1.0 6~8 14~15 1.20~1.40 6~8 15以上 視酸值而定 10~12

❻ 提煉動物油/精煉植物油/

芳香植物提油方法,主要有下列四種:

1、水蒸汽蒸餾法 2、萃取法

3、壓榨法 4、吸附法

水蒸汽蒸餾法大致可分為水中蒸餾、水上蒸餾和直接蒸汽蒸餾三種方式。各種方式的特點及使用原料簡述如下:

1、水中蒸餾

一般是將原料先放入蒸鍋內,然後加入請水或上一鍋的餾出水,水高度剛滿過料層。也有在鍋底設置篩板以防原料與熱源直接接觸造成燒焦,影響精油品質。水中蒸餾原料始終淹沒在水中,水散作用好,蒸餾較均勻,也不會因原料板結而造成蒸汽短路。水中蒸餾可採用直接火加熱、直接蒸汽加熱或間接蒸汽加熱。

水中蒸餾適於某些鮮花、破碎果皮和易粘結的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解,所以含酯類高的香料植物不能採用這種方法。

水上蒸餾

又稱隔水蒸餾,是把原料置於蒸餾鍋內的篩板上,篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的足夠的飽和蒸汽,水層高度以水沸騰時不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾也可採用直接火加熱、直接或間接蒸汽加熱等三種加熱方式。

蒸餾開始,鍋底水層首先受到加熱,直至沸騰,所產生的低壓飽和蒸汽通過篩板由下而上加熱料層,從飽和蒸汽開始升入料層到鍋頂形成水油混合蒸汽的整個過程,以緩慢進行為宜,一般約需20-30分鍾。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸,產生的低壓飽和蒸汽,由於含濕量大,有利於精油蒸出,也有利於縮短蒸餾時間,節省燃料,提高得油率和油的質量。

水上蒸餾應用較廣,大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹葉等都用水上蒸餾提取精油;此法也適用於粉碎後的乾燥原料包括某些乾花。

直接蒸汽蒸餾

是由外來的鍋爐蒸汽直接進行蒸餾。通常在篩板下鍋底部位裝有一條開小孔的環形管,鍋爐來的蒸汽通過小孔直接噴出。通過篩板的篩孔進入原料層加熱原料。由鍋爐來的蒸汽是具有一定蒸汽壓力,溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽,能很快加熱料層,因此,對乾料加熱蒸餾時,乾料必須在裝鍋前預先濕透。直接蒸汽蒸餾,其蒸餾速度快,溫度高,可縮短蒸餾時間,高沸點的成分可蒸出,出油率高。

直接蒸汽蒸餾法適於鮮料或預先濕處理的乾料,如白蘭葉、橙葉和桂葉等。

❼ 原油提煉設備的

石油是由分子大小和化學結構不同的烴類和非烴類組成的復雜混合物,通過本章所講述的預處理和原油蒸餾方法,可以根據其組分沸點的差異,從原油中提煉出直餾汽油、煤油、輕重柴油及各種潤滑油餾分等,這就是原油的一次加工過程。然後將這些半成品中的一部分或大部分作為原料,進行原油二次加工,如以後章節要介紹的催化裂化、催化重整、加氫裂化等向後延伸的煉制過程,可提高石油產品的質量和輕質油收率。

一、原油的預處理

一 預處理的目的

從地底油層中開采出來的石油都伴有水,這些水中都溶解有無機鹽,如NaCl、MgCl2、CaCl2等,在油田原油要經過脫水和穩定,可以把大部分水及水中的鹽脫除,但仍有部分水不能脫除,因為這些水是以乳化狀態存在於原油中,原油含水含鹽給原油運輸、貯存、加工和產品質量都會帶來危害。
原油含水過多會造成蒸餾塔操作不穩定,嚴重時甚至造成沖塔事故,含水多增加了熱能消耗,增大了冷卻器的負荷和冷卻水的消耗量。
原油中的鹽類一般溶解在水中,這些鹽類的存在對加工過程危害很大。主要表現在:
1、在換熱器、加熱爐中,隨著水的蒸發,鹽類沉積在管壁上形成鹽垢,降低傳熱效率,增大流動壓降,嚴重時甚至會堵塞管路導致停工。
2、造成設備腐蝕。CaCl2、MgCl2水解生成具有強腐蝕性的HCl:MgCl2 + 2H2O Mg(OH)2 + 2HCl如果系統又有硫化物存在,則腐蝕會更嚴重。Fe + H2S FeS + H2 FeS + 2HCl FeCl2 + H2S
3、原油中的鹽類在蒸餾時,大多殘留在渣油和重餾分中,將會影響石油產品的質量。根據上述原因,目前國內外煉油廠要求在加工前,原油含水量達到0.1%~0.2%,含鹽量<5毫克/升~10毫克/升。

二 基本原理

原油中的鹽大部分溶於所含水中,故脫鹽脫水是同時進行的。為了脫除懸浮在原油中的鹽粒,在原油中注入一定量的新鮮水(注入量一般為5%),充分混合,然後在破乳劑和高壓電場的作用下,使微小水滴逐步聚集成較大水滴,借重力從油中沉降分離,達到脫鹽脫水的目的,這通常稱為電化學脫鹽脫水過程。
原油乳化液通過高壓電場時,在分散相水滴上形成感應電荷,帶有正、負電荷的水滴在作定向位移時,相互碰撞而合成大水滴,加速沉降。水滴直徑愈大,原油和水的相對密度差愈大,溫度愈高,原油粘度愈小,沉降速度愈快。在這些因素中,水滴直徑和油水相對密度差是關鍵,當水滴直徑小到使其下降速度小於原油上升速度時,水滴就不能下沉,而隨油上浮,達不到沉降分離的目的。

三 工藝過程

我國各煉廠大都採用兩級脫鹽脫水流程。原油自油罐抽出後,先與淡水、破乳劑按比例混合,經加熱到規定溫度,送入一級脫鹽罐,一級電脫鹽的脫鹽率在90%~95%之間,在進入二級脫鹽之前,仍需注入淡水,一級注水是為了溶解懸浮的鹽粒,二級注水是為了增大原油中的水量,以增大水滴的偶極聚結力。

二、原油的蒸餾

一 原油蒸餾的基本原理及特點

1、蒸餾與精餾 蒸餾是液體混合物加熱,其中輕組分汽化,將其導出進行冷凝,使其輕重組分得到分離。蒸餾依據原理是混合物中各組分沸點(揮發度)的不同。
蒸餾有多種形式,可歸納為閃蒸(平衡汽化或一次汽化),簡單蒸餾(漸次汽化)和精餾三種。其中簡單蒸餾常用於實驗室或小型裝置上,它屬於間歇式蒸餾過程,分離程度不高。
閃蒸過程是將液體混合物進料加熱至部分汽化,經過減壓閥,在一個容器(閃蒸罐、蒸發塔)的空間內,於一定溫度壓力下,使汽液兩相迅速分離,得到相應的汽相和液相產物。精餾是分離液體混合物的很有效的手段,它是在精餾塔內進行的。
2、原油常壓蒸餾特點 原油的常壓蒸餾就是原油在常壓(或稍高於常壓)下進行的蒸餾,所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔,它具有以下工藝特點:
(1)常壓塔是一個復合塔 原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產品餾分。按照一般的多元精餾辦法,需要有n-1個精餾塔才能把原料分割成n個餾分。而原油常壓精餾塔卻是在塔的側部開若於側線以得到如上所述的多個產品餾分,就像n個塔疊在一起一樣,故稱為復合塔。

❽ 頭發屑放在蓖麻油里不是絕緣了嗎怎麼反應電場

不是頭發,是頭皮,以往我們一直認為頭皮瘙癢不是什麼問題,只要注意清潔就夠了。但事實上,頭皮瘙癢也可能是由真菌引起的一種刺激反應,而瘙癢引發的抓撓會引起頭部皮膚的進一步損傷,並且傷害到頭發,所以,瘙癢需要對症的呵護。
當你剛剛感覺頭皮癢癢的時候,就要馬上開始用去屑洗發水了。此外,也可以嘗試2種新的方法:首先緩解焦慮,精神緊張狀態,受情感困擾所致,也會造成頭皮瘙癢。解除焦慮情緒,你可運用瞑想、瑜珈來控制情緒,設法使自己處在穩定而寬松的精神狀態,保持心情放鬆。其次充分接觸,如果洗發水不能很好與頭皮接觸,那麼頭皮上的多餘油脂就難以去除,瘙癢也難以有效緩解。正確的方法應該是,將洗發水在掌心揉出豐富的泡沫,然後輕輕按摩使洗發水與頭皮充分接觸,盡量保持一段時間再沖洗,這樣不僅清洗更充分,也可以更好解除瘙癢。
秘方:牙膏洗頭法。用牙膏洗頭,注意不要浸入 眼裡,然後反復沖洗,會感覺頭皮涼爽, 效果顯著,一個星期一個療程,三天一次。

頭皮癢和頭皮屑多是怎麼回事

頭皮屑在醫學上稱為「頭皮糠疹」、「頭部脂漏症」。其表現可分為乾性頭屑和油性頭屑兩種形式。乾性頭皮屑多鬆散地分布地頭皮上,當梳頭或抓搔頭發時往往容易呈鱗屑狀脫落,且顏色多為白色或灰白色;而油性頭皮屑則多粘著在頭發上,以油脂樣淡黃色屑片形式存在,不易脫落。
其實,頭皮屑多和頭皮癢的現象司空見慣,甚至很少有人把它當一回事。不過當你的頭皮屑如雪花般經常大量脫落在雙肩上時,頗影響美觀,往往讓人感到不悅,此時此刻頭皮屑增多給人帶來的煩惱,再也不能忽視它了。

頭皮屑實際上是分泌過多的皮脂和污穢塵埃等混在一起,幹了以後就變成了頭皮屑,或者是皮脂雖少但因角質細胞異常增生,亦會變成頭皮屑,用腦過度者和新陳代謝旺盛的人更容易產生頭皮屑。

有不少頭皮屑多、頭皮癢的人往往弄不清其原因,他們索性根據廣告,去市場上購置了宣傳得神乎其神的抗頭皮屑香波,結果回家一試暫能使頭皮屑多頭皮搔癢的症狀消失了,然而經過一段時間很快又會東山再起,好景不長。這是為什麼,又該如何糾治呢?

事實上,頭皮屑興許只是些來自噴發膠的剩之物或洗發劑積累下來的片狀物。如屬於這種情況,只需費點事每天進行梳理,再加上
常洗頭就行。在洗頭前,最好還要給點油基調節劑隨後即用酸性洗發劑進行漂洗,其效果會更佳。當皮脂腺分泌過剩時常會發展為皮脂溢出性皮炎。遇此情況,頭皮屑便會源源不斷地產生,可以說頭皮屑乃是脂溢性皮炎的輕度症狀。從現代病因學的角度來看,頭皮屑過多又是由一種叫糠秕孢子菌的真菌異常繁殖引起的。因此,一旦出現頭皮脫屑與瘙癢時不妨使用能清除糠秕孢子菌的葯物,可望有效地擬制頭皮症狀地進一步發展。

頭皮屑過多,頭皮瘙癢的症狀還可能由於一個人常處於精神緊張狀態,受情感困擾所致。尤其是焦躁情緒引起的心理異常可以說是病變的禍根。若要想解除焦慮情緒,不妨拓寬交往的范圍,樂觀地看待事情,最好學會運用瞑想、瑜珈來自我控制情緒。要想方設法使自己處在穩定而寬松的精神狀態,擺脫心理上的失衡。

此外許多人出現頭皮脫屑還與體內的缺乏b族維生素有關,因此調節飲食結構,改善營養狀況,每天口服適量的維生素b和維生素e,再加上50至200微克硒元素,這些營養物質對消除頭皮屑皆有助益。

實踐表明,要消除頭皮屑,還應重視從外部進行糾治。譬如每天可用蓖麻油或橄欖油按揉頭皮會取得一定的效果,或用一些混合物按揉頭皮其效果亦頗佳,比如蓖麻油與醋各一半相混合;醋或檸檬汁用同等量的水或薄荷茶進行稀釋;硼砂及甘油各一茶匙與四分之一杯蒸餾水相混合。

據國外美容美發書刊介紹,洗發前可將凡士林或橄欖油揉進頭發內,讓其滲透5分鍾,然後再漂洗及洗發。每次洗發後用芹菜籽、迷迭香、薄荷或冬青製作的濃茶作最後的漂洗。在兩次洗發之間還可用玉米粉或麥麩揉擦頭發再洗凈,可使頭皮上的頭屑問題得以滿意解決。

近年國內西安楊森制葯有限公司采樂百分之二洗劑,其中含有2%的酮康唑乃是較有效的清除糠秕孢子菌的葯劑。此種外用葯如同一般洗發香波一樣,使用非常方便,用它揉搓、按摩頭皮5分鍾後用水沖去,而不必再使用其它香波。若能每周用此香波洗發兩次,連續使用兩周可望出現明顯去頭皮效果。

此外也可專門選用相宜的洗發水或葯水去刺激頭皮,以阻止皮脂過度分泌或阻止角質細胞異常增殖。另外,還要增加洗頭的次數,不要感到頭皮屑多了才急於清除或者每當頭癢的時候用手搔癢,這樣固然可以感到一時痛快,但之後情況可能會更糟。其實洗頭的次數並沒有固定的標准,通常因人而異。一般來說,對油性較大的發質來說每周至少要洗兩三次,而對於乾性頭發,每周則洗一兩次為宜。 謝謝採納
追問:
用康王葯用洗發膏好嗎?
回答:
恩,到葯店買點 康王 之類的去頭屑的葯用洗發膏洗洗,效果不錯的哦

❾ 食用油怎樣煉才能有清香味

油是有味道的,但不同的油味道也不同。
油是常溫下為液體的憎水性物質的總稱。而在生活中,油一般是食用油的簡稱。
一般分為:(1)植物油;(2)動物油;(3)礦物油;(4)精油(香精油);(5)硅油
植物油和動物油的主要成分是脂肪酸的甘油酯,所以又稱脂油(脂肪油);在通常情況下不會揮發,所以有時總稱為固定油(fixed oil)。
又根據它們是否可供食用,可分為食用油(如大豆油、芝麻油、橄欖油、花生油、葵花籽油等)和非食用油(如桐油、蓖麻油等)。
礦物油是石油、頁岩油和它們的產品,其主要成分是碳氫化合物。大多數有揮發性,可以蒸餾或分餾,再經加工可得汽油、煤油、潤滑油等。
精油實際上是一類特殊的植物油,但它們的主要成分是萜烯類,有揮發性和芳香氣味,主要用於配製香料。

❿ 蓖麻油混入6501怎麼分離

蓖麻油混入這個液體之後想要實現分離就需要利用,蒸餾以及萃取的技術來實現分離。

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