蒸餾塔冷凝器Q怎麼算

1. 怎樣計算用多大的冷卻塔

1、以日立RCU120SY2為例:

冷凝:37℃蒸發:7 ℃蒸發器:Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h冷凝器:Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h這些在日立的說明書上可以查到。

2、以馬利冷卻塔為例：

則: 78.6×1.2 = 94.32 m3/h(每小時的水流量)選用馬利SR-100可以滿足(或其它系列同規格的塔，如SC-100L)在選用水泵時要在SR-100的100噸水中留有10%的餘量，在比較低的揚程時可選用管道泵，在揚程高時則宜選用IS泵。 100×1.1=110噸水/小時選用管道泵GD125-20可以滿足。

3、而在只知道蒸發器Q=316000Kcal/h時，則可以通過以下公式算出需要多大的冷卻塔:316000×1.25(恆值)= 395000 Kcal/h,1.25--冷凝器負荷系數395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h79×1.2(餘量) = 94.8m3/h(冷卻塔水流量)

電製冷主機-通式:匹數×2700×1.2×1.25÷5000 或 冷噸×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷卻塔水流量m3/h。

冷卻塔是水與空氣進行熱交換的一種設備，它主要由風機、電機、填料、播水系統、塔身、水盤等組成，而進行熱交換主要由在風機作用下比較低溫空氣與填料中的水進行熱交換而降低水溫。

水塔的構造及設計工況在說明書上有註明，而我們現在採用的水噸為單位是國際上比較常用的單位。在計算選型上比較方便，另冷卻塔在選型上應留有20%左右的餘量。

(1)蒸餾塔冷凝器Q怎麼算擴展閱讀：

冷卻塔工作原理：

發電廠冷卻塔的作用就是利用從下往上流動的空氣去冷卻從上往下流動的水。 冷卻後的水最主要的作用是送到凝汽器里去把在蒸汽輪機中做過功的蒸汽冷凝成水再送回鍋爐中去加熱。

如果沒有這個冷卻塔蒸汽就無法冷凝成水再送回鍋爐，發電的熱力循環就無法建立，工質也無法回收。

2. 化工原理:精餾部分問題.

化工原理:精餾部分問題.
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題目如下：
1. 精餾？
2. y—x相圖中，相平衡曲線上各點的溫度是否相同？
3. 在汽液相平衡圖上，平衡線離對角線越遠/越近，表示該溶液的分離程度？
4. 連續精餾操作時，操作壓力對分離的影響？對物系的相對揮發度的影響？
5. 某雙組分物系的相對揮發度為2.5，若液相濃度xA=0.3（摩爾分率），則與之平衡的汽相濃度yA？
6. 連續精餾操作中有哪些必不可少的裝置？
7. 理論板？
8. 精餾塔中，若塔板上氣液兩相接觸越充分，則塔板分離能力越高，則滿足一定分離要求需要的實際/理論塔板數越少？
9. 總板效率？
10. 恆摩爾流？
11. 對酒精——水系統用普通精餾方法進行分離，只要塔板數足夠，是否可以得到純度為0.98（摩爾分率）以上的純酒精？
12. 某常壓精餾塔，塔頂設全凝器，現測得其塔頂/塔底溫度升高/降低，則塔頂/塔底產品中易揮發組分的含量將？
13. 在精餾過程中，當xD、xW、xF、q和塔頂產品量一定時，只增大/減小迴流比，則所需理論塔板數？操作費用將？
14. 連續操作中上的精餾塔，如採用的迴流比小於/大於原迴流比，則 ？ ？
15. 某連續精餾塔，精餾段操作線方程為y＝0.7x＋0.2，則xD？，R？
16. 某連續穩定精餾塔操作過程，進料狀況為泡點，已知精餾段操作線方程式為y＝0.8x＋0.2，提餾段操作線方程為y＝1.8x－0.03，則料液組成xF？
17. 精餾塔進料可能有5種不同的熱狀況，當進料為氣液混合物且氣液物質的量之比為3: 1時，則進料熱狀況q值為？
18. 各種進料狀態的名稱及其對應的q 值范圍;在相同分離任務下，進料狀態參數q對所需理論板數的影響。
19. 迴流比對精餾費用的影響？
20. 為完成某雙組分混合液的分離任務，某精餾塔的實際塔板數為20塊實際，總板效率為50％，則理論塔板數為？塊（包括塔釜）。
21. 用圖解法計算精餾所需的理論塔板數的步驟並作示意圖？
22. 板式塔的不正常操作有？
23. 用一精餾塔分離二元理想混合物，塔頂為全凝器冷凝，泡點溫度下迴流，原料液中含輕組分0.3(摩爾分數，下同)，操作迴流比取最小迴流比的1.3倍，所得塔頂產品組成為0.90，釜液組成為0.02，料液的處理量為150 ，料液的平均相對揮發度為2，若進料時蒸氣量佔一半，試求： （1）提餾段上升蒸氣量；（2）自塔頂第2層板上升的蒸氣組成。
24. 在一常壓連續操作的精餾塔中，分離雙組分理想混合液。原料液量為1500kmol/h，xF = 0.5，xD = 0.8，xw = 0.03，R = 2Rmin。飽和液體進料，塔頂採用全凝器冷卻迴流，塔釜為間接蒸汽加熱。物系的平均相對揮發度 =3，試求：（1）塔頂及塔釜產品量；（2）寫出精餾段和提餾段操作線方程式。

(主字母後面為角標,因為問問無法識別.所以希望理解.)

3. 蒸餾塔上方的列管冷凝器怎麼設計

是根據具體工況來設計的，比如要知道熱側流量、進出口溫度，冷側流量、進出口溫度，還有運行壓力等，如果你能提供這些數據，我可以用軟體算一下，你也可以網路 廣州迅標 ，專業人士為你服務！

4. 冷凝器強度計算包括哪些內容

1.冷凝器，為 製冷系統的機件，屬於換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。
2.發電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的製冷蒸氣。石油化學工業中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉變成液態的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。氣體通過一根長長的管子（通常盤成螺線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用於輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經常在管道上附加熱傳導性能優異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，並通過風機加快空氣對流，把熱量帶走。
3.一般製冷機的製冷原理是壓縮機把工質由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經節流閥節流後，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態工質送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成製冷循環。
4.單級蒸汽壓縮製冷系統，是由製冷壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器四個基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，製冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

5. 怎樣用origin畫精餾圖呢包括精餾段，提餾段,y=x,q線方程，相圖，並計算理論塔板數

在化學工程中,蒸餾是利用濟液中各組分蒸氣壓的差異或沸點的差異使各組分得到分離,然而要設計達到一定分離程度的蒸餾塔,則必須先計算出蒸餾塔所需的塔板數或填料層的高變,計算蒸餾塔板數的方法,一般常用圖解法,捷演算法(利用吉利蘭關聯圖)及逐板計演算法。用圖解法求理論塔板數,即在直角坐標上繪制該物系的平衡曲線及對角線,並在同一坐標上作出操作線。己知餾出液和釜液的組分在操作線和平衡線之間作梯級,所得的梯級數即為理論板牧,這種方法雖然較直觀,但用圖解法求出蒸餾塔理論板數是近似的,當塔板數較多時,則誤差就相應較大,捷演算法是利用吉利蘭關聯圖求理論塔板數,先算出最少理論板數Nmill及最小迴流比Rmin,並選定合適的迴流比R,利用吉利蘭圖就可以求得理論板數,用捷演算法求得的理論板數是快速的近似估演算法。而逐板計演算法,是利用精餾塔最上層塔板上升的蒸汽進入冷凝器中全部冷凝,故餾出液和塔頂迴流液的組成與該板蒸氣組成.相等;即y;~xD,由平衡關系求出x,,再由精餾段操作線方程解出丁2,yZ與xZ平衡,又可從平衡關系由yZ求得xZ……依此類推,反復計算之,當計算至x。與進料組成x:相等或接近時,則說明第n為加料板應屬於提(本文共計5頁) ......[繼續閱讀本文]

6. 如何計算冷卻塔的效率

冷卻塔是水與空氣進行熱交換的一種設備，它主要由風機、電機、填料、播水系統、塔身、水盤等組成，而進行熱交換主要由在風機作用下比較低溫空氣與填料中的水進行熱交換而降低水溫。水塔的構造及設計工況在說明書上有註明，而我們現在採用的水噸為單位是國際上比較常用的單位。在計算選型上比較方便，另冷卻塔在選型上應留有20%左右的餘量。以日立RCU120SY2為例：冷凝：37℃蒸發：7
℃蒸發器：Q
=
316000
Kcal/h
Q
=
63.2m3/h冷凝器：Q
=
393000
Kcal/h
Q
=
78.6m3/h這些在日立的說明書上可以查到；如選用馬利冷卻塔則：
78.6×1.2
=
94.32
m3/h（每小時的水流量）選用馬利SR-100可以滿足（或其它系列同規格的塔，如SC-100L）在選用水泵時要在SR-100的100噸水中留有10%的餘量，在比較低的揚程時可選用管道泵，在揚程高時則宜選用IS泵。
100×1.1=110噸水/小時選用管道泵GD125-20可以滿足；而在只知道蒸發器Q=316000Kcal/h時，則可以通過以下公式算出需要多大的冷卻塔：316000×1.25（恆值）=
395000
Kcal/h,1.25——冷凝器負荷系數395000÷5
=
79000
KG/h
=
79
m3/h79×1.2（餘量）
=
94.8m3/h（冷卻塔水流量）（電製冷主機—通式：匹數×2700×1.2×1.25÷500...冷卻塔是水與空氣進行熱交換的一種設備，它主要由風機、電機、填料、播水系統、塔身、水盤等組成，而進行熱交換主要由在風機作用下比較低溫空氣與填料中的水進行熱交換而降低水溫。水塔的構造及設計工況在說明書上有註明，而我們現在採用的水噸為單位是國際上比較常用的單位。在計算選型上比較方便，另冷卻塔在選型上應留有20%左右的餘量。以日立RCU120SY2為例：冷凝：37℃蒸發：7
℃蒸發器：Q
=
316000
Kcal/h
Q
=
63.2m3/h冷凝器：Q
=
393000
Kcal/h
Q
=
78.6m3/h這些在日立的說明書上可以查到；如選用馬利冷卻塔則：
78.6×1.2
=
94.32
m3/h（每小時的水流量）選用馬利SR-100可以滿足（或其它系列同規格的塔，如SC-100L）在選用水泵時要在SR-100的100噸水中留有10%的餘量，在比較低的揚程時可選用管道泵，在揚程高時則宜選用IS泵。
100×1.1=110噸水/小時選用管道泵GD125-20可以滿足；而在只知道蒸發器Q=316000Kcal/h時，則可以通過以下公式算出需要多大的冷卻塔：316000×1.25（恆值）=
395000
Kcal/h,1.25——冷凝器負荷系數395000÷5
=
79000
KG/h
=
79
m3/h79×1.2（餘量）
=
94.8m3/h（冷卻塔水流量）（電製冷主機—通式：匹數×2700×1.2×1.25÷5000
或
冷噸×3024×1.2×1.25÷5000
=
冷卻塔水流量m3/h）

7. 請教 冷凝器、蒸發器選型怎樣計算

首現講：關於冷，蒸，選型是根椐用戶，所用設備的用途，（干什麼用，所要製冷溫度，面積，等等）來決定選型計算用多大多少，你知道的公式很好，但使用的相關數據沒有，談何計算。步驟，先問用途，內建面積，是空調，冷庫，是恆溫，低溫，儲存水果等等，選配什麼管徑，出進水溫度，什麼工況製冷量多少大卡，冷凝熱負荷等，都是跟據用戶需求計算，你上學應過的

8. 蒸發器、冷凝器面積怎麼計算

以我從事兩器行業工程部多年的角度來看，一般冷凝器散熱量= 壓縮機製冷量 + 壓縮機功率，溫度越高，冷凝器和蒸發器相差大；溫度越低，冷凝器和蒸發器相差小！V信前3位一八六，中間數六六五一，最後九七九六，可以設計兩器相關問題

9. 精餾塔的計算原理

雙組分混合液的分離是最簡單的精餾操作。典型的精餾設備是連續精餾裝置（圖1），包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。精餾塔供汽液兩相接觸進行相際傳質，位於塔頂的冷凝器使蒸氣得到部分冷凝,部分凝液作為迴流液返回塔頂,其餘餾出液是塔頂產品。位於塔底的再沸器使液體部分汽化，蒸氣沿塔上升，餘下的液體作為塔底產品。進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個精餾塔中，汽液兩相逆流接觸，進行相際傳質。液相中的易揮發組分進入汽相，汽相中的難揮發組分轉入液相。對不形成恆沸物的物系，只要設計和操作得當，餾出液將是高純度的易揮發組分，塔底產物將是高純度的難揮發組分。進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步提濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分,稱為提餾段。兩段操作的結合,使液體混合物中的兩個組分較完全地分離，生產出所需純度的兩種產品。當使 n組分混合液較完全地分離而取得n個高純度單組分產品時，須有n-1個塔。 精餾之所以能使液體混合物得到較完全的分離，關鍵在於迴流的應用。迴流包括塔頂高濃度易揮發組分液體和塔底高濃度難揮發組分蒸氣兩者返回塔中。汽液迴流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別得到相當純凈的單組分產品。塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比，稱為迴流比，它是精餾操作的一個重要控制參數，它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。