⑴ 冷卻塔循環水除垢、防垢有什麼好的辦法
使用遼寧抄星力電化學除垢設備襲，該設備是引進以色列技術研發生產的。設備主要有陰極板和陽極板（專利）組成，安裝在循環水管道的旁路上，其工作原理是利用電化學法氧化和還原循環水中的成垢物質，使其定向生成在電極板上，定期處理。在電解過程中陽極板主要生成次氯酸HCLO3等強氧化物質，氧化循環水中的有機物和無機物起到殺菌除藻的作用；陰極板主要生成氫氧根離子（OH-）碳酸根離子（CO3-）當循環水中的鈣鎂離子經過該區域時產生還原反應，生成碳酸鈣，氫氧化鎂，硅酸鈣等附著在陰極板上，達到一定厚度即可清理，排除循環水體系外，從而達到很好的殺菌除藻，除垢防垢的效果。使用星力電化學定向除垢設備無需添加緩蝕劑，阻垢劑和殺菌劑，可以減少循環水的污水排放，同時也可以提高循環水的濃縮倍數，節約用水20%-40% 。
⑵ 用於中央空調循環水系統防垢，電子除垢器與超級磁王水處理器、離子棒水處理器哪個更實用
徹底解決空壓來機、中央空調等工源業循環水系統的除垢、高溫等問題。榮獲《國家級重點新產品》的 「吸垢除銹機」等20餘項獎勵，功能：吸垢除銹、節電減排、保障油溫、氣溫受控及下降等功能，無需停機安裝，無需使用任何化學葯物和人工清洗, 環保又節能，安裝簡單、維護方便。 廣州水力清環保科技有限公司主營的高科環保水處理設備，是集研發、生產、銷售於一體的中日合資企業，我這是廠家期待你的咨詢！
⑶ 中央空調循環水系統清洗除垢如何處理
清洗之前要對水質進行抄采樣分析，調查了解設備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據水質分析、系統材質和設備系統運行與結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：1.清水沖洗；2.殺菌剝離；3.清洗除垢；4.鈍化或預膜。
循環水系統清洗過程完成後，就進入了日常水質維護階段，即通過加入水質穩定劑，降低金屬材質生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止鈣、鎂鹽結垢、沉澱，最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調清洗次數，延長設備的使用壽命。
sh 惠馳（huichi-china）
⑷ 如何清理循環水管路里中的水垢
循環管道使用軟化水， 包括鍋爐用水全部使用軟化水，並且軟化水需要定期檢驗， 壓力容器工裡面是包括這一項的
⑸ 循環水系統清洗的方法和工藝
循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗
主要用途：在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢，最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈，提高循環水的冷卻效率，恢復循環水系統的製冷效果，同時節省發動機的電能，延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組，可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備；2、適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點：是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作；2、緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利於銅材質清洗後的預膜；3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強；4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。產品採用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響；5、與空調清洗模塊配套使用，可保證清洗質量、減輕勞動強度，有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開支；6、在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標：狀態：白色或淺紅色粉末固體； 酸鹼性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蝕性：略有腐蝕；
可燃性：不燃不爆； 毒性：無毒； 清洗性能（除水垢）：＞99%； 緩蝕性能：＞99. 5%
使用方法：1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路；3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；5、清洗工序完成後，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗；6、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統，清洗過程結束。
清洗預膜實施步驟
(A)化學清洗前的准備
•對於系統內雜物等，需要事先通過人工機械方法清理干凈。
•換熱設備調試吹掃完畢後，閉合整個循環水系統。
•首先用水對系統進行徹底沖洗並檢查泄漏，如有系統泄漏的地方需維修解決。
•沖洗置換後,水排出口的濁度降至<20FTU,鐵<3mg/L時，表示水沖洗結束。
•清洗預膜處理所需的葯劑運送到指定的投加地點。
•旁濾器停止運行，回水不上塔運行。有精密儀表的地方系統內如有較精密的在線儀表、儀器，清洗過程中可在不影響生產的情況下隔離出系統。
•將新水注入吸水池中，不必完全充滿，在系統中只須足夠的水供循環泵抽吸即可，按設計的速率開始循環，水的最大流速不得低於1.5米/秒。
•清洗前監測循環水的pH、電導率、鈣硬度、濁度、總鐵、總鹼度各一次。
(B)化學清洗
•大劑量地投加氧化性殺菌劑氯氣，直到系統余氯達到0.5-1.0mg/L。維持余氯在0.5-1.0mg/L約2-4小時，然後維持清洗期間的余氯在0.2-0.5mg/L。
•當余氯達到0.5mg/L時，在系統水流湍急處，按廠家現場工程師的要求投加SF5100 30mg/L。期間可能會有大量泡沫，可以適當投加消泡劑。
•投加阻垢分散劑 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸將循環水的pH降至7.0左右。
•逐步投加絡合劑 400mg/L。
•加硫酸迅速將循環水的pH調至5.8-6.5之間。
•掛入監測用的碳鋼、銅和不銹鋼掛片。
•循環清洗48小時左右。清洗期間每2小時監測循環水的pH值各一次，每4小時監測循環水的電導率、濁度、總鐵各一次。每8小時分析循環水的鈣硬度和總鹼度各一次。清洗期間嚴格控制系統中pH在控制范圍內，監測系統中濁度、 電導率、鐵離子等變化趨勢。當系統中的濁度和/或鐵的含量趨於穩定時，表示系統清洗結束。
(C)清洗後水的排空
清洗結束後，應將循環水全部排空；同時對循環水系統內雜質進行清理。
⑹ 循環水冷卻塔白色水垢形成原因是什麼如何徹底清除
由於抄冷卻塔長期暴露在陽光和空氣中，導致大量的藻類以及生物粘泥的生成，它們的新陳代謝物和分泌物致使生一層生物粘泥垢；同時循環冷卻水系統在運行過程中，不斷蒸發濃縮，形成白色的水垢。要徹底清除冷卻塔中的白色水垢就要清除冷卻塔中的藻類和生物黏泥，可以為冷卻塔增添DCW次氯酸發生器，使次氯酸溶液投加到循環水中，從而清除冷卻塔中的藻類和生物黏泥，並抑制其再生，徹底解決白色水垢的形成問題。
⑺ 循環水系統清洗的工藝和方法
循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗
主要用途：在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢，最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈，提高循環水的冷卻效率，恢復循環水系統的製冷效果，同時節省發動機的電能，延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組，可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備；2、適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點：是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作；2、緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利於銅材質清洗後的預膜；3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強；4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。產品採用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響；5、與空調清洗模塊配套使用，可保證清洗質量、減輕勞動強度，有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開支；6、在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標：狀態：白色或淺紅色粉末固體； 酸鹼性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蝕性：略有腐蝕；
可燃性：不燃不爆； 毒性：無毒； 清洗性能（除水垢）：＞99%； 緩蝕性能：＞99. 5%
使用方法：1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路；3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；5、清洗工序完成後，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗；6、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統，清洗過程結束。
⑻ 如何清除冷卻循環水管道水垢,專用冷卻塔水垢清洗劑有哪些
用工業用除垢劑稀鹽酸比例要求並嚴格水垢除掉及清洗避免管受腐蝕
求採納
⑼ 電廠關於冷卻循環水除垢加什麼化學葯劑
確實現在物理除垢產品多出來了，我們廠之前就用的阻垢劑，然後也是朋友推薦電脈沖除垢才試用的，我們廠是做印染的，在冷卻塔上裝了心什麼源的電脈沖後效果還可以就一直在用
⑽ 循環水管道冷卻系統需要清洗除垢嗎
循環水管抄道冷卻系統肯定襲是需要進行監測和污垢清除的。
在冷卻循環系統中，冷卻水含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。
循環冷卻水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。
建議定期清洗循環水管道冷卻系統，及時消除或減少結垢、腐蝕及生物粘泥的危害，以保證整個循環水系統的效率和使用年限。
sh 程淼（shchengmiao）