⑴ 實驗室廢物，廢液處理辦法有哪些
一、實驗室廢棄物收集的一般辦法
1、分類收集法:按廢棄物的類別性質和狀態不同，分門別類收集。
2、按量收集法：根據實驗過程中排出的廢棄物的量的多少或濃度高低予以收集。
3、相似歸類收集法：性質或處理方式、方法等相似的廢棄物應收集在一起。
4、單獨收集法：危險廢棄物應予以單獨收集處理。
二、實驗室處理廢液的一般原則
在證明廢棄物已相當稀少而又安全時，可以排放到大氣或排水溝中；盡量濃縮廢液，使其體積變小，放在安全處隔離儲存；利用蒸餾、過濾、吸附等方法，將危險物分離，而只棄去安全部分；無論液體或固體，凡能安全燃燒的則燃燒，但數量不宜太大，燃燒時切勿殘留在害氣體或燒余物，如不能焚燒時，要選擇安全場所填埋，不合其裸露在地面上。
一般有毒氣體可通過通風櫥或通風管道，經空氣稀釋後排除，大量的有毒氣體必須通過與氧充分燃燒或吸附處理後才能排放。
廢液應根據其化學特性選擇合適的容器和存放地點，通過密閉容器存放，不可混合貯存，標明廢物種類，貯存時間，定期處理。
三、實驗室三廢處理方法
（一）、廢氣的處理
所有產生廢氣的實驗必須備有吸收或處理裝置。 如NO2，SO2，Cl2，H2S，HF等可用導管通入鹼液中使其大部分吸收後排出；在反應、加熱、蒸餾中，不能冷凝的氣體，排入通風櫥之前，要進行吸收或其他處理，以免污染空氣。常用的吸收劑及處理方法如下：
1.1、 氫氧化鈉稀溶液：處理鹵素、酸氣（如HCl，SO2，H2S，HCN等等）、甲醛、醯氯等等。 1.2、 稀酸（H2SO4或HCl)：處理氨氣、胺類等等。 1.3、 濃硫酸：吸收有機物。 1.4、 活性碳、分子篩等吸附劑：吸收氣體、有機物氣體。 1.5、 水：吸收水溶性氣體，如氯化氫、氨氣等。為避免回吸，處理時用防止 回吸的儀器。 1.6、 氫氣、一氧化碳、甲烷氣：如果排出量大，應裝上單向閥門，點火燃燒。 但要注意，反應體系空氣排凈以後，再點火。最好，事先用氮氣將空氣趕走再反應。 1.7、 較重的不溶於水揮發物：導入水底，使下沉。吸收瓶吸入後再處理。
（二）、廢液的處理
實驗室廢液可以分別收集進行處理，下面介紹幾種處理方法： 2.1、 無機酸類：將廢酸慢慢倒入過量的含碳酸鈉或氫氧化鈣的水溶液中或用 廢鹼互相中和，中和後用大量水沖洗。 2.2、 氫氧化鈉、氨水：用6mol/L鹽酸水溶液中和，用大量水沖洗。 含氰廢液：加入氫氧化鈉使pH值在10以上，加入過量的高錳酸鉀(3%)溶液，使CN- 氧化分解。如含量高，可加入過量的次氯酸鈣和氫氧化鈉溶液。 2.3、 普通簡單的廢液: 如石油醚、乙酸乙酯、二氯甲烷等可直接倒入廢液桶 中，廢液桶盡量不要密封，不能裝太滿（3/4即可）。 2.4、 有特殊刺激性氣味的液體倒入另一個廢液桶內立即封蓋，統一處理。
廢液處理注意事項
實驗室廢液不同於工業廢水，實驗室廢液的成份及數量穩定度低，種類繁多且濃度高。所以，實驗室廢液處理的危險性也相對增高。
有關處理時，一些應注意事項敘述如下：
1.充分了解處理的方法：
實驗室廢液的處理方法因其特性而異，任一廢液如未能充分了解其處理方法，切勿嘗試處理，否則極易發生意外。
2.注意皮膚吸收致毒的廢液：
大部份的實驗室廢液觸及皮膚僅有輕微的不適，少部分腐蝕性廢議會傷害皮膚，有一部份廢液則會經由皮膚吸收而致毒，最著名的例子則為高雄縣大樹鄉造成二人死亡之苯胺廢液。會經由皮膚吸收產生劇毒的廢液，於搬運或處理時需要特別注意，不可接觸皮膚。
3.注意毒性氣體的產生：
實驗室廢液處理時，如操作不當會有毒性氣體產生，最常見者列舉如下： (1)氰類與酸混合會產生劇毒的氰酸。
(2)漂白水與酸混合會產生劇毒性之氯氣或偏次氯酸。 (3)硫化物與酸混合會產生劇毒性之硫化物。
4.注意爆炸性物質的產生：
實驗室廢液處理時，應完全按照已知的處理方法進行處理，不可任意混咱其他廢液，否則容易產生爆炸的危險。一些較易產生爆炸危害的混合物列舉如下： (1)迭氮化納與鉛或銅的混合。(2)胺類與漂白水的混合。 (3)硝酸銀與酒精的混合。(4)次氯酸鈣與酒精的混合。 (5)丙酮再鹼性溶液下與氯仿的混合。(6)硝酸與醋酸酐的混合。 (7)氧化銀、氨水、酒精酸種廢液的混合。 其他一些極容易產生過氧化物的廢液(如：異丙醚)，也應特別注意，因過氧化物極易因熱、摩擦、沖擊而引起爆炸，此類廢液處理前應將其產生的過氧化物先行消除。
5.其他應注意事項：
實驗室廢液因濃度高，易於處理時因大量放熱火反應速率增加而致發生意外。為了避免這種情形，再處理實驗室廢液時應把握下列原則： (1)少量廢液進行處理，以防止大量反應。 (2)處理劑倒入時應緩慢，以防止激烈反應。 (3)充分攪拌，以防止局部反應。 必要時於水溶性廢液中加水稀釋，以緩和反應速率以及降低溫度上升的速率，如處理設備含有移設裝置則更佳。
（三）、固體廢棄物的處理：
3.1、 沾附有有害物質的濾紙、包葯紙、棉紙、廢活性炭及塑料容器等東西， 不要丟入垃圾箱內，要分類收集。 3.2、 廢棄不用的葯品可交還倉庫保存或用合適的方法處理掉。 3.3、 廢棄玻璃物品單獨放入紙箱內；廢棄注射器針頭統一放入專用容器內， 注射管放入垃圾箱內。 3.4、乾燥劑和硅膠可用垃圾袋裝好後放入帶蓋得垃圾桶內；其他廢棄的固體葯品包裝好後集中放入紙箱內，放到液體廢液集中放置點由專業回收公司處理（劇毒，易爆危險品要先預處理）。
⑵ 汞（水銀）不小心弄到地上如何回收
體溫計內為水銀，化學名稱為汞，是一種白色液體，在常溫下易蒸發，溫度越高蒸發越多，易被地板間隙，牆壁及衣服等吸附，主要以蒸汽形式經呼吸道進入體內，也可經皮膚接觸進入體內。汞對人體的危害主要為神經系統，表現為頭暈，肢體麻木和疼痛。體溫表碎地後汞量不多，不至於引起中毒，但要注意防護。
① 體溫計碎在地上，除了應及清理玻璃碎屑防刺傷外，還應及時清理水銀，防止汞污染環境空氣。
② 水銀用錫箔回收，因其易被汞浸潤吸收。
③ 掉入縫隙的水銀用硫磺或三氯化鐵填塞，二者與汞反應消除危害。
④ 用5%~10%三氯化鐵或10%漂白粉上清液沖洗地面，有一定除汞效果。
⑶ 冷凝回收汞的操作
第一個,汞不溶於水……混到一起是什麼意思?題意主要是避免污染,汞和什麼混在一起就沒關系了……（水可以再弄出去嘛……）
第二個,這個和溫度限定沒什麼關系,t1℃應當沒有特定含義,除非是配圖的讓你看圖……
⑷ 化學做完實驗後的廢液不是倒入指定容器嗎然後又將怎麼處理呢回收到哪裡才無污染呢我很好奇
為防止實驗室的污染擴散，污染物的一般處理原則為：分類收集、存放，分別集中處理。盡可能採用廢物回收以及固化、焚燒處理，在實際工作中選擇合適的方法進行檢測，盡可能減少廢物量、減少污染。廢棄物排放應符合國家有關環境排放標准。 化學類廢物 一般的有毒氣體可通過通風櫥或通風管道，經空氣稀釋排出。大量的有毒氣體必須通過與氧充分燃燒或吸收處理後才能排放。 廢液應根據其化學特性選擇合適的容器和存放地點，通過密閉容器存放，不可混合貯存，容器標簽必須標明廢物種類、貯存時間，定期處理。一般廢液可通過酸鹼中和、混凝沉澱、次氯酸鈉氧化處理後排放，有機溶劑廢液應根據性質進行回收。 處理方法： ①硫化物共沉澱法：先將含汞鹽的廢液的pH值調至8-10，然後加入過量的Na2S，使其生成HgS沉澱。再加入FeSO4(共沉澱劑)，與過量的S2-生成FeS沉澱，將懸浮在水中難以沉澱的HgS微粒吸附共沉澱．然後靜置、分離，再經離心、過濾，濾液的含汞量可降至0.05mg/L以下。 ②還原法：用銅屑、鐵屑、鋅粒、硼氫化鈉等作還原劑，可以直接回收金屬汞。 含鎘廢液的處理 ①氫氧化物沉澱法：在含鎘的廢液中投加石灰，調節pH值至10.5以上，充分攪拌後放置，使鎘離子變為難溶的Cd(OH)2沉澱．分離沉澱，用雙硫腙分光光度法檢測濾液中的Cd離子後(降至0.1mg/L以下)，將濾液中和至pH值約為7，然後排放。 ②離子交換法：利用Cd2+離子比水中其它離子與陽離子交換樹脂有更強的結合力，優先交換． 含鉛廢液的處理 在廢液中加入消石灰，調節至pH值大於11，使廢液中的鉛生成Pb(OH)2沉澱．然後加入Al2(SO4)3(凝聚劑)，將pH值降至7-8，則Pb(OH)2與Al(OH)3共沉澱，分離沉澱，達標後，排放廢液。 含砷廢液的處理 在含砷廢液中加入FeCl3，使Fe/As達到50，然後用消石灰將廢液的pH值控制在8-10。利用新生氫氧化物和砷的化合物共沉澱的吸附作用，除去廢液中的砷。放置一夜，分離沉澱，達標後，排放廢液。 含酚廢液的處理 酚屬劇毒類細胞原漿毒物，處理方法：低濃度的含酚廢液可加入次氯酸鈉或漂白粉煮一下，使酚分解為二氧化碳和水。如果是高濃度的含酚廢液，可通過醋酸丁酯萃取，再加少量的氫氧化鈉溶液反萃取，經調節pH值後進行蒸餾回收．處理後的廢液排放。 綜合廢液處理 用酸、鹼調節廢液PH為3-4、加入鐵粉，攪拌30min，然後用鹼調節p H為9左右，繼續攪拌10min，加入硫酸鋁或鹼式氯化鋁混凝劑、進行混凝沉澱，上清液可直接排放，沉澱於廢渣方式處理。 生物類廢物 生物類廢物應根據其病源特性、物理特性選擇合適的容器和地點，專人分類收集進行消毒、燒毀處理，日產日清。 液體廢物一般可加漂白粉進行氯化消毒處理。固體可燃性廢物分類收集、處理、一律及時焚燒。固體非可燃性廢物分類收集，可加漂白粉進行氯化消毒處理。滿足消毒條件後作最終處置。 一次性使用的製品如手套、帽子、工作物、口罩等使用後放入污物袋內集中燒毀。 可重復利用的玻璃器材如玻片、吸管、玻瓶等可以用1000-3000mg/L有效氯溶液浸泡2-6h．然後清洗重新使用，或者廢棄。 盛標本的玻璃、塑料、搪瓷容器可煮沸15min.或者用1000mg/L有效氯漂白粉澄清液浸泡2-6h，消毒後用洗滌劑及流水刷洗、瀝干；用於微生物培養的，用壓力蒸汽滅菌後使用。 微生物檢驗接種培養過的瓊脂平板應壓力滅菌30min，趁熱將瓊脂倒棄處理。 尿、唾液、血液等生物樣品，加漂白粉攪拌後作用2-4h，倒入化糞池或廁所。或者進行焚燒處理。 放射性廢棄物 一般實驗室的放射性廢棄物為中低水平放射性廢棄物，將實驗過程中產生的放射性廢物收集在專門的污物桶內，桶的外部標明醒目的標志，根據放射性同位素的半衰期長短，分別採用貯存一定時間使其衰變和化學沉澱濃縮或焚燒後掩埋處理。 放射性同位素的半衰期短(如：碘131、磷32等)的廢棄物，用專門的容器密閉後，放置於專門的貯存室，放置十個半衰期後排放或者焚燒處理。 放射性同位素的半衰期較長(如：鐵59、鑽60等)的廢棄物，液體可用蒸發、離子交換、混凝劑共沉澱等方法濃縮，裝入容器集中埋於放射性廢物坑內。 很多很多，反正是分類處理！！
⑸ 汞礦中濕法提取汞金屬
濕法煉汞(hyelrometallurgy of mercury)
用浸出劑或吸收劑將含汞物料中的汞溶解或吸收入溶液，再從溶液中提取汞或汞鹽的過程。
與火法煉汞相比，濕法煉汞能有效控制污染環境的汞蒸氣；節約能耗(每公斤汞總能耗僅461MJ)；可處理低品位含汞物料，如美國礦務局(US Bureau of Mine)處理含汞0．03％～0．82％礦石的浸出率達90％～98％，中國用碘絡合法處理含汞20～45mg／m3的冶煉煙氣，可將廢氣含汞量降至0．05～0．15mg／m3，除去了99％以上的汞。影響濕法爍汞推廣應用的最主要障礙是浸出劑的價格高。1866年瓦格納(Wagner)首先提出碘絡合法，工業上多採用硫化鈉法。此外，還有採用HCl+KMnO4、HCI+HNO3、HCl+FeCl3、HCl+CuCl2、HCl+KI、Cl2等多種體系浸出劑或單一浸出劑的浸出方法，這些方法因浸出劑價格貴或浸出反應不完全，生產成本高，工業應用不多。
硫化鈉法主要用於處理硫化汞精礦，由硫化汞精礦浸出和鹼浸出液回收汞兩階段組成。
硫化汞精礦浸出硫化鈉浸出硫化汞的反應為：
HgS+Na2S。= Na2HgS2 為使Na2HgS2穩定地存在於溶液中，要滿足[S2-／[HgS22一]=2．53的條件。為防止硫化鈉水解影響汞的溶出，生產中往往加入相對於硫化鈉用量1．5％左右的氫氧化鈉。氫氧化鈉的加入量不能過多，否則會導致Na2HgS2溶解度下降，並使HgS的溶出速度減慢。硫化汞在浸出中的熱效應不大，僅為12～17kJ／mol，溫度對平衡改變的影響不大，浸出可在常溫下進行。當汞精礦中存有Sb2S3和As2S3時，它們會與Na2s生成Na3SbS3和Na3AsS3進入溶液，不僅消耗浸出劑，還會給下一步作業帶來困難。汞精礦中如伴生有鐵、銅、鉛、鋅等礦物，它們都難溶於Na2S溶液而留在浸出渣中。浸出渣須用0．5％～1．0％Na2S並有一定鹼濃度的溶液洗滌，防止硫汞配位離子水解沉澱析出。
浸出方法有機械攪拌浸出(見攪拌浸出)和滲濾浸出兩種。貧礦石一般採用滲濾浸出，礦石粒度控制在6mm左右，用5％Na2S溶液在室溫下浸出24h，汞浸出率96．6％，每噸汞消耗硫化鈉1320kg。富汞礦和浮選汞精礦通常採用機械攪拌浸出，富汞礦含汞0．85％～0．9％，粒度小於2．36mm，浸出劑為含硫化鈉10％的溶液，在液固比為2：1下浸出2～3h，汞浸出率99．78％；浮選汞精礦的浸出條件一般是：浸出液含Na2S80～100g／I。，液固比為(2～2．5)：1，在室溫下浸出約2h。當處理含汞10％～15％，含硫19％～21％的硫化汞精礦時，浸出渣經三次洗滌，三次壓濾，渣含汞小於0．1％，汞的浸出率達99．38％。浸出和洗滌設備採用圓錐底機械攪拌槽。過濾設備採用板框壓濾機。浸出液為閉路循環，易於出現溶液膨脹和雜鹽增加等問題，需抽出一部分含汞低、含雜鹽高的溶液凈化除去雜鹽，以使循環系統中的溶液成分達到平衡。
鹼浸出液回收汞有置換法和隔膜電解法。
(1)置換法。採用不易與汞生成合金的鋁作還原劑，還原置換反應為：3Na2HgS2+8NaOH+2Al=3Hg+6Na2S+2NaAlO2+4H2O按反應計算置換一噸汞需消耗534．7kg．NaOH和90．3kg金屬鋁。由於反應不夠完全及雜質銻參加反應，實際上需消耗167kg鋁，NaOH由於部分再生，其消耗量為300kg。在置換過程中將海綿狀或切屑狀的鋁加入溶液中，進行強烈循環或不斷攪拌使之懸浮，析出的產物有兩種：一種是金屬汞，約占溶液中全汞量的80％；另一種是由汞、銻、鋁組成的多金屬汞齊，約佔全汞的15％～20％，可用蒸餾法分離回收其中的汞。包括蒸餾產品在內，整個置換過程汞的總回收率為95％～95．5％。過程中再生的Na2S可返回浸出作業。
(2)隔膜電解法。用隔膜將電解槽分為陰極和陽極兩室，以防止[HgS2]2一和S2一等離子進入陽極室，避免陽極泥的產生和雜鹽的增加，陰陽極材料有Fe—Fe和Hg—Gc(Gc為不銹鋼)兩種。用鐵作陰陽極電解時，所用陰極液含Na2S 7％、NaOH 0．5％、HgT2+30g／L，陽極液為蘇打水，用陶瓷材料作隔膜，電流密度J為25～100A／m2。當J=25A／m2時，槽電壓為0．54V。電解液溫度為328K，為防止汞產品被其他金屬污染，陰極電解後液中[HgT2+]保持在10g／L左右。電解結束後，擠壓泥狀的陰極沉澱物得金屬汞。金屬汞純度為99．6％～99．8％，占沉澱物含汞量的80％。每噸金屬汞的電能消耗為300kW•h，電流效率91％～99％，電流密度大時電流效率高。工業上多用Gc—Hg電極，電解時往電解槽底加入適量汞作水平汞陰極，不銹鋼直立板陰極直接插入槽底汞中構成整個陰極面，直立板狀陽極用帆布隔膜套與陰極隔離。送入陰極室的陰極液為含。Hg70～90g／L、Na2S 70～110g／L。NaOH 25～35g／L，的硫化汞精礦浸出後液，送入陽極室的陽極液為含NaOH180～200g/L的鹼液。電解作業條件是：電解液為常溫，異極間距100mm，陰極電流密度50A／m2，槽電壓2．2～2．8V，陰極電解後液含汞8～18g／L。金屬汞產出率98．7％～99％，電流效率85％～90%，每噸汞電耗1500～1800kw．h，陽極泥產出率為產汞量的0．11％，產品汞的純度99．9％～99．99％。
碘絡合法 適用於從含汞、含硫的煙氣中提取汞。包括碘化鉀溶液吸收，吸收後液脫二氧化硫和電解三個環節。中國冶金工作者在研究Hg—I—H2O系熱力學的基礎上，查明KI溶液能有效吸收汞。為避免出現：Hg2l2固體沉澱，吸收後液含[I一]T必須在0．3mol／L以上。在吸收過程中，煙氣中的金屬汞被氧化生成離子汞，離子汞再與碘離子作用生成碘化汞配合物，吸收總反應為：2Hg+SO2+8I一+4H+ =2HgI42一+So+2H2O當吸收液汞含量積累到8g／L時，抽取部分吸收後液先行脫除二氧化硫，然後再進行電解脫汞和再生碘。電解的陽極反應為：
HgI42一一2e=Hgl2+I2陰極反應為：HgI42一+2e=Hg+4I一 2H2O 一4e=4H++O2
在陽極析出的I2與電解液中的H2SO3反應，生成H2SO4和HI。電解後液返回循環使用。
經電除塵器除塵、稀硫酸洗滌和電除塵器除霧的含硫煙氣，含汞20～45mg／m3，溫度為293～313K，通過吸收塔被KI吸收液對流淋洗，當吸收液含[I一]0．25～0．3mol／L、含汞約5～8g／L。時，從塔頂排出煙氣含汞降至0．05～0．15mg／m。。吸收後液經脫硫電解，產出純度99．99％的汞，電硫效率大於90％；每噸汞直流電耗1000～1200kw•h，碘耗60kg。此法汞提取率大於98％，用處理後煙氣製得的硫酸含汞在10-4％以下。
⑹ 怎樣利用水銀提金
利用水銀進行混汞提金主要是通過金粒表面容易被汞選擇性濕潤進而向金粒內部擴散形成金汞齊化的原理進行提金。對於表面潔凈的單體金，通過簡單的混汞即可獲得較好的提金效果，但對於表面污染程度嚴重或有緻密薄膜的金粒，普通的混汞方法難以起到應有的作用，必須藉助於強制混汞設備-混汞筒的強制混汞作用打破金粒表面被污染的部分和緻密薄膜，使水銀可以濕潤金粒表面進而向金粒內部擴散，實現混汞提金。
利用水銀提金需要用到的混汞提金設備主要是混汞筒，汞膏蒸餾罐等，混汞筒用於對重選金精礦進行強制混汞，捕收自然金，其混汞提金的回收率高於98%，是目前混汞提金效果最理想的設備之一。汞膏蒸餾罐用於對混汞筒產生的汞膏進行蒸餾，進而是金和汞分離，汞可回收再次用於混汞提金，汞膏蒸餾罐對汞的回收率高於99%，是中小型混汞選金廠必備的混汞提金輔助設備。
利用水銀提金所用到的設備主要就是混汞筒，汞膏蒸餾罐，一般情況下，混汞筒只用於對金精礦進行混汞，原礦需經過選礦富集再進入混汞筒混汞提金，尤其是砂金礦，必須通過跳汰機等重選設備重選富集之後再進入混汞筒提金，以此提高混汞提金的效率。
⑺ 汞怎樣提純
1.將汞由細管滴入濃硫酸或稀硝酸中或連續向汞中通入空氣，可去除其中的合金內
2.將汞倒入底端開了容一微孔的漏斗中，可去除其中的不溶物質，諸如泥沙、金屬氧化物之類的
3.蒸發冷凝，不過通常不使用，太麻煩，而且汞蒸汽劇毒
⑻ 金子如何從汞中分離
混汞法煉金不是簡單的讓汞揮發就行，不能讓汞產生污染。
混汞法提取金。脈金礦可用混汞法、重選法、浮選法和氰化法處理。混汞法原理系金能與汞結合成汞齊，從而把金從礦石中提取出來，再經過蒸餾除汞，還得回收汞，即得到金。
這樣得到的黃金，還要熔煉，才能得到真金。
⑼ 汞礦的開采、選礦和冶煉
汞礦的開采方法與其他有色金屬相同。
汞礦選礦方法有：①手選；②破碎篩選、重選；③浮選；④重選、浮選相結合。
由於汞礦易冶煉，入爐品位要求不高，所以富礦石稍經手選即可送去焙燒。至於要從不能手選的低品位礦石獲得辰砂精礦時，則用浮選法處理。另外，如要求生產出作為葯材用的很純的A砂時，則用重選、浮選聯合流程處理。
汞的冶煉方法頗多，主要分火法和濕法兩大類。目前，汞的生產仍以火法為主。原礦直接冶煉有高爐法、回轉窯法、沸騰焙燒法；精礦冶煉有蒸餾法和濕法。冶煉方法不同，所需的礦石粒度和品位亦不同。茲將主要煉汞方法及有關事項簡述如下：
一、高爐法
一般入爐礦石品位波動在0.15%—0.25%之間。煉汞高爐絕大部分是圓形，也有個別為橢圓形。高爐煉汞設備歷年來不斷改進：爐子容積的增大，增加了礦石處理量；加料改為雙料鍾；兩翼爐橋改為錐形爐橋；爐氣的冷凝設備由箱式改為冷凝器。
高爐法生產流程
二、回轉窯法
回轉窯的特點是處理礦石的能力大，加入礦石的粒度范圍大，凡＜75mm的礦塊、粉碎礦都可以處理，技術上也比較可靠，為煉汞工業上所廣泛採用。
回轉窯法生產流程
三、沸騰焙燒法
汞的沸騰焙燒是近代發展的新工藝，沸騰焙燒爐有單層、多層、錐形床等爐形。
沸騰焙燒法生產流程
四、濕法
在汞的生產中，濕法煉汞是勞動衛生條件較好的生產流程，到目前為止；在生產中仍以火法為主，濕法煉汞只佔著次要地位。
濕法生產流程
五、汞蒸氣的冷凝和凈化
火法煉汞時，汞均變為蒸氣進入爐氣。因此，從爐氣中收集汞是火法煉汞的主要作業。爐氣徑凈化除塵後通入冷凝器冷卻。一般採用管式（垂直的或水平的）冷凝器、箱式冷凝器。冷凝的產物並不全是金屬汞，部分汞形成汞炱而聚集於冷凝器中，故從汞炱中回收汞是很重要的。含汞廢氣的凈化也是煉汞時應注意的問題。其方法有洗滌法、軟錳礦法、優先氯化法、炭吸附法、漂白粉凈化法等。
六、汞炱及其處理
汞炱是細而疏鬆的物質。由汞、礦塵、硫化物及其他金屬氧化物組成，顏色為灰黑色。它是由於進入冷凝系統的礦塵沉降後與已冷凝的金屬汞相混合而形成的。從汞炱中提取汞有三種：其一是採用擠壓的方法使汞炱中的汞滴被擠出，此法多用打汞炱機；其二是蒸餾法，將汞炱加入蒸餾爐，再從爐氣中回收金屬汞；其三是用浮選法從汞炱中提取汞。目前仍以第一種方法為主。
⑽ 銅汞齊有毒嗎銅汞齊在什麼溫度下才會分解生成汞蒸氣銅和汞反應時會放出汞蒸氣嗎
汞齊都是有毒的，因為汞蒸氣毒性比較大。
在常溫下，水銀顆粒能與黃銅塊（銅鋅合金）迅速發生反應，形成汞齊（鋅汞齊、銅汞齊），時間很快。
水銀在常溫下會緩慢蒸發，形成有毒的汞蒸氣，若不慎將汞撒落在地上，應迅速撒上硫磺，生成無毒的硫化汞。
由於汞能和銅、鋅 及其它金屬迅速形成汞齊，因此人們也常把這類金屬細 粒放在各種載體上，作為除去汞蒸氣的手段，吸附飽和 後可用蒸餾法回收汞。