乙醇的雙塔蒸餾工藝

『壹』 乙醇蒸餾純化的實驗步驟是什麼

乙醇蒸餾純化的實驗步驟是什麼
將液體加熱至沸點，使液體變為氣體，然後再內將蒸氣冷凝為容液體，這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾。
蒸餾是分離和純化液體有機混合物的重要方法之一。當液體混合物受熱時，由於低沸點物質易揮發，首先被蒸出，而高沸點物質因不易揮發或揮發的少量氣體易被冷凝而滯留在蒸餾瓶中，從而使混合物得以分離。

『貳』 乙醇是怎樣製造的

乙醇，就是我們通常說的酒精。純乙醇的沸點為78.5℃，很容易燃燒，在世界面臨能源危機的今天，開發利用乙醇作動力燃料，正受到人們越來越多的關注。

有的國家把乙醇摻進汽油里混合使用，稱為醇汽油，效率甚至比單用汽油還高。產糖量居世界第一的巴西，完全用乙醇開動的汽車，已經在聖保羅的大街上賓士了。

生產乙醇的主角是大名鼎鼎的酵母菌。它能夠在缺氧的條件下，開動體內的一套特殊裝置——酶系統，把碳水化合物轉變成乙醇。近些年來人們又陸續發現，微生物王國中能夠製造乙醇的菌種還不少，比如有一種叫酵單孢菌的，它的本領比酵母菌還高，不僅發酵速度快，生產效率高，而且能更充分地利用原料，產出的乙醇要比酵母菌高出8倍多，是更為理想的乙醇製造者。

在相當長的一段時間里，微生物用來生產乙醇的原料主要是甘蔗、甜菜、甜高粱等糖料作物和木薯、馬鈴薯、玉米等澱粉作物，現在人們找到了一種廉價的原料，這就是纖維素。

纖維素也是碳水化合物，而且在自然界里大量存在，許多綠色植物及其副產品，如樹枝樹葉、稻草糠殼等，幾乎有一半是纖維素，用它們做原料可以說是取之不盡，用之不竭。當然，用纖維素做原料對酵母菌來說，將發生極大的困難，也就是說很難施展它的發酵本領。

不過有辦法，人們早就從牛、羊等牲畜能吸收纖維素的研究中發現，微生物中的球菌、桿菌、黏菌和一些真菌、放線菌，會分泌出一種能催化纖維素分解的酶，叫纖維素酶。

用這種纖維素酶先把纖維素分解成單個葡萄糖分子，然後酵母菌就能把葡萄糖發酵變成乙醇。

更令人贊嘆不已的是，有一種叫嗜熱梭菌的微生物，它們居然能一邊「吃」纖維素，一邊「拉」出乙醇來，那就更簡單了。在日本和韓國等地，利用木霉和酵母菌協同作戰，也成功地用纖維素生產出了乙醇。微生物利用纖維素做原料生產乙醇，為乙醇登上新能源的寶座鋪平了道路。由於這些原料都來自綠色植物，所以有人把乙醇稱為綠色的汽油。

『叄』 生產乙醇的工藝流程及生產方法。

工業上玉米製造乙醇酒精的流程是：
玉米——粉碎——蒸煮（糊化）——糖化（加糖化酶）——發酵（加酵母菌種）——蒸餾塔（蒸餾）——精餾塔（精餾）——酒精
酵母菌將糖發酵成酒精的過程不是簡單的化學反應，其機理至今仍莫衷一是。

『肆』 乙醇的蒸餾實驗的操作步驟

組裝儀器
檢查裝置氣密性
通冷卻液（下進上出）
點燃酒精燈
望採納

『伍』 工業乙醇的蒸餾，有沒有化學方程式

此過程來純屬物理反應，所源以沒有化學方程式。

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

『陸』 甲醇精餾選定三塔的好處

給你點資料 希望能幫助你 謝謝

雙塔精餾和三塔精餾的比較
1、產品質量
三塔精餾可製取乙醇含量較低的優質甲醇，乙醇含量一般小於100×10-6，大部分時間可保持在50×10 -6以下，其他有機雜質含量也相對減少。精甲醇產品質量不僅跟精餾工藝有關系，而且還跟甲醇合成壓力、合成氣組成、合成[wiki]催化劑[/wiki]有關，甚至和合成塔等設備的選材也有關系。甲醇產品中乙醇含量的高低與粗甲醇中乙醇含量有很大關系，粗甲醇中乙醇含量低時，精甲醇中乙醇含量自然也低。在三塔精餾中常壓塔采出的精甲醇質量更好些。實際分析結果表明，常壓塔采出的精甲醇中乙醇含量極低，僅1×10-6 ～2×10-6 ，有時甚至分析不出來，而加壓塔采出的精甲醇中乙醇含量大多在20×10-6～80×10-6。
2、能耗
甲醇是一種高能耗產品，而精餾工序的能耗占總能耗的10％ ～30％ ，所以精餾的節能降耗不容忽視。雙塔精餾每噸精甲醇耗蒸汽約為1.8～2.0t，不少工廠消耗蒸汽量在2.0t以上。三塔精餾與雙塔精餾的區別在於三塔精餾採用了兩個主精餾塔，一個加壓操作，一個常壓操作，利用加壓塔的塔頂蒸汽冷凝熱作為常壓塔的加熱源，既節約了蒸汽，也節約了冷卻用水。每精製1t精甲醇約節約1t蒸汽，所以三塔精餾的能耗較低。
3、 投資與操作費用
雙塔精餾與三塔精餾的投資、操作費用、能耗的相互關系與生產規模有很大關系，隨著
生產規模的增大，三塔精餾的經濟效益就更加明顯。
雙塔精餾工藝投資省、建設周期短、裝置簡單易於操作和管理。雖然消耗高於三塔精餾工藝，但在5萬噸／年生產規模以下時其技術經濟指標較占優勢，其節能降耗途徑可以採用高效填料來達到降低蒸汽消耗的目的。5萬噸／年生產規模以上時，宜採用三塔精餾技術，雖然一次性投資較高，但是操作費用和能耗都相對較低。

『柒』 燃料乙醇的生產工藝

發酵法採用各種含糖（雙糖）、澱粉（多糖）、纖維素（多縮己糖）的農產品，農林業副產物及野生植物為原料，經過水解（即糖化）、發酵使雙糖、多糖轉化為單糖並進一步轉化為乙醇。澱粉質在微生物作用下，水解為葡萄糖，再進一步發酵生成乙醇。發酵法制酒精生產過程包括原料預處理、蒸煮、糖化、發酵、蒸餾、廢醪處理等。
成熟的發酵醪內，乙醇質量濃度一般為8-10%（w）。由於原料不同，水解產物中乙醇含量高低相異，如穀物發酵醪液中乙醇的質量分數不高於12%,纖維素可用酶或酸水解，如亞硫酸法造紙漿水解液中僅含乙醇約1.5%。除含乙醇和大量水外，還有固體物質和許多雜質，需通過蒸餾把發酵醪液中的乙醇蒸出，得到高濃度乙醇，同時副產雜醇油及大量酒糟。 脫水技術是燃料乙醇生產關鍵技術之一。從普通蒸餾工段出來的乙醇，其最高質量濃度只能達到95%，要進一步的濃縮，繼續用普通蒸餾的方法是無法完成的，因為此時，酒精和水形成了恆沸物（對應的恆沸溫度為78.15℃），難以用普通蒸餾的方法分離開來。為了提高乙醇濃度，去除多餘的水分，就需採用特殊的脫水方法。
制備燃料乙醇的方法主要有化學反應脫水法、恆沸精餾、萃取精餾、吸附、膜分離、真空蒸餾法、離子交換樹脂法等。

『捌』 生產乙醇的工藝流程和生產方法

工業上玉米製造乙醇酒精的流程是： 玉米——粉碎——蒸煮（糊化）——糖化（加糖化酶）——發酵（加酵母菌種）——蒸餾塔（蒸餾）——精餾塔（精餾）——酒精 酵母菌將糖發酵成酒精的過程不是簡單的化學反應，其機理至今仍莫衷一是。

『玖』 乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項有哪些

乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項有：

1. 純粹的液體有機化合物在一定的壓力下具有一定的沸點，且沸程極小（1～2℃），但是，具有固定沸點的液體不一定是純粹的化合物，因此沸點測定不能作為液體有機化合物純度的唯一標准；

2. 沸石必須在加熱前加入，如加熱前忘記加入，補加時必須先停止加熱，待被蒸物冷至沸點以下方可加入。若在液體達到沸點時投入沸石，會引起猛烈的暴沸，部分液體可能沖出瓶外引起燙傷或火災，如果沸騰中途停止過，在重新加熱前應加入新的沸石；

3. 蒸餾時的速度不能太快，否則易在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象或冷凝不完全，使由溫度計讀得的沸點偏高；同時蒸餾也不能進行得太慢，否則由於溫度計的水銀球不能為蒸出液蒸氣充分浸潤而使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規則。

實驗現象是：78度左右出現恆沸物，瓶內有無色液體 。

實驗原理：將液體加熱至沸，使液體變為氣體，然後再將蒸氣冷凝為液體，這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾。蒸餾是分離和純化液體有機混合物的重要方法之一。當液體混合物受熱時，由於低沸點物質易揮發，首先被蒸出，而高沸點物質因不易揮發或揮發的少量氣體易被冷凝而滯留在蒸餾瓶中，從而使混合物得以分離。蒸餾法提純工業乙醇只能得到95％的乙醇，因為乙醇和水形成恆沸化合物（沸點78.1℃），若要製得無水乙醇，需用生石灰、金屬鈉或鎂條法等化學方法。

『拾』 乙醇的七種制備方法

乙醇的七種制備方法如下。