A. 天然氣制甲醇的廢水及對環境與生物有何安全風險
甲醇對水生微生物有弱毒性，質量濃度為790 mg／L的甲醇可使生物濾池中有機物的分解效果減弱；版質量濃度為5 000 mg／L的甲醇可權抑制消化池中污泥的消化。甲醇廢水是指在甲醇的生產或使用過程中，由精餾塔底部排出的蒸餾殘液，主要含甲醇、乙醇、高級醇和醛及少量長鏈化合物，低溫時有蠟狀物質析出，其COD和BOD；一般為8 000～20 000 mg／L和5 000～10 000 mg／L。由於甲醇廢水的BOD，／COD較高，屬於易降解高濃度有機廢水。若將甲醇廢水直排入水體，會對環境造成嚴重的污染和破壞。經過幾十年的研究，國內外在甲醇廢水處理方面積累了許多經驗，並研發出了多種處理工藝和方法。
B. 煤制甲醇的工藝流程
煤漿制備。由煤運系統送來的原料煤干基（<25mm）或焦送至煤貯斗，經稱重給料機控制輸送量送入棒磨機，加入一定量的水，物料在棒磨機中進行濕法磨煤。
氣化。在本工段，煤漿與氧進行部分氧化反應製得粗合成氣。離開氣化爐反應段的熱氣體和熔渣進入激冷室水浴，被水淬冷後溫度降低並被水蒸汽飽和後出氣化爐；氣體經文丘里洗滌器、碳洗塔洗滌除塵冷卻後送至變換工段。
灰水處理。本工段將氣化來的黑水進行渣水分離，處理後的水循環使用。從氣化爐和碳洗塔排出的高溫黑水分別進入各自的高壓閃蒸器，經高壓閃蒸濃縮後的黑水混合，經低壓、兩級真空閃蒸被濃縮後進入澄清槽，水中加入絮凝劑使其加速沉澱。澄清槽底部的細渣漿經泵抽出送往過濾機給料槽，經由過濾機給料泵加壓後送至真空過濾機脫水，渣餅由汽車拉出廠外。
變換。在本工段將氣體中的CO部分變換成H2。
低溫甲醇洗。本工段採用低溫甲醇洗工藝脫除變換氣中CO2、全部硫化物、其它雜質和H2O。
空分裝置。本裝置工藝為分子篩凈化空氣、空氣增壓、氧氣和氮氣內壓縮流程，帶中壓空氣增壓透平膨脹機，採用規整填料分餾塔，全精餾制氬工藝。
C. 甲醇生產中COD超標的原因有哪些如何解決
你說的應該是甲醇生產中的精餾工序的廢水COD超標吧？
這個跟你們的工藝有很大的關系，如果你們採用的精餾塔沒有環保措施，就是廢水汽提塔，那麼主要的原因在於你們的塔釜液中的甲醇含量高，其原因主要就是：迴流量控制過大，塔釜溫度低。有時候塔釜的液位出現大幅度的波動，也容易造成外排的污水不合格。
如果你們有環保的汽提塔，那麼主要原因應該在汽提塔，分析原因有三：1、汽提塔的迴流控制太大了，造成塔底的醇含量高；2、進入汽提塔的物料波動大，造成汽提塔的物料平衡不穩定；3、汽提塔的塔釜溫度控制較低，一般常壓下，至少應該讓你的汽提塔塔釜溫度大於97℃。如果這三個都不是，則需要考慮汽提塔所用的塔板或者填料是不是出現了問題。
有問題可以聯系，交流溝通。
D. 含有DMF和甲醇的廢液如何進行處理
朋友你好：可以做以下的步驟
1.將廢水通酸池進行酸洗去除鹼性的疊氮鈉，此時的版DMF不反應
2.將剩餘的權廢水進行靜止分層，利用液體的密度，取上層清夜（DMF）
3.將取出清夜進行空氣冷凝蒸餾，純化個人感覺回收率可以超過60％，工藝控制好的可以將廢水反復利用，從而達到一點不浪費
E. 甲醇生產過程中會產生那些廢氣廢液和廢固
甲醇生產過程中，會產生二氧化硫，氮氧化物，一氧化碳，以及VOC等廢氣。固廢包括催化劑，甲醇蒸餾後的廢液等。
煤制甲醇，是煤炭經過變換，形成一氧化碳和氫氣，變換過程中產生二氧化硫和氮氧化物等廢氣。經過凈化的氫氣和一氧化碳在氧化鋅催化劑的作用下，合成甲醇，合成甲醇的過程中，會產生高沸點的雜質。催化劑失活後形成固廢，蒸餾甲醇等易揮發的組分，剩餘的高沸點物料，形成廢液，這些都屬於固廢。
F. 甲醇可以用蒸發法處理嗎
1 物理法
1．1汽化法
汽化法根據醇類物質沸點低的物理特性，利用化肥生產中較為普遍的廢熱鍋爐為熱源，汽化廢水中的低沸點有機物，然後輸入造氣爐用於製造原料氣，達到處理廢水與回收原料的雙重目的。汽化法在國外的應用比較廣泛，在國內主要應用於化肥生產企業。湖南金信化工有限公司採用汽化法處理5 t／h的甲醇廢水，甲醇質量分數約為0．17％。調節甲醇廢水pH後，先送人夾套鍋爐進行汽化，再送人煤氣爐進行燃燒裂解，其最終產物為CO，CO：，H2等。濟南化肥廠甲醇廢水排放量為6．32×104 m3／a，甲醇廢水中主要含高級醇、烯烴和有機酸等雜質。該廠採用汽化法處理甲醇廢水，自投產以來甲醇廢水處理效果較為穩定。
汽化法在甲醇廢水處理過程中存在以下問題：(1)甲醇廢水對碳鋼材質的壓力容器腐蝕十分明顯；(2)造氣爐洗氣塔的循環水污染嚴重，文獻報道，應用該工藝後循環水COD由400 mg／L增至1 000 mg／L；(3)甲醇廢水中含有多種組分，汽化程度及效率不盡相同，因而對造氣氣體的質量有不良影響；(4)廢熱鍋爐水需定期排放，導致少量甲醇廢水進入排水管道，造成二次污染。
1．2其他物理方法
蒸餾法。酚醛樹脂生產廢水中含有質量分數為2％的甲醇，當廢水被加熱至90～95℃時，可回收81％～92％的甲醇。造紙廢水中的甲醇、生產水楊酸的甲醇一水母液也可用蒸餾汽提法回收。
吸附法。吸附法主要用於處理低濃度的甲醇廢水。將鋁酸鹽、硅酸鹽和鹼土金屬鹽溶液混合，得到m(M10)：，，z(M2 02)：m(A1203)為(0．5～10)：(O～1)：1的物質(其中M1和M2表示金屬離子)，該物質可作為甲醇的吸附劑，其吸附|生能優於活性炭。
膜蒸餾法。劉金生用中空纖維膜蒸餾組件對油田聯合站質量濃度為10 mg／mL的甲醇廢水進行處理，在甲醇廢水溫度為45℃、載液溫度為20℃、兩側流量為11．5 mL／min、膜通量約為4．5 x102 kg／(m2•h)的條件下，處理後甲醇的質量濃度可降至0．03 mg／mL以下。
2 化學法
甲醇廢水化學處理法包括濕式氧化法、空氣催化氧化法、化學氧化法和電解氧化法等。採用濕式氧化法處理甲醇廢水較為容易，質量濃度為5 000 mg／L的甲醇廢水經濕式氧化法處理後，甲醇去除率為76．8％。採用化學法處理甲醇廢水可選用的化學氧化劑有臭氧、氯系氧化劑等。用臭氧處理甲醇廢水時，中間產物是甲醛，最終產物是CO2。以A12O3一SiO2為催化劑，甲醇去除率可達85％。將高濃度甲醇廢水與次氯酸鉀溶液混合後，通過凝膠型SiO：也可得到較好的處理效果。採用電解氧化法處理尿素樹脂生產廢水，添加1 mol的氫氧化鈉，用不溶性PbO2作陽極，在電流密度為0．19～0．22 A／cm2的條件下電解3 h，廢水中的甲醇全部分解。
3 生物法
3．1好氧生物處理工藝
序批式活性污泥法(SBR)。某公司採用SBR法處理甲醇和二甲醚生產裝置的廢液。進水中甲醇的質量濃度為400 mg／L，COD為700—800 mg／L；運行周期6～7 h，截至目前廢水處理效果較好。但當原水中甲醇含量突然增大時，池內污泥活性急劇下降，泥水分離效果變差，出水混濁。另外，原水中需投加氮、磷葯劑或引人生活污水，以保證正常運行時的營養物配比。
氧化溝工藝。該工藝具有工藝流程簡單、污染物分解徹底和剩餘污泥產量少等特點，對甲醇廢水的處理效果較好，但處理裝置造價高、佔地面積大、抗沖擊負荷能力有限。
好氧流化床工藝。某化肥廠採用純氧曝氣活性污泥流化床處理甲醇廢水，進水COD為1 500-30 000 mg／L，廢水流量為7 t／h，處理後COD去除率大於65％，甲醇去除率為99％，但廢水處理費用較高。華東某化肥廠採用好氧生物流化床處理甲醇廢水，進水COD為7 030-8 0130 mg／L，處理後COD去除率大於90％，但其動力消耗較大，且出水懸浮物含量高。
G. 我在處理化工廠甲醇廢水，對人有多大傷害
甲醇被大眾所熟知，是因為其毒性。工業酒精中大約含有4%的甲醇，被不法分子專當作食用酒精製作假酒，屬而被人飲用後，就會產生甲醇中毒。甲醇有較強的毒性，對人體的神經系統和血液系統影響最大，它經消化道、呼吸道或皮膚攝入都會產生毒性反應，甲醇蒸氣能損害人的呼吸道粘膜和視力。急性中毒症狀有：頭疼、惡心、胃痛、疲倦、視力模糊以至失明，繼而呼吸困難，最終導致呼吸中樞麻痹而死亡。慢性中毒反應為：眩暈、昏睡、頭痛、耳鳴、視力減退、消化障礙。
H. 甲醇和水怎麼分離
直接控制溫度蒸餾 加熱至90～95℃時，然後冷凝，可回收81％～92％的甲醇。這個方法最簡單效果也可以。
另外還可以吸附法，5A ，4A的分子篩。
I. 廢水中甲醇提取後的廢水怎麼處理
這個比較麻煩，你可以到污水寶去找幾家專門處理高濃度廢水的公司