1. 酒是如何蒸餾出來的
1.要低於100度,如果高於水的沸點,裡面就會有水的蒸汽。輸氣管長而且彎曲內是為了更好的產生冷凝容效果。
2.45度的白酒是45%的酒精和55%的水混合成的。
所以500毫升酒中有500*45%=225毫升酒精,和275毫升水
225毫升酒精的質量為:225*0.8=180克
275毫升水的質量是:275*1=275克
所以500毫升45度的酒的質量是180+275=455克
1斤是500克,455克顯然不是1斤
這種酒的密度為:455克/500毫升=0.91克/毫升=0.91*10^3kg/m^3
2. 簡述蒸餾崗位的安全職責
蒸餾崗位安全操作規程
一、上崗准備
1、進車間要更換清潔的工作鞋;
2、上崗前要穿戴廠部發放的工作服,工作服要清潔。
二、操作要求
1、蒸餾對象及其閥門操作要求
閥門:蒸汽閥門冷卻水閥門
內容:預熱器盤管夾套冷凝器盤管塔頂
淡酒精開開開開開
濃酒精關開開開開開
塔釜關開開開開關
2、蒸餾淡酒精
(1)蒸汽流量不超過0.5mpa,防止由於蒸汽過高,酒精發燙
(2)酒精流量控制在2.2-2.4m3/h
(3)如塔釜內酒精液位離玻璃計量管最高10cm時,開始蒸餾塔釜。
3、蒸餾濃酒精
(1)放好下腳,關好閥門,蒸餾濃酒精;
(2)先打酒精30分鍾,開蒸汽,打酒精時間約50分鍾;
(3)低濃度酒精蒸入淡酒精儲罐中;
(4)酒精濃度達到93度後,過1分鍾,蒸入濃酒精槽內。發現由於停水或冷卻不正常時,即酒精斷斷續續,改蒸淡酒精;
(5)濃度低於92度時,開預熱器改蒸淡酒精;
(6)作好記錄工作,每10分鍾記錄一次濃度和溫度。
4、蒸餾塔釜操作
(1)閥門開關根據上表格操作;
(2)酒精濃度達到4度以下時,放下腳;
(3)根據車間生產品種情況,需要迴流時迴流操作。
(4)做好濃度計量工作,10分鍾一次。
5、其他要求
(1)對廢酒精要每小時測定PH值,PH控制在8-10之間,發現呈酸性及時加鹼中和,嚴防酸性酒精進入蒸餾塔內。
(2)放下腳,殘液PH要求在6-8之間。
(3)每小時檢查廢酒精槽儲量情況,防止酒精溢出造成浪費,發現過滿,馬上與中和崗位聯系。
(4)斷水斷電操作規范:發現斷水,關蒸汽,停止蒸餾;發現斷電情況,關閉所有閥門。
(5)做好每班酒精計量工作。
三、衛生要求
搞好蒸餾設施,酒精槽區和操作間內外的清潔衛生工作。
四、考核內容
酒精單耗及規范操作。
3. 如何把含量75%酒精蒸餾成含量95%酒精
制備95%酒精的方法是復在普通酒精中加制入一定量的苯,再進行蒸餾。於64.9 ℃沸騰,蒸出苯、乙醇和水的三元恆沸混合物(比例為74∶18.5∶7.5),這樣可將水全部蒸出。繼續升高溫度,於68.3 ℃蒸出苯和乙醇的二元混合物(比例為67.6∶32.4),可將苯全部蒸出。最後升高溫度到78.5 ℃,蒸出的是無水乙醇。
也可以在75%的酒精里加入CaO,根據CaO+H2O==Ca(OH)2
用生石灰先和水反應生成氫氧化鈣,氫氧化鈣是離子化合物,沸點遠遠高於乙醇,這時再蒸餾就很容易分離出乙醇了。
4. 乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項
乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項:
()沸石必須在加熱前加入。如加熱前忘記加入,補加時必須先停止加熱,待被蒸物冷至沸點以下方可加入。若在液體達到沸點時投入沸石,會引起猛烈的暴沸,部分液體可能沖出瓶外引起燙傷或火災。如果沸騰中途停止過,在重新加熱前應加入乾燥過的沸石 。
(2)蒸餾時的速度不能太快,否則易在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象或冷凝不完全,使溫度計讀得的沸點偏高;同時蒸餾也不能進行得太慢,否則由於溫度計的水銀球不能為蒸出液蒸氣充分浸潤而使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規則。
實驗原理
液體物質在大氣壓下和一定溫度下存在氣液平衡當液體受熱溫度升高時, P0 同時升高,當P0 =大氣壓P時液體內部開始氣化,大量的液體分子逸出液體表面向外擴散,這時液體開始沸騰。
蒸餾分離原理
(1)水和乙醇沸點不同,用蒸餾或分餾技術,可將乙醇溶液分離提純。
(2)當溶液的蒸氣壓與外界壓力相等時,液體開始沸騰。據此原理可用微量法測定乙醇的沸點。
步驟:
1. 用酒精燈在石棉網下加熱,並調節加熱速度使餾出液體的速度控制在每移秒1滴~2滴。
記錄溫度剛開始恆定而餾出的一滴餾液時的溫度和最後一滴餾液流出時的溫度。當具有此沸點范圍(沸程)的液體蒸完後,溫度下降,此時可停止加熱。同時收集好除去前餾分後的餾液。千萬不可將蒸餾瓶里的液體蒸干,以免引起液體分解或發生爆炸。
2.稱量所收集餾分的質量或量其體積,並計算回收率。
微量法測乙醇沸點
沸點測定有常量法和微量法兩種,常量法可藉助簡單蒸餾或分餾進行。微量法測定沸點是置3滴~4滴乙醇樣品於沸點管中,再放入一根上端封閉的毛細管,然後將沸點管用小橡皮圈縛於溫度計旁,放入熱浴中進行緩慢加熱。加熱時,由於毛細管中的氣體膨脹,會有小氣泡緩緩逸出,在到達該液體的沸點時,將有一連串的小氣泡快速地逸出。此時可停止加熱,使浴液自行冷卻,氣泡逸出的速度即漸漸減慢。當氣泡不再冒出而液體剛要進入毛細管的瞬間(即最後一個氣泡縮至毛細管中時),表示毛細管內的蒸氣壓與外界壓力相等,此時的溫度即為該液體的沸點。
5. 工業酒精製無水酒精用蒸餾怎樣做具體步驟哦
自己可以做到的辦法
就是在酒精中加入生石灰(氧化鈣)
在等待一段時間(一般為幾天)之後
取上面的清液
就是無水酒精了
等待是為了讓生成的氫氧化鈣微粒沉澱
如果急需
可以用過濾的辦法
工業的辦法
通常是加入苯
通過形成恆定沸點混合物的方法來製造無水酒精
6. 釀酒過程是怎麼樣的
原料品種及發酵方式的不同,原料處理的過程和工藝也有差異性。中國廣泛使用酒麴釀酒,其原料處理的基本工藝和程序是精碾或粉碎,潤料(浸米),蒸煮(蒸飯),攤涼(淋水冷卻),翻料,入缸或入窖發酵等。
首先要煮糧食,把糧食進行系列的處理,包括發酵、糖化、蒸餾等系列過程。攤涼拌曲,顧名思義是將蒸好的糧醅均勻鋪撒在晾堂中攤晾,翻鏟成行,(如在投料期間,攤晾前可灑入適量水,並翻拌均勻,利於澱粉粒更好更快吸水)。
當糧醅(糟醅)溫度均勻降至30℃左右,撒入適量曲粉(投料期間可加入一定量的尾酒),翻拌均勻,收攏成堆的過程,再入缸發酵並加以管理。
等發酵好,接下來就是蒸餾過程。所謂蒸餾取酒就是通過加熱,利用沸點的差異使酒精從原有的酒液中濃縮分離,冷卻後獲得高酒精含量酒品的工藝。在蒸餾的過程中,原汁酒液中的酒精被蒸餾出來予以收集,並控制酒精的濃度。
原汁酒中的味素也將一起被蒸餾,從而使蒸餾的酒品中帶有獨特的芳香和口味。這樣的年復一年,日復一日的勞作,在各種工序中進行勞動加工,才會不斷地得到一杯杯好酒。
造成白酒中酸味過量的原因主要有:
①釀造過程中,衛生條件差,產酸雜菌大量入侵使培菌糖化發酵生成大量酸物質。
②配糟中蛋白質過剩;配糟比例太小;澱粉碎裂率低原料糊化不好;熟糧水分重;出箱溫度高;箱老或太嫩;發酵升溫太高後期生酸多;發酵期太長,都將引起酒中酸味過量。
③酒麴質量太差;用曲量太大,酵母菌數量大,都使糖化發酵不正常,造成酒中酸味突出。
④蒸餾時,不按操作規程摘酒,使尾水過多的流入,使高沸點含酸物質對酒質造成影響。
以上內容參考網路-釀酒
7. 酒精蒸餾的實驗報告
一、實驗目的:
⑴了解蒸餾提純液體有機物的原理、用途。
⑵掌握蒸餾提純液體有機物的操作步驟。
⑶了解沸點測定的方法和意義。
二、實驗原理(參照本章)2.2.1.1
三、儀器與葯品
⑴儀器
100ml圓底燒瓶 100ml錐形瓶 蒸餾頭 接液管 30cm直型冷凝管 150℃溫度計200ml量筒 乳膠管 沸石 熱源等
⑵葯品
乙醇水溶液(乙醇:水=60:40) 95%的乙醇[1]
四、實驗步驟:
⑴儀器的安裝
安裝的順序從熱源開始,按自下而上、自左至右的方法。高度以熱源為准。各固定的鐵夾位置應以蒸餾頭與冷凝管連接成一直線為宜。冷凝管的進水口應在靠近接收管的一端,完整的儀器裝置圖見2-5。
安裝過程中要特別注意:各儀器介面要用凡士林密封;鐵夾以夾住儀器又能輕微轉動為宜。不可讓鐵夾的鐵柄接觸到玻璃儀器,以防損壞儀器;整個裝置安裝好後要做到端正,使之從正面和側面觀察,全套儀器的各部分都在同一平面。
⑵蒸餾操作
①加料
將60%乙醇水溶液60ml通過長頸漏鬥倒入圓底燒瓶中,再加入2-3粒沸石,按圖2-5安好裝置,接通冷凝水[2]。
若蒸餾液體很粘稠或含有很多固體物質,加熱時易發生局部過熱和暴沸,此時沸石失效。可選用油浴加熱。
②加熱
開始加熱時可大火加熱,溫度上升較快,開始沸騰後,蒸汽緩慢上升,溫度計讀數增加。當蒸汽包圍水銀球時,溫度計讀數急速上升,記錄第一滴餾出液進入接收器時的溫度[3]。此時調節熱源,使水銀球上始終有液滴,並與周圍蒸汽達到平衡,此時的溫度即為沸點。
③收集餾出液
在液體達到沸點時,控制加熱,使流出液滴的速度為每秒鍾1-2滴。當溫度計讀數穩定時,另換接收器收集記錄下各餾分的溫度范圍和體積。95%乙醇餾分最多應為77-79℃。在保持加熱程度的情況下,不再有餾分且溫度突然下降時,應立即停止加熱。記下最後一滴液體進入接收器時的溫度。關冷凝水,計算產率。
要求:a.測定所給乙醇的濃度。
b.收集前餾分和77℃~ 79℃的餾分。
c.記錄乙醇的沸程。
d.測定收集的乙醇濃度和殘留液的濃度。
本實驗約需要4小時
五、附 注
[1]蒸餾法只能提純到95%的乙醇,因為乙醇和水形成恆沸化合物(沸點78.1℃),若要製得無水乙醇,需用生石灰、金屬鈉或鎂條法等化學方法。
[2]接通冷凝水應從下口入水,上口出水,方可達到最好的冷凝效果。
[3]加熱記錄溫度時,熱源溫度不能太高或太低。太高會在圓底燒瓶中出現過熱現象,使溫度計讀數偏高;太低,溫度及水銀球周圍蒸汽短時中斷,使溫度計讀數偏低或不規則。
8. 蒸餾酒的釀造原理及過程
釀造原理:蒸餾酒是把經過發酵的釀酒原料,經過一次或多次的蒸餾過程提取的高酒度酒液。蒸餾酒的製作原理是根據酒精的物理性質,採取使之汽化的方式,提取的高純度酒液。
因為酒精的汽化點是78.3℃,達到並保持這個溫度就可以獲得汽化酒精,如果再將汽化酒精輸入管道冷卻後,便是液體酒精。但是在加熱過程中,原材料的水分和其他物質也會摻雜在酒精中,因而形成質量不同的酒液。所有大多數的名酒都採取多次蒸餾法等工藝來獲取純度高、雜質含量少的酒液。
釀造過程:
一、選料。糧為酒之肉,一般是將高梁、大米、小麥、玉米、大麥、豌豆等糧食作為原料,要求作物的顆粒均勻飽滿、新鮮、無蟲蛀、無霉變、乾燥適宜、無泥沙、無異雜味、無其它雜物。
水也是釀酒的重要原料之一,所謂「水為酒之血」、「好水釀好酒」,說的就是水源對釀酒的重要意義。
9. 蒸餾升溫緩慢採取什麼措施
蒸餾操作規程抄
第一章:操作規程
一、蒸餾目的
將成熟醪中所含的酒精完全分離出來,並得到高濃度的優質酒精。
二、工藝流
蒸餾操作規程
三、工藝流程說明
成熟醪經醪液預熱器E515A/B後進入粗餾塔。粗餾塔在負壓下工作,目的在於增大乙醇和其它雜質間的相對揮發度,使乙醇更易分離,同時節約能源,減少酒糟在粗餾塔中結構。粗餾塔的熱源是利用精餾塔塔頂的酒汽在粗餾塔再沸器中冷凝,同時加熱循環酒糟產生的蒸汽提供的。成熟醪進入粗餾塔時,首先經過醪液預熱器E515A/B,其預熱器熱源靠粗餾塔頂部酒汽和回收塔頂部酒汽提供,成熟醪被冷卻,粗餾塔和回收塔酒汽被冷凝。這樣對熱源利用比較合理,一方面可以減少冷卻水使用量,另一方面可以對成熟醪進行加熱,減少蒸汽的使用量。
水洗塔靠直接蒸汽加熱。在水洗塔頂加入精餾塔底泵過來的廢水,將進入水洗塔的粗酒進行洗滌、稀釋,使水洗塔頂酒精濃度在35%(v/v)左右,塔底酒精濃度15%(v/v)左右,粗塔冷凝酒液由粗酒泵