甲醇水體系蒸餾

A. 甲醇與水的共沸溫度是多少

甲醇與水二者不共沸。

甲醇與水不同濃度溶液的沸點不同，甲醇和水溶液是理想體系回，服從拉答烏爾定律，沒有共沸點的，共沸點就是說，不同物質組合到一塊後，形成了一種新的物性，有共同的沸點。

共沸點不同於任何單一物質的沸點，一旦成共沸點，就很難用蒸餾的方式進行分離了，所以，能否用精餾分離不同物質。

首先考慮的就是在操作壓力和溫度下，能否形成共沸物．甲醇和水是不構成共沸物的，也正因為此，精餾普遍地用於分離甲醇和水，也即是甲醇的提純。

乙醇與水二元共沸沸點78度，1二元共沸組成：水4．4％，乙醇95．5％要想精餾得到無水乙醇需加人苯，三元共沸。

(1)甲醇水體系蒸餾擴展閱讀

甲醇與水不能共沸的原因：

因為甲醇與水的結構只差一個甲基，極性差別較小，所以與水的作用力強度接近．從熱力學上說，混合焓接近於零，混合熵接近於理想混合。

所以與水形成的是接近理想的溶液，偏離拉烏爾定律的程度較小．其沸點的變化是單調的，所以不能共沸。

註：共沸的基本條件是溶液對拉烏爾定律有較大的偏差，沸點曲線出現極值點。

B. 甲醇怎麼蒸餾，我要畫圖出來

建議你最好是精餾。如果你廢料中主要成分是甲醇與水，沒有其它有毒有害成份，採用簡易回蒸餾設備（幾千答元），利用沸點不同就可以提煉出來。提出的甲醇在85度左右最高90度，清澈透明，做醇基燃料沒問題。 如果想純度更高再配上甲醇脫水過濾器（幾百元），純度能達到95度以上。

C. 甲醇水雙組份精餾最大回收率能達到百分之多少

甲醇水雙組份精餾最大回收率能達到百分之多少
1、甲醇精餾崗位任務：
是通過預精餾塔的加水萃取精餾，除去精醇中輕組分(即低沸點物質，通過主塔除去粗甲醇中重組分(即高沸點物質)，得到精甲醇產品，把合格的精甲醇產品送成品庫，不合格的甲醇送粗甲醇儲罐。 2、精餾原理：
精餾又稱為分餾，是蒸餾方法的—種。
精餾原理是利用液體混合物中各組分具有不同沸點，在一定溫度下，各組分具有不同的蒸汽壓，當液體混合物受熱時，部分液體氣化，液相與氣相平衡，在氣相中易揮發物質所佔比例較大，將此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易揮發物質較多，這就是進行了一次簡單蒸餾。重復將此液再生氣化，又進行了一次氣液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液體，其中易揮發的組分又增加了。如此繼續往復，最終就能得到接近組分的物質。 二、工藝流程圖(見下頁)。 三、崗位工藝指標： 『 1、預精餾塔：
塔底溫度：79～81℃ 塔底壓力：<0．06MPa 放空溫度：35～55℃ 予後比重：0．86~0．88g／mL 預後PH值：7～9 入料量：2—2．5m3／h(視生產情況定) 加水量：30~50％／h(根據預後調節) 加鹼量：5％(根據PH值調：1寧) 迴流量：3—3．5m3／h 2、精餾塔：
塔底溫度：108～112℃ 采出溫度： (26塊板溫度)76~78℃ 塔底壓力：<0．07MPa 主塔放空溫度：<55~C
殘液比重：≥0．996g／mL 進料量：3～3．5m3/h流量：7~8m3／h 3、蒸汽穩壓：0．36~0．38MPa

D. 求甲醇－水溶液精餾裝置

有的是你不知道嗎你說的甲醇回收裝置吧你可以參考一下mtbe甲醇回收系統的流程自己進行製作此裝置為閉路循環系統不會對甲醇造成什麼損失只要定期在排放口將回收後的殘余水分排放掉就可以了啊

E. 甲醇蒸餾過程

氫氣可以用於合成甲醇，合成甲醇由於其生產成本較低且用途廣泛，為有機化學工業的主要原料之一，亦為重要的石油化學品，其主要用途可以用來製造甲醛，其次可以製造對苯二甲酸二甲酯(DMT)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲胺、聚乙烯醇、氯甲烷類、醋酸等，此外甲醇尚可作為溶劑與燃料，若有需要還可制氫氣。 早期製造甲醇系將木材乾餾而得，合成法開法以後此法幾乎被淘汰，初期的合成甲醇方法是由煤炭為原料製造，第二次世界大戰後開發以天然氣、煉油器與輕油等為原料之製法，煤炭法已經式微，僅余煤炭廉價及煉鋼工業區附近尚有採用。 甲醇合成之反應式如下： 主反應 提高壓力降低溫度有利於主反應的進行而產生甲醇，早期的合成法為了防止設備之腐蝕，於反應之前先將二氧化碳移除，後來發現二氧化碳也可以作為原料，因而不需將二氧化碳先行去除。 合成甲醇之關鍵在於壓力，過去均採用高壓法，壓力在300大氣壓以上，1966年開發出低壓法，壓力約50大氣壓；之後又有中壓法被開發出來，其壓力約200大氣壓。 壓力(atm) 溫度(℃) 觸媒
高壓法 300~600 320~380 鉻鋅觸媒
中壓法 105~300 225~270 含銅鋅鉻鋁觸媒
低壓法 40~60 200~300 含銅鋅觸媒
高壓法轉化率較高，但是為了達到高壓需要用往復壓縮機消耗較多的能量，低壓法可以使用離心式壓縮機，消耗能量較少，經濟規模較小，且可以使用含氫氣量較高的合成氣，中壓法也可以使用離心式壓縮機，不需像低壓法還要另加二氧化碳且改良低壓法設備龐大之缺點。 合成塔為直立型管殼式，管中填充觸媒，管外以沸水冷卻；也可以是填充塔式，如此可以於塔測多處通入冷原料以控制反應溫度。壓縮後的原料氣和循環之未反應氣體混合，經與反應生成氣體進行熱交換後，進入合成塔通過觸媒床進行反應，反應生成氣體經過熱交換冷卻後，甲醇冷凝，經分離器分離出甲醇，氣體再循環與原料氣混合。 如此冷凝合成出之粗甲醇中含有雜質，通常低壓法合成所得到的甲醇雜質含量及種類比高壓法所得的少，粗甲醇中的雜質除了水分以外可以分為三大類，即低沸點化合物，乙醇，高沸點化合物。粗甲醇進一步之精緻步驟及操作與設計因合成法及成品規格而不同。若成品純度要求較低時，可以採用單塔蒸餾方式。當純度要求較高時，可採用雙塔式蒸餾。當成品純度要求更高時，採用三塔式蒸餾較適用。於雙塔式蒸餾法中，二甲迷等低沸物雜質由第一塔塔頂排出，高級醇類高沸物由第二塔塔底排出，塔頂則得到高純度甲醇。

F. 根據甲醇水混合物的蒸餾和分餾曲線，哪一種方法效率較高

蒸餾指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程.將液體沸版騰產生的蒸氣導入冷凝權管,使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程.蒸餾是分離混合物的一種重要的操作技術,尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義
分餾是分離幾種不同沸點的揮發性組分的混合物的一種方法;混合物先在最低沸點下蒸餾,直到蒸氣溫度上升前將蒸餾液作為一種成分加以收集.蒸氣溫度的上升表示混合物中的次一個較高沸點組分開始蒸餾.然後將這一組分開收集起來.
所以說可以理解為,蒸餾一般是得到一種單一的成分,分餾可以做到分離沸點不同的幾種成分,需要分餾柱

G. 常壓蒸餾可否分離甲醇與水

工藝蒸餾理論上是可以的，因為異丙醇的烴基支鏈多，與甲醇形成的氫鍵較弱版，所以甲醇和異丙醇不權能形成恆沸物，但是甲醇的沸點是64.5℃，異丙醇的沸點是82.5℃，相差18.0℃，我們知道酒精和水的沸點相差22℃都不能用蒸餾法分離，那麼甲醇和異丙醇用工。