1. 酒精蒸餾塔有無清洗辦法
酒精生產中醪垢形成、預防及清洗
【吉林燃料乙醇有限公司/姜樹寬徐寶國】
蒸餾塔(醪塔)結垢堵塞問題,尤其是醪
塔堵塔問題,是蒸餾系統不能長周期運行的
主要制約因素。一般的解決辦法是定期或不
定期進行物理法或化學法
處理,雖然能收到
一定效果,但短時間又會產生同樣的問題。
本文試圖對醪垢的成因、預防和清除進行探
討,希望對業界解決這一問題能有所幫助。
1醪垢的定義
醪垢是沉積在設備、管道內表面上由不
溶性鹽、泥砂、纖維、澱粉、蛋白質、糊精、糖、
酵母菌體及其它糖酵解代謝副產物等所組
成的多成分物質。一般附著在成熟醪預熱
器、塔底再沸器的管壁及蒸餾塔塔盤和塔件
上,常常造成進料溫度降低,塔底各板間溫
差加大,塔頂真空度升高,嚴重時會造成塔
底跑酒,最終導致生產不能正常進行。
2醪垢的形成
2.1發酵成熟醪成分
發酵成熟醪是一個復雜的多組分非均
相混合液。它由水(75%%-90%%,w/w)、干物
質(4%%-10%%,w/w)、酒精及其它揮發性物
質(6%%-15%%,w/w)構成。
2.2醪垢成分
醪垢的化學成分受各種條件影響很大。
分析結果表明,不同的原料產地、不同的前
處理方法、不同的酒精生產工藝,醪垢的成
分都不同。即便是同一工廠不同生產時期、
不同部位醪垢成分也有一定差別。
醪垢的化學成分為碳酸鈣、碳酸鎂、磷
酸鈣、硫酸鈣、有機酸鈣、糖、糊精、蛋白質
等,是由多種無機物、有機物構成的,並以無
機物為主。
2.3醪垢的成因
2.3.1 微溶或可溶物質在蒸餾過程中達
到過飽和狀態而析出
發酵成熟醪在蒸餾過程中沿塔板逐層
而下。相對揮發性大的物質在醪塔內沿塔板
逐層上升,從頂部排出;干物質和水,還有高
級醇、酸、酯類等相對揮發性小的物質沿塔
板逐層向下,微溶或可溶物質濃度不斷增
加,當其濃度超過其溶解度達到過飽和狀態
後,便會在塔底再沸器的管壁及蒸餾塔塔盤
和塔件表面析出。在蒸餾過程中首先析出的
是溶解度較小的碳酸鈣、碳酸鎂、磷酸鈣等,
而溶解度稍大一些的也逐漸被濃縮沉積,如
硫酸鈣、有機酸鈣等。
發酵成熟醪中的不溶性懸浮物質,如酵
母菌體、纖維、澱粉及析出的無機鹽形成晶
核,加速了處於飽和狀態下的無機鹽、有機
鹽、糖、糊精、可溶性蛋白質等的析出。眾所
周知,國內大部分酒精廠採用了離心清液回
配技術。離心清液的回配進一步提高了發酵
成熟醪中干物質含量,加劇了微溶或可溶物
質在醪液輸送、換熱、蒸餾過程中的析出和
結垢概率。
2.3.2 可溶性鈣鹽轉化成碳酸鈣垢
在蒸餾過程中,可溶性有機酸鈣鹽與醪
液中的可溶性碳酸鹽反應生成碳酸鈣垢:
CaA
2
+Na
2
CO
3
=CaCO
3
↓+2NaA
CaA
2
+K
2
CO
3
=CaCO
3
↓+2KA
2.3.3 可溶性鈣鹽受熱分解生成難溶碳
酸鈣垢
在蒸餾過程中,可溶性鈣鹽受熱分解生
成溶解度小的鹽垢:
Ca(H CO
3
)
2
=CaCO
3
↓+H
2
O+CO
2
↑
Mg(H CO
3
)
2
= Mg CO
3
↓+H
2
O+CO
2
↑
2.3.4 前處理制漿工藝對醪垢的生成也
有影響
在酒精生產中,前處理制漿工藝可分為
干法、半干法、濕法及改良濕法等,其對醪液
輸送、換熱、蒸餾等過程中的結垢及積料影
響程度從小到大,依次為濕法、干法、半干
法、改良濕法。無論哪種制漿工藝,造成堵塔
或換熱器效率下降的主要原因均為醪垢的
積累,物料粒度則是次要原因。
3醪垢的預防
3.1化學防垢法
投加阻垢劑。採取加入阻垢分散劑來抑
制醪垢析出,這是一種經濟上節約,操作上
簡便,效果上顯著的方法。實踐證明,阻垢分
散劑的投入量為mg/L級,即可起到很好的
阻垢作用。由於酒精行業的特殊性,建議使
用單寧、木質素等天然有機分散劑。
3.2物理防垢法
物理防垢法又稱電磁防垢法,即在醪管
線相應位置加電磁防垢器,當醪液通過電磁
防垢器磁場時,鈣、鎂等成垢因子受強磁場
感應而失去結晶能力,只能生成一種結構疏
松易碎而不易牢固附著的沉渣,達到防垢的
目的。
3.3控制離心清液回配比,確定回配率
前文已提到,離心清液的回配進一步提
高了發酵成熟醪中干物質含量,加劇了微溶
或可溶物質在設備表面的析出,因此,只要
適當控制回配比,增加新鮮工藝水量就可以
把成垢因子穩定在一定范圍而不析出。也可
給出最高上限,依據離心清液回配數學模
型,確定最佳回配率。
3.4改善工藝、規范操作
醪垢形成除與機理有關外,還與溫度、
流速、漿料粒度、設備結構等因素有關。因
此,新工廠要從工藝設計、設備選型、材料選
擇、施工安裝質量抓起。已建成的工廠要從
改進工藝、規范操作,加強管理抓起。
實踐證明:當醪液在設備或管道內處於
湍流狀態下,醪垢形成概率大為減少;在生
產運行中,合理控制生產負荷,穩定操作,避
免蒸餾塔溫度、壓力波動過大,會有效降低
系統醪垢形成速率;深入研究系統運行規
律,正確確定設備清洗、檢修周期,定期對系
統進行有計劃地清洗,是防止醪垢形成和積
累的一個有效途徑。
4醪垢的清洗
4.1化學清洗法
4.1.1 鹼煮法
利用純鹼或燒鹼與碳酸鈣、硫酸鈣等發
生化學反應而除掉醪垢的方法。鹼煮通常使
用純鹼或燒鹼,有時再加入少量磷酸鈉和食
鹽作輔助除垢劑,以提高煮洗除垢的協同效
應。主要化學反應如下:
CaCO3 +2NaOH= Ca(OH)2 + Na 2 CO 3
CaSO 4 +2NaOH= Ca(OH) 2 + Na 2 SO 4
4.1.2 酸洗法
利用鹽酸或硫酸與碳酸鈣、磷酸鈣等發
生化學反應而溶解醪垢的方法。主要化學反
應如下:
CaCO 3 +2HCl= Ca Cl 2 + +CO 2 ↑+H 2 O
Ca 3 (PO 4 ) 2 + 6HCl =3Ca Cl 2 +2H 3 PO 4
4.2CIP清洗法
4.2.1 CIP清洗是Clean In Place(就地
清洗)的簡稱,是指不拆解或移動生產設備,
採用適當的化學清洗配方,在一定溫度、壓
力下進行清洗、殺菌和除垢。
4.2.2 CIP清洗技術具有減輕工人勞動
強度,防止操作失誤,清洗效率高,安全可靠
等優點。通常分為預洗、鹼洗、水洗、漂洗等
幾個階段,是酒精工廠清潔生產的必備手段
之一。
4.3高壓水射流清洗法
高壓水清洗就是利用高壓泵打出高壓
水經噴嘴轉化成高流速的射流,沿著正向或
切向沖擊醪垢,高壓水在醪垢上產生強大的
沖擊力將其擊碎,從而露出被清洗的設備表
面。高壓水清洗需專業設備,已廣為酒精廠
採用。
5小結
5.1 通過對酒精生產中醪垢形成原因分
析,找出了結垢因子、結垢機理、結垢條件,
為預防與清洗提供了理論依據,對醪垢預防
和處理具有普遍指導意義。
5.2 醪垢的預防和清除,有些是從理論
上給出的方法,如化學防垢法,雖然在其它
行業已成功應用,但在醪垢處理上尚需實
踐;有些是從實踐角度給出的方法,為成熟
經驗,如物理防垢法、CIP清洗法等可直接
使用。
5.3 實踐證明,利用離心清液回配數學
模型,可隨時監測結垢因子濃度,確定最佳
回配比,使結垢因子濃度控制在允許范圍
內。
2. 電燒水壺除水垢
倒上醋稀釋,一會就好了,裝的水只要沒了壺芯就沒問題
3. 誰知道水處理除垢劑配方
氨基三甲叉膦酸 ATMP
Amino Trimethylene Phosphonic Acid (ATMP)
CAS No. 6419-19-8
別名:氨基三亞甲基膦酸、ATMPA、次氮基三亞甲基三膦酸、次氮基三亞甲基磷酸
分子式 N(CH2PO3H2)3 相對分子質量:299.05
結構式
一、性能與用途:
ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸變作用。可阻止水中成垢鹽類形成水垢,特別是碳酸鈣垢的形成。ATMP在水中化學性質穩定,不易水解。在水中濃度較高時,有良好的緩蝕效果。
ATMP用於火力發電廠、煉油廠的循環冷卻水、油田回注水系統。可以起到減少金屬設備或管路腐蝕和結垢的作用。ATMP在紡織印染等行業用作金屬離子螯合劑,也可用於金屬表面處理劑等。
ATMP固體為結晶性粉末,易溶於水,易吸潮,易於運輸和使用,尤其適用於冬季嚴寒地區。由於純度較高,可用作紡織印染行業的金屬螯合劑及金屬表面處理劑。
二、技術指標
項 目 指 標
符合HG/T 2841-1997 符合HG/T2841-2005
外 觀 無色或淡黃色透明液體 白色結晶性粉末
活性組分(以ATMP計) % ≥ 50.0 50.0 95.0
氨基三甲叉膦酸含量 % ≥
—— 40.0 80.0
亞磷酸(以PO33-計) % ≤ 5.0 3.5 ——
磷酸(以PO43-計) % ≤ 1.0 0.8 0.8
氯化物(以Cl-計) % ≤ 3.5 2.0 2.0
鐵(以Fe2+計)含量ppm ≤ —— 20.0 20.0
密度(20℃)g/cm3 ≥ 1.28 1.30 ——
pH(1%水溶液) 1.5-2.5 1.5-2.5 ≤2.0
三、使用方法
ATMP常與其它有機膦酸、聚羧酸或鹽等復配成有機水處理劑,用於各種不同水質條件下的循環冷卻水系統。用量以1~20mg/L為佳;作緩蝕劑使用時,用量為20~60mg/L。
四、包裝與貯存
ATMP液體用塑料桶包裝,每桶30kg或250kg;ATMP固體用內襯聚乙烯袋的塑料編織袋包裝,每袋凈重25kg,也可根據用戶需要確定。貯於室內陰涼通風處,防潮、嚴防曝曬,貯存期十個月。
五、安全防護
ATMP為酸性,操作時注意勞動保護,應避免與皮膚、眼睛等接觸,接觸後應立即用大量清水沖洗。
4. 為何洗完儀器要用蒸餾水再洗一遍
因為用自來水洗過的儀器,裡面可能會含有氯離子等其它離子,這是因為自來水中含有一定的離子,而蒸餾水中幾乎不含任何離子,用蒸餾水清洗,可以將自來水中的少量的離子沖洗掉,以免影響實驗的結果。
實驗儀器的清洗:
玻璃器皿又分為一般的玻璃器皿和特殊玻璃器皿附著玻璃器皿上的污垢大致有兩類,一類是用水即可清洗干凈的,另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。在實驗中,無論附在玻璃器皿上的污垢屬哪一類,用過的器皿都應立即清洗。
盛過糖、鹽、澱粉、泥砂、酒精等物質的玻璃器皿,用水沖洗即可達到清洗目的。應注意,若附著污物已干硬,可將器皿在水中浸泡一段時間,再用毛刷邊沖邊刷,直至洗凈。
玻璃器皿沾有油污或盛過動植物油,可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配製成的洗滌劑進行清洗。清洗時要用毛刷刷洗,用此洗滌劑也可清洗附有機油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗滌劑清洗後,還應用清水沖凈。
對附有焦油、瀝青或其他高分子有機物的玻璃器皿,應採用有機溶劑,如汽油、苯等進行清洗。若還難以洗凈,可將玻璃器皿放入鹼性洗滌劑中浸泡一段時間,再用濃度為5%以上的碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或磷酸鈉等溶液清洗,甚至可以加熱清洗。 在化學反應中,往往玻璃器皿壁上附有金屬、氧化物、酸、鹼等污物。清洗時,應根據污垢的特點,用強酸、強鹼清洗或動用中和化學反應的方法除垢,然後再用水沖洗干凈。使用酸鹼清洗時,應特別注意安全,操作者應帶橡膠手套防護鏡;操作時要使用鑷子,夾子等工具,不能用手取放器皿。
此外,洗凈的玻璃器皿,最後應用毛巾將其上沾附的水擦乾。
5. 飛利浦gc509如何除垢說明書上的圖看不明白能具體說說步驟嗎
掛燙機的除垢一般是把水箱和通道的塑料管清理一下吧,其實這種小貼士回飛利浦官網上給出的挺多答的,不要將香水、醋、澱粉、除垢劑、燙衣劑或其它化學品放入水箱。, 如果您所在地區的自來水硬度很高,我們建議您將自來水與等量的蒸餾水混合後再使用,或僅使用蒸餾水。
6. 如何清洗冷水機中冷凝器形成的水垢
您好!
可以添加特域自主研發的除垢劑,有效抑制水垢生成,避免循環水版路的堵塞。權
長期不更換循環冷卻水,容易導致循環水路產生水垢,影響冷水機製冷效果。建議以三個月為周期,定期更換冷水機循環水,請選用純凈水或者干凈的蒸餾水作為循環水。
希望能幫到您 ! 特域S&A冷水機
7. 洗碗機除垢劑使用方法
洗衣機在洗衣時,需要放洗衣粉或者洗衣液,那麼 洗碗機 呢?
答案是洗碗機專用的——
洗碗粉
洗碗塊
亮碟漂洗劑
軟化鹽
一、洗碗機主要用到哪些耗材,主要成分是什麼,分別有什麼作用?
雖然洗碗機在歐美普及很久了,但在國內,還相對是新事物,所以洗碗機耗材在許多超市都買不到。而且洗碗機所使用的耗材種類也比較多,所以我就在這兒給大家簡單介紹一下洗碗機的耗材,以及使用的技巧。
由於專業做洗碗機耗材的廠家還不多,我主要以世界上最出名、最專業的品牌亮碟( finish )來舉例。
這就是洗碗機常用的耗材系列,從左到右分別是:洗碗粉;洗碗塊;亮碟漂洗劑;洗碗機專用軟化鹽。
耗材一:洗碗機專用鹽
洗碗軟化鹽是要加到洗碗機的軟水器中的。軟水器的功能是提前把進入到洗碗機的水軟化。這個是相對比較重要,它的主要成份主要有兩個作用:
預防水垢粘在碗碟和洗碗機上。有時,我們看到機器內壁或玻璃杯上有一層薄薄的白色,這個就是水垢導致的,是機器缺鹽的表現。
更重要的功能是,預防洗碗機的水垢沉積,保護其不受硬水侵蝕,延長洗碗機的使用壽命。
這個是我家的電熱水瓶。長期對水加熱,所以會形成水垢,而且越積越多,最後形成的碳酸鈣會影響加熱效果,同時容易堵塞管道。
同樣,洗碗機也是通過加熱器來加熱水來洗碗的,在洗碗機的離子交換器作用下,加上洗碗機專用鹽,才能避免水垢的形成。
耗材二:洗碗粉(洗碗塊、洗碗液)
洗碗粉與洗碗塊的主要作用是,清除頑固污漬,如乾涸於碗碟上的飯粒、面條、醬汁;燒焦的芝士、油漬、蛋漬及茶、咖啡等;簡單說,就是主要用於清潔餐具的污漬。
從洗碗粉背後的產品說明,可以看到它的主要成份是:碳酸鈉、檸檬酸鈉、過碳酸鈉、酶制劑和表面活性劑。
洗碗塊的成份與洗碗粉相似,只是在此基礎上,增加了強力球,清潔效果更好,而且一次一塊,使用方便。洗碗塊的保質期一般是三年。
亮碟的洗碗塊分為三種,分別是 CLASSIC 、 ALL IN 1 、 QUANTUM 三種型號。所能清潔的東西越多,使用效果越好,當然也越貴。可惜在國內只能買到最基本款 CLASSIC 裝,如果要效果好,大家可以去歐美海淘,之前用過最高級的 QUANTUM ,那效果真的是非常好,許多很頑固的污漬都能洗得干凈。
耗材三:漂
8. 乾洗店的蒸汽發生器如何除垢
選擇兩瓶白醋,倒進抽水的水箱里,把壓力燒到
0.2MPA後關掉電源,過數小時後。就可以把裡面的水從排污閥里排出了。最好是每天用完後就把水排到,這樣可以延長鍋爐的使用壽命。
9. 如何做好汽蒸機的安全衛生工作
可以使用飛利浦專門配的清洗劑進行清洗。一般減少日常產生水垢的方法是用50%蒸餾水和自來水兌了放入水箱,使用完畢倒出多餘的水還有使用多次後用溫水清洗水箱內壁。實用——蒸汽清潔機設置有不同兩段壓力蒸汽可根據使用需要選擇,非常實用。而普通壓力鍋式的蒸汽清潔機只有一檔壓力蒸汽,沒有選擇餘地。清洗的一般比較難的就是水垢的問題,水垢一般用白醋兌水注入水箱然後開啟電熨斗15min再用清水沖洗!安全——蒸汽清潔機在使用過程中可以隨時隨地加水,這使得清潔工作可以連續進行,工作時間也可以無限延長,安全快捷。而普通壓力鍋式蒸汽清潔機用完水後需放汽冷卻再加水加熱才能使用,造成使用上的麻煩,萬一排汽口堵塞,很可能導致爆炸危險。往水箱中加入掛燙機專用除垢劑與水,按1:10的比例,加滿。將水箱放在機器上,插上電源打開開關,讓機器工作30左右。工作完30左右後,關掉電源,拔下插頭,把水箱及主體里的混合液完全排除干凈。然後再向機器在倒入適量的清水,提起機器左右搖擺幾下,然後將水排除,依此重復幾次,直至沖出機器內殘余的水垢即可。如果垢較厚,可以適當增加除垢劑的用量,或重復加熱浸泡,直至掛燙機水箱清洗干凈。在每天使用半計算的情況下,軟水質地區建議二到三個月清洗一次,硬水質地區建議一至二個月清洗一次。
10. 防凍液的配方及比例
防凍液的配方及比例如下圖:
(10)蒸餾水機除垢劑比例擴展閱讀
質量標准
第一:防凍液中加入削泡劑的作用:由於汽車發動機在運轉過程中,會無可避免的發生振動,從而使空氣進入防凍液中產生一定的泡沫。這樣就影響了熱量的傳遞。而在防凍液中加入適量消泡劑,當消泡劑的濃度達到一定量的時候就可以起到消泡作用。
消泡劑主要使用烷基非離子型表面活性劑,一般有用失水甘油醚、醇類、硅酮等。
第二:防凍液中加入無毒性水溶性著色劑的作用:加入無度性水溶性著色劑,著色劑的(質量)濃度一般在0.01%~0.05%范圍。與泠卻水的區別在於察冷卻系統中的防凍液是否泄漏,同時具有試劑的用處,便於觀察防凍劑的酸鹼度變化。
一般比較常用的有甲基紅、酚紅、甲藍等讓防動劑產生一定的指示作用。如果觀察顏色與指示顏色不相符,就說明防凍劑已呈酸性,酸性則起不到防凍防銹作用。
第三:在防凍液中加入殺菌防霉劑的作用:由於防凍液在儲藏過程中容易產生微生物,為了抑制微生物的的生長從而試讓防凍液不發霉變質,需要加入少量的殺菌防霉劑,從而保障防凍液在儲藏期2--3年之間不發生霉變。其中比較好的就是苯甲酸鈉。
第四:防凍液中加入緩蝕劑的作用:由於防凍液在工作過程中ph值會下降介質會變酸,而加入緩蝕劑可以使PH值控制在一定范圍,常用的PH調節劑有有機胺類、磷酸鹽及磷酸鹽類等。