熱真空蒸餾分析

『壹』 請問蒸餾、精餾為什麼要在真空下進行，

精餾是一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；
蒸餾是一種熱力學的分回離工藝，它利用混合答液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

『貳』 蒸餾實驗的 實驗原理,儀器,誤差分析

1、實驗原理：
蒸餾是通過加熱將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管,使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程.蒸餾是分離沸點相差較大的混合物的一種重要的操作技術,尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義.
2、實驗儀器：
蒸餾燒瓶（帶支管的）,溫度計,冷凝管,牛角管,酒精燈,石棉網,鐵架台,支口錐形瓶,橡膠塞.
3、實驗步驟：
加料：將待蒸餾液通過玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中,要注意不使液體從支管流出.加入幾粒助沸物,安好溫度計,溫度計應安裝在通向冷凝管的側口部位.再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善.
加熱：用水冷凝管時,先由冷凝管下口緩緩通入冷水,自上口流出引至水槽中,然後開始加熱.加熱時可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰,蒸氣逐漸上升.溫度計的讀數也略有上升.當蒸氣的頂端到達溫度計水銀球部位時,溫度計讀數就急劇上升.這時應適當調小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓,使加熱速度略為減慢,蒸氣頂端停留在原處,使瓶頸上部和溫度計受熱,讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達到平衡.然後再稍稍加大火焰,進行蒸餾.控制加熱溫度,調節蒸餾速度,通常以每秒1～2滴為宜.在整個蒸餾過程中,應使溫度計水銀球上常有被冷凝的液滴.此時 的溫度即為液體與蒸氣平衡時的溫度,溫度計的讀數就是液體（餾出物）的沸點.蒸餾時加熱的火焰不能太大,否則會在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象,使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量,這樣由溫度計讀得的沸點就會偏高；另一方面,蒸餾也不能進行得太慢,否則由於溫度計的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規范.
觀察沸點及收集餾液：進行蒸餾前,至少要准備兩個接受瓶.因為在達到預期物質的沸點之前,帶有沸點較低的液體先蒸出.這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭」.前餾分蒸完,溫度趨於穩定後,蒸出的就是較純的物質,這時應更換一個潔凈乾燥的接受瓶接受,記下這部分液體開始餾出時和最後一滴時溫度計的讀數,即是該餾分的沸程（沸點范圍）.一般液體中或多或少地含有一些高沸點雜質,在所需要的餾分蒸出後,若再繼續升高加熱溫度,溫度計的讀數會顯著升高,若維持原來的加熱溫度,就不會再有餾液蒸出,溫度會突然下降.這時就應停止蒸餾.即使雜質含量極少,也不要蒸干,以免蒸餾瓶破裂及發生其他意外事故.
蒸餾完畢,應先停止加熱,然後停止通水,拆下儀器.拆除儀器的順序和裝配的順序相反,先取下接受器,然後拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等.
4、誤差分析：
（1）在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片,防止液體暴沸.
（2）溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上.
（3）蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少於1/3.
（4）冷凝管中冷卻水從下口進,上口出.
（5）加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點.

『叄』 真空蒸餾的簡介

真空蒸餾（來）
在減壓下進源行，一般用於分離在常壓下加熱至沸點時易於分解的物質，或與其它蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結合以降低蒸餾溫度並提高分離效率。金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸餾也用於某些品種特種氣體的深度提純。
一些化合物具有很高的沸點。要使這類化合物沸騰，最好是降低化合物沸騰時的壓力而不是提高溫度。一但壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進行。這項技術被稱為真空蒸餾，且以真空汽化器的形式常見於實驗室。這項技術對於大氣壓下沸點超過其分解溫度的化合物是很有用的，在大氣壓下讓這類化合物沸騰的嘗試，都會使其分解

『肆』 分析並說明蒸餾過程的優缺點

水蒸餾的過程就是把硬水變成軟水的過程。自來水廠到家戶的水大多是硬水，含有較多可溶性鈣、鎂化合物的水。燒開水喝常見壺底一層白色水垢可證。水蒸餾就是通過加熱，使水沸騰變成蒸汽，再冷卻凝結成水，被稱為蒸餾水，也叫純凈水。蒸餾水的過程使得水得到殺菌，變得純凈，去掉硬水中許多雜質。但蒸餾的過程中，水高溫後冷卻會造成管道污染，這是水蒸餾過程的缺點。

『伍』 蒸餾中真空度和溫度的關系

我不是學化工，不能解釋的清楚，真空度和你蒸餾罐內的物質有關，水汽有關，溫度會改變水蒸氣的飽和蒸汽壓，壓力也會改變飽和蒸汽壓。

『陸』 減壓蒸餾和常壓蒸餾相比有哪些優缺點

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

優點：在真空條件下，物質的沸點降低,可降低能耗，實現在較低溫度條件下的蒸餾條件缺點：需配備真空系統，對容器具的耐壓能力有較高要求。

(6)熱真空蒸餾分析擴展閱讀：

由於常壓蒸餾在原油蒸餾裝置流程中起著「承上啟下」的作用，因而要穩定及操作好常壓蒸餾，首先就要求預蒸餾要穩定操作、適應性強。例如，原油流量及電脫鹽操作的波動要在預蒸餾部分平穩下來，以防止造成常壓蒸餾進料量及性質的大幅波動，進而影響常壓蒸餾操作的穩定性及常壓側線產品的質量。

常壓蒸餾系統主要過程是加熱、蒸餾和汽提，主要設備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標的工藝操作條件主要有溫度、壓力、迴流比、塔內蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。

『柒』 高真空蒸餾是先抽真空還是先加熱反應終了又是什麼順序，謝謝了。感激不盡

一般高真空蒸餾都是些沸點很高的化合物，或者是常壓蒸餾容易氧化的。 所以先抽回真空，等真空度穩答定下來再加熱。當溫度接近此真空度下的沸點時，要減慢加熱的速度。當快蒸完時，先停止加熱，等溫度降下來後再關掉真空。

『捌』 負壓蒸餾的好處是什麼

負壓蒸餾可以提高蒸餾效率，能夠降低沸點從而降低能量損耗，通常負壓在-80左右，你這么一點不算負壓蒸餾，只是溫度變化導致的氣壓變化而已，感測器默認保持常溫大氣壓為0。

『玖』 真空蒸餾罐蒸餾物料中的水份時，真空機把水蒸氣抽出後，物料溫度下降，是什麼原因，如何解決

拉出去的水蒸汽攜帶者熱量.裡面的水分蒸發，需要吸收熱量，所以物料溫度降低.可以保持加熱狀態.

『拾』 煤層氣錄井技術規范

1.總則

為規范煤層氣錄井管理，提高煤層氣錄井應用水平，滿足煤層氣勘探開發需要，特製定本規范。

煤層氣錄井包括煤層氣井鑽井過程中進行的地質錄井、氣體錄井、工程錄井以及為評價煤層氣層而進行的其他錄井。

2.錄井設計

2.1 錄井設計以地質錄井和氣體錄井為重點，視具體情況可要求工程或其他錄井項目。氣體錄井在煤層氣井中應以常規氣測為主。

2.2 錄井設計包括：基礎數據、鑽探目的和要求、預計鑽遇地層及目的層特徵、完鑽層位及完井方式、錄井項目及要求、錄井資料整理及要求、錄井施工作業的必要條件和要求、安全與環保要求。

2.3 探井地質錄井設計滿足：煤層識別和劃分、煤岩特徵描述、煤層含氣性及物性評價、煤層頂底板岩性特徵、分析化驗、構造及沉積環境分析。

2.4 探井地質錄井項目中應保證鑽時錄井、岩屑錄井，根據需要進行鑽井取心錄井、井壁取心和熒光錄井等。

2.5 開發井地質錄井應重點做好目的層識別和煤層劃分，錄井項目保留鑽時和岩屑錄井即可，特殊需求可加鑽井取心錄井。

2.6 在目的層（主要煤層）取心必須採用快速封閉式繩索取心工具。從割心到取心內筒離開井口時間，煤層埋深小於1000m的不超過25分鍾；1000～2000m的不超過40分鍾；大於2000m的不超過60分鍾。從取心內筒離開井口到煤心裝入解吸罐的時間不超過15分鍾。

2.7 分析化驗樣品的選樣和分析由煤層氣專業實驗室完成。

2.8 氣體錄井可以連續測量鑽井液中烴類氣體及其組分含量變化。

2.9 氣體錄井主要應用在探井和個別取資料的開發井中，並且以常規氣測為主，特殊情況下可應用綜合錄井技術。

2.10 氣體錄井設計應滿足：煤層氣中全烴顯示特徵分析、煤層氣中烴組分特徵分析、非烴類氣體的組成特徵分析、煤層含氣性定性評價。

2.11 氣體錄井項目應保證隨鑽氣體檢測、後效氣體檢測和熱真空蒸餾分析。

2.12 對於含有硫組分的煤層，根據具體情況安裝硫化氫感測器。

2.13 煤層氣井工程錄井主要指鑽井液、鑽井參數的錄取以及工程事故預報。

2.14 其他項目錄井可視具體情況而定，例如在井噴、井涌、井漏等特殊條件下，要做好詳細記錄，並分析原因。

3.錄井資料採集

3.1 鑽具管理要清楚，鑽時錄井密度（間距）為1m1 點，根據具體情況適當加密。

3.2 岩屑錄井嚴格按遲到時間定點取樣，逐包定名，分段描述。煤屑描述內容包括質地、光澤、染手程度、含有物、可燃性等。

3.3 鑽井取心錄井應做到卡准率高，取心層位和深度准。煤心出筒要及時做含氣試驗。煤心描述內容包括顏色、條痕、光澤、斷口、硬度、密度、脆度、煤岩組成、結構、構造、煤層裂隙以及含氣性等。

3.4 熒光錄井應做到岩屑逐包進行熒光濕照、滴照，儲層逐包進行系列對比分析；岩心全部進行熒光濕照、滴照，儲層按產狀進行系列對比分析。

3.5 隨鑽氣體檢測中烴類氣體檢測應包括全烴和組分；非烴類氣體檢測應包括二氧化碳、氫氣、硫化氫等。

3.6 後效氣體檢測應循環鑽井液一個周期以上。鑽遇煤層或氣體顯示後，每次起下鑽均應循環鑽井液，進行後效氣測錄井。

3.7 熱真空蒸餾分析在目的層之前應進行兩次，一次為鑽井液基值樣品分析，另一次為進入目的層之前50m內樣品分析。進入目的層後每12小時或100m之內應進行一次分析。氣測出現明顯的異常應取樣進行分析，鑽井取心每筒取樣一次進行分析，完鑽後循環鑽井液進行一次分析。

3.8 對於欠平衡鑽井，在氣液分離器之後排氣管線上加裝氣體檢測流量計和取樣口，測量氣體流量，按要求取樣注入色譜儀進行分析。

3.9 煤層氣井中鑽井液參數錄取應包括密度、黏度、失水（濾失）量、含砂量、切力、氯離子。非目的層24小時或進尺100m進行一次測量；目的層8小時或進尺50m應進行一次測量。

3.10 工程參數的錄取應包括井深、大鉤負荷、轉盤轉速、轉盤扭矩等。

3.11 特殊條件下（井漏、井噴、井涌）的地質錄井應詳細記錄事件發生的層位、井深以及事件過程，並分析原因。

4.錄井資料整理

4.1 錄井資料整理應包括岩屑、岩心描述等原始記錄和完井報告的填寫及錄井綜合圖的繪制，還應對煤層含氣性進行錄井綜合解釋。

4.2 重點探井目的層應保留一份永久岩屑樣品，其他探井根據需要確定岩屑保留時間。

4.3 探井岩心全部進行永久保存。

4.4 地質錄井原始記錄項目應包括錄井綜合記錄、岩屑描述記錄、鑽井取心描述記錄、套管記錄、煤層氣顯示統計表、鑽井取心氣顯示統計表、井斜數據等，以及隨鑽岩屑錄井圖（1∶500）和隨鑽岩心錄井圖（1∶100）。

4.5 氣體錄井原始記錄項目應包括鑽井液熱真空蒸餾氣分析記錄、後效氣檢測記錄、氣測異常顯示統計表和色譜記錄長圖等。

4.6 煤層氣錄井報告應包括概況、錄井綜述、地質成果、結論與建議和報告附表等。

4.7 綜合圖應包括錄井綜合圖（1∶500）和岩心錄井圖（1∶100）。

4.8 煤層解釋按煤層氣層、含煤層氣層劃分，其他儲層參照常規油氣層解釋。

4.9 錄井解釋成果應保證准確性和及時性，並及時提出下一步試氣建議。

4.10 開展多井錄井評價工作，提高單井錄井解釋准確度和對煤層氣整體認識的能力。

4.11 加強井間儲層參數的錄井解釋與評價，提高煤層氣錄井資料在地質建模和煤層氣田描述中的應用水平。

5.錄井資料質量

5.1 一類資料考核指標為：鑽達設計目的，圓滿完成地質任務；資料全准率100%，按設計要求取全、取准各項地質資料；煤層氣顯示發現率100%，不漏煤層氣顯示；煤層氣層解釋依據充分，並有綜合分析，與試氣結果吻合較好；鑽井取心層位卡准率90%以上，剖面符合率不低於90%；各項原始資料、完井資料、數據、圖幅等差錯率小於0.3%，資料庫和電子文檔差錯率小於0.01%。

5.2 二類資料考核指標為：基本鑽達設計目的，較好地完成地質任務；資料全准率100%，按設計要求取全、取准各項地質資料；煤層氣顯示發現率100%，不漏煤層氣顯示；煤層氣層解釋依據充分，並有綜合分析，與試氣結果吻合較好；鑽井取心層位卡准率80%以上，剖面符合率不低於80%；各項原始資料、完井資料、數據、圖幅等差錯率小於0.5%；資料庫和電子文檔差錯率小於0.03%。

5.3 不合格資料界定為：凡不符合二類資料標准者，須經整改達到二類資料標准方能上交；凡無法整改補救或因責任事故造成漏取資料者，為不合格資料；凡有漏掉煤層氣顯示，漏取、漏測地質資料或丟失、偽造原始資料者，為不合格資料。