1. 乙烯精餾塔塔頂出料為什麼
要看混合物的組分，輕組分在塔頂，其次可以側線出料。
2. 篩板式精餾操作中由於塔頂采出率太大而造成產品不合格，恢復正常的最快，最有效的方法是什麼
對於此種D/F過大的情況，可保持塔釜加熱負荷不變，增大進料量和塔釜出料量，減小塔頂采出量，使得精餾塔在塔頂采出量<進料量-塔釜出料量的條件下操作一段時間，以迅速彌補塔內的輕組分量，使之盡快達到正常的濃度分布。待塔頂溫度迅速下降至正常值時，再將進料量和塔頂、塔釜出料量調節至正常操作數值。
3. 精餾塔中，為了提高塔頂產品純度，可提高塔頂溫度，為什麼錯
提留段是重組分，精餾段是輕組分 適量提高釜溫或減小迴流量，有助於重組分的純度提高， 如果操作參數沒變，問題應該是進料輕組分變高了， 建議在保證塔頂產品質量的前提下降低迴流量，提高加熱量。
4. 蒸餾塔迴流問題
如果是精餾塔的迴流泵，一旦故障後，一般的現象是，塔頂壓力和溫度很快上升。如果是出料塔的話，塔定成品組分會降低。
5. 迴流比對精餾塔塔頂產品的影響如何
進料濃度變化，會影向塔頂產品的收率，對其濃度影向不是很大。當然，這要取決於加熱量的大小！在加熱量一定的情況下，增大迴流比，會使塔頂產品濃度增加，塔底產品濃度降低！
6. 精餾塔在一定條件下操作時，試問將加料口向上移動兩層塔板，此時塔頂和塔底產品組成將有何變化為什麼
將加料口向上移動兩層塔板，即精餾段理論板的層數減少，分離能力下降，塔頂產品組成下降，此時塔底產品組成將升高。
7. 當蒸餾塔的產品不合格時，可以考慮
[單選] 當蒸餾塔的產品不合格時，可以考慮（）
A . 提高進料量
B . 降低迴流比
C . 提高塔壓
D . 提高迴流比
參考答案：
D
8. 關於精餾塔，求助。
可能原因：
1、精餾塔的有效塔板數降低了，說白了就是板式塔可能有壞的（比如浮閥塔板的浮閥有壞的），引起漏液等現象，降低了塔板效率，或者填料塔的填料液體分布不好，造成了精餾塔的分離效果差；-------如果你們的迴流比足夠大的話，這最有可能是主要原因了。
2、有可能是設計的原因了，一般塔頂超的話，建議你加大迴流比，把迴流控制大點，然後犧牲塔釜（就是塔釜的輕組分含量比以前要高點），這樣也能起到一些效果。但是裝置能耗肯定就上來了。
3、排查下，希望不是你們化驗分析的問題。
4、務必確認你們的塔頂冷凝器沒有漏的。
5、確認下你們的塔頂產品的吸水性如何？如果是高吸水性的，請確保你們的產品儲罐有氮封或者其他措施保護。
9. 為什麼蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高
存在上述現象的原因是填料塔裝填存在問題，有溝流存在，氣液分布不均勻。造成蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高。
正常為塔底溫度>塔中溫度>塔頂溫度。