油酸蒸餾設備

『壹』 固體如何蒸餾

分子抄蒸餾技術分子蒸餾技術是一種適合於高沸點、熱敏性物料的濃縮、純化的高新分離技術，已廣泛應用於醫葯、食品、化工等領域。經過多年精心研究，我們不僅成功推出了適用於液態物料純化的分子蒸餾技術及其裝置，如魚油、亞麻酸、共軛亞油酸，精油等產品精製，而且將分子蒸餾拓展到固體物料的純化，目前已成功用於二十八烷醇、香紫蘇醇、龍涎內酯等產品的純化。 該技術及其裝置尤適合分子量500以下的有機化合物的分離純化，如天然浸膏中有效成分提取、合成精細化學品的純化。

『貳』 請問高碘值的油酸可以做什麼碘值135以上，精餾塔精餾的。

只要油酸可以做的產品，高純油酸差不多都可以做。但是由於成本原因，一般居多會用來做 類似司盤 、塑膠穩定劑（油酸醯胺），高檔切削液，高檔潤滑劑等產品。

『叄』 四氯乙稀乾洗機蒸餾時油水分離器出現藍色的怎麼回事

應該是油酸化了

『肆』 蒸餾單硬脂酸甘油脂是食品添加劑嗎

蒸餾單硬脂酸甘油酯是食品添加劑。

單甘酯（Monoglyceride，MG）的全稱為單脂肪酸甘油酯(或甘油單脂肪酸酯), 其有兩種構型即 1- MG和2- MG。

按照主要組成脂肪酸的名稱可將單甘酯分為單硬脂酸甘油醋、單月桂酸甘油醋、單油酸甘油醋等,其中產量最大應用最多的是單硬脂酸甘油酯。

單甘酯一般為油狀、脂狀或蠟狀,色澤為淡黃或象牙色,油脂味或無味,這與脂肪基團的大小及飽和程度有關,具有優良的感官特性。單甘酯不溶於水和甘油,但能在水中形成穩定的水合分散體。

此外，單甘脂是一種多元醇型非離子型表面活性劑，由於它的結構具有一個親油的長鏈烷基和兩個親水的羥基,因而具有良好的表面活性，能夠起乳化、起泡、分散、消泡、抗澱粉老化等作用，是食品和化妝品中應用最為廣泛的一種乳化劑。

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使用方法：

1. 用於糖果、巧克力，可防止奶糖、太妃糖出現油脂分離現象；防止巧克力砂糖結晶和油水分離，增加細膩感。參考用量為0.2%～0.5%。

2. 用於冰淇淋，可使組織混合均勻，組織細膩、爽滑、膨化活度，提高保形性。

3. 用於人造奶油，可防止油水分離、分層等現象，提高製品的質量。

4. 用於飲料，加入含脂的蛋白飲料中，可提高穩定性，防止油脂上浮，蛋白質下沉。還可用於乳化香精中作穩定劑。

5. 用於麵包，能改善面團組織結構，防止麵包老化，麵包松軟，體積增大，富有彈性，延長保存期。

6. 用於糕點，與其他乳化劑配伍，作為糕點的發泡劑，與蛋白質形成復合體，從而產生適度的氣泡膜，所制點心體積增大。

7. 用於餅干，加入面團中能使油脂以乳化狀態均勻分散，有效地防止油脂滲出，提高餅乾的脆性。

『伍』 精餾能分離油酸和硬脂酸嗎

可以的，也可冷凍法分離。釆用油酸常溫乳化劑EOA先把油酸洗出來，再破乳提純也可以。

『陸』 油酸 生產工藝

油酸
油酸

oleic acid

一種脂肪酸。分子式CH3(CH2)7CH＝CH(CH2)7COOH。學名順式-9-＋八(碳)烯酸 。油酸與其他脂肪酸一起，以甘油酯的形式存在於一切動植物油脂中。在動物脂肪中，油酸在脂肪酸中約佔40％～50％。在植物油中的變化較大，茶油中可高達83％，花生油中達54％，而椰子油中則只有5％～6％。

純油酸為無色油狀液體。熔點16.3℃，沸點286℃(100毫米汞柱) ，相對密度0.8935(20／4℃)。易溶於乙醇、乙醚、氯仿等有機溶劑中。油酸與硝酸作用，則異構化為反式異構體，反油酸的熔點為44～45℃；氫化則得硬脂酸；用高錳酸鉀氧化則得正壬酸和壬二酸的混合物。油酸由於含有雙鍵，在空氣中長期放置時能發生自氧化作用，局部轉變成含羰基的物質，有腐敗的哈喇味，這是油脂變質的原因。商品油酸中，一般含7％～12％的飽和脂肪酸，如軟脂酸和硬脂酸等。

油酸的鈉鹽或鉀鹽是肥皂的成分之一。純的油酸鈉具有良好的去污能力，可用作乳化劑等表面活性劑，並可用於治療膽石症。油酸的其他金屬鹽也可用於防水織物、潤滑劑、拋光劑等方面，其鋇鹽可作殺鼠劑。

油酸

1、高鹼性油酸鈣制備的低硫、低灰、低磷潤滑添加劑包
2、共軛亞油酸的生產方法
3、共軛亞油酸的製造方法
4、共軛亞油酸的製造方法
5、共軛亞油酸的製造方法
6、共軛亞油酸的製造方法
7、共軛亞油酸的製造方法
8、共軛亞油酸的製造方法
9、共軛亞油酸的製造方法
10、共軛亞油酸的製造方法
11、共軛亞油酸的製造方法
12、共軛亞油酸生產裝置
13、含有共軛亞油酸鈣的組合物及其製造方法
14、使用混合溶劑合成共軛亞油酸的方法
15、微囊化共軛亞油酸
16、一種共軛亞油酸的制備方法
17、一種共軛亞油酸生產工藝
18、一種制備共軛亞油酸的方法
19、由脫水蓖麻油制備共軛亞油酸的方法

CAS No.： 112-80-1

『柒』 用什麼生產工藝能把大豆酸化油做成油酸

用常壓催化水解、蒸餾、乳化分離工藝能把大豆酸化油做成油酸。
大豆皂腳是豆油精煉過程中產生的一種下腳料，主要成分是中性油與皂。本研究利用皂腳酸化得到的酸化油進行水解，得到粗製脂肪酸，然後通過蒸餾、乳化分離得到所需的大豆油酸產品。
在常壓下水解大豆酸化油，研究了不同催化劑對水解反應的影響，結果表明十二烷基苯磺酸鈉催化活性最好。通過正交試驗，得到水解大豆酸化油的最佳條件為：十二烷基磺酸鈉用量為1.5％(w／w，酸化油)，水解時間7h，硫酸濃度為10％(w／w，水)，油水比2∶1，水解產物酸值達185.0
mg
KOH／g。在催化劑作用下，可以通過常壓一次水解大豆酸化油，達到蒸餾要求。水解液通過真空蒸餾得到大豆混合脂肪酸，混合脂肪酸不飽和脂肪酸含量比原料低、但是飽和脂肪酸含量高。
在中壓條件下水解酸化油，比較了金屬氧化物和鹼對水解反應的催化效果，確定了KOH為中壓水解催化劑。在反應溫度、反應時間、催化劑用量3個單因素試驗的基礎上，利用響應面分析法，以水解所得脂肪酸酸價作為評價指標，對水解最佳條件進行了研究。結果表明，最佳條件氫氧化鉀用量4.7％(w／w，酸化油)，反應時間7h，反應溫度240℃，在此最佳條件下水解得到的脂肪酸的酸值達到189.5
mg KOH／g(粗製脂肪酸)。
利用乳化分離法從混合脂肪酸中制備大豆油酸。在表面活性劑的用量、電解質用量、用水量3個單因素試驗的基礎上，利用響應面分析法，以油酸得率作為評價指標，對分離條件進行了研究。結果表明，最佳分離條件為：十二烷基苯磺酸鈉用量0.23％(w／w，粗製脂肪酸)，硫酸鎂用量1.2％(w／w，水)，用水量1.7倍，最佳條件下乳化分離得到的液體酸的得率55.0％。分離產品的碘值為130.0gI_2／100g，水分含量和色澤符合要求。
通過試驗，最終確定常壓催化水解、蒸餾、乳化分離工藝路線作為酸化油制備大豆油酸的工藝。

『捌』 （1）在做「用油膜法估測分子直徑」的實驗中，准備有以下器材：用酒精稀釋過的油酸、滴管、量筒、痱子粉

（1）在本實驗中，我們要用量筒量取酒精從而配製酒精油酸溶液，再將用酒精稀釋過的油酸用滴管滴到水面上，將坐標紙鋪在水面上，上面蓋上玻璃板，用彩筆畫出邊界，則用數格子的方法得出形成的面積； 則可根據體積公式求得分子直徑； 我們要用量筒量取酒精從而配製酒精油酸溶液，不需要天平．
故實驗中還需要：坐標紙； 不必要的器材有：天平
（2）粗測油酸分子直徑的方法是可以把分子看做球形，油酸溶液在水面上形成單分子油膜，則形成的油膜面積可視為單分子純油酸層的面積；油膜的厚度就是油酸分子的直徑．
故答案為：（1）坐標紙．天平；（2）一個球體，單分子純油酸層的面積，直徑．

『玖』 廢機油加鹼蒸餾後如何去除成品油鹼味我現在用廢機油加

加一些酸性的物質，譬如油酸 或椰油酸，或醋酸，中和一下，不過蒸餾廢機油實在沒有必要內，投容資大、利潤低、生產麻煩，手裡有廢機油的話，不如做成混凝土脫模劑，利潤倍增，生產也簡單：廢機油+廢機油乳化劑OE-100+水，常溫攪拌均勻即可，可以用於建築工地、加氣塊、水泥構件廠等的混凝土的脫模，效果好，成本低。

『拾』 油酸乙酯的製造方法

由乙醇與油酸經酯化反應製得。將油酸和乙醇混合，加入催化劑濃硫酸或對甲苯磺酸，加熱迴流。冷卻，用鹼中和至pH值為8-9，用水洗至中性，再經無水氯化鈣乾燥後進行減壓蒸餾，截取油酸乙酯餾分得到。也可用介孔分子篩SBA-15-SO3為催化劑，甲醇與油酸摩爾比過量，加熱，在溫度130℃迴流4小時，冷卻、過濾、蒸餾，截取油酸乙酯餾分製得油酸乙酯。
油酸乙酯也可以通過另一種油酸酯與乙醇一起進行酯交換反應得到。