⑴ 塔頂采出量的大小對精餾塔操作有什麼影響
精餾塔塔頂采出量的大小和該塔的進料量的大小有著相互對應的關系，進料量增大，采出量應增大，否則將會破壞塔內的氣液平衡。如果進料量未變而塔頂采出量增大，則迴流比勢必減小，引起各塔板上的迴流液量減少，氣液接觸不好，傳質效率下降，同時操作壓力也將下降，各塔板上的氣液組成發生變化，結果是重組份被帶到塔頂，塔頂產品質量不合格，在強制迴流的操作中還易造成迴流罐抽空。如果進料量加大，而塔頂采出量不變，其後果是迴流比增大，塔內的物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂、底壓差增大，嚴重時引起液泛，對於強制迴流的操作中，則將造成迴流罐滿罐憋壓，嚴重時可以引起事故。
⑵ 精餾操作線方程，迴流量與採集量的之比即為迴流比嗎
（1）精餾段操作方程
在二元精餾計算中可去掉組分下標，以,分別表示n板上的液、氣相輕組分組成（摩爾分數），塔內按衡摩爾流假設處理。精餾段氣、液兩相物質摩爾流量分別為V、L。
塔頂蒸氣全部被冷凝，采出液相產品為D，迴流量為L。並定義迴流量與采出量之比L/D為迴流比R。
圖 6.4.1 精餾段和提餾段物料衡算
由式（6.3.29）或按圖6.4.2所示塔對輕組分進行衡算，均可獲得：
或
（6.4.1）
圖 6.4.2 精餾段
當氣、液兩相流量均為kmol/h表示時，則式（6.4.1）中L/V為常數，
也為常數，故式6.4.1為線性方程，並稱之為精餾段操作線方程，可表示為一直線。可見，塔內氣、液兩相流量變化必引起操作線的改變。式中V、L可表示為：
L=R D
V=L+D=(R+1)D
將L、V代入式（6.4.1）中整理得
（6.4.2）
式（6.4.2）亦為精餾段操作線方程常用表達式，它關聯操作迴流比R對塔內分離的影響。迴流比R為一常數，顯然，該式也是線性方程。當已知n板流下液相組成時，則可由式（6.4.2）求得來自n+1板的上升蒸氣的組成。
⑶ 精餾生產中內迴流和外迴流是怎麼回事
精餾中的內迴流一般指塔盤上的迴流，是由下降液體及上升氣體冷凝後產生的液體構成；外迴流是從塔中抽出一部分液體，經降溫後再打入塔內。
外迴流:是物料要離開塔頂經外部管道、流量計等之後，再迴流到蒸餾塔內。
內迴流：是物料不離開塔頂，在塔頂冷凝後直接迴流到蒸餾塔內。
外迴流可計量、分流。內迴流計量有難度，分餾與迴流的比例不好精確確定。
外迴流是強制迴流,塔頂氣相冷凝後進入迴流槽後通過迴流泵並經過自調閥和流量計調整迴流量,返回塔內.
內迴流是自迴流,塔頂氣相冷凝後直接回到塔內.操作時要注意采出量即塔頂溫度防止產品不合格.
由於一些精餾物料的腐蝕性，玻璃塔或襯搪瓷塔節，迴流考慮使用內迴流。但是確定是難以調節和控制迴流比！
外迴流，比較多見，一般的精餾多為外迴流！
一般設計時，盡可能的採用外迴流！
1.外迴流對工藝流量及溫度控制有利，不但操作費用高，而且沒有利用液體的勢能，所以成本高。如果塔頂冷凝器達不到冷凝要求時，可以增設強制的冷凝迴流系統，從而實現精餾塔的強化操作。另外投資時還要比較操作費用和基礎設施的投資費用的相對大小。
2.如果迴流液的計量要求不高，或者說迴流比的操作彈性大，就可以採用內迴流；
3.如果能在內迴流的路線上裝上或開發出「在線流量測量儀器」，就可以內迴流。
一般的精餾多為外迴流！一般設計時，盡可能的採用外迴流！
在精餾中，有採用塔頂安裝冷凝器的全會流方式，塔頂采出在分布器處。
但實際工業精餾多為外迴流！設計時採用外迴流，主要原因是可控性。
內迴流可以節約熱能同時減少了設備投入，迴流比由冷卻水控制不能得到精確的迴流比，可以用於處理量大要求不高的地方。
對採用內迴流操作的塔（例如冷凝蒸出塔），其冷劑量的大小，對精餾操作的影響是比較顯著的；同時，也是影響迴流量波動的主要因素。內迴流塔的迴流量是靠塔頂冷凝器的負荷來調節的。當冷劑量無相變時，冷凝器的負荷主要有冷劑量進入的多少來調節。如果操作中冷劑量減少，塔頂溫度升高，從而流量減少，塔頂溫度升高，塔頂產品中重組份的含量增加，純度下降；如冷劑量增加，情況正相反。當冷劑有相變時，即液體冷劑蒸發吸熱，在冷劑量充分的情況下，調節冷劑蒸發壓力高低所帶來的迴流量變化，將更為靈敏。
對於外迴流的塔，同樣會由於冷劑量的波動，在不同程度上影響精餾塔的操作。例如，冷劑量的減少，將使冷凝器的作用變差，冷凝液量減少，而在塔頂產品的液相采出量作定值調節時，迴流量勢必減少。假如冷凝器還有過冷作用（即通常所說的冷凝冷卻器）時，則冷劑量的減少，還會引起迴流液溫度的升高。這些都會使精餾塔的頂溫升高，塔頂產品中重組份含量增多，質量下降。
⑷ 在同一精餾塔內，用同樣的迴流比，R、F、q、Zf不變，采出率增加對精餾操作有什麼影響
采出率增加意味著增加D，會同時降低xD和xW，W也會減少。
⑸ 求助！精餾塔中迴流液的流速以及塔釜液相采出量怎麼確定啊有沒有什麼條件
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⑹ 冷凝器迴流至塔頂的迴流液量怎麼求
塔頂易揮發組分含量會增加，就是輕組分含量會增加。若維持你的采出不變，則內你的迴流槽液容位可能會出現緩慢的下降。 一般在我們實際的操作中，大部分的精餾塔都是塔頂采出產品的，所以一半迴流溫度低，我們的產品都有保障的。但是有的精餾塔卻是為...
⑺ 精餾塔的迴流比怎麼確定
迴流比控制器是一種可安裝在蒸餾塔內或塔外、用於分流的一種裝專置。該設備用晶元控屬制電磁閥的開啟和關閉時間來控制迴流的多少，能減輕操作工勞動強度，直觀、易操控，易優選工藝指標，易維護，運行可靠，工藝重復方便，可在任時間段內任意調節迴流量，能准確塔內迴流量與采出量的比例調節。
適用間歇式及連續式操作的常規精餾以及萃取精餾.恆沸精餾等殊精餾過程。特別適用高凝.高沸精餾。
好的電磁線圈和結構部件、加上好的設計方案和製造工藝，使得好的迴流比控制器比一般的更加方便耐用、控制精準
⑻ 精餾塔全迴流通常為設計負荷的多少
全迴流(total reflux)，一般特指精餾過程的一種操作狀態。
在精餾塔的操作中，蒸汽上行而液體向下流動，兩相在塔中段的各級塔板或填料處接觸並傳質傳熱。為連續操作，塔釜需要加熱液體將其變為持續的蒸汽，而塔頂就要冷凝蒸汽為液體。一般的操作狀態下，塔頂的冷凝液部分采出為餾出液，而部分迴流從塔頂淋下，迴流部分和采出部分的比例也稱為迴流比(R)。
在特殊情況下，可以將塔頂的冷凝液全部迴流至塔內，即迴流比R等於無窮大。則這種操作狀態稱為全迴流。通常所謂的全迴流不光塔頂無產品采出，進料和塔底產品也為零，整個精餾塔與外界僅有熱量的交換。值得指出的是，雖然全迴流操作實際上沒有產品采出，但是該狀態便於穩定控制，而且精餾塔的分離效果隨迴流比增大而提高，全迴流對應著理論上的最佳分離效果。因此在精餾塔的開工調試階段及對精餾過程的實驗研究中，常採用全迴流操作。在精餾塔開車操作時，塔頂、塔釜物料濃度均未達到工藝規定要求，不能采出送往下道工序，通過全迴流操作，可盡快在塔內建立起濃度分布，使塔頂、塔釜物料濃度在最短時間達到質量要求，解除全迴流，補加物料，調整加熱蒸汽量，便於順利向正常生產過渡。
⑼ 精餾塔增加迴流比的方法有哪些可以採用減少塔頂采出量的方法嗎
加大迴流比就是增加迴流量，
用來控制塔頂輕組分產品的濃度（純度）；
迴流比越大，完成一定分離任務所需的理論板數越少。當迴流比無限大時，兩操作線與對角線重合，此時操作線距平衡線最遠，氣液兩相間傳質推動力最大，因此所需的理論板數為最少。
⑽ 塔頂采出量變大對精餾操作有什麼影響
精餾塔塔頂采出量的大小和該塔的進料量的大小有著相互對應的關系,進料量增大,采出量應增大,否則將會破壞塔內的氣液平衡.如果進料量未變而塔頂采出量增大,則迴流比勢必減小,引起各塔板上的迴流液量減少,氣液接觸不好,傳質效率下降,同時操作壓力也將下降,各塔板上的氣液組成發生變化,結果是重組份被帶到塔頂,塔頂產品質量不合格,在強制迴流的操作中還易造成迴流罐抽空.如果進料量加大,而塔頂采出量不變,其後果是迴流比增大,塔內的物料增多,上升蒸汽速度增大,塔頂、底壓差增大,嚴重時引起液泛,對於強制迴流的操作中,則將造成迴流罐滿罐憋壓,嚴重時可以引起事故.查看原帖>>