換熱器銅管用什麼除垢

⑴ 板式換熱器用什麼清洗劑好

1、水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加「板式換熱器清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值，使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；（力和海得）
2、水沖洗合格後，循環添加「 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統，然後用「-中和處理劑」中和處理後排放，清洗過程結束；
3、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路；
4、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。

⑵ 換熱器生產的換熱器中銅管清洗

使用化學清洗劑高壓清洗啊。

⑶ 管式換熱器怎麼清洗

如有CIP用85度以上熱鹼循環，沒有CIP，如體積不大可以用槽子加熱鹼浸泡。也可以考慮一些鹼性添加劑配合清洗

⑷ 換熱器如何清洗清洗工藝

換熱器化學清洗處理方案
1、編制依據
本方案根據換熱器進行化學清洗、預膜處理的相關技術數據和技術要求編製成，同時還參照了下列技術文件：
(1) DL/T957-2005 《火電廠凝汽器化學清洗、預膜導則》
(2) SD135-86 《鍋爐化學清洗導則》
(3) HG/T2387-92 《工業設備化學清洗質量標准》
(4)《內蒙古華能集團興安熱電換熱器、凝汽器化學清洗處理方案》
2、結垢原因及危害
換熱器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由於未對其進行水處理，換熱器運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。
3、清洗原理
鈣鎂碳酸鹽水垢易溶於強酸，反應放出二氧化碳氣體，生成易溶於水的物質而達到清洗除垢的目的，其溶解反應方程式為：
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
4、化學清洗前的准備工作
4.1 斷開與換熱器無關的其它系統。
4.2 開啟換熱器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
4.3 為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當於設備材質的標准腐蝕試片、監測管段分別懸掛於清洗槽中。
5、換熱器化學清洗、預膜處理
化學清洗流程:
試 壓→水 沖 洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化預膜
5.1 試壓
試壓的目的是為了在模擬狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查。
5.2 水沖洗
水沖洗的目的是清除設備內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。
5.3 酸洗除垢
水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加「雲清牌 換熱器清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3～10%、於系統內進行循環清洗去污，清洗時間8 ～12小時,定時取樣分析清洗主劑的濃度，當其濃度在2 小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程。
監測項目：
清洗主劑濃度（%） 1次半小時
5.4 水沖洗
清洗工序完成後，進行水沖洗。開啟系統的循環泵用工業水置換排出廢酸溶液，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中用NaOH對廢液進行中和處理（pH值5～9）。當出口處目測雜質不多時、且pH值大於5時結束水沖洗。
監測項目：
中和處理pH值 1次/10分鍾。
水沖洗 pH值 1次/半小時
5.5 鈍化處理
水沖洗合格後，循環添加2-3%(重量)的「雲清牌 換熱器鈍化劑」進行化學預膜處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡8～10小時。然後將鈍化液排放用鹽酸中和（pH值5～9），清洗過程結束。
監測項目：
循環配料過程pH值 1次/半小時
中和處理pH值 1次/10分鍾。

6、清洗效果
6.1 清洗結束後，從清洗槽中取出監視管觀察，管內、外表面應潔凈，無殘留污垢、無點蝕、無脫鋅腐蝕等現象，目測除垢率應為100%；
6.2 整個清洗過程完成後，打開換熱器人孔觀察，被清洗的銅管表面應清潔、污垢無殘留，設備洗凈率應≥98%，管板及封頭處無鍍銅現象發生；化學清洗後，換熱器的管線幾乎沒有發生泄漏。
6.3 清洗結束後從系統中取出監測的標准腐蝕試片測其腐蝕率均應符合HG / T 2387－92《工業設備化學清洗質量標准》的要求。
7、結論
實踐證明，本技術具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有脫鋅和過洗現象出現，清洗完成後鈍化膜緻密完整。本產品不含有毒有害物質，因此使用安全、廢液無污染、安全環保，使用方法簡便易於掌握。該產品的推廣應用為換熱器安全高效運行提供了保證。
8、廢液處理
上述工程廢液不經處理，不能排放，否則將造成安全隱患，同時造成環境的污染。
將上述工程廢液用本公司生產的廢液處理劑處理後，有害物質的含量被降到最低，各項指標均能達到環保排放指標。
9、施工注意事項
（1）施工人員進入現場必須按規定戴好勞保用品，需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩；
（2）施工現場要有良好的通風，操作現場要有方便、充足的水源。
（3）在搬運有腐蝕性的葯品時，應盡量採用叉車等專用搬運工具。嚴禁濺入眼、口、皮膚上。如誤觸，立即用大量清水沖洗，嚴重者，請立即就醫。
（4）施工葯品應放在陰涼通風處，並做好「危險品勿動」等的醒目標記，密封保存，長期有效。

⑸ 用什麼清洗空調室外機銅管散熱片比較好

看室外機換熱器臟污的程度。
輕微積塵積垢的，用火鹼水等弱鹼性水溶液配合軟毛刷刷洗換熱器翅片。
如果積塵積垢很嚴重，則應使用專用的滌塵清洗劑來清洗。清洗完要用自來水沖洗掉翅片上殘留的溶液。
不可以使用酸性物質來清洗換熱器，以防止對翅片造成更嚴重的腐蝕。

⑹ 銅質換熱器，用什麼清洗水垢

由於銅質凝汽器是貴重的大型設備而且銅壁很薄，所以選擇清洗劑和緩蝕劑時一定要慎重。一般以Ca2+, Mg2+為主的碳酸鹽水垢.通常選用HCl,HNO3, H2SO4 及H3PO4作清洗劑。

清洗劑及含量: HCL 5% 或 HNO3 5%
緩蝕劑及含量: Lx-9001 0.1%

另有無腐蝕除垢劑, 不會對金屬有腐蝕，所以對清洗時間要求寬松。

⑺ 換熱器清洗怎麼清洗有沒什麼方法可以清洗換熱器的銅管內水垢，並且銅管不會腐蝕

你這是管式換熱器吧，一般用弱酸，注入泡一泡然後用清水加壓清洗，也有專用的銅管清洗劑，如果用的時間不長直接用清水加壓清洗就好，把封頭岔開一根一根洗

⑻ 換熱器管如何除垢

有以下幾種方法：

1、手工或機械方法。

當管束有輕微堵塞和積垢時，藉助於回鏟削、鋼絲刷等工答具來進行清理。

2、高壓水槍沖洗法。

對不同的換熱器採用不同的旋轉水槍頭，可以是剛性的，也可以是繞性的，壓力從10MPa至200MPa自由調節。

(8)換熱器銅管用什麼除垢擴展閱讀：

特點

1.高效節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。

2.全不銹鋼製作，使用壽命長，可達20年以上。

3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

5.結構緊湊，佔地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。

6.設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。

⑼ 空調熱交換器內銅管上水銹怎麼清除最好的方法

熱交換器內銅管應該是水垢問題,應該不會有水銹情況…