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酒精蒸餾特點

發布時間:2021-03-05 02:34:51

A. 酒精精餾過程的生產方法及特點是什麼

酒精精餾與化工精餾過程不同點就在於它不僅是一個將酒精濃縮的專過程,而且還擔負著把屬粗酒精中50多種揮發性雜質除去的任務,所以濃縮酒精和除去雜質的過程在酒精工業中稱為精餾.物料中的雜質基本上是在發酵過程中生成的,只有很少數的雜質是在蒸煮和蒸餾過程中生成的. 工業上生產酒精主要有兩種方法:發酵法和化學合成法. 工業上用得最廣的是發酵法. 所謂發酵法就是指微生物細胞,在無氧條件下,進行無氧呼吸,將吸收的營養物質(澱粉質,糖質)通過細胞內酶的作用,進行一系列的生物化學反應,把復雜的有機物分解為比較簡單的生化中間產物,同時放出一定能量的過程,簡單地說,就是在無氧條件下,微生物將復雜的有機物轉變為簡單的產物的過程.

B. 酒精發酵方式主要有哪幾種工藝各有什麼特點

根據發酵醪注入發酵罐的方式不同,可以將酒精發酵的方式分為間歇式、半連續式和連續式三種.
(一)間歇式發酵法
間歇式發酵法就是指全部發酵過程始終在一個發酵罐中進行.由於發酵罐容量和工藝操作不同,在間歇發酵工藝中,又可分為如下幾種方法:
1.一次加滿法 此法是將粉漿或糖化醪冷卻到27-30℃後,接入糖化醪量10%的酒母,混合均勻後,經60~72小時發酵,即成熟.
2.分次添加法 生產時,先打入發酵罐容積三分之一糖化醪,接種發酵,隔2—3小時後,加第二次糖化醪,再隔2—3小時,加第三次糖化醪.如此,直至加到發酵罐容積的90%為止.從第一次加糖化醪直至加滿發酵罐為止,其總時間不應超過l0小時.
3.連續添加法 此法適用於採用連續蒸煮、連續糖化的酒精生產工廠.先將一定量的酒母打入發酵罐,然後流加.一般從接種酵母後,應於6-8小時內將罐裝滿.
4.分割主發酵醪法 此法適用於衛生管理較好的酒精工廠,其無菌要求較高.將處於旺盛主發酵階段的發酵醪分出1/3—1/2至第二罐,然後兩罐同時補加新鮮糖化醪至滿,繼續發酵.
(二)半連續發酵法
半連續發酵是指在主發酵階段採用連續發酵,而後發酵則採用間歇發酵的方式.在半連續發酵中,由於醪液的流加方式不同,又可分為兩種:
一種是將一組數個發酵罐連接起來,使前三個罐保持連續發酵狀態.第三罐滿後,流入第四罐.第四罐施加滿後,則由第三罐改流至第五罐,依次類推.第四、五罐發酵結束後,送去蒸餾.洗刷罐體後再重復以上操作.
第二種方法是由7—8個罐組成一組罐,各罐用管道從上部通入下-罐底部相串連.第一隻罐加入1/3體積的酒母發酵,隨後在保持主發酵狀態下,流加糖化醪.滿罐後,流入第二罐,第二罐醪液加至1/3容積時,糖化醪轉流加至第二罐.第二罐加滿後,流入第三罐,然後重復第二罐操作,直至末罐.最後從首罐至末罐逐個將發酵成熟醪蒸餾.
(三)連續發酵
1、連續發酵工藝 由於具體操作方法的不同,連續發酵工藝可分為如下三種:
(1)循環連續發酵法
(2)多級連續發酵法
(3)雙流糖化和連續發酵
2、連續發酵的優點
(1)提高了設備利用率
(2)提高了澱粉利用率
(3)省去了酒母工段
(4)便於實現自動化

C. 簡述蒸餾酒的含義和特點

蒸餾酒是乙醇濃度高於原發酵產物的各種酒精飲料。
蒸餾酒的原料一般是富含天然版糖分或容易權轉化為糖的澱粉等物質。如蜂蜜、甘蔗、甜菜、水果和玉米、高粱、稻米、麥類馬鈴薯等。糖和澱粉經酵母發酵後產生酒精,利用酒精的沸點(78.5℃)和水的沸點(100℃)不同,將原發酵液加熱至兩者沸點之間,就可從中蒸出和收集到酒精成分和香味物質。
現代人們所熟悉的蒸餾酒分為「白酒」(也稱「燒酒」),「白蘭地」,「威士忌」。「伏特加酒」,「蘭姆酒」等。白酒是中國所特有的,一般是糧食釀成後經蒸餾而成的。白蘭地是葡萄酒蒸餾而成的,威士忌是大麥等穀物發酵釀制後經蒸餾而成的。蘭姆酒則是甘蔗酒經蒸餾而成的。

D. 蒸餾水與酒精的特性各是什麼哪個揮發的快

酒精揮發的快。

乙醇的物理性質
無色、透明,具有特殊香味的液體(回易揮發),密度答比水小,能跟水以任意比互溶(一般不能做萃取劑)。是一種重要的溶劑,能溶解多種有機物和無機物。
外觀與性狀: 無色液體,有酒香。
熔點(℃): -114.1
沸點(℃): 78.3
折射率:1.3614
相對密度(水=1): 0.79
相對蒸氣密度(空氣=1): 1.59
飽和蒸氣壓(kPa): 5.33(19℃)
燃燒熱(kJ/mol): 1365.5
臨界溫度(℃): 243.1
臨界壓力(MPa): 6.38
辛醇/水分配系數的對數值: 0.32
閃點(℃): 12
引燃溫度(℃): 363
爆炸上限%(V/V): 19.0
爆炸下限%(V/V): 3.3
溶解性: 與水混溶,可混溶於醚、氯仿、甘油等多數有機溶劑。
電介質:非電解質

水的物理性質:

摩爾質量:18.0153g/mol

密度:水0.998g/cm3(1.0g/cm3)(20度) 冰0.92g/cm3(0.9g/cm3)

熔點:0度273.15k

沸點:100攝氏度373.15k(1標准大氣壓下)

比熱:4.184J/(g.K)

E. 30℃蒸餾乙醇

當蒸餾頭溫度計溫度下降不再上升時停止加熱.
裡面是水,乙醇已經蒸完了.

F. 酒精蒸餾問題(化工高手進,滿意再贈100分)

質量?按m算:
酒精:8.67%m
水:91.33%m
酒精比熱容:2.4×內103J/(容kg•℃)
水比熱容:4.2×103J/(kg•℃)
消耗熱能(水)4.2×103×91.33%m×80(溫度)+(酒精)2.4×103×8.67%m×
80(溫度)=323505.2m(J)
上升溫度按80℃算

G. 酒精蒸餾過程

酒精生產中由於發酵醪中含有許多雜質,而且都具有不同的揮發系數,這些雜質對成品酒精質量影響很大。因此,要把這些發酵過程中產生的必然產物排除,其主要方法還是需要通過蒸餾過程,蒸餾過程擬排除的雜質越徹底,對酒精蒸餾的操作就要求越高。蒸餾過程中提高酒精質量應注意以下幾方面:

(1)必須嚴格控制進醪、供汽、冷卻水量,以便能蒸餾出質量穩定的酒精成品。

(2)三塔蒸餾時,適當加大排醛塔的供汽量,使排醛更徹底,並需適量抽出1~2%的酯醛酒(有的小廠如果採用間斷蒸餾,放出的酯醛酒量可減少到0.3~0.4%),同時使脫醛濃度適當的降低。

(3)加大精餾塔的迴流量,以便更多的排除雜質,使酒精質量得以提高。

(4)除在精塔的中部盡量提出雜醇油外,尚須在提出雜醇油處的幾塊塔板上提出少量的雜醇油,以盡量降低酒精中酯類的含量。

(5)在精餾塔的上部(一般從頂層起計,約在第九塊板處),設置一外接管口,流加適當的氫氧化鈉,以降低酒精中酸酯的含量,同時對提高酒糟的氧化性試驗指標,也有很大幫助。

(6)除改變以上操作可以提高酒精質量外,尚可以增加多塔精餾流程(粗餾塔→排醛塔→精餾塔→最終精餾塔......),使產品再次或多次得到精餾;排雜、提純的機會,藉以提高酒精質量。

H. 蒸餾酒精為什麼最高是95%

因為根據物理化學的知識,乙醇能夠和水形成恆沸混合物,這種恆沸混合物在專一定的屬壓力下,組成和沸點都固定,其中乙醇的百分含量是95%,沸點為78℃。所以用簡單蒸餾無論如何只能得到 95%的乙醇
因為蒸餾是靠加熱,利用乙醇的沸點低於水將其與水分分離,但只要加熱水肯定就要蒸發,所以無論如何都會有少部分水分以水蒸氣的形式混入蒸餾出的乙醇中。使得濃度不能達到1

I. 怎樣蒸餾酒精

酒精生產中由於發酵醪中含有許多雜質,而且都具有不同的揮發系數,這些雜質對成品酒精質量影響很大。因此,要把這些發酵過程中產生的必然產物排除,其主要方法還是需要通過蒸餾過程,蒸餾過程擬排除的雜質越徹底,對酒精蒸餾的操作就要求越高。蒸餾過程中提高酒精質量應注意以下幾方面:

(1)必須嚴格控制進醪、供汽、冷卻水量,以便能蒸餾出質量穩定的酒精成品。

(2)三塔蒸餾時,適當加大排醛塔的供汽量,使排醛更徹底,並需適量抽出1~2%的酯醛酒(有的小廠如果採用間斷蒸餾,放出的酯醛酒量可減少到0.3~0.4%),同時使脫醛濃度適當的降低。

(3)加大精餾塔的迴流量,以便更多的排除雜質,使酒精質量得以提高。

(4)除在精塔的中部盡量提出雜醇油外,尚須在提出雜醇油處的幾塊塔板上提出少量的雜醇油,以盡量降低酒精中酯類的含量。

(5)在精餾塔的上部(一般從頂層起計,約在第九塊板處),設置一外接管口,流加適當的氫氧化鈉,以降低酒精中酸酯的含量,同時對提高酒糟的氧化性試驗指標,也有很大幫助。

(6)除改變以上操作可以提高酒精質量外,尚可以增加多塔精餾流程(粗餾塔→排醛塔→精餾塔→最終精餾塔......),使產品再次或多次得到精餾;排雜、提純的機會,藉以提高酒精質量

J. 如何鑒別酒精和蒸餾水

倒在杯里,晃! 白酒掛杯~ 蒸餾水 不掛杯~

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