⑴ 為什麼聚合物不能用蒸餾的方法提純
原因是：聚合物沒有固定的沸點。
聚合物就是指高分子專化合物。高分子化合物：所謂高分子化合物，屬是指那些由眾多原子或原子團主要以共價鍵結合而成的相對分子量在一萬以上的化合物。
由千百個原子彼此以共價鍵結合形成相對分子質量特別大、具有重復結構單元的化合物。(可分為無機高分子化合物和有機高分子化合物）
是由一類相對分子質量很高的分子聚集而成的化合物，也稱為高分子、大分子等。大多數高分子的相對分子質量在一萬到百萬之間，其分子鏈是由許多簡單的結構單元通過共價鍵重復連接而成。一般把相對分子質量高於10000的分子稱為高分子。高分子通常由10^3～10^5個原子以共價鍵連接而成。由於高分子多是由小分子通過聚合反應而製得的，因此也常被稱為聚合物或高聚物，用於聚合的小分子則被稱為「單體」。
⑵ "在蒸餾單元操作中，對產品質量影響最重要的因素是 "
[單選] 在蒸餾單元操作中，對產品質量影響最重要的因素是（）。
A . A、壓力
B . B、溫度
C . C、塔釜液位
D . D、進料量
參考答案：
B
⑶ 大學化學實驗中,普通蒸餾及沸點測定 這一實驗中,普通蒸餾的影響因素是什麼急~多謝了~
溫度,壓力,升溫速度等
⑷ 影響蒸餾法測定乙醇含量准確度的因素有哪些
沒有什麼特別的實驗現象。記好溫度，幾度開始了沸騰。幾度開始了分餾。蒸餾出來的分餾體積多少～就行了。
⑸ 影響蒸餾操作因素的具體有哪些，該如何操作
影響因素主要有溫度壓力與升溫速度
操作
加料
將待蒸餾液通過玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中，要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物，安好溫度計。再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善。
加熱
用水冷凝管時，先由冷凝管下口緩緩通入冷水，自上口流出引至水槽中，然後開始加熱。加熱時可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰，蒸氣逐漸上升。溫度計的讀數也略有上升。當蒸氣的頂端到達溫度計水銀球部位時，溫度計讀數就急劇上升。這時應適當調小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓，使加熱速度略為減慢，蒸氣頂端停留在原處，使瓶頸上部和溫度計受熱，讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達到平衡。然後再稍稍加大火焰，進行蒸餾。控制加熱溫度，調節蒸餾速度，通常以每秒1～2滴為宜。在整個蒸餾過程中，應使溫度計水銀球上常有被冷凝的液滴。此時的溫度即為液體與蒸氣平衡時的溫度，溫度計的讀數就是液體（餾出物）的沸點。蒸餾時加熱的火焰不能太大，否則會在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象，使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量，這樣由溫度計讀得的沸點就會偏高；另一方面，蒸餾也不能進行得太慢，否則由於溫度計的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規范。
觀察沸點及收集餾液：進行蒸餾前，至少要准備兩個接受瓶。因為在達到預期物質的沸點之前，帶有沸點較低的液體先蒸出。這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭」。前餾分蒸完，溫度趨於穩定後，蒸出的就是較純的物質，這時應更換一個潔凈乾燥的接受瓶接受，記下這部分液體開始餾出時和最後一滴時溫度計的讀數，即是該餾分的沸程（沸點范圍）。一般液體中或多或少地含有一些高沸點雜質，在所需要的餾分蒸出後，若再繼續升高加熱溫度，溫度計的讀數會顯著升高，若維持原來的加熱溫度，就不會再有餾液蒸出，溫度會突然下降。這時就應停止蒸餾。即使雜質含量極少，也不要蒸干，以免蒸餾瓶破裂及發生其他意外事故。
蒸餾完畢，應先停止加熱，然後停止通水，拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反，先取下接受器，然後拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等
⑹ 影響蒸餾 因素
溫度 壓力 最主要的 迴流比
還有進料口
溫度壓力操作最好波動不要太大
還有控制液位的時候動作也不要太大要平穩操作
⑺ 請問一些有關蒸餾提純的問題……望解答
不清楚你做哪一類的 但是雜質沸點比有機物高的你就把溫度調到比有機物沸點回高一點（比雜質低答） 然後直接接冷凝餾出物就是它了；雜質沸點比有機物低的你就把溫度控制在比雜質高一點（比有機物低）蒸出雜質剩下的就是它了。有機物有時候有共沸現象你事先也要看一下資料。
蒸餾瓶裝多少其實也要看你的液體物質的熱膨脹系數和物質是否會有突沸的，但建議還是在1/2就不錯了
你老師說的沒有錯冷凝水和物質是形成對流的（也就是方向相反的）
做有機實驗多查點資料對你學習有好處 不懂再說吧
⑻ 用蒸餾法提取玫瑰精油，影響精油提取量的主要因素是什麼
蒸餾溫度、固液比、冷凝面積、冷卻水溫度和量
⑼ 粗鹽提純中影響產率高低的因素有哪些
偏大：稱量粗鹽質量時「左碼右物」；溶解時用食鹽水代替蒸餾水；過濾版時濾紙漏了，部分泥沙進權入燒杯。。。
偏小：溶解時倒水量不足，氯化鈉只有部分溶解；溶解時有液體濺出；過濾時沒用玻璃棒引流導致有液體濺出；過濾時沒有等濾液全部流入燒杯就拿走燒杯；蒸發時蒸幹才停止加熱；蒸發時沒用玻璃棒攪拌，局部過熱，液滴飛濺。。。
⑽ 影響旋轉蒸發儀蒸餾效率的因素有哪些
旋轉蒸發儀又叫旋轉蒸發器它主要是由：馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。
在日常的使用中有哪些因素會影響旋轉蒸發儀蒸餾的效率呢？
1.加熱鍋溫度
加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性，最常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。
2.冷卻介質的溫度
為確保最佳的蒸餾效率，冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統真空的影響。
3.系統的真空值
真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。密封圈：作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。