蒸餾爐生產要一直抽真空嗎

⑴ 高真空蒸餾是先抽真空還是先加熱反應終了又是什麼順序，謝謝了。感激不盡

一般高真空蒸餾都是些沸點很高的化合物，或者是常壓蒸餾容易氧化的。 所以先抽回真空，等真空度穩答定下來再加熱。當溫度接近此真空度下的沸點時，要減慢加熱的速度。當快蒸完時，先停止加熱，等溫度降下來後再關掉真空。

⑵ 你好，看了您關於減壓蒸餾的解釋，想問一下減壓泵可以一直抽真空嗎

您說的減壓泵是指真空泵吧？無論何種類型的真空泵，通常都是可以連續工作的。也就是說可以一直抽真空的。

⑶ 減壓蒸餾時你們都用什麼抽真空

看具體工況：
1、工況非易燃易爆，則可以用螺桿泵
2、如果易燃易爆，則用液環閉環
根據具體系統需要的真空度，適當加羅茨真空泵。
如果是實驗室用，就不用考慮太多，用2XZ-4B

⑷ 你好，想請教一下蒸餾的問題

(1)系統真空度太來低，原因是你的蒸源餾系統密封不好，磨口纏點四氟密封帶（個人經驗）再組裝到一起，密封性就很好了。系統真空度最好達到0.094Mpa（真空泵泵頭）以上，這樣的話，蒸餾頭頂溫基本在80℃左右；
（2）用水浴加熱，熱量供應不是很充足，最重要一點是物料沸點較高，而水浴最高只能達到100℃，使用時最高到80℃就不錯了，因此不能用水浴，最好使用電加熱套加熱，當然也可以使用油浴，不過油浴不安全；
（3）使用電熱套加熱，要注意加熱電壓不要過高，不能蒸的過干，否則瓶溫太高會不安全，總體來說，瓶溫不要超過100℃（當然要在真空度0.094Mpa以上）；
（4）如果，你蒸餾的物質屬於熱敏性物料，在高溫下分解，或者易燃，用電熱套就要更加註意；
如果做到以上四點，可以很輕松的將物料蒸餾出來。
另外，要注意安全。

⑸ 請問蒸餾、精餾為什麼要在真空下進行，

精餾是一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；
蒸餾是一種熱力學的分回離工藝，它利用混合答液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

⑹ 為什麼進行減壓蒸餾時須先抽氣才能加熱

通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點。

化合物的沸點總是隨外界壓力的不同而變化，某些沸點較高的(200℃以上)的化合物在常壓下蒸餾時，由於溫度的升高，未達到沸點時往往發生分解、氧化或聚合等現象。此時，不能用常壓蒸餾，而應使用減壓蒸餾。

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（1）蒸餾部分包括蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、直形冷凝管、真空接引管及接受瓶。在圓底燒瓶上插上克氏蒸餾頭，在克氏蒸餾頭的側口處插入溫度計，直口處插一根毛細管，直至蒸餾瓶底部，距瓶底1-2mm。毛細管的上端加一節帶螺旋夾的橡皮管，用以調節進氣量。

使抽真空時極少量的空氣進入液體呈微小氣泡，起到攪拌和汽化中心的作用。防止液體暴沸，使蒸餾平穩發生，毛細管口要很細；若太粗，進入的空氣太多，則會把瓶內液體沖至冷凝管，電會使壓力難以降低。

當蒸餾中需要收集不同的餾分而又不能中斷蒸餾時，則可用兩尾或多尾接液管。多尾接液管的幾個分支管與接受瓶連接，轉動多尾接液管，就可以使不同的餾分進入指定的接受瓶中。接受瓶可選擇蒸餾燒瓶或吸濾瓶，但不能使用平底燒瓶或錐形瓶。

進行半微量或微量減壓蒸餾時，如使用能同時加熱的電磁攪拌器攪動液體，就可以防止液體的暴沸，便可不安裝毛細管。

（2）抽氣部分，實驗室里通常使用水泵、循環水真空泵或真空油泵來進行抽氣減壓。

若實驗不需要很低的壓力時，可使用水泵或循環水真空泵。水泵或循環水真空泵所能達到的最低壓力，理論上相當於當時水溫下的蒸氣壓力。

若實驗需要較低的壓力，就需要使用真空油泵來進行抽氣，功能好的真空油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。真空油泵的好壞決定於其機械結構和真空泵油的質量，如果是蒸餾揮發性較大的有機溶劑，其蒸氣被油吸收後，會增加油的蒸氣壓，影響泵的抽真空效果。

如果是酸性的蒸氣，還會腐蝕泵的機件；另外，由於水蒸氣凝結後會與油形成濃稠的乳濁液，破壞了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，應安裝必要的保護裝置。

（3）保護和測壓裝置部分進行減壓蒸餾時，為了防止易揮發、酸性有機物或水蒸氣等侵入真空油泵，污染真空泵油，腐蝕泵體，降低真空度，就必須在接收瓶與真空油泵之間順次安裝安全瓶、冷卻阱、測壓計和吸收塔。

安全瓶應與真空接引管的支口相連，安全瓶不僅可以防止壓力降低或停泵時油(或水)倒吸入接受瓶中造成產品污染，而且還可以防止蒸餾時因突然發生暴沸或沖料現象導致物料進入減壓系統。另外，裝在安全瓶口上的帶旋塞雙通管可用於調節系統內部壓力或放氣。

有時，由於系統內部壓力的突然變化，會導致泵油倒吸，而安全瓶可以有效地避免泵油沖入氣體吸收塔內。

冷卻阱是用來冷凝被抽出來的沸點較低的餾分，如水蒸氣和一些易揮發的物質。冷卻阱應置於盛有冷卻劑的廣口保溫瓶(也叫杜瓦瓶)中，冷卻劑的選擇可視具體情況而定。

測壓計的作用是指示減壓蒸餾系統內部的壓力，通常採用水銀測壓計，一般可分為封閉式和開口式兩種。使用時必須注意勿使水或臟物侵入測壓計內。水銀柱中也不得有小氣泡存在。否則，將影響測定壓力的准確性。

吸收塔也稱為乾燥塔，一般可設2-3個。這些吸收塔中分別裝有硅膠(或無水氯化鈣)、顆粒狀氫氧化鈉及片狀固體石蠟，分別用以吸收水分、酸性氣體和烴類氣體。

⑺ 真空乾燥箱在使用時是一直抽著還是保持真空度

這個要看乾燥物料的特性。
若是含溶劑比較多的話，就需要一直抽，否則汽化出來的溶劑碰到箱壁後會再次冷凝，有的還會再淋到已乾燥的物料里。
停真空適合含溶劑少的物料，抽除少量水汽後真空保存。

⑻ 蒸餾回收過程中為什麼會選擇使用旋片真空泵

不會到真空室裡面。一般旋片式真空泵對油的要求也是很高的，水進入真空泵影響真空專度而且影響屬泵的使用壽命。這種現象出在真空泵上面，一般情況是皮帶太松。如果是直聯式就是電機沒有完全啟動導致。真空在一定的時候抽不下去了。堵住抽氣口真空室的容積小，一時沒反應就能達到真空度了。真空室大了就會很慢的感覺。至於真空室內的水珠其實就是空氣里的水份，這里給你解釋一下。由於真空室內長時間處於半真空狀態下，說白了就是空氣在低壓狀態下，滿足時間的條件就能液化，沿著真空室的內壁形成固體（水珠），你可以做個實驗，用一塊拱形的瓦片，在空氣比較潮濕不要有太陽曬的地方，扣在地下四周稍微密封一下，過幾天你反過來看一下是不是有小水珠。正常大氣壓0.1Mpa,如果長時間（由於真空度不到一直抽十幾分鍾）處在0.1Mpa不到，就是在三四千帕的樣子就會形成水珠。（真空表也就是在-0.07到-0,08Mpa之間）等你驗證了你的實驗，再選擇是否相信。望能幫到你。

⑼ 玻璃鋼真空灌注，是一直抽真空嗎 還是在灌注之前抽好已經停下不抽了。

灌注之前就已經完全把空氣抽調了，然後再向模具里灌注樹脂

⑽ 蒸餾問題

要先通水再加熱。
冷 卻水要從下進。
先通水可以保證蒸汽一出來就遇冷而冷卻成水；
冷 卻水從下進是因為冷卻水在受熱後是向上升的，從下面進冷水可以保證使冷卻水更好地循環。