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astm蒸餾方法

發布時間:2021-02-18 21:25:11

⑴ ASTM方法如何計算報廢風險

緊固件咨詢顧問俞文龍認為,最好自己查相關資料,網上得來總是假,碰到不懂裝懂的,隨便應答的,根本就是假的或騙人的就直接害慘你。輕者產品質量不合格,重者要罰款。

⑵ ASTM的標準是什麼

美標測試

ASTM 標准分類
ASTM 標准分以下六種類型。
(1)標准試驗方法(Standard Test Method)它是為鑒定、檢測和評估材料、產品、系統或服務的質量、特性及參數等指標而採用的規定程序。
(2)標准規范(Standard Specification) 它對材料、產品、系統,或項目提出技術要求並給出具體說明,同時還提出了滿足技術要求而應採用的程序。
(3)標准慣例(Standard Practice) 它對一種或多種特定的操作或功能給予說明,但不產生測試結果的程序。
(4)標准術語(Standard Terminology) 它對名詞進行描述或定義,符號、縮略語、首字縮寫進行說明。
(5)標准指南(Standard Guide) 它對某一系列進行選擇或對用法進行說明,但不介紹具體實施方法。
(6)標准分類(Class.fication) 它根據其來源、組成、性能或用途,對材料、產品、系統,或特定服務進行區分和歸類。

目前常用的ASTM 金屬力學性能測試標准有:
AS FM A37O—O2el鋼產品力學性能試驗方法和定義
ASTM B557-02鍛造和鑄造鋁合金及鎂合金產品拉伸試驗方法
ASTM B557M-02鍛造和鑄造鋁合金及鎂合金產品拉伸試驗方法(公制)
ASTM E4一O2試驗機力值的校驗方法
ASTM E6—02a力學性能試驗方法相關術語
ASTM E8一O 1e1金屬材料拉伸試驗方法
ASTM ESM 一01el金屬材料拉伸試驗方法(公制)
ASTM E9—89a(2000)金屬材料室溫壓縮試驗方法
AS FM ElO—O1金屬材料布氏硬度試驗方法
A STM E18—02金屬材料洛氏硬度和洛氏表面硬度試驗方法
ASTM E2l一92(1998)el金屬材料高溫拉伸試驗方法
ASTM E23—02金屬材料缺口試樣沖擊試驗方法
ASTM E74—02試驗機用測力儀的校準規程
ASTM E83-02引伸計的校驗和分級方法
AS FM E92—82(2003)金屬材料維氏硬度試驗方法
ASTM E1O3—84(2002)金屬材料快速壓痕硬度試驗方法
ASTM E110—82(2002)用攜帶型硬度儀測定金屬材料壓痕硬度的試驗方法
ASTM E111—97楊氏彈性模量、正切模量和弦向模量的試驗方法
ASTM E132—97室溫泊松比試驗方法
AS FM E139—00el金屬材料蠕變、蠕變斷裂和應力斷裂試驗方法
ASTM E143-02室溫剪切模量試驗方法
ASTM 9O一92(1997)焊縫塑性導向彎曲試驗方法
AS FM E2O8—95a(2000)鐵素體鋼無塑性轉變溫度落錘試驗方法
ASTM F290—97a金屬材料塑性彎曲試驗方法
ASTM E328-02材料和結構應力鬆弛試驗方法
ASTM E345—93(2002)金屬箔拉伸試驗方法
ASTM E517一O0金屬薄板塑性應變比r試驗方法
ASTM E604—83(2002)金屬材料動態斷裂試驗方法
ASTM E643—84(2000)金屬薄板材料杯突試驗方法
ASTM E646—00金屬薄板材料拉伸應變硬化指數( 值)試驗方法

ASTM E1236—91(1997)夏比沖擊試驗機校準規程
ASTM E1856—97(2002)萬能試驗機計算機化數據採集系統評價指南
ASTM E1875—00el動態楊氏模量,剪切模量和泊松比試驗方法(共振法)
ASTM E1876-01楊氏模量,剪切模量和泊松比試驗方法(脈沖激磁法)

⑶ 如何用微量移液器量取50ul的蒸餾

定量移液器的校準——稱量法

校準應在無通風的房間,移液器和空氣溫度在20℃-25℃之間,相對濕度必需在55%以上。特別是當移液量在50ul以下其空氣濕度應越高越好以減少蒸發損失的影響。

在萬分之一級別天平上放置一個小三角燒瓶,用待標定的移液器吸取蒸餾水(隔夜存放)加入小三角燒瓶內底部,每次稱重後計量,去皮重後再加蒸餾水,連續加蒸餾水 10次。加蒸餾水的量根據待標定的移液器不同規格而不同,見下表。移液器10次標定稱量在所要求的重量范圍之內為合格移液器;不合格移液器需要進行調整。移液器標定合格後,填寫自校記錄。

移液器規格 標定使用蒸餾水量 要求重量范圍

0.5-10ul 2ul 1.75-2.25mg

5-40ul 10ul 9.8-10.2mg

40-200ul 70ul 69.4-70.6mg

200-1000ul 300ul 298.0-302.0mg

1- 5ml 2000ul 1990.0-2010.0mg

2- 10ml 3500ul 3485.0-3515.0mg
一、實驗室簡單檢測
(一) 氣密性檢測
移液器吸滿液體後,手持垂直放置15s,檢查吸嘴的尖頭有無液滴,如有,則說明漏氣。

(二) 准確性檢測
1) 量程小於1μl,建議使用分光光度法檢測。將移液器調至目標體積,然後移取染料溶液,加入一定體積的蒸餾水中,測定溶液的稀釋度(334nm或340nm),重復幾次移液操作,計算移液器的精確度。
2) 量程大於1μl,可以用稱重法檢測。通過對水的稱重,轉換成體積(體積=質量/密度),鑒別移液器的准確性。由於水的密度是隨著溫度變化而變化,且稱量天平本身精確度不符合檢測要求,檢測又大多在一個開放式空間內操作,偏差在所難免。因而,此種稱量法只能現場粗略地判斷移液器的准確性,進一步的校準必須在專業的實驗室操作進行。
注意:稱重法實驗室必備條件是高度靈敏的分析天平(定期校準)、雙蒸水和稱量容器。水、移液器和吸嘴必須具有相同的溫度(20℃時水的密度為0.09982)。

二、專業校準
移液器的工作量大,長期使用,將會使彈簧彈力發生變形,加之本身是塑料,不耐磨擦,就會產生誤差。為了保證移液器傳遞液體量的准確性,必須對移液器進行定期校準。為了更好地發揮該類計量儀器的作用,對新購進的儀器要進行校準才能使用;對正在使用的計量儀器,由於長期使用會造成其示值於度量對象的誤差,這種誤差若不進行控制,及時校正,必定會影響科研工作。因此,對使用的移液器要定期檢定、校正,並建立檔案,只有這樣才能使其在日常工作中更好的發揮作用。
目前,在許多實驗室條件下進行的常規檢測並不能完全取代專業的校準工作,因為校準對於外部環境、工作條件及使用的精密儀器具有較高的技術要求,而這些條件往往是大多數實驗室無法提供的。現在一些大型的移液器製造商均採用全球統一的移液器標准操作規范,利用專業軟體校正系統,通過計算機對分析天平進行在線控制,測量、數據採集、計算、結果評價等環節由軟體控制完成,所有人為操作都被計算機記錄隨報告列印出來,採用電腦對數據進行評估認證,完全排除了人為操縱校準結果的可能性,並制定當地代理商提供專業的校準和維修服務。下面以eppendorf移液器公司為例,介紹其專業校準操作。

(一) 校準的基本操作條件
操作室:獨立房間,顯示溫度和濕度狀態。
溫度控制:15~30℃(±0.5℃)
濕度控制:60%~90%
工作檯面:防震、防塵、遠離熱源、無陽光直射。
天平:0.000 01g精密分析天平(小數點後5位),每年需由廠家進行校準。
防蒸發裝置:Eppendorf提供的濕度阱,防止稱量液體的揮發。
測試介質:雙蒸水,每4h更換一次,批次更換周期不大於2周。

(二) 操作過程
1) 同溫化處理:校正前,所有移液器及校正介質(如工作台、天平、雙蒸水等)置於相同操作間至少4h,以確保它們具有相同的溫度。
2) 內外部清洗。
3) 潤滑活塞。
4) 校準:採用三點校準法,即根據移液器量程范圍,選取最低量程、中間值和最高量程三點分別測試10次,各個測試點取其平均值,計算其准確度(inaccuracy)和精確度(imprecision),評價標准符合DIN 12650要求。
5) 校準報告:可根據客戶需求提供給算計列印的標准報告或PICASO校正報告,符合ISO、DIN或ASTM相關標准。

三、影響准確性的因素
1) 操作錯誤:包括30℃手持式移液器吸液;與吸嘴不匹配,較易造成脫落;殘留的試劑倒流,污染活塞和密封圈;快速吸液排液,導致部分液體殘留在吸頭上等都會影響准確性。
2) 移液器損壞:包括移液器的頭部被刮擦,斷裂受損;活塞受污染;彈簧受腐蝕等。
3) 操作條件的影響:包括未作調整吸取與水不同密度的液體;樣品和移液器的差別太大等。

⑷ 「ASTM」的標準是什麼

ASTM認證是什麼?主要是研究解決鋼鐵和其它材料的試驗方法問題,英文全稱為 Society of Testing,取首字母簡稱為ASTM,中文意思是美國材料與試驗協會。ASTM認證包括研究和制定材料規范和試驗方法標准,還包括各種材料、產品、系統、服務項目的特點和性能標准,以及試驗方法、程序等標准。其主要檢測項目除了兒童安全座椅之外,還有嬰兒用品ASTM認證、紡織材料ASTM認證、洋娃娃衣物ASTM認證、塑料玩具ASTM認證等。
ASTM安全標準是美國強制性認證標准,在過去的幾年中全球行業發生了迅猛的發展和巨大的變化,以歐盟和美國為首的全球各國家和地區紛紛開始修改相關的法令標准,其中歐盟EN71新指令2009/48/EC已經正式生效,相關法令標准也正在發生變化。
ASTM認證標準的編號方法
ASTM標准編號形式為:標准代號+字母分類代碼+標准序號+制定年份+標准英文名稱。
比如:ASTM A 221M 95(1997) 冷制合金剛材標准規范
ASTM代表的是標准代號;
A代表字母分類代號;
221M代表標准序號;
95(1997)制定年份;
冷制合金剛材標准規范代表標准名稱。
說明:
1、標准序號後帶字母M的為米制單位標准,不帶字母M的為英制單位標准。
2、制定年限後面括弧內的年代為標准重新審定的年代。
3、a.b.c......表示修訂版次。
4、字母分類代碼為:
A:黑色金屬;
B:有色金屬(銅,鋁,粉末冶金材料,導線等);
C:水泥,陶瓷,混凝土與磚石材料;
D:其它各種材料(石油產品,燃料,低強塑料等);
E:雜類(金屬化學分析,耐火試驗,無損試驗,統計方法等);
F:特殊用途材料(電子材料,防震材料,外科用材料等);
G:材料的腐蝕,變質與降級。
ASTM認證標准分以下六種類型
1、標准試驗方法(Standard Test Method):是為鑒定、檢測和評估材料、產品、系統或服務的質量、特性及參數等指標而採用的規定程序。
2、標准規范(Standard Specification):對材料、產品、系統,或項目提出技術要求並給出具體說明,同時還提出了滿足技術要求而應採用的程序。
3、標准慣例(Standard Practice):對一種或多種特定的操作或功能給予說明,但不產生測試結果的程序。
4、標准術語(Standard Terminology):對名詞進行描述或定義,符號、縮略語、首字縮寫進行說明。
5、標准指南(Standard Guide):對某一系列進行選擇或對用法進行說明,但不介紹具體實施方法。
6、標准分類(Class.fication):根據來源、組成、性能或用途,對材料、產品、系統,或特定服務進行區分和歸類

⑸ 基礎油的蒸發量ASTM蒸餾曲線斜率S默認值是

現在的基礎有它的蒸發量,安分地esteem他的蒸餾曲線瑞。還是默認值,我覺得也是應該是18吧,並且也是非常不錯的選擇了。

⑹ 實沸點蒸餾的特點應用

實沸點蒸餾主要用於原油評價,蒸餾所得的最高餾出溫度相當於常壓下的520℃左右。實沸版點蒸餾最大的缺點是相權當費時且成本高。
近些年出現了用氣相色譜分析來取得石油和石油餾分的模擬實沸點數據的方法(ASTM D2887,D5307)。氣相色譜法模擬實沸點蒸餾可以(節約大量實驗時間,所用的試樣量也很少,但不能得到窄餾分樣品,因此,在作原油評價時,氣相色譜模擬法還不能完全代替實驗室的實沸點蒸餾。

⑺ ASTM D86 和ASTM D1160蒸餾有什麼區別

ASTM D86用於一般標准蒸餾,重復性較好。ASTM D1160一般用於重油產品,蒸餾溫度較高。

⑻ 實驗室鹽霧實驗蒸餾水有什麼要求

在SH/T 0081標准中對蒸餾水沒寫明要求;
在ASTMB117標准中對鹽霧試驗用水要求是PH值5.0-8.0,電導率0.2-5.0us/cm。

⑼ ASTM是什麼標准,在哪裡可以做這個標準的檢測

ASTM是美國材料與試驗學會標准。你要做什麼材料的ASTM測試?可以找廈門SGS通標公司啊,他們在檢測方面挺權威的。

⑽ 如何根據油品的具體組分求蒸餾曲線

請問你有石油的具體組分?石油是混合物,成分很復雜,你的成分是怎麼得到的呢?我現在需要柴油的組分,網上好難找到。。。如能共享石油的組分,不勝感激!!!!

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