kt1100樹脂

㈠ 誰給找份介紹一種高分子材料的論文，3000字左右的，最好這種材料新型的

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高吸水性樹脂（英文名為Super Absorbent Resin， 簡寫為SAR），或者稱為高吸水性聚合物（英文名為Super Absorbent Polymer，簡寫為SAP），是一種含有羧基等強親水性基團並具有一定交聯度的水溶脹型高分子聚合物。與傳統吸水材料如海綿、纖維素、硅膠相比，它不溶於水，也不溶於有機溶劑，卻又有著奇特的吸水性能和保水能力，同時又具備高分子材料的優點。高吸水性樹脂的吸水量高，可達到自重的千倍以上，而且保水性強，即使在受熱、加壓條件下也不易失水，對光、熱、酸鹼的穩定性好，還具有良好的生物降解性能。
高吸水性樹脂的開發與研究只有幾十年的歷史。是一種典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能夠吸收並保持自身質量數百倍乃至數千倍的水分或都數十倍的鹽水，並且能夠保水貯水，即使加壓也很難把水分離出來。這是由於其分子結構上帶有大量具有很強親水性的化學基團，而這些化學基團又可形成各種相應的復雜結構，從而賦予該材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性樹脂與水有很強的親和力使它在個人衛生用品方面得到廣泛應用，並在農業、土木建築、保鮮材料、改造環境等方面的應用也顯示出廣闊的前景。如嬰兒紙尿片、老年失禁紙尿片布、婦女用衛生巾等，廣大發展中國家在這方面的需求不斷增長，各國紛紛擴大生產，增加研究和開發力度。高吸水性樹脂作為通訊電纜的防水劑、濕度調節劑、凝膠轉動裝置、活體酶載體、人造雪等方面也得到了大量的研究和應用。高吸水性樹脂在農藝園林方面的應用也已表現出令人鼓舞的前景，它有利於節水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物發芽率等。高吸水樹脂在沙漠治理方面的應用更是具有無可估量的社會效益。由此可見進一步開發高吸水性樹脂仍然有很重大的意義。
1.國外狀況
高吸水樹脂的研究開發始於20世紀60年代後期。1966年美國農業部北方研究所Fan-ta等進行了澱粉接枝丙烯腈的研究，從此開始了高吸水樹脂的發展。Fanta等在論文中提出：澱粉衍生物的吸水性樹脂具有優越的吸水能力，吸水後形成的膨潤凝膠體保水性很強，即使加壓也不與水分離，甚至還具有吸濕放濕性，這些材料的吸水性能都超過以往的高分子材料。該樹脂最初在Henkel Corporation工業化成功，其商品名為SGP(Starch Graft Polymer)。1971年Grain Processing公司以硝酸鈰鹽作引發劑，採用丙烯腈接枝在澱粉或纖維素上的方法合成出高吸水樹脂。在這一時期，美國Hercules、National Starch、General MillsChemical，日本住友化學、花王石鹼、三洋化成工業等公司相繼成功開發出了高吸水樹脂，德國、法國等世界各國對高吸水樹脂的制備、性能和應用等領域也進行了廣泛的研究，並取得大量成果。其中成效最大的是美國和日本。此後，國外對SAP的研製、生產和應用便以驚人的速度發展起來。1978年日本實現了SAP工業化生產。
高吸水樹脂的生產與消費增長很快，1980年，世界高吸水性樹脂生產能力約為5 kt/a，1990年增加到207 kt/a，1999年猛增到1292 kt/a。目前，世界SAP的最大生產商是日本觸媒化學公司，其次是Deggusa/Huels集團的Stockhausen公司，第三位是美國Amcol公司的全資子公司Chemdal公司，這3家公司合計能力約佔世界總能力的47.2％。歐洲高吸水性樹脂的主要生產廠家有法國Atofina公司和SNF Floerger公司，比利時的BASF公司和Nippon Shoku公司，德國BASF公司、Stockhausen公司和Dow化學公司、英國Instrial Zeolite公司等。
美國是世界上最大的高吸水性樹脂消費國，消費量約為280 kt，約佔世界總消費量的35.0％。歐洲高吸水性樹脂的消費量約為200 kt，約占總消費量的25.0％；日本高吸水性樹脂的消費量約為80 kt，約佔世界總消費量的10.0％；其他地區的消費量約佔30.0％。根據預測，2005年世界高吸水性樹脂的消費量將達到1000～1100kt，消費量年均增長速度為3.8％～5.5％。
隨著其產品多樣化及性能的提高，高吸水樹脂的應用領域也必將不斷擴大。1973年美國UCC公司開始將高吸水樹脂應用於農業方面，接著又擴展到農林園藝的土壤保水、苗木培育及輸送、育種方面。接著日本、法國等也展開了吸水性樹脂的應用研究。現在，高吸水樹脂已經廣泛應用於農林園藝、醫療衛生、建築材料、石油工業、食品行業、日用品行業、人工智慧材料等各個領域。
2 國內狀況
國內高吸水性樹脂的研究工作起步較晚，始於20世紀80年代初，與國外相比，我國高吸水性樹脂的研究開發與應用相對比較緩慢，2004年我國高吸水性樹脂的生產能力也只在30kt/a左右，生產企業近30家，但規模都不大，生產能力在1kt以上的僅7家。
國內有三十多家單位在從事高吸水性樹脂的研究。例如上海大學、吉林石油化工研究所、中國科學院化學所、中國科學院蘭州化學物理研究所、廣州化學所、天津大學、北京化工大學、廣東工業大學化工研究所等，這些單位的工作大都著重於水性樹脂的合成研究。在應用方面，吉林、黑龍江、新疆、河南等省把高吸水性樹脂應用於農業生產中取得了較為可喜的成就。目前，國內高吸水劑的研究工作絕大部分仍處於實驗室階段，有的已轉入中試階段，但工業化的很少，主要還是依靠進口。
目前，在我國高吸水性樹脂大部分為進口產品，進口價為1.5－l.8萬元/t。國內高吸水性樹脂生產成本在1.2－1.5萬元/t，售價為1.8－2.2萬元/t。預計到 2010年國內高吸水性樹脂的需求量將達到100kt。
在我國吸水樹脂的消費主要以衛生用品應用為主。在今後我國吸水樹脂應用方面衛生材料仍是主流，其需求量還將不斷增大。由於我國水資源十分貧乏，水土流失嚴重，荒漠化土地日趨擴展;並且我國正處於工業化、城市化的加速發展階段，城市草坪業和花卉業將有巨大的發展空間。吸水樹脂作為土壤改良劑，保水保肥劑，種子及苗木移植塗覆劑在農業、林業、園林綠化、改造沙漠等方面將起著重要的作用，有關專家認為，再經過七八年的努力作為保水劑的吸水樹脂有可能成為繼化肥、農葯、地膜之後最受廣大農民歡迎的農用化學品之一，其市場前景十分廣闊。
高吸水性樹脂是一種發展迅速的新材料，在我國極具市場潛力。隨著人們對SAP研究的深入，具有耐鹽、保水、保肥等多功能SAP的研究已經取得了巨大的進展，但是我國SAP的生產及應用均落後於發達國家，迫切需要快速發展。我國地大物博，土壤沙漠化嚴重， SAP在農業上的應用具有巨大的潛力，加強對具有抗旱保墒，且具有緩釋肥功能的綠色環保型SAP的研究，建立以多功能新型SAP為中心的完整化學抗旱、節水、保水技術體系，並開展大面積的示範推廣也是今後研究的重點。此外，目前應用於工業化生產的SAP大多是丙烯酸鹽類，原料成本高，不利於大范圍應用。加強對非金屬礦物/保水復合材料的研究，同時研究簡化生產工藝，減少聚合後半成品水分含量從而減少產成品乾燥時間和乾燥能耗，對於降低SAP成本，擴大SAP應用范圍具有重要意義。另外，應該盡快利用原料和市場需求兩個優勢，引進國外先進技術，並依託國內科研力量進行開發，建設經濟規模工業化裝置，以便迅速佔領這一高增長的市場。http://emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=1769869&fpage=2

㈡ 請各位化學大師指點

1、水溶性稀土化合物溶液如高水溶性晶型醋酸鈰溶液
2、丙烷磺酸鈉，分子式: C3H7NaO3S
分子量: 146.14
別名: 1-丙磺酸鈉,正丙烷磺酸鈉 1-Propanesulfonic acid sodium salt
可以溶解於水配成水溶液。
3、烯丙基碘衍生物如二甲基二烯丙基氯化銨也可以溶解於水配成溶液。

㈢ PVC和TPE是什麼材料各有什麼優缺點

TPE（Thermoplastic Elastomer）是一種熱塑性彈性體材料。

PVC（Polyvinyl chloride ）是一種無定形結構的聚氯乙烯材料。

TPE材料特點介紹：

TPE具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特徵，應用范圍廣泛，環保無毒安全，有優良的著色性。

觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

PVC材料特點介紹：

PVC的電性能優良，耐酸鹼力極強，化學穩定性好，但軟化點低. 適於製作薄板，電線電纜絕緣層，密封件等。

無定形料，吸濕小，流動性差.為了提高流動性，防止發生氣泡，塑料可預先乾燥.模具澆注系統宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角.模具須冷卻，表面鍍鉻。

(3)kt1100樹脂擴展閱讀：

TPE與PVC的區別：

1、機械性能區別

tpe：耐拉伸性能優異，抗張強度高達十幾兆帕，斷裂伸長率可達10倍，機械強度高。

pvc：機械強度高。

2、耐溫性能區別

tpe：可長期耐溫超過70℃，最高使用溫度達149℃，在氧氣環境下分解速度大於270℃，在低溫-60℃仍能保持良好的形態，耐溫性高。

pvc：耐溫-15℃-60℃，光、熱穩定性差，在100℃以上環境或光照環境下能使材料下降軟化點為80℃，高溫130℃環境下分解，並析出氯化氫有刺激性氣體。

3、耐化學葯品性能區別

tpe：耐腐蝕、耐臭氧、臭氧老化（38℃）100小時性能降低小於10%，耐一般化學物（水、酸、鹼、醇類溶劑），可短期浸泡於溶劑或油中。

pvc：耐化學葯品性高，耐腐蝕但不耐臭氧。在強酸如濃硫酸、濃硝酸下會腐蝕，也不能與芳香烴以及氯化烴物質接觸。