⑴ 精餾塔帶控制點的流程圖解釋說明
你要的基礎:P代表壓力,L代表液位,T代表溫度,F代表流量
1,以塔頂為例版,PE-1011檢測到塔頂壓力信號權,變送至DCS,與設置參數進行比較後,送出調節信號到PV-1012。以此圖來看,當壓力高於某值時,開大PV-1012。目的是保持塔頂壓力的穩定。
2,復雜點的串控,以再沸器控制為例,主調為溫度,副調為流量。FE-1011檢測流量,變送至DCS,與設置參數進行比較後,送出調節信號到TV-1011。
TE-1011檢測到靈敏板溫度升高,變送至DCS,與設置參數進行比較後,結果作為FRQC-1011的設定值,再與FE-1011的測定值進行比較,送出調節信號給FV-1011。
以此圖,當FE-1011升高時,DCS送出信號使FV-1011關小;當TE-1011升高時,送出信號使FV-1011關小。
⑵ 求甲醇水浮閥精餾塔的設計流程圖和裝配圖。
問題不能詳細點嗎
⑶ 求一份精餾塔的帶控制點的工藝流程圖,cad版,只要是精餾塔的就行,沒有太多要求,求大神幫忙啊,萬分感
這是精餾的核心,沒有人會無償提供的,建議你還是找設計院設計
⑷ 求丙烯精餾塔自動控制工藝流程論文、流程圖等
丙烯精餾塔自動控制工藝流程論文專、流程圖屬
http://www.soso.com/q?sc=web&bs=site%3Awsdxs.cn+%C2%DB%CE%C4&ch=w.uf&num=10&w=site%3Awsdxs.cn+%C2%DB%CE%C4
⑸ 求cad圖,精餾塔的流程圖,怎麼畫也畫不好,有高手幫幫我啊啊!!
我可以幫你的呀,說下郵箱吧,我的郵箱是[email protected]
⑹ 化工蒸餾塔的構造及工作原理
網上有的
⑺ 誰有有板式精餾塔的工藝流程圖
你指的是塔的內部工藝,還是整個生產工藝?
⑻ 你有板式精餾塔的工藝流程圖或者是設計條件圖嗎 ,能不能麻煩幫個忙……
不好意思啊,我沒有
⑼ 蒸餾塔的蒸餾塔的工作原理
在發酵成熟醪中,不單是含有酒精,還含有其它幾十種成分的物質,若加上水,這些物質的含量遠遠超過酒精的含量,成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右,而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質幾乎佔90%,要得到純凈的酒精,就必須採用一定的方法,把酒精從成熟醪中分離出來。生產中是採用加熱蒸餾的辦法,把各種不同沸點、比重、揮發性的物質從不同的設備中分離出來,從而得到較高純度的酒精。
粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪通過預熱後,進入粗餾塔中的上部,塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,這時由於加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體,同時其它低沸點和揮發性的雜質,都成為氣態,和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔),塔底將蒸餾後的廢糟排出塔外。
粗餾塔運行正常時,塔頂溫度不得低於93℃,但也不能過高,過高的頂溫對分離無利,且耗蒸氣量大。一般控制在95—96℃。溫度過低,醒中的酒精沒有完全蒸發出來,逃酒率明顯增大。純酒精的沸點是78.3℃,但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃,所以,粗餾塔底溫控制不應低於105℃,一般在105℃—109℃之間。成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱,減小溫差,有利於粗餾塔穩定運行。一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間,有些生產單位由於設備性能的影響,一般偏低5—10℃。
除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經過粗餾後,由氣態從粗餾塔頂進入除醛塔中,通過除醛塔內再適量的加熱、冷凝、迴流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸點、易揮發的雜質從排醛管中排出,脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔,部分酒頭從酒頭管中進入後發酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情況下,除醛塔底部溫度為86—89℃,塔頂溫度控制在79℃,除醛塔上的1*冷凝器水溫不應低於60℃,最後一個冷凝器的溫度不得低於25℃。
精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾後,酒精濃度還需要進一步提高,雜質還需進一步排除,精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發、冷凝、迴流,上除頭級雜質,中提雜醇油,下排尾級雜質,獲得符合質量標準的成品——酒精。蒸餾塔的工作原理並非只局限於提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,利用不同液體在不同條件下,如溫度不同,揮發性(沸點)不同的原理進行液體分離,從而達到提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見,其構造可分為板、重沸器、冷凝器三個部分。
精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃,塔底溫度應控制在105—107℃,塔中溫度在取酒正常的情況下,在88—92℃之間。精餾塔上的1*冷凝器水溫應在60—65℃,2*冷凝器應在35—40℃,最後一個冷凝器溫度最好不低於25℃。
⑽ 什麼是精餾塔設計條件圖、生產工藝流程圖有樣板嗎
條件圖就是設備圖外加條件備注就行了,就是把精餾塔,再沸器,冷凝器,還有其他換熱器、管道用CAD畫出來,直到得到餾分,沒升級,不能傳圖片。