真空蒸餾爐坩堝

1. 真空速凝爐和真空熔煉爐一樣嗎

不太一樣，
真空速凝爐是一種集真空熔煉、自動傾鑄、冷凝器、機電於一體的大型精密凝爐．
真空熔煉爐和同類產品相比結構新穎、外形美觀，加熱速度快、節能。能快速冷卻，真空度高、在同類產品中處於領先地位。

2. 真空蒸餾裝置中蒸餾器和冷凝器的原理是什麼

蒸餾器指的是精餾裝置（精餾裝置相對較復雜，有迴流的系統，效果較好版，可以連續生產）權

蒸餾爐的溫度由冷凝器中的物質冷凝速度所決定。爐內溫度藉助控制器的自動控制使爐內物質的蒸發速度不大於冷凝器中物質的冷凝速度。冷凝器通過過濾器與真空泵聯結。

3. 減壓蒸餾和真空蒸餾的區別是什麼如果可以，請白話一點解釋一下。謝謝。

真空蒸餾和減壓蒸餾是一回事。正式的叫法是減壓蒸餾，俗稱真空蒸餾。許多時候我們把低於大氣壓的環境都簡單地稱為真空。

4. 真空燒結爐原理是什麼

真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬於真空燒結爐的子類。 真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。
一、主要原理及用途
真空感應鎢燒結爐是在抽真空後充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處於線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用於科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。
二、主要結構及組成
結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作台、感應加熱裝置(鎢加熱體及高級保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。
三、主要功能
在抽真空後充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，並通過智能控溫儀與設定程序相比較後，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

5. 我想做個熔煉爐，需要達到溫度2000度， 想用石墨坩堝，用高純度石墨坩堝，石墨會發生反應么加保護氣體呢

石墨坩堝在空氣中會發生氧化燒損，這和坩堝純度沒關系。一般都是真空爐使用，用保護氣體可能不經濟。不知道多大的爐子？

6. 真空蒸餾的裝置的使用

1.安裝真空蒸餾的儀器時，必須選擇大小合適的橡皮塞，最好選用磨口真空蒸餾裝置專。
2.蒸餾液內含有屬大量的低沸點物質，需先在常壓下蒸餾，使大部分防物蒸出，然後用水泵減壓蒸餾，使低沸點物除盡。
3.停止加熱，回收低沸物，檢查儀器各部分連接情況，使之密合。4.開動油泵，再慢慢關閉安全閥，並觀察壓力計上壓力是否到達要求，如達不到要求，可用安全閥進行調節。
5.待壓力達到恆定合乎要求時，再開始加熱蒸餾瓶，精餾單體時，應在蒸餾瓶內加入少許沸石（一般使用油浴，其，難揮發的高沸點物在後階段可高30～50℃）。6.蒸餾結束，先移去熱源，待稍冷些，再同時逐漸打開安全活塞，等壓力計內水銀柱平衡下降時，停止抽氣，等系統內外壓力平衡後，拆下儀器，冼凈。

7. 真空管式爐都用哪種坩堝

石墨坩堝或者氧化鋁坩堝，偶爾使用也可以用耐熱不銹鋼製作

8. 為什麼真空感應懸浮爐熔煉合金時也太金屬能懸浮在空中而不與坩堝接觸

這是一種電磁效應
該贏加熱的時候 有很強的高頻交變磁場是液態金屬的磁力讓他扶起來的
原理和 電動機的磁場能推動轉子轉動一樣 具體分析很復雜 需要配合具體的設備

9. 為什麼物料合金在真空蒸餾中打開爐門前充氧氣

除去水中溶氧的方發有很多
1.加熱法（又稱熱力除氧）：將水加熱即內可
2.鐵屑法（也用海容綿鐵）：把鐵屑裝在一個柱形容器內然後讓水從中流過
3.除氧劑法（又稱化學除氧）：在市場上有專門的水除氧劑將其加入水中即可
4.真空除氧：根據氣體溶解度隨壓力減小而減小將其減壓使氧氣逸出
以上是幾種比較常用的方法
除氧還有其它方法不局限於以上幾種
比如利用膜技術（常用於半導體工業）

10. 真空燒結爐的原理是什麼了解的幫幫，謝謝~~~

真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。
真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬於真空燒結爐的子類。
真空感應燒結爐
真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。
VSWF真空感應鎢燒結氫氣爐
一、主要原理及用途
真空感應鎢燒結爐是在抽真空後充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處於線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用於科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。
二、主要結構及組成
結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作台、感應加熱裝置(鎢加熱體及高級保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。
三、主要功能
在抽真空後充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，並通過智能控溫儀與設定程序相比較後，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。